УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2015 года по МПК B21F27/00 B21F23/00 

Описание патента на изобретение RU2540315C2

Изобретение относится к области технологии изготовления пористых изделий из нетканого проволочного материала.

Известно устройство для изготовления пористого материала (патент RU 121462 U1, МПК В 21 F23/00, опубл. 27.10.2012), взятое за прототип, содержащее катушку с проволочным материалом, две пары деформирующих проволочный материал узлов, причем один узел выполнен из ведущей и ведомой шестерен для получения плоской зубчатой зиговки, а другой установлен следом и состоит из последовательно расположенных неподвижной и вращающейся фильеры для получения проволочного материала в виде винтового веера и цилиндрической вращающейся оправки с возможностью возвратно-поступательного движения в ее осевом направлении с формированием пористого материала.

Недостатком существующего устройства является невысокая производительность и относительно низкое качество получаемой заготовки.

Задачей данного изобретения является повышение производительности изготовления и качества заготовки для дальнейшего прессования и получения пористого материала со стабильно связанной структурой.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для изготовления пористого материала, содержащем катушку с проволочным материалом, две пары деформирующих проволочный материал узлов, ведущую шестерню в одном узле, цилиндрическую вращающуюся оправку с возможностью формирования пористого материала в другом узле, установленном следом, согласно изобретению в первом узле ведущая шестерня выполнена из набора чередующихся по окружности и скрепленных между двумя дисками сегментов косозубых цилиндрических шестерен со встречным расположением зубьев под углом 90° с ведомым полиуретановым роликом для получения пространственной зиговки с взаимно перпендикулярными соседними зубьями и с возможностью дополнительного возвратно-поступательного движения в осевом направлении, а второй узел дополнительно снабжен ведомым, параллельно расположенным и поджатым к вращающейся цилиндрической оправке цилиндрическим валиком с возможностью регулировки усилия поджатия.

Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства, на фиг. 2 изображено взаимное расположение сегментов косозубых цилиндрических шестерен, на фиг. 3 изображены ведущая шестерня и ведомый полиуретановый ролик первого деформирующего узла.

Предлагаемое устройство для изготовления пористого материала состоит из последовательно расположенных: катушки 1 с проволочным материалом; ведущей шестерни 2, выполненной из набора чередующихся по окружности и скрепленных между двумя дисками сегментов косозубых цилиндрических шестерен со встречным расположением зубьев под углом 90°, с автономным электродвигателем 3 и ведомого полиуретанового ролика 4; проволочного материала в виде зиговки с взаимно перпендикулярными соседними зубьями 5; вращающейся цилиндрической оправки 6 с автономным электродвигателем 7 и пористой заготовкой 8; ведомого цилиндрического валика 9.

Устройство для изготовления пористого материала работает следующим образом. Нить проволоки (или плеть проволок разного диаметра или из разного материала), подаваемая с катушки 1, совершая вместе с первым деформирующим узлом возвратно-поступательные движения вдоль оси вращающейся цилиндрической оправки 6, проходит между зубьями ведущей шестерни 2 и рабочей поверхностью ведомого полиуретанового ролика 4, становясь деформированной в виде зубчатой зиговки с соседними зубьями, расположенными в разных плоскостях. Пространственно деформированный, таким образом, проволочный материал в виде зубчатой зиговки 5 поступает во второй деформирующий узел, где равномерно укладывается и предварительно подпрессовывается на поверхности вращающейся цилиндрической оправки 6 посредством поджимающего действия ведомого цилиндрического валика 9, в результате чего формируется пористая заготовка 8 для последующего окончательного прессования.

По сравнению с известным, предлагаемое устройство позволяет существенно повысить производительность формирования пористой заготовки при соответствующей синхронизации скоростей вращения ведущей шестерни 2 и вращающейся цилиндрической оправки 6 со скоростью возвратно-поступательного движения первого деформирующего узла ввиду отсутствия каких-либо причин (тормозящих элементов или узлов трения), препятствующих ускоренной подаче проволочного материала. Вместе с тем, проволочный материал, деформированный окончательно в первом узле в виде зубчатой зиговки с соседними зубьями, расположенными в разных плоскостях, имеет большую жесткость и способность сохранять свою форму при укладке и предварительном прессовании на поверхности вращающейся цилиндрической оправки 6, что в свою очередь позволит получать равномерно уложенную заготовку 8, в которой соседние зубцы зиговки гарантированно ориентированы в пространстве в разных направлениях с большей вероятностью их проникновения между слоями заготовки, и получать, в результате, после окончательного прессования, надежно связанную структуру пористого материала.

Похожие патенты RU2540315C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Изжеуров Евгений Александрович
  • Дегтярев Михаил Владимирович
  • Ревякин Александр Владимирович
  • Федяев Игорь Михайлович
  • Колганов Игорь Николаевич
RU2532736C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Изжеуров Евгений Александрович
  • Ревякин Александр Владимирович
  • Федяев Игорь Михайлович
  • Колганов Игорь Николаевич
RU2630401C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Изжеуров Евгений Александрович
  • Ревякин Александр Владимирович
  • Федяев Игорь Михайлович
  • Колганов Игорь Николаевич
RU2687467C2
Устройство для изготовления проволочной сетки 1985
  • Крупник Николай Алексеевич
  • Черепанов Владимир Семенович
  • Сухарев Эдуард Александрович
  • Пахаренко Владимир Леопольдович
  • Мороз Владимир Михайлович
  • Гавриш Владимир Степанович
  • Скоблюк Михаил Петрович
SU1397130A1
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Ситник Леонид Павлович
  • Секаева Жанна Алексеевна
  • Поляков Роман Николаевич
RU2332290C1
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов 1989
  • Белоглазов Валерий Геннадьевич
  • Алексеев Владимир Олегович
  • Цокур Владимир Григорьевич
SU1726074A1
Шестерённая машина объёмного действия 2023
  • Виктор Владимирович Становской
  • Сергей Матвеевич Казакявичюс
  • Алексей Владимирович Попов
  • Александр Александрович Шестаков
  • Константин Олегович Ежков
RU2810851C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ 1994
  • Литвин Анатолий Степанович[Ua]
  • Сухарев Эдуард Александрович[Ua]
  • Пахаренко Владимир Леопольдович[Ua]
  • Скоблюк Михаил Петрович[Ua]
  • Яцухненко Олег Николаевич[Ua]
RU2103097C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОЙ СЕТКИ 2001
  • Иванов И.А.
RU2234995C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 2006
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Сотников Владимир Ильич
  • Ситник Леонид Павлович
  • Секаева Жанна Алексеевна
  • Поляков Роман Николаевич
RU2332289C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 540 315 C2

Реферат патента 2015 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении пористых изделий из нетканого проволочного материала. Устройство содержит катушку с проволочным материалом и последовательно расположенные деформирующие проволочный материал узлы, первый из которых предназначен для получения зиговки, а второй - для формирования пористой заготовки. Первый деформирующий узел расположен с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении и состоит из ведущей шестерни в виде чередующихся по окружности и скрепленных между двумя дисками сегментов косозубых цилиндрических шестерен со встречным расположением зубьев под углом 90° и ведомого полиуретанового ролика для получения пространственной зиговки с взаимно перпендикулярными соседними зубьями. Второй деформирующий узел состоит из установленной с возможностью вращения цилиндрической оправки и ведомого цилиндрического валика, расположенного параллельно цилиндрической оправке и поджатого к ней с возможностью регулировки усилия поджатия. Обеспечивается получение пористого материала со стабильно связанной структурой, повышается качество заготовки. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 540 315 C2

Устройство для изготовления пористого материала, содержащее катушку с проволочным материалом и последовательно расположенные деформирующие проволочный материал узлы, первый из которых предназначен для получения зиговки, а второй - для формирования пористой заготовки, отличающееся тем, что первый деформирующий узел расположен с возможностью возвратно-поступательного движения в осевом направлении и состоит из ведущей шестерни в виде чередующихся по окружности и скрепленных между двумя дисками сегментов косозубых цилиндрических шестерен со встречным расположением зубьев под углом 90° и ведомого полиуретанового ролика для получения пространственной зиговки с взаимно перпендикулярными соседними зубьями, а второй деформирующий узел состоит из установленной с возможностью вращения цилиндрической оправки и ведомого цилиндрического валика, расположенного параллельно цилиндрической оправке и поджатого к ней с возможностью регулировки усилия поджатия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2540315C2

Устройство для упрочнения наклепом отверстий деталей 1958
  • Кузьмин М.И.
SU121462A2
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
SU293699A1
Способ пропитки кож эмульсиями из полиакриловых эфиров 1949
  • Арбузов С.В.
  • Жарков М.Н.
  • Левенко П.И.
SU82149A1
ПОРИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Князев А.И.
RU2255835C2
US 5053045 A, 01.10.1991;

RU 2 540 315 C2

Авторы

Изжеуров Евгений Александрович

Дегтярев Михаил Владимирович

Ревякин Александр Владимирович

Федяев Игорь Михайлович

Колганов Игорь Николаевич

Сафин Артур Ильгизарович

Даты

2015-02-10Публикация

2013-03-15Подача