ГОРЕЛКА С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ПЛАМЕНЕМ Российский патент 2014 года по МПК F23D14/08 

Изобретение относится к газовой горелке, содержащей чашеобразный корпус основания, установленную на нем головку горелки и верхнюю крышку, установленную на головке горелки и имеющую множество отверстий для выхода пламени, направляющих газовоздушную смесь к нагреваемому объекту.

Из документа ЕР 1512909 известна горелка вышеупомянутого типа. Данная газовая горелка содержит чашеобразный корпус основания, зубчатую головку, установленную на корпусе основания, и верхнюю крышку. В чашеобразном корпусе основания расположена форсунка, через которую подается газ. Головка горелки по периметру снабжена множеством отверстий для выхода пламени, обеспечивающих выход газовоздушной смеси наружу в радиальном направлении и по существу параллельно нижней части нагреваемого объекта. Верхнюю часть горелки закрывает верхняя крышка, образуя совместно с ней отверстия для выхода пламени. Размер и число отверстий для выхода пламени может варьироваться для обеспечения выхода газовоздушной смеси из газовой горелки с требуемыми скоростью и давлением с учетом распределения их по периметру горелки. Одним из основных недостатков данной конструкции газовой горелки является выделение в окружающую среду большого количества тепла от языков пламени, выходящих из вышеупомянутого типа отверстий для выхода пламени. В результате эффективность газовой горелки является низкой. Кроме того, выделяемое в окружающую среду тепло может оказывать негативное воздействие на срок службы или на внешний вид элементов, расположенных на близком расстоянии от горелки, например, на цвет рабочей пластины бытового кухонного прибора, на котором закреплена горелка, или тому подобных элементов.

Задачей изобретения является разработка газовой горелки, имеющей высокую эффективность. Кроме того, задачей изобретения является создание газовой горелки, пламя от которой не оказывает негативного влияния на срок службы или внешний вид элементов.

Указанные задачи решены в газовой горелке, в которой отверстия для выхода пламени выполнены таким образом, что газовоздушная смесь выходит из отверстий для выхода пламени по существу в вертикальном направлении, которое по существу перпендикулярно дну нагреваемого объекта. При этом в окружающую среду выделяется незначительное количество тепла, следовательно, увеличивается срок службы других элементов или не происходит ухудшение их внешнего вида. Кроме того, за счет небольших потерь количества тепла эффективность горелки является высокой.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения отверстия для выхода пламени выполнены сквозными и проходят через верхнюю крышку в по существу вертикальном направлении.

Предпочтительно отверстия для выхода пламени расположены в по меньшей мере один ряд по периметру верхней крышки.

Согласно одному из вариантов осуществления изобретения головка горелки снабжена по меньшей мере одной трубкой Вентури, подающей газовоздушную смесь в головку горелки.

Предпочтительно головка горелки имеет зону для смешивания газовоздушной смеси, подаваемой в головку горелки, при этом зона смешения предпочтительно имеет форму кольцевой камеры, которая в поперечном сечении постепенно расширяется в сторону отверстий для выхода пламени.

Кроме того, головка горелки предпочтительно имеет зону стабилизации, расположенную между зоной смешивания и отверстиями для выхода пламени и имеющую постоянный периметр сечения. Таким образом, газовоздушная смесь подается к отверстиям для выхода пламени при одинаковом давлении и с одной и той же скоростью.

Кроме того, объектом изобретения является бытовой кухонный прибор, содержащий описанную выше горелку.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 схематично показана газовая горелка в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, вид в сечении;

на фиг.2 схематично показана верхняя крышка газовой горелки, вид сверху.

Газовая горелка 10 в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения содержит чашеобразный корпус 12 основания, установленную на нем головку 14 и верхнюю крышку 16, установленную на головке 14 горелки.

Корпус 12 основания газовой горелки 10 вставлен в рабочую пластину 17 бытового кухонного прибора (подробная конструкция которого не показана) и имеет в нижней части канал 18 для подачи газа и форсунку 20, которая соединена с этим каналом 18. Форсунка 20 выступает внутрь первой камеры 22, которая имеет несколько входов 24 для поступления воздуха из окружающей среды, расположенных над рабочей пластиной (17) прибора.

Головка 14 горелки, которая установлена на верхней части чашеобразного корпуса 12, имеет трубку 26 Вентури, которая выступает внутрь и/или сообщается с первой камерой 22 и/или с зоной 28 смешивания и установлена вертикально над форсункой 20. Трубка 26 Вентури сообщается с кольцевой зоной 28 смешивания, образованной головкой14 и верхней крышкой 16, при этом поперечное сечение кольцевой зоны 28 расширяется (или увеличивается периметр этого сечения) при удалении в радиальном направлении от трубки 26 Вентури. Зона 28 смешивания переходит в зону 30 стабилизации, которая образована головкой 14 и верхней крышкой 16 и имеет постоянное поперечное сечение или постоянный периметр сечения в радиальном направлении.

На нижней кромке верхней крышки 16 по периметру имеется кольцевой выступ 32, который охватывает головку 14 горелки для непосредственной фиксации на ней верхней крышки. Кроме того, в верхней крышке 16 выполнено множество отверстий 34 для выхода пламени в пределах участка над зоной 30 стабилизации. Отверстия 34 для выхода пламени расположены по периметру верхней крышки 14 и выполнены сквозными, проходя через верхнюю крышку 16 в по существу вертикальном направлении. Объект 36 нагрева газовой горелкой 10 расположен над верхней крышкой 16 и установлен на опорной конструкции 38, которая детально не показана.

При работе газовой горелки 10 газ подается к форсунке 20 через канал 18 подачи газа. Форсунка 20 впрыскивает газ в зону 28 смешивания. Наружный воздух засасывается из окружающей среды в камеру 22 через входы 24 и проходит через трубку 26 Вентури в зону 28 смешивания головки 14 горелки, в которой происходит смешивание газа с воздухом. За счет постепенного расширения в поперечном сечении зоны 28 смешивания давление и скорость газовоздушной смеси снижаются до тех пор, пока газовоздушная смесь не достигнет зоны 30 стабилизации. В пределах зоны 30 стабилизации давление и скорость газовоздушной смеси поддерживаются на постоянном уровне для равномерного распределения смеси по отверстиям 34 для выхода пламени. Газовоздушная смесь выходит из газовой горелки 10 через отверстия 34 в по существу вертикальном направлении, т.е. перпендикулярно дну нагреваемого объекта 36, и зажигается непосредственно после выхода из верхней крышки 16. Соответственно, образуются по существу вертикальные языки 40 пламени.

За счет того, что языки 40 пламени направлены по существу перпендикулярно к дну нагреваемого объекта 36, большая часть тепла передается нагреваемому объекту 36, за счет чего, эффективность газовой горелки 10 является очень высокой. Кроме того, в окружающую среду выделяется очень малое количество тепла. При этом не возникает никаких повреждений прочих элементов, например изменение цвета рабочей пластины 17 бытового кухонного прибора.

Изобретение относится к области энергетики. Газовая горелка (10) содержит чашеобразный корпус (12) основания, головку (14), установленную на корпусе (12) основания, верхнюю крышку (16), установленную на головке (14) горелки и имеющую множество отверстий (34) для выхода пламени, направляющих газовоздушную смесь в сторону объекта (36) нагрева, при этом головка (14) горелки имеет зону (28) смешивания газовоздушной смеси, подаваемой в эту головку (14), причем зона (28) смешивания выполнена в виде кольцевой камеры, которая в поперечном сечении постепенно расширяется при удалении в радиальном направлении в сторону отверстий для выхода пламени, отверстия (34) для выхода пламени выполнены таким образом, что газовоздушная смесь выходит из этих отверстий (34) в по существу вертикальном направлении, головка (14) имеет зону (30) стабилизации, расположенную между зоной (28) смешивания и отверстиями (34) для выхода пламени и имеющую постоянный периметр сечения. Отверстия (34) для выхода пламени выполнены сквозными и проходят через верхнюю крышку (16) в по существу вертикальном направлении. Отверстия (34) для выхода пламени расположены в по меньшей мере один ряд по периметру верхней крышки (16). Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность горелки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Газовая горелка (10), содержащая чашеобразный корпус (12) основания, головку (14), установленную на корпусе (12) основания, верхнюю крышку (16), установленную на головке (14) горелки и имеющую множество отверстий (34) для выхода пламени, направляющих газовоздушную смесь в сторону объекта (36) нагрева, при этом головка (14) горелки имеет зону (28) смешивания газовоздушной смеси, подаваемой в эту головку (14), причем зона (28) смешивания выполнена в виде кольцевой камеры, которая в поперечном сечении постепенно расширяется при удалении в радиальном направлении в сторону отверстий для выхода пламени, отличающаяся тем, что отверстия (34) для выхода пламени выполнены таким образом, что газовоздушная смесь выходит из этих отверстий (34) в по существу вертикальном направлении, и тем, что головка (14) имеет зону (30) стабилизации, расположенную между зоной (28) смешивания и отверстиями (34) для выхода пламени и имеющую постоянный периметр сечения.

2. Газовая горелка (10) по п.1, отличающаяся тем, что отверстия (34) для выхода пламени выполнены сквозными и проходят через верхнюю крышку (16) в по существу вертикальном направлении.

3. Газовая горелка (10) по п.2, отличающаяся тем, что отверстия (34) для выхода пламени расположены в по меньшей мере один ряд по периметру верхней крышки (16).

4. Газовая горелка (10) по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что головка (14) горелки снабжена трубкой (26) Вентури для подачи газовоздушной смеси.

5. Бытовой кухонный прибор, содержащий газовую горелку по любому из пп.1-4.

6. Прибор по п.5, отличающийся тем, что входы (24) горелки (10) для поступления воздуха из окружающей среды расположены над рабочей пластиной (17) прибора.