СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ МОЕЧНОЙ МАШИНЫ, ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ МОЕЧНОЙ МАШИНЫ И МОЕЧНАЯ МАШИНА С ТАКИМ ДИАГНОСТИЧЕСКИМ УСТРОЙСТВОМ Российский патент 2014 года по МПК A47L15/00 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение, раскрытое в нескольких вариантах реализации, относится к моечной машине, в частности к способу диагностики моечной машины, диагностическому устройству для диагностики моечной машины и моечной машине с таким диагностическим устройством.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Некоторые моечные машины, например посудомоечные машины, содержат монтажную плату или иной управляющий блок, который электрически (с использованием электрических проводов) связан с одним или более элементом управляющего устройства и/или пользовательским интерфейсом, смонтированным в передней дверце (т.е. с управляющим переключателем, смонтированным на верхней стороне дверцы или на передней стороне дверцы) моечной машины. Таким образом, управление различными рабочими узлами посудомоечной машины может быть осуществлено с использованием монтажной платы/управляющего блока и посредством различных управляющих команд, инициируемых с помощью элемента управляющего устройства/интерфейса пользователя, смонтированного на указанной дверце.

В некоторых случаях информация о состоянии конкретных рабочих узлов моечной машины, предоставляемая элементом управляющего устройства/интерфейсом пользователя, может иметь ограниченный характер. В других случаях монтажная плата/ управляющий блок могут быть труднодоступными (например, если указанные плата/блок смонтированы в основании посудомоечной машины). По существу, если после установки посудомоечной машины возникает неисправность, то для диагностирования и устранения неисправности наладчику необходимо полностью демонтировать посудомоечную машину, а иногда и разобрать значительную ее часть. И даже в этом случае "ремонт" может включать замену узлов, которые предположительно имеют отношение к выявленным симптомам, до устранения неисправности. Такой подход зачастую отнимает много времени, является неэффективным и дорогим (в случае, когда для устранения неисправности необходима замена узлов). Кроме того, в некоторых случаях для проведения ремонта необходимо многократно монтировать/демонтировать посудомоечную машину и/или многократно звонить в сервис-центр (при необходимости заказывать запчасти).

Таким образом, существует необходимость в разработке диагностического устройства и способа диагностики для определения причины неисправности узла посудомоечной машины, в случае возникновения такой неисправности. Такое устройство должно быть удобно расположенным или легкодоступным для пользователя или наладчика. Кроме того, такое устройство преимущественно должно ясным и конкретным образом указывать на один или несколько узлов посудомоечной машины, ответственных за неисправность.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Указанные выше и другие задачи решены благодаря разработке диагностического устройства для моечной машины согласно одному из вариантов реализации настоящего изобретения. Такое диагностическое устройство содержит управляющий блок, выполненный с возможностью взаимосвязи по меньшей мере с одним рабочим узлом моечной машины и по меньшей мере с одним управляющим переключателем, причем указанный управляющий блок выполнен с возможностью реагирования на переключение указанного по меньшей мере одного управляющего переключателя для управления указанным по меньшей мере одним рабочим узлом. Кроме того, указанный управляющий блок выполнен с возможностью мониторинга указанного по меньшей мере одного рабочего узла с целью идентификации его неисправности, а также индикации неисправности. Управляющий блок соединен с панелью, которая включает индикацию указанного по меньшей мере одного рабочего узла, выполненную с возможностью взаимодействия с соответствующей индикацией неисправности для четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения моечная машина содержит по меньшей мере один рабочий узел и по меньшей мере один управляющий переключатель. Управляющий блок находится во взаимосвязи с указанным по меньшей мере одним рабочим узлом и по меньшей мере с одним управляющим переключателем, причем указанный управляющий блок выполнен с возможностью реагирования на переключение указанного по меньшей мере одного управляющего переключателя с целью управления указанным по меньшей мере одним рабочим узлом. Кроме того, указанный управляющий блок выполнен с возможностью мониторинга указанного по меньшей мере одного рабочего узла с целью идентификации его неисправности, а также индикации неисправности. Управляющий блок соединен с панелью, которая включает индикацию по меньшей мере одного рабочего узла. Указанная индикация по меньшей мере одного рабочего узла выполнена с возможностью взаимодействия с соответствующей индикацией неисправности с целью обеспечения четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла.

Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предложен способ идентификации неисправности узла моечной машины. Указанный способ включает идентификацию неисправности по меньшей мере одного рабочего узла моечной машины посредством мониторинга указанного по меньшей мере одного рабочего узла управляющим блоком, который находится во взаимосвязи по меньшей мере с одним управляющим переключателем и выполнен с возможностью реагирования на его переключение для управления указанным по меньшей мере одним рабочим узлом. В этом случае имеется индикация неисправности, которая выполнена во взаимосвязи с индикацией указанного соответствующего по меньшей мере одного рабочего узла и которая находится во взаимодействии с панелью, соединенной с управляющим блоком для четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла.

Таким образом, как описано далее, изобретение в соответствие с приведенными аспектами обеспечивает существенные преимущества.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Предложенное изобретение, рассмотренное в общих чертах, далее описано со ссылками на прилагаемые чертежи, выполненные без соблюдения масштаба, на которых:

фиг.1 показывает схему системы управления рабочими узлами, содержащую диагностическое устройство моечной машины, согласно одному из вариантов реализации настоящего изобретения;

фиг.2 показывает местный перспективный вид посудомоечной машины, содержащей диагностическое устройство, согласно одному из вариантов реализации;

фиг.3 схематически показывает покомпонентный перспективный вид диагностического устройства, которое соединено с управляющим блоком внутри сборного корпуса управляющего блока согласно варианту реализации, показанному на фиг.2; и

фиг.4 показывает вид спереди панели, соединенной с диагностическим устройством, причем указанная панель содержит соединенную с ней индикацию, которая соответствуют различным рабочим узлам посудомоечной машины согласно одному из вариантов реализации.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Далее приведено более подробное описание настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, где показаны некоторые варианты его реализации. Следует понимать, что настоящее изобретение может быть воплощено в разных формах и не ограничено вариантами реализации, раскрытыми в настоящей заявке; напротив, эти варианты реализации приведены лишь для того, чтобы настоящая заявка отвечала требованиям действующего законодательства. Одинаковые элементы в настоящем описании имеют одинаковые числовые обозначения.

На фиг.2 и 3 показан один из вариантов реализации диагностического устройства/элемента моечной машины, например посудомоечной машины 100. Настоящее описание приведено для посудомоечной машины, однако специалисту в данной области техники понятно, что различные аспекты настоящего изобретения могут быть полезными и для других моечных машин, таких как стиральная машина, а также для немоечных приборов, таких как холодильник, плита и т.п., и что настоящее изобретение не ограничено приведенными примерами. Согласно одному аспекту диагностическое устройство 165 выполнено с возможностью предоставления пользователю/наладчику визуальной индикации или иного четкого обозначения источника неисправности рабочего узла в случае возникновения проблемы с моечной машиной. Такое диагностическое устройство 165 может быть объединено с моечной машиной, например с посудомоечной машиной 100 (см., например, фиг.1). Как показано на фиг.2, посудомоечная машина 100 обычно содержит бак (не показан), размещенный на основании 140, причем и бак, и основание 140 имеют соответствующие выступающие края, которые выходят наружу из шкафа, в котором установлена посудомоечная машина 100. В некоторых случаях передний край содержит отверстие для доступа к баку, через которое в посудомоечную машину 100 загружают и вынимают посуду.

Как показано на фиг.3, посудомоечная машина 100 может иметь электронное управление и включать электронный управляющий блок 160 (ЭУБ) для взаимодействия с различными рабочими узлами 80 (такими как циркуляционный насос, дренажный насос, водяной клапан) с целью управления процессом мытья посуды. В таких случаях пользователем, посредством одного или нескольких селекторных устройств/управляющих переключателей 90 (например, одного или нескольких переключателей, кнопок, ручек, или любых их комбинаций), могут быть выбраны функции (например, мойка, полоскание, слив) или циклы (например, термическая сушка). Селекторные устройства 90 могут быть расположены на удалении от электронного управляющего блока 160, например в области верхнего края дверцы или в области передней или выступающей поверхности (не показана) посудомоечной машины 100, для облегчения взаимодействия пользователя с указанными устройствами. Электропитание к посудомоечной машине 100 может быть подведено от внутренней электропроводки через клеммы посудомоечной машины 100 и/или электронного управляющего блока 160. В этом случае электронный управляющий блок 160 реагирует на переключение одного или нескольких соответствующих селекторных устройств/управляющих переключателей 90 для управления одним или несколькими рабочими узлами 80 (см., например, фиг.1). Некоторые варианты реализации могут содержать аспекты, в которых описаны способы удобного доступа к электронному управляющему блоку 160. Например, в некоторых случаях основание 140 может быть выполнено с отсеком 180 в области его выступающего конца, при этом отсек 180 выполнен с возможностью размещения электронного управляющего блока 160, как показано на фиг.2. В случае, когда отсек 180 расположен в области выступающего конца основания 140, от внутренней электропроводки через отсек 180 может быть проведено электропитание, а также средства соединения (например, провода), соединяющие электронный управляющий блок 160 с селекторными устройствами/управляющими переключателями 90 и с различными рабочими узлами 80. Указанные средства соединения могут быть иным способом соединены с электронным управляющим блоком 160 через отсек 180. По существу посудомоечная машина 100 может быть установлена, например, внутри шкафа или подобной конструкции, до подведения к указанной машине электрических соединений. Однако в некоторых случаях электрические соединения могут быть размещены вблизи посудомоечной машины 100, а затем соответствующие средства соединения (например, провода) могут быть подведены к отсеку 180 или проведены через указанный отсек. В случае, когда посудомоечная машина 100 выполнена с возможностью размещения электронного управляющего блока 160 в отсеке 180, расположенном в области переднего края основания 140, электронный управляющий блок 160 легко доступен, поэтому отсутствует необходимость вынимать посудомоечную машину 100 из шкафа или значительно разбирать ее. Электронный управляющий блок 160/отсек 180 может быть покрыт с выступающей стороны посудомоечной машины 100 съемной декоративной панелью, причем после снятия указанной декоративной панели электронный управляющий блок 160 виден и доступен с выступающей стороны посудомоечной машины 100. Однако несмотря на то, что таким образом электронный управляющий блок 160 становится легкодоступным, наладчику по-прежнему может быть необходимо диагностировать неисправность посудомоечной машины 100.

Таким образом, задачей настоящего изобретения является разработка диагностического устройства 165 для посудомоечной машины 100, выполненного с возможностью предоставления пользователю/наладчику визуальной индикации или обеспечения другим способом четкой идентификации источника неисправности рабочего узла в случае возникновения проблемы в указанной машине. В некоторых случаях электронный управляющий блок 160 может включать диагностическое устройство 165, которое имеет электрическую цепь для диагностики и/или мониторинга, причем такое диагностическое устройство 165 выполнено с возможностью взаимодействия с различными рабочими узлами 80 посудомоечной машины 100 для мониторинга таких рабочих узлов 80 и идентификации или диагностики одного или более неисправных рабочих узлов 80, ответственных за неисправность посудомоечной машины 100. Такая цепь для диагностики/мониторинга может быть выполнена, например, с возможностью мониторинга электрического тока, потребляемого различными рабочими узлами 80, при этом прерывание подачи электрического тока к конкретному рабочему узлу 80 может быть связано с неисправностью указанного узла. Мониторинг тока может быть осуществлен, например, с использованием такого токоизмерительного устройства, как амперметр, включенного в диагностическое устройство 165 электронного управляющего блока 160. Однако даже после идентификации неисправности рабочего узла 80, желательно, чтобы эта информация была передана пользователю/наладчику удобным способом. Кроме того, диагностическое устройство 165 электронного управляющего блока 160 соответственно может быть выполнено с возможностью индикации неисправности соответствующего рабочего узла 80.

Как показано на фиг.2 и 3, в одном из вариантов реализации электронный управляющий блок 160 (или управляющий блок, или управляющее устройство, или монтажная плата) смонтирован внутри сборного корпуса 200 управляющего блока (далее именуемого «корпус 200»), который может быть сформирован из одной или нескольких взаимодополняющих частей 200А, 200В, выполненных с возможностью размещения электронного управляющего блока 160. Корпус 200 может быть изготовлен, например, из двух взаимодополняющих частей 200А, 200 В, отлитых из термопластического материала способом литьевого формования, при этом электронный управляющий блок 160 размещен в одной части 200А корпуса 200 и накрыт другой частью 200В корпуса 200. Таким образом, электронный управляющий блок 160 защищен, например, от проникновения воды и грязи. Как описано выше, электронный управляющий блок 160 внутри корпуса 200 может быть выполнен с возможностью размещения в отсеке 180, расположенном в области выступающей стороны основания 140 машины. После размещения электронного управляющего блока 160/корпуса 200 в отсеке 180 выступающая сторона основания 140 может быть покрыта декоративной передней панелью (не показана), по существу обеспечивающей эстетическое внешнее оформление основания 140.

Как описано выше, диагностическое устройство 165 электронного управляющего блока 160 согласно некоторым вариантам реализации может быть выполнено с возможностью индикации неисправности соответствующего рабочего узла 80. Например, электронный управляющий блок 160 может быть выполнен с возможностью активации одного или нескольких индикаторных элементов 302, каждый из которых является, например, источником света, выполненным с возможностью испускания света для индикации неисправности. В некоторых случаях по меньшей мере один индикаторный элемент 302 может содержать, например, один или несколько светоизлучающих диодов (СИД) с возможностью взаимодействия соединенных с электронным управляющим блоком 160. В других случаях каждый индикаторный элемент 302 может соответствовать неисправности конкретного рабочего узла 80, выявленной диагностическим устройством 165 при мониторинге электрического тока, потребляемого различными рабочими узлами 80 посудомоечной машины 100. При такой конфигурации индикаторный(ые) элемент(ы) 302 с возможностью взаимодействия может быть соединен с электронным управляющим блоком 160 (т.е. может присоединяться к нему электрически) и выполнен с возможностью испускания света из указанного блока. Таким образом, свет, испускаемый конкретным индикаторным элементом 302, может указывать на неисправность конкретного рабочего узла 80. Однако одного индикаторного элемента 302 может быть недостаточно для точного указания пользователю/наладчику источника проблемы.

Таким образом, согласно другим аспектам настоящего изобретения предложена панель 300, которая может включать один или несколько индикаторных элементов 302 электронного управляющего блока 160. В некоторых случаях панель 300 может включать индикацию одного соответствующего рабочего узла 80, в частности, индикацию неисправности рабочего узла 80. Панель 300 может включать, например, индикацию, содержащую предупредительную надпись или иную маркировку, которая имеет по меньшей мере одну прозрачную или по меньшей мере полупрозрачную часть (иными словами, каждая прозрачная/полупрозрачная часть может иметь маркировку, соответствующую конкретному рабочему узлу 80). При такой конфигурации индикация рабочих узлов панели 300 может быть выполнена с возможностью взаимодействия с соответствующими индикаторными элементами 302 электронного управляющего блока 160, чтобы обеспечить четкую идентификацию неисправности соответствующего рабочего узла 80. Таким образом, конкретный индикаторный элемент 302, активированный электронным управляющим блоком 160 в ответ на обнаруженную и идентифицированную неисправность конкретного рабочего узла 80, может испускать свет через соответствующую прозрачную/полупрозрачную часть предупредительной надписи или маркировки (например, непрерывный или мигающий свет, испускаемый через панель 300) для четкой идентификации неисправности конкретного рабочего узла 80 (или узла, который должен быть заменен) посредством панели 300, как это, в частности, показано на фиг.2.

Панель 300 может быть с возможностью взаимодействия соединена с электронным управляющим блоком 160 различными способами. Например, панель 300 может быть с возможностью взаимодействия соединена со сборным корпусом 200 управляющего блока, так что панель 300 формирует внешне видимую поверхность сборного корпуса 200. Когда корпус 200 смонтирован внутри отсека 180 основания 140, четкая идентификация неисправности конкретного рабочего узла 80 (или узла, который должен быть заменен) видна через панель 300 без доступа к электронному управляющему блоку 160 внутри корпуса 200 (при снятии легкосъемной декоративной панели). Кроме того, при такой конфигурации и панель 300, и электронный управляющий блок 160 расположены в области выступающей стороны посудомоечной машины, так что панель 300 видна и доступна с выступающей стороны. В таких случаях посредством панели 300 обеспечивается четкая идентификация с выступающей стороны посудомоечной машины 100, при этом пользователю/наладчику необходимо лишь снять декоративную панель с целью выявления неисправности рабочего узла 80 с использованием подсвеченной части панели 300.

В одном из примеров, как показано на фиг.4, панель 300 может быть промаркирована, например, с помощью трафарета и, следовательно, может содержать различные средства индикации 304, каждое из которых относится к конкретному рабочему узлу 80. В некоторых случаях каждое средство индикации 304 может быть соединено с соответствующим индикаторным элементом 302 (например, СИД), соединенным с электронным управляющим блоком 160. В этом примере панель 300 может содержать индивидуальные средства индикации 304, относящиеся к таким рабочим узлам 80 посудомоечной машины 100, как главный моечный насос, дренажный клапан, дренажный насос, верхний сушильный вентилятор, нижний сушильный вентилятор, термистор, датчик мутности, водяной клапан, внутренний водонагреватель и встроенный водонагреватель, для четкой идентификации неисправности указанных узлов. Такие рабочие узлы 80, как понятно специалисту в данной области техники, могут быть соединены с посудомоечной машиной 100. Как, в частности, показано на фиг.4, индикаторный элемент 302 электронного управляющего блока 160, указывающий на неисправность такого рабочего узла, как датчик мутности, активирован для испускания света как признака неисправности, причем испускаемый свет, проходящий через часть панели 300, соответствует надписи "датчик мутности" или иной маркировке и обеспечивает четкую (т.е. видимую) идентификацию неисправности, произошедшей с датчиком мутности посудомоечной машины 100. Таким образом, неисправность может быть легко диагностирована пользователем/наладчиком на уровне рабочего узла.

Диагностическое устройство/элемент может быть изготовлено в различных вариантах исполнения. Например, один или несколько индикаторных элементов 302 могут быть соединены с корпусом 200 или с панелью 300, а не с электронным управляющим блоком 160, при этом сигнал неисправности на соответствующий индикаторный элемент 302 будет подавать электронный управляющий блок 160. В других случаях диагностическое устройство может быть выполнено таким образом, что один или несколько индикаторных элементов 302 расположены на удалении от панели 300, но во взаимодействии с одним или несколькими средствами индикации 304, например с использованием оптических элементов, например оптоволоконных элементов. Специалисту понятно, что в рамках настоящего изобретения возможно получение четкой идентификации неисправности рабочего узла различными способами.

Таким образом, диагностическое устройство согласно различным аспектам настоящего изобретения может обеспечивать преимущества как пользователю, так и наладчику. Например, в случае возникновения проблемы с посудомоечной машиной 100 пользователю достаточно снять декоративную панель и еще до прихода наладчика позвонить в сервис-центр и сообщить о необходимости замены конкретного неисправного рабочего узла. Таким образом, наладчику будет известно, какой именно узел необходимо заменить, и он возьмет его с собой. Это может, например, снизить гарантийные затраты, исключить многочисленные звонки в сервис-центр, уменьшить или исключить количество ненужных замен узлов, а также повысить эффективность и снизить стоимость обслуживания.

Специалист в области, к которой относится настоящее изобретение, легко предложит большое количество модификаций и других вариантов реализации, которые будут обладать преимуществами, раскрытыми в приведенном выше описании и показанными на прилагаемых чертежах. Таким образом, необходимо понимать, что предлагаемое изобретение не ограничено конкретными раскрытыми вариантами реализации и может быть модифицировано или реализовано иными способами без выхода за рамки его объема, определенного прилагаемой формулой. Термины, используемые в настоящей заявке, носят общий и описательный, а не ограничительный характер.

Предложены способ диагностики моечной машины, диагностическое устройство для диагностики моечной машины и моечная машина с таким диагностическим устройством. Управляющий блок установлен во взаимодействии с по меньшей мере одним рабочим узлом моечной машины и с по меньшей мере одним управляющим переключателем. Управляющий блок выполнен с возможностью реагирования на переключение указанного по меньшей мере одного управляющего переключателя для управления по меньшей мере одним рабочим узлом. Кроме того, управляющий блок выполнен с возможностью осуществления мониторинга по меньшей мере одного рабочего узла для идентификации неисправности указанного узла, а также для индикации неисправности. С управляющим блоком соединена панель, включающая индикатор по меньшей мере одного рабочего узла. Указанный индикатор по меньшей мере одного рабочего узла выполнен с возможностью взаимодействия с соответствующим индикатором неисправности для четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Диагностическое устройство для посудомоечной машины, содержащее:
управляющий блок, находящийся во взаимосвязи с рабочими узлами посудомоечной машины и по меньшей мере с одним управляющим переключателем и выполненный с возможностью реагирования на переключение указанного по меньшей мере одного управляющего переключателя для управления рабочими узлами и с возможностью мониторинга электрического тока, потребляемого рабочими узлами, для идентификации по меньшей мере одного неисправного рабочего узла, а также индикации этой неисправности, при этом прерывание подачи электрического тока на по меньшей мере один рабочий узел связано с неисправностью указанного по меньшей мере одного рабочего узла и
панель, соединенную с указанным управляющим блоком и включающую индикацию указанного по меньшей мере одного неисправного рабочего узла, выполненную с возможностью взаимодействия с указанной соответствующей индикацией неисправности для четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла.

2. Устройство по п.1, в котором управляющий блок расположен внутри сборного корпуса управляющего блока, причем указанный сборный корпус управляющего блока включает панель.

3. Устройство по п.2, в котором панель с возможностью взаимодействия соединена со сборным корпусом управляющего блока так, что панель формирует внешне видимую поверхность указанного сборного корпуса, на которой видна четкая идентификация без необходимости доступа к управляющему блоку внутри указанного сборного корпуса.

4. Устройство по п.2, в котором сборный корпус управляющего блока выполнен с возможностью расположения в области выступающей стороны посудомоечной машины так, что панель видна и доступна с указанной выступающей стороны.

5. Устройство по п.1, в котором управляющий блок содержит токоизмерительное устройство для мониторинга электрического тока, потребляемого рабочими узлами.

6. Устройство по п.1, содержащее индикаторный элемент, с возможностью взаимодействия соединенный с управляющим блоком для индикации неисправности.

7. Устройство по п.6, в котором индикаторный элемент содержит источник света, выполненный с возможностью испускания света для индикации неисправности.

8. Устройство по п.7, в котором источник света содержит светодиод.

9. Посудомоечная машина, содержащая диагностическое устройство по п.1 и дополнительно содержащая:
рабочие узлы; и
по меньшей мере один управляющий переключатель.

10. Способ идентификации неисправности узла посудомоечной машины, включающий:
идентификацию неисправности по меньшей мере одного рабочего узла посудомоечной машины посредством мониторинга электрического тока, потребляемого указанными узлами управляющего блока, который находится во взаимосвязи по меньшей мере с одним управляющим переключателем и выполнен с возможностью реагирования на его переключение для управления рабочими узлами, а также индикации указанной неисправности; и при этом прерывание подачи электрического тока на по меньшей мере один рабочий узел связано с неисправностью указанного по меньшей мере одного рабочего узла;
установление взаимосвязи между указанной индикацией неисправности и индикацией соответствующего по меньшей мере одного неисправного рабочего узла, которая находится во взаимодействии с панелью, соединенной с управляющим блоком, для четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла.

11. Способ по п.10, включающий размещение управляющего блока внутри сборного корпуса управляющего блока, включающего панель.

12. Способ по п.11, включающий соединение с возможностью взаимодействия панели со сборным корпусом управляющего блока так, что панель формирует внешне видимую поверхность указанного сборного корпуса, на которой видна четкая идентификация без необходимости доступа к управляющему блоку внутри указанного сборного корпуса.

13. Способ по п.11, включающий размещение сборного корпуса управляющего блока в области выступающей стороны посудомоечной машины так, что панель видна и доступна с указанной выступающей стороны.

14. Способ по п.11, в котором мониторинг электрического тока, потребляемого по рабочими узлами, включает мониторинг электрического тока, потребляемого рабочими узлами, посредством токоизмерительного устройства, соединенного с управляющим блоком.

15. Способ по п.10, в котором индикация неисправности включает индикацию неисправности с использованием индикаторного элемента, с возможностью взаимодействия соединенного с управляющим блоком.

16. Способ по п.15, в котором индикация неисправности с использованием индикаторного элемента включает индикацию неисправности с использованием индикаторного элемента, содержащего источник света, который выполнен с возможностью испускания света для индикации неисправности.

17. Устройство по п.7, в котором панель выполнена с возможностью взаимодействия с источником света.

18. Способ по п.16, в котором индикация неисправности посредством индикаторного элемента, содержащего источник света, включает индикацию неисправности посредством индикаторного элемента, содержащего светодиод.

19. Устройство по п.1, в котором указанные рабочие узлы включают главный моечный насос, дренажный клапан, дренажный насос, верхний сушильный вентилятор, нижний сушильный вентилятор, термистор, датчик мутности, водяной клапан, внутренний водонагреватель или встроенный водонагреватель.

20. Устройство по п.5, в котором токоизмерительное устройство включает амперметр.

21. Устройство по п.1, в котором рабочие узлы включают главный моечный насос, дренажный клапан, дренажный насос, сушильный вентилятор, термистор, датчик мутности, водяной клапан и водонагреватель.

22. Способ по п.16, который включает пропускание света, испускаемого при индикации неисправности, через панель в соединении с соответствующей индикацией по меньшей мере одного рабочего узла, для обеспечения четкой идентификации неисправности указанного по меньшей мере одного рабочего узла.

23. Способ по п.10, согласно которому рабочие узлы включают по меньшей мере два из нижеследующих: главный моечный насос, дренажный клапан, дренажный насос, верхний сушильный вентилятор, нижний сушильный вентилятор, термистор, датчик мутности, водяной клапан, внутренний водонагреватель и встроенный водонагреватель.

24. Способ по п.14, согласно которому токоизмерительное устройство включает амперметр.

25. Способ по п.10, согласно которому рабочие узлы включают главный моечный насос, дренажный клапан, дренажный насос, сушильный вентилятор, термистор, датчик мутности, водяной клапан и водонагреватель.