УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МЕХАНИЧЕСКУЮ РАБОТУ Российский патент 2014 года по МПК F02B41/06 F01B29/02 

Описание патента на изобретение RU2526605C1

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к объемным тепловым машинам, преобразующим тепло нагретых газов в механическую работу.

Известен двигатель внутреннего сгорания, содержащий цилиндр сгорания и расширения и цилиндр расширения, при этом расширившиеся в цилиндре сгорания газы выпускаются как в холодильник (атмосферу), так и в цилиндр расширения для дополнительного их расширения и получения дополнительной работы на валу (А.с. СССР №1470987).

Недостатками известной машины являются неполное использование тепла рабочего тела.

Техническим результатом является повышение КПД теплового двигателя.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для преобразования термодинамических процессов в механическую работу содержит, по меньшей мере, один расширительный цилиндр с размещенным в нем поршнем, по меньшей мере, один промежуточный цилиндр с размещенным в нем поршнем, по меньшей мере, одну камеру охладителя, при этом поршни расширительного и промежуточного цилиндров связаны кинематически с валом отбора мощности и расположены в цилиндрах в противофазе один относительно другого, расширительный цилиндр связан с источником горячего газа при помощи входного трубопровода с клапаном и с промежуточным цилиндром при помощи перепускного канала с перепускным клапаном, промежуточный цилиндр связан с камерой охладителя при помощи соединительного канала с выпускным клапаном, а камера охладителя сообщена с атмосферой при помощи выпускной трубы с клапаном сброса отработавших газов, причем клапан входного трубопровода открыт во время такта расширения при перемещении поршня расширительного цилиндра от верхней мертвой точки (ВМТ) к нижней мертвой точке (НМТ) при закрытом перепускном клапане, перепускной клапан открыт в конце такта расширения при закрытом клапане впускного трубопровода с возможностью перепуска расширившегося газа из расширительного цилиндра в камеру охладителя через перепускной канал и соединительный канал с открытым в нем выпускным клапаном при положении поршня промежуточного цилиндра в районе своей ВМТ и продолжения расширения газа в камере охладителя с последующим выбросом отработавших газов в атмосферу через клапан сброса и выходную трубу, при перемещении поршня расширительного цилиндра от НМТ остатки расширившегося газа перепускаются в промежуточный цилиндр при закрытом выпускном клапане и закрытом клапане сброса, камера охладителя снабжена теплообменником с возможностью отбора тепла от оставшегося в ней расширившегося газа до состояния его разрежения, и при перемещении поршня промежуточного цилиндра от своей НМТ выпускной клапан открыт С возможностью сообщения промежуточного цилиндра с камерой охладителя и перемещения поршня промежуточного цилиндра к ВМТ под действием разрежения, созданного в камере охладителя.

Изобретение поясняется при помощи чертежей.

На фиг.1 показана схема устройства;

На фиг.2 показано устройство в начале такта расширения в расширительном цилиндре;

На фиг.3 - то же, в момент перепуска расширившегося газа из расширительного цилиндра в камеру охладителя с последующим выбросом отработавших газов в атмосферу через клапан сброса и выходную трубу;

На фиг.4 - то же, в момент перепуска оставшихся в расширительном цилиндре газов в промежуточный цилиндр.

Устройство содержит расширительный цилиндр 1 с поршнем 2, промежуточный цилиндр 3 с поршнем 4, вал 5 отбора мощности, с которым связаны поршни 2 и 4 при помощи, например, шатунов соответственно 6 и 7. При этом вал 5 выполнен коленчатым со смещением колен на 180° для размещения поршней 2 и 4 в цилиндрах в противофазе. Расширительный цилиндр 1 снабжен входным трубопроводом 8 с установленным в нем входным клапаном 9, посредством которого цилиндр связан с источником горячего газа. Промежуточный цилиндр 3 связан с расширительным цилиндром 1 посредством перепускного канала 10 с установленным в нем перепускным клапаном 11. Устройство содержит также камеру 12 охладителя с теплообменником 13, которая соединена с промежуточным цилиндром 3 посредством соединительного канала 14 с установленным в нем выпускным клапаном 15. Камера 12 также связана с атмосферой при помощи выхлопной трубы 16 с установленным в ней клапаном 17 сброса.

Описываемое устройство работает следующим образом. В положении поршня 2 в верхней мертвой точке (ВМТ) открывается входной клапан 9 (Фиг.2), по входному трубопроводу 8 в расширительный цилиндр 1 поступает горячий газ и расширяется, перемещая поршень 2 к нижней мертвой точке (НМТ). Движение поршней 2 и 4 преобразуется во вращение вала 5. В конце такта расширения в цилиндре 1 в районе НМТ поршня 2 входной клапан 9 закрывается, после чего перепускной клапан 11 открывается, и по перепускному каналу 10, а также соединительному каналу 14 с открытым выпускным клапаном 15 расширившиеся газы из цилиндра 1 выпускаются в камеру 12 охладителя. Камера 12 охладителя имеет объем, соответствующий объему, занимаемому полностью расширившимся газом, а также она имеет теплообменник, поэтому газы перепускаются в нее еще и под действием разрежения в камере 12. Как только давление перепускаемого газа в камере 12 превысит давление окружающей среды, открывается клапан 17 сброса и охлажденные газы направляются в атмосферу через выхлопную трубу 16 (фиг.3). При падении давления в камере 12 до атмосферного клапан 17 сброса закрывается, после чего закрывается и выпускной клапан 15.

В это время поршень 4 движется от своей ВМТ к НМТ (фиг.4), а поршень 2 - от своей НМТ к ВМТ, в результате чего происходит перепуск остатков расширившегося газа из расширительного цилиндра 1 в промежуточный цилиндр 3. Осуществляется такт «холостой ход», во время которого происходит охлаждение и сжатие газа в закрытой камере 12 охладителя с образованием в ней вакуума. В конце такта перепускной клапан 11 закрывается, после чего открывается выпускной клапан 15, и под действием разрежения в камере 12 охладителя поршень 4 перемещается к ВМТ, передавая полезную работу на вал 5 одновременно с перемещающимся к НМТ под действием давления горячих газов поршнем 2 уже следующего цикла.

Устройство позволяет преобразовать максимально возможное количество тепла в полезную работу за счет использования обратного термодинамического процесса.

Похожие патенты RU2526605C1

название год авторы номер документа
ГИБРИДНАЯ ТЕПЛОВАЯ МАШИНА 2013
  • Румянцев Валентин Павлович
RU2527000C1
Тепловой поршневой двигатель замкнутого цикла 2019
  • Меньшов Владимир Николаевич
RU2718089C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2005
  • Румянцев Валентин Павлович
RU2296870C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1990
  • Глен Аллан Даллавей
RU2139431C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1990
  • Дебердеев Фарид Фуатович
RU2018015C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Чоповский Б.П.
  • Козулин В.Б.
RU2243386C2
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Чоповский Б.П.
  • Козулин В.Б.
RU2244138C2
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2000
  • Глазунов Б.А.
RU2191910C2
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ СО ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ЦИЛИНДРОМ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Динов Камиль Нажипович
RU2299999C2
Комбинированная дизель-газотурбинная установка 1985
  • Тетюшин Георгий Андреевич
SU1567804A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 526 605 C1

Реферат патента 2014 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МЕХАНИЧЕСКУЮ РАБОТУ

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к объемным тепловым машинам, преобразующим тепло нагретых газов в механическую работу. Техническим результатом является повышение КПД теплового двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что расширительный цилиндр связан с источником горячего газа при помощи входного трубопровода с клапаном и с промежуточным цилиндром при помощи перепускного канала с клапаном, промежуточный цилиндр связан с камерой охладителя при помощи соединительного канала с выпускным клапаном, а камера охладителя сообщена с атмосферой при помощи выпускной трубы с клапаном сброса отработавших газов. Клапан входного трубопровода открыт во время такта расширения при перемещении поршня расширительного цилиндра от верхней мертвой точки (ВМТ) к нижней мертвой точке (НМТ) при закрытом перепускном клапане, перепускной клапан открыт в конце такта расширения при закрытом клапане впускного трубопровода с возможностью перепуска расширившегося газа из расширительного цилиндра в камеру охладителя через перепускной канал и соединительный канал с открытым в нем выпускным клапаном при положении поршня промежуточного цилиндра в районе своей ВМТ и продолжения расширения газа в камере охладителя с последующим выбросом отработавших газов в атмосферу через клапан сброса и выходную трубу. При перемещении поршня расширительного цилиндра от ВМТ остатки расширившегося газа перепускаются из расширительного цилиндра в промежуточный цилиндр при закрытом выпускном клапане и закрытом клапане сброса, камера охладителя снабжена теплообменником с возможностью отбора тепла от оставшегося в ней расширившегося газа до состояния его разрежения, и при перемещении поршня промежуточного цилиндра от своей НМТ выпускной клапан открыт с возможностью сообщения промежуточного цилиндра с камерой охладителя и перемещения поршня промежуточного цилиндра к ВМТ под действием разрежения, созданного в камере охладителя. Устройство позволяет преобразовать максимально возможное количество тепла в полезную работу за счет использования обратного термодинамического процесса. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 526 605 C1

Устройство для преобразования термодинамических процессов в механическую работу, содержащее, по меньшей мере, один расширительный цилиндр с размещенным в нем поршнем, по меньшей мере, один промежуточный цилиндр с размещенным в нем поршнем, по меньшей мере, одну камеру охладителя, при этом поршни расширительного и промежуточного цилиндров связаны кинематически с валом отбора мощности и расположены в цилиндрах в противофазе один относительно другого, расширительный цилиндр связан с источником горячего газа при помощи входного трубопровода с клапаном и с промежуточным цилиндром при помощи перепускного канала с перепускным клапаном, промежуточный цилиндр связан с камерой охладителя при помощи соединительного канала с выпускным клапаном, а камера охладителя сообщена с атмосферой при помощи выпускной трубы с клапаном сброса отработавших газов, причем клапан входного трубопровода открыт во время такта расширения при перемещении поршня расширительного цилиндра от верхней мертвой точки (ВМТ) к нижней мертвой точке (НМТ) при закрытом перепускном клапане, перепускной клапан открыт в конце такта расширения при закрытом клапане впускного трубопровода с возможностью перепуска расширившегося газа из расширительного цилиндра в камеру охладителя через перепускной канал и соединительный канал с открытым в нем выпускным клапаном при положении поршня промежуточного цилиндра в районе своей ВМТ и продолжения расширения газа в камере охладителя с последующим выбросом отработавших газов в атмосферу через клапан сброса и выходную трубу, при перемещении поршня расширительного цилиндра от ВМТ остатки расширившегося газа перепускаются из расширительного цилиндра в промежуточный цилиндр при закрытом выпускном клапане и закрытом клапане сброса, камера охладителя снабжена теплообменником с возможностью отбора тепла от оставшегося в ней расширившегося газа до состояния его разрежения, и при перемещении поршня промежуточного цилиндра от своей НМТ выпускной клапан открыт с возможностью сообщения промежуточного цилиндра с камерой охладителя и перемещения поршня промежуточного цилиндра к ВМТ под действием разрежения, созданного в камере охладителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2526605C1

Способ работы двигателя внутреннего сгорания и двигатель внутреннего сгорания 1986
  • Качоровский Алексей Борисович
SU1470987A1
СПОСОБ РАБОТЫ ВАКУУМНОГО ДВИГАТЕЛЯ И ВАКУУМНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2005
  • Синельников Борис Иосифович
  • Бекмагамбетов Мурат Махметович
  • Каплан Эдуард Теодорович
RU2329383C2
US4036016 A 19.07.1977
ВАКУУМНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 1991
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
RU2032833C1
ЛАБОРАТОРНАЯ МИКРОМЕЛЬНИЦА 0
SU299256A1
СПОСОБ РАБОТЫ ПНЕВМОДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Буриков В.С.
  • Буриков В.С.
  • Буриков И.В.
RU2116460C1
ДВИГАТЕЛЬ 1994
  • Таланов Борис Петрович
RU2093688C1
Способ работы поршневого пневмодвигателя 1990
  • Буриков Владислав Сергеевич
SU1818478A1

RU 2 526 605 C1

Авторы

Румянцев Валентин Павлович

Даты

2014-08-27Публикация

2013-07-01Подача