Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 3,0; монтмориллонит 16,0; волластонит 22,0; пирофиллит 20,0; кварц 21,0; слюда 3,0; кальцит 5,0; прочее 10,0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая каолин, монтмориллонит, волластонит, пирофиллит, кварц, дополнительно включает костяную золу и пегматит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 34,0-40,0; монтмориллонит 4,0-6,0; волластонит 26,0-28,0; пирофиллит 8,0-10,0; костяная зола 10,0-12,0; пегматит 10,0-12,0.
Для приготовления керамической массы может быть использован каолин, характеризующийся кристаллической двухслойной структурой, включающий каолинит и галлуазит.
Может быть использован монтмориллонит, характеризующийся трехслойной структурой, с разбухающей диоктаэдрической решеткой, содержащий Аl-монтмориллонит, Fe-монтмориллонит (нонтронит).
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 20-26%. Из керамической массы формуют облицовочную плитку, которую сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1130-1150°С. Затем на ее поверхность наносят слой цветной эмали и при температуре 800-850°С проводят второй обжиг.
Источники информации
1. Гальперина М.К., Тарантул Н.П. Керамические плитки из сырья Казахстана// Стекло и керамика. - 1991. - №12. - С.22-23.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2510383C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2513361C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2444495C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2413697C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2432343C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2366633C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2528216C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2458020C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2506242C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА | 2009 |
|
RU2405755C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Технический результат заключается в повышении прочности облицовочной плитки.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит следующие компоненты, мас.%: каолин 34,0-40,0; монтмориллонит 4,0-6,0; волластонит 26,0-28,0; пирофиллит 8,0-10,0; костяная зола 10,0-12,0; пегматит 10,0-12,0. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая каолин, монтмориллонит, волластонит, пирофиллит, кварц, отличающаяся тем, что дополнительно включает костяную золу и пегматит, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 34,0-40,0; монтмориллонит 4,0-6,0; волластонит 26,0-28,0; пирофиллит 8,0-10,0; костяная зола 10,0-12,0; пегматит 10,0-12,0.
ГАЛЬПЕРИНА М.К., ТАРАНТУЛ Н.П | |||
Керамические плитки из сырья Казахстана | |||
- Стекло и керамика, 1991, №12, с.13-16 | |||
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2440316C1 |
Керамическая масса | 1972 |
|
SU444756A1 |
Конвертор для паро-фазного контактно-каталитического окисления углеводородов | 1952 |
|
SU96550A1 |
US 20080300129 A1, 04.12.2008 | |||
АЗАРОВ Г.М | |||
и др | |||
Волластонитовое сырье и области его применения | |||
- Стекло и керамика, 1995, №9, с.13-16. |
Авторы
Даты
2014-03-27—Публикация
2013-01-15—Подача