Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; вспученный перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, в качестве глинистого сырья содержит беложгущееся глинистое сырье и дополнительно - волластонит, костяную золу и оксид цинка, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущееся глинистое сырье 73,2-74,7; керамический бой 0,5-1,0; вспученный перлит 8,0-12,0; трепел 2,0-4,0; волластонит 6,0-8,0; костяная зола 4,0-6,0; оксид цинка 0,2-0,3.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Для приготовления керамической массы используют качественное беложгущееся глинистое сырье любых месторождений. Рекомендуемое глинистое сырье Веселовского месторождения.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-5% и при температуре 1150-1200°C проводят обжиг. Затем на поверхность обожженных плиток наносят (напыление, полив) слой глазури и при температуре 950-1000°C проводят второй обжиг.
Источник информации:
1. SU 937416, 1982.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2494072C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ | 2011 |
|
RU2466957C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ | 2012 |
|
RU2481300C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ | 2011 |
|
RU2449966C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2011 |
|
RU2474549C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ | 2011 |
|
RU2449965C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2495847C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ | 2010 |
|
RU2444492C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2506242C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2510384C1 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает беложгущееся глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, волластонит, костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущееся глинистое сырье - 73,2-74,7; керамический бой - 0,5-1,0; вспученный перлит - 8,0-12,0; трепел - 2,0-4,0; волластонит - 6,0-8,0; костяная зола - 4,0-6,0; оксид цинка - 0,2-0,3. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, отличающаяся тем, что в качестве глинистого сырья содержит беложгущееся глинистое сырье и дополнительно - волластонит, костяную золу и оксид цинка, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: беложгущееся глинистое сырье - 73,2-74,7; керамический бой - 0,5-1,0; вспученный перлит - 8,0-12,0; трепел - 2,0-4,0; волластонит - 6,0-8,0; костяная зола - 4,0-6,0; оксид цинка - 0,2-0,3.
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU937416A1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2006 |
|
RU2331608C2 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ | 2010 |
|
RU2420482C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2376261C1 |
Устройство для измерения угла поворота | 1984 |
|
SU1293491A1 |
Авторы
Даты
2014-09-10—Публикация
2013-07-08—Подача