КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2528216C1

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас.%: глинистое сырье 15,0-35,0; керамический бой 2,0-5,0; нефелиновый концентрат 15,0-20,0; вспученный перлит 15,0-20,0; мел 5,0-10,0; трепел 40,0-45,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, в качестве глинистого сырья содержит беложгущееся глинистое сырье и дополнительно - волластонит, костяную золу и оксид цинка, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: беложгущееся глинистое сырье 73,2-74,7; керамический бой 0,5-1,0; вспученный перлит 8,0-12,0; трепел 2,0-4,0; волластонит 6,0-8,0; костяная зола 4,0-6,0; оксид цинка 0,2-0,3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 3 Беложгущееся глинистое сырье 73,2 74,05 74,7 Керамический бой 0,5 0,75 1,0 Вспученный перлит 8,0 10,0 12,0 Трепел 4,0 3,0 2,0 Волластонит 8,0 7,0 6,0 Костяная зола 6,0 5,0 4,0 Оксид цинка 0,3 0,2 0,3 Термостойкость, °C ~250 ~250 ~250

Для приготовления керамической массы используют качественное беложгущееся глинистое сырье любых месторождений. Рекомендуемое глинистое сырье Веселовского месторождения.

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют облицовочные плитки. Изделия сушат до влажности 1-5% и при температуре 1150-1200°C проводят обжиг. Затем на поверхность обожженных плиток наносят (напыление, полив) слой глазури и при температуре 950-1000°C проводят второй обжиг.

Источник информации:

1. SU 937416, 1982.

Похожие патенты RU2528216C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2494072C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2466957C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2481300C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2449966C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2474549C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2449965C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2495847C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ, ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2444492C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2506242C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510384C1

Реферат патента 2014 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает беложгущееся глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, волластонит, костяную золу и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %: беложгущееся глинистое сырье - 73,2-74,7; керамический бой - 0,5-1,0; вспученный перлит - 8,0-12,0; трепел - 2,0-4,0; волластонит - 6,0-8,0; костяная зола - 4,0-6,0; оксид цинка - 0,2-0,3. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 528 216 C1

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глинистое сырье, керамический бой, вспученный перлит, трепел, отличающаяся тем, что в качестве глинистого сырья содержит беложгущееся глинистое сырье и дополнительно - волластонит, костяную золу и оксид цинка, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: беложгущееся глинистое сырье - 73,2-74,7; керамический бой - 0,5-1,0; вспученный перлит - 8,0-12,0; трепел - 2,0-4,0; волластонит - 6,0-8,0; костяная зола - 4,0-6,0; оксид цинка - 0,2-0,3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2528216C1

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток 1980
  • Павлов Василий Федорович
  • Хлебников Геннадий Федорович
SU937416A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2331608C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420482C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2376261C1
Устройство для измерения угла поворота 1984
  • Колосов Александр Алексеевич
SU1293491A1

RU 2 528 216 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-09-10Публикация

2013-07-08Подача