Настоящее изобретение относится к способу производства предмета одежды, такого как, например, набитая и стеганая куртка.
Кроме того, настоящее изобретение относится к предмету одежды, полученному посредством указанного выше способа производства.
Как известно, некоторые типы предметов одежды, доступные в настоящее время на рынке, содержат набитую основную часть, например, с различным количеством синтетических перьев, пуха или утиных перьев, содержащую два тканевых покрытия, соединенных вместе посредством операции выстегивания, выполняемой на их соответствующих периметрических краях таким образом, чтобы набивка была заключена между тканевыми покрытиями.
Кроме того, тканевые покрытия соединены при помощи выстегивания, нанесенного по линиям швов, равномерно разнесенных и по существу параллельных друг другу, выполненных на лицевых сторонах покрытия и, таким образом, расположенных внутри относительно упомянутых выше периметрических краев.
Эти стеганые линии швов определяют для предметов одежды классическую конфигурацию одеваемой куртки, например набитой перьями, размеченной круглыми зонами, отделенными друг от друга при помощи полос углублений, образованных сшиванием.
Производство предметов одежды этой категории в соответствии с настоящими технологиями обеспечивает согласно существенным признакам, влияющим на настоящее обсуждение, во-первых, подготовку одной или нескольких набитых полуобработанных частей, обычно предназначенных для того, чтобы при сшивании образовывать предмет одежды, например верхней одежды, и содержащих тканевое покрытие, такое как полиамид (например, Нейлон®) или полиэстер.
Более того, известные технологии изготовления предлагаемых предметов одежды обеспечивают нанесение цвета, изображения, рисунка и/или подобного на тканевое покрытие набитой полуобработанной части с тем, чтобы декорировать или покрыть само тканевое покрытие.
После фазы нанесения краски в виде любого декоративного изображения на тканевое покрытие настоящие технологии предусматривают выполнение операции выстегивания набитых полуобработанных частей, по окончанию которой впоследствии получают готовый предмет одежды.
Например, в документе ЕР 1166661 А1 раскрыт способ образования неровностей на ткани предмета одежды, которому присущи признаки, раскрытые в пункте 1 приложенной формулы изобретения, кроме того, документ US 2007/0163057 относится к способу одновременной сублимации двух или более красящих веществ на противоположные стороны однойслойной ткани, а также к одностороннему или двухстороннему предмету одежды, полученному при помощи способа, наконец в документе US 4084675 раскрыта структура предмета одежды для создания набитой пухом куртки, содержащей несколько отдельно выполняемых панелей, сшитых друг с другом.
Кратко изложенные выше технологии производства позволяют получить набитые стеганые предметы одежды, обладающие различными внешне полностью однородными цветами и отделкой и способные удовлетворить потребности большинства пользователей.
Однако остаются некоторые неоспоримые и значительные ограничения, относящиеся к производству таких набитых и стеганых предметов одежды.
Первое ограничение известных из уровня техники технологий, например, связано с упомянутой выше обычной последовательностью операций, которая должна быть выполнена для получения предмета одежды и, в частности, с тем, что операция выстегивания следует за операцией декорирования или отделки поверхности тканевого покрытия полуобработанных частей.
В самом деле, поскольку эти операции выполняют на фабрике производителя, такой способ вынуждает производителя хорошо знать заранее, перед выполнением операции выстегивания, отделку поверхности, в отношении цвета и/или орнамента, которая будет нанесена на данный предмет одежды и, в общем, каким будет окончательный вид готового изделия.
Таким образом, в настоящее время производитель работает только по конкретному производственному заказу своего клиента, который характеризуется определенным количеством, причем существуют очевидные недостатки, которые заключаются в чрезмерном увеличении времени подготовки, с одной стороны, и снижении эффективности производства, с другой стороны.
Второе ограничение известных из уровня техники технологий заключается в том, что диапазон эстетических эффектов, хотя и широкий, но все равно полностью и однозначно зависит от цвета, рисунка, фотографии, изображения или подобного, применяемых производителем по запросу конкретного пользователя, и в настоящее время не может быть расширен каким бы то ни было образом.
Другими словами, эстетический эффект, которым посредством данного декорирования может обладать предмет одежды, является уникальным и четко определенным и, что, хоть и в малой степени, все еще представляет ограничение производства, которое касается работы производителя, относящейся к политике предложения новых моделей одежды, способных ясно выделить его на рынке с точки зрения обеспечивающего конкурентоспособность преимущества над его конкурентами.
Настоящее изобретение стремиться преодолеть отмеченные выше ограничения уровня техники.
В частности, основная цель настоящего изобретения заключается в разработке способа производства предмета одежды, который обеспечивает большую оперативную свободу производителя, чем оперативная свобода известных из уровня техники способов.
Другими словами, главная цель настоящего изобретения заключается в осуществлении способа производства предмета одежды, который освобождает производителя от необходимости знать какая окончательная отделка будет необходима для готового изделия перед выполнением выстегивания предмета одежды.
В рамках указанной цели находится задача настоящего изобретения, заключающаяся в том, чтобы сделать доступным способ производства предмета одежды, который, по сравнению с эквивалентными процессами известного типа, обеспечивает снижение времени поставки к потребителю и, одновременно, увеличение эффективности производства.
Еще одна задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы сделать доступным способ производства предмета одежды, который обеспечивает оперативную гибкость, способную удовлетворить ряд требований как в количественном, так и в качественном отношении, более широкую, чем оперативная гибкость, предлагаемая технологиями известного типа.
Вторая цель настоящего изобретения заключается в обеспечении способа производства предмета одежды, расширяющего диапазон эстетических эффектов, который может быть связан с одним и тем же предметом одежды, по сравнению с достигнутыми в настоящее время эффектами.
Из указанной второй цели вытекает дополнительная цель раскрытого в настоящем документе изобретения, заключающая в том, чтобы сделать доступным способ производства предмета одежды, способного расширить, по сравнению с известным уровнем техники, диапазон эстетических эффектов, которые могут быть достигнуты посредством очень четкого и специфичного окрашивания, нанесения изображения и/или подобного.
И последняя по порядку, но не по значению цель настоящего изобретения заключается в обеспечении способа производства предмета одежды, который может быть выполнен при помощи оборудования и технологий, доступных в настоящий момент на рынке для производства предметов одежды.
Указанные цели достигаются посредством способа производства предмета одежды по п.1 формулы изобретения, как далее изложено для краткости.
Дополнительные применимые признаки подробностей способа настоящего изобретения раскрыты в соответствующих зависимых пунктах.
Предпочтительно, способ настоящего изобретения обеспечивает расширение, по сравнению с известным из уровня техники эквивалентом, диапазона эстетических эффектов, связанных с набитыми и стегаными предметами одежды, а также разнообразие эстетических эффектов, которые могут быть получены при помощи использования четко определенного и точного цвета, изображения, рисунка, картинки, фотографии и подобного.
Более предпочтительно, способ согласно настоящему изобретению может быть осуществлен посредством уже существующего оборудования, без необходимости существенных инвестиций в новое и более сложное производственное оборудование.
Не менее предпочтительно, способ согласно настоящему изобретению, посредством выполнения стадии выстегивания перед стадией нанесения цвета и/или какого-либо другого декоративного элемента, позволяет производителю отложить, по сравнению с известными эквивалентными процедурами, время придания предмету одежды готового внешнего вида.
Это не только не оказывает отрицательного воздействия на способность производителя реагировать на запросы рынка, но также улучшает время доставки готового изделия потребителю.
Кроме того, способ согласно настоящему изобретению преимущественным образом позволяет производителю повысить гибкость партии изделий, под которой понимается минимальное количество готовых изделий, которое может быть изготовлено на каждую версию, и, таким образом, быстро соответствовать даже последним тенденциям на рынке и требованиям изготовления по заказу даже одного предмета одежды.
Указанные цели и преимущества, а также другие цели и преимущества, которые будут более подробно раскрыты ниже, будут более очевидны из следующего описания, относящегося к предпочтительному варианту осуществления способа и предпочтительному варианту осуществления предмета одежды, являющихся объектами настоящего изобретения и приведенных в качестве иллюстративного и показательного, но не ограничительно примера со ссылками на сопутствующие графические материалы, где:
на фиг.1 представлен вид спереди предмета одежды согласно настоящему изобретению, полученного посредством способа производства согласно настоящему изобретению;
на фиг.2 представлен вид сзади предмета одежды согласно фиг.1;
на фиг.3 представлена усеченная и частичная аксонометрическая проекция другого варианта осуществления предмета одежды согласно настоящему изобретению.
Предмет одежды согласно настоящему изобретению представлен на фиг.1 и 2, на которых он в целом обозначен позицией 1, согласно одному из его возможных вариантов осуществления, который согласно изображенному на фигурах в этом случае представляет собой модную куртку, которую обычно носит молодежь.
Согласно изображенному на фигурах, предмет одежды 1 содержит в этом случае три набитых и стеганных основных части 2, 3, 4, каждая из которых содержит тканевое покрытие 5, например синтетическое, покрытое некоторым цветом 6, выбранным произвольно и/или в соответствии с требованиями пользователя.
В частности, набитая основная часть 2 представляет собой жилет, а набитые основные части 3 и 4 представляют соответствующие рукава куртки.
Кроме того, различные набитые основные части 2, 3, 4, образующие предмет одежды 1, соединены друг с другом при помощи соединительных средств, в общем обозначенных позицией 8, которые относятся к типу, известному специалисту в данной области техники, например кордовому шву.
Кроме того, тканевое покрытие 5 только набитой и стеганой основной части, обозначенной позицией 2, также содержит на лицевой стороне 5а группу рисунков, обозначенных в общем позицией 7, различных мотивов и композиций.
Однако следует понимать, что согласно другим вариантам осуществления изобретения, которые не представлены на приведенных ниже графических материалах, тканевое покрытие всех набитых основных частей предмета одежды может содержать в дополнение к окраске по меньшей мере один равномерный орнаментальный рисунок.
Однако также могут существовать варианты осуществления настоящего изобретения, также не представленные на сопутствующих графических материалах, в которых тканевое покрытие каждой набитой основной части предмета одежды альтернативно не содержит цвета, рисунка или подобных декоративных элементов.
Согласно настоящему изобретению цвет и рисунки набитых основных частей 2, 3, 4 характеризуются нерегулярным, геометрически неправильным и неравномерным прохождением.
В этом конкретном случае, поскольку полагается, что, в основном, набитые основные части 2, 3, 4 не содержат цвета, в зонах 9 стегального шва отсутствует окраска, которые, таким образом, становятся "резервами" исходного цвета.
На фиг.3 представлен другой вариант осуществления настоящего изобретения, на котором предмет одежды, в этом случае в общем обозначенный позицией 50, отличается от предмета одежды, представленного на фиг.1 и 2, а также описанного выше, тем, что дополнительно содержит декоративную пластинчатую полоску 55, соединенную посредством средств сочленения (не показаны) с набитой основной частью 51 в области ее стегального шва 54.
Декоративная пластинчатая полоска 55 характеризуется цветом 56, который отличается от цвета 53 тканевого покрытия 52 набитой основной части 51.
Упомянутые выше средства сочленения относятся к типу, известному специалисту в данной области техники и содержат, например, подходящие клеящие вещества или стежки.
Способ производства предмета одежды 1, являющегося объектом настоящего изобретение и представленного на фиг.1 и 2, включает следующие операции:
- подготовка трех набитых полуобработанных частей, которые созданы для формирования предмета одежды 1 и каждая из которых содержит тканевое покрытие 5;
- выстегивание согласно заданной схеме указанных набитых полуобработанных частей;
- создание неравномерных зон в набитых и стеганных полуобработанных частях.
Согласно изобретению операция создания нерегулярных зон в полуобработанных частях содержит ограничение резервов цвета в зонах стегального шва набитых полуобработанных частей посредством нанесения цвета 6, изображения 7 и/или подобного на тканевое покрытие 5 набитых и стеганых полуобработанных частей с тем, чтобы декорировать или покрыть тканевое покрытие 5 полуобработанных частей.
Другими словами, основная характерная черта способа согласно настоящему изобретению заключается в том, что нерегулярные зоны в полуобработанных частях создают спонтанно и непосредственно получают на входе операции нанесения цвета 6, изображения 7 и/или подобного на тканевое покрытие 5 набитых и стеганных полуобработанных частей с тем, чтобы декорировать или покрыть тканевое покрытие 5 полуобработанных частей: следовательно, на этом этапе операция нанесения цвета 6, изображения 7 и/или подобного сама по себе определяет резервы цвета в зонах стегального шва набитых полуобработанных частей.
Следовательно операцию выстегивания полуобработанных частей выполняют после операции подготовки полуобработанных частей и перед операцией нанесения цвета 6 и изображения 7 на полуобработанные части.
В конце операции выстегивания наконец получают предмет одежды 1, под которым понимают готовое изделие.
В частности, операция нанесения цвета 6, изображения 7 и/или подобного на тканевое покрытие 5 состоит из операции переноса посредством сублимационной печати цвета 6, изображения 7 и/или подобного с пластинчатого листа-основы, который не показан и выполнен, например, из бумаги, содержащего цвет 6, изображение 7 и/или подобное, на тканевое покрытие 5.
Согласно предпочтительному способу операцию сублимационной печати выполняют при помощи прессовальной машины, прикладывающей давление к обоим противоположным друг другу лицевым сторонам 5а, 5b каждого тканевого покрытия 5 набитых полуобработанных частей.
Согласно другим применениям способа согласно настоящему изобретению прессовальная машина может прикладывать давление вначале к одной лицевой стороне тканевого покрытия и затем к противоположной лицевой стороне, после переворачивания набитых полуобработанных частей.
Операцию сублимационной печати предпочтительно, но не обязательно, выполняют при температуре по существу от 180 до 210°С в зависимости от используемых материалов и в течение периода времени по существу от 20 до 50 секунд.
Тканевое покрытие 5 полуобработанных частей является синтетической тканью, например полиамидом, таким как нейлон® или полиэстер.
Полуобработанные части, каждая из которых представляет собой одну из сшитых частей, которые обычно составляют предмет одежды, набивают, альтернативно, любым из материалов, выбранных из группы, состоящей из пуховых перьев, пуха, утиных перьев, синтетических перьев и/или их подходящего сочетания.
Следует понимать, что сказанное выше в отношении способа производства предмета одежды 1 также пригодно и может быть применено к способу производства предмета одежды 50.
Кроме того, однако, способ производства предмета одежды 50 включает операцию присоединения, в областях 54 стегального шва (которые называются "резервами", как только будет завершено нанесение цвета, изображения и/или подобного), к набитой полуобработанной части, представленной на фиг.3, декоративной пластинчатой полоски 55, характеризующейся цветом 56, отличным от цвета 53, перенесенного на тканевое покрытие 52.
В частности, операцию присоединения пластинчатой полоски 55 к полуобработанной части выполняют после операции выстегивания набитой основной части 51 и перед или после, в зависимости от действующего выбора, операции нанесения цвета 53 на упомянутое выше тканевое покрытие 52.
Исходя из вышесказанного, таким образом, понятно, что способ производства предмета одежды и сам предмет одежды, являющиеся объектом настоящего изобретения, достигают цели и обеспечивают указанные выше преимущества.
В этом случае способ согласно настоящему изобретению позволяет расширить, неожиданным образом в отношении результатов, обычно получаемых способами, исключительно используемыми в данной области техники, диапазон эстетических эффектов набитого и, по меньшей мере, частично стеганого предмета одежды посредством нанесение на него цвета, изображения, фотографии, схемы и т.п. данного типа.
Новый и неожиданный результат, объединенный с настоящим изобретением, возникает в результате того, что операцию нанесения цвета, изображения и/или подобного выполняют тогда, когда набитая основная часть, которая составляет предмет одежды, уже простегана: это предотвращает, фактически, попадание цвета или изображения в области стегального шва, которые, таким образом становятся "резервами" исходного цвета.
Таким образом, указанные области стегального шва сохраняют оригинальный цвет, такой как белый или желтый, которым они обладали при изготовлении, или цвет декоративной пластинчатой полоски, прочно присоединенной при помощи средств сочленения перед нанесением цвета, изображения и/или подобного.
На фазе выполнения, в способ согласно настоящему изобретению могут быть внесены изменения, заключающиеся, например, в том, что операция выстегивания может быть применена только к одной или нескольким из набитых полуобработанных частей, которые составляют предмет одежды.
Альтернативно, операция нанесения цвета может быть применена, в некоторых случаях, к тканевому покрытию только одной или по меньшей мере некоторых обсуждаемых набитых полуобработанных частей.
В результате обоих упомянутых применений способа согласно настоящему изобретению нерегулярные зоны, отмеченные резервами исходного цвета в областях стегального шва, могут быть выполнены на тканевом покрытии нескольких набитых полуобработанных частей, отличающихся от части, представленной на сопутствующих графических материалах, и изменяющихся по желанию начиная с одной.
Кроме того, другие применения способа согласно настоящему изобретению могут обеспечить подготовку нескольких набитых полуобработанных частей, отличных от ранее отмеченных частей.
Кроме этого, могут существовать другие варианты осуществления, в которых предмет одежды согласно настоящему изобретению содержит несколько набитых и стеганых основных частей, отличных от части, представленной на следующих ниже графических материалах, этот количество может быть изменено по желанию начиная с одной: в случае единственной набитой основной части, например предмет одежды согласно настоящему изобретению может представлять собой набитый жилет.
Кроме того, согласно другим вариантам осуществления, также не представленным на фигурах, предмет одежды согласно настоящему изобретению может содержать несколько набитых основных частей, причем только одна или, в некоторых случаях, некоторые из них не являются стегаными.
Согласно другим вариантам осуществления, также не представленным на фигурах, заявленного в настоящем документе предмета одежды тканевое покрытие одного или нескольких набитых основных частей может представлять группу цветов, различно смешанных и выполненных друг над другом, с тем, чтобы обеспечить наиболее разнообразные и желаемые эстетические эффекты, что не повлияет на преимущества, обеспечиваемые настоящим изобретением.
Также следует подчеркнуть, что набитые и стеганые основные части предмета одежды могут быть неокрашенными или обладать любым цветом в зависимости от конечного вида.
Наконец следует отметить, что предмет одежды согласно настоящему изобретению может быть представлять собой любую одежду и/или аксессуар, который может надевать или же носить пользователь, отличные от куртки, описанной выше посредством исключительно иллюстративного примера со ссылкой на сопутствующие графические материалы: под указанной стеганой одеждой или аксессуарами, входящими в область настоящего изобретения, следует понимать женские сумочки, кепки, галстуки, туфли и т.п.
Очевидно, что многочисленные другие изменения могут быть внесены в рассматриваемый способ производства и предмет одежды без отхода от принципа новизны, присущего раскрытой здесь изобретательской идее, поскольку очевидно, что в практическом применении настоящего изобретения материалы, формы и размеры иллюстрированных деталей могут быть изменены в случае необходимости и заменены другими технически эквивалентными материалами, формами и размерами.
В случае, когда за существенными признаками и способами, упомянутыми в следующей ниже формуле изобретения, следуют номера ссылок или знаки, следует понимать, что указанные номера ссылок были введены с единственной целью повышения доступности понимания самой формулы изобретения и, таким образом, они не ограничивают интерпретацию каждого элемента, обозначенного, только в качестве примера, указанными номерами ссылок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ НЕПРОНИЦАЕМОГО СОЕДИНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПУХО-ПЕРОВОМ УТЕПЛИТЕЛЕ | 2014 |
|
RU2594552C2 |
Рукав предмета одежды с частично разъемным швом на застежке-молнии | 2015 |
|
RU2700917C2 |
ОБЕСПЕЧЕНИЕ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ВРЕМЕННОГО ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ГИБКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2685338C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ | 2010 |
|
RU2417716C1 |
Способ изготовления многослойной куртки | 1986 |
|
SU1442175A1 |
ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМАЯ ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩАЯ ОДЕЖДА | 2020 |
|
RU2731005C1 |
ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМЫЙ ПРЕДМЕТ ОДЕЖДЫ И ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМЫЙ ВКЛАДЫШ ДЛЯ ПРЕДМЕТОВ ОДЕЖДЫ | 2018 |
|
RU2772260C2 |
ВПИТЫВАЮЩАЯ ПРОКЛАДКА ДЛЯ ПРЕДМЕТА ОДЕЖДЫ | 2020 |
|
RU2784422C1 |
УСТОЙЧИВЫЙ К ЗАГРЯЗНЕНИЮ, ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМЫЙ ТКАНЕВЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И ОДЕЖДА ИЗ НЕГО | 2011 |
|
RU2527989C2 |
ЗАЩИТНАЯ ОДЕЖДА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА | 2005 |
|
RU2295268C1 |
Способ производства предмета одежды (1; 50), включающий следующие операции: подготовка одного или нескольких набитых полуобработанных частей, которые предназначены для образования предмета одежды (1; 50) и каждая из которых содержит тканевое покрытие (5; 52), выстегивания согласно заданной схеме набитых полуобработанных частей и создание нерегулярных зон в набитых полуобработанных частях. В частности, операция создания нерегулярных зон в полуобработанных частях состоит в ограничении резервов цвета в соответствии с зонами (54) стегального шва набитых полуобработанных частей посредством нанесения цвета (6; 53), изображения (7) и/или подобного на тканевое покрытие (5; 52) набитых и стеганных полуобработанных частей с тем, чтобы декорировать или покрыть тканевое покрытие (5; 52) полуобработанных частей. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.
1. Способ производства предмета одежды (1; 50), включающий следующие операции:
- обеспечение одной или нескольких набитых полуобработанных частей (2, 3, 4; 51), которые предназначены для образования указанного предмета одежды (1; 50) и каждая из которых содержит тканевое покрытие (5; 52);
- выстегивание согласно заданной схеме по меньшей мере одной из указанных набитых полуобработанных частей (2, 3, 4; 51);
- создание нерегулярных зон на поверхности ткани по меньшей мере в одной из указанных набитых и стеганных полуобработанных частей;
- сборка указанных набитых полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) для получения указанного предмета одежды (1;50),
отличающийся тем, что указанные нерегулярные зоны на указанной поверхности ткани по меньшей мере одной из указанных полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) непосредственно создают посредством нанесения цвета (6; 53), изображения (7) и/или подобного на указанные полуобработанные части (2, 3, 4) посредством сублимационной печати указанным цветом (6; 53), изображения (7) и/или подобного с пластинчатого листа-основы, содержащего указанный цвет (6; 53), изображение (7) и/или подобное, на указанное тканевое покрытие (5; 52) указанных полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) таким образом, что нерегулярные зоны дают в результате нерегулярные цветовые зоны в соответствии с по меньшей мере одной из стеганых зон (54) по меньшей мере одной из указанных полуобработанных частей (2, 3, 4).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную операцию сублимационной печати выполняют посредством прессовальной машины, прикладывающей давление по меньшей мере на одну из противоположных друг другу лицевых сторон (5а, 5b) указанного тканевого покрытия (5; 52) по меньшей мере одной из указанных набитых полуобработанных частей (2, 3, 4; 51).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную операцию сублимационной печати выполняют при температуре по существу от 180 до 210°С в зависимости от применяемых материалов и в течение периода времени по существу от 20 до 50 секунд.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что ткань указанного покрытия (5, 52) указанных набитых полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) является синтетической тканью.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждую из указанных полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) набивают любыми материалами, выбранными из группы, состоящей из гагачьих перьев, утиных перьев, гагачьего пуха, синтетических перьев и/или их сочетаний.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанные набитые полуобработанные части (2, 3, 4; 51) составляют портняжные части указанного предмета одежды (1; 50).
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что он включает операцию присоединения в соответствии по меньшей мере с одной областью (54) стегального шва по меньшей мере одной из указанных набитых полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) декоративной пластинчатой полоски (55) с окраской (56), отличающейся от указанного цвета (53), изображения (7) и/или подобного, перенесенного на указанное тканевое покрытие (51), причем указанную операцию присоединения указанной пластинчатой полоски (55) по меньшей мере к одной из указанных полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) выполняют после указанной операции выстегивания по меньшей мере одной из указанных полуобработанных частей (2, 3, 4; 51) и перед или после указанной операции нанесения указанной окраски (53), изображения (7) и/или подобного на указанное тканевое покрытие (52).
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА НА ТЕКСТИЛЬНОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1996 |
|
RU2078695C1 |
Авторы
Даты
2014-10-20—Публикация
2010-11-10—Подача