РЫЧАЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ОДНООСНОГО СЖАТИЯ Российский патент 2015 года по МПК G01N3/16 

Описание патента на изобретение RU2542639C2

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для бесшумных испытаний образцов горных пород на сжатие в лабораторных условиях как в состоянии ползучести, так и с контролируемой скоростью нагружения.

Уровень техники

В исследованиях образцов материалов в условиях одноосного сжатия с регистрацией акустоэмиссионного излучения возникают сложности с выполнением силовой части пресса таким образом, чтобы объем регистрируемых технологических акустических колебаний (не имеющих отношения к трещинообразованию образца) при изменении нагрузки был минимален.

Известна установка длительных испытаний образцов горных пород на сжатие УДИ [1], позволяющая развивать максимальное усилие 100 т. Постоянство задаваемой нагрузки обеспечивается упругой энергией пакета сжатых тарельчатых пружин. Образец (или камера высокого давления с образцом) устанавливается на столе, расположенном на передвижной траверсе. Усилие создается с помощью гидродомкрата и передается через винт на пакет тарельчатых пружин и далее через траверсу - на образец. Величина нагрузки контролируется с помощью постоянно установленного индикаторного устройства, измеряющего стрелу прогиба пакета пружин как в процессе нагружения, так и в процессе ползучести. После того как нагрузка достигла своего назначенного уровня, гайка на винте доводится до упора в траверсу. В этом случае домкрат отключается, и нагрузка замыкается колоннами между верхней и нижней траверсами. Максимальная величина стрелы прогиба пакета пружин составляет 100 мм. Существенным недостатком данной установки является падение уровня нагружающего усилия при испытаниях образцов с большой продольной деформацией, что происходит из-за частичной разгрузки пружины. В этом случае условия испытаний лишь частично можно считать близкими к состоянию ползучести. Других же условий нагружения установка не предусматривает. Также недостатком является и создание шума в металлических конструкциях при работе ручным домкратом и затяжке фиксирующей гайкой. Установки для динамических испытаний с задаваемыми параметрами по изменению силы или деформации [2] комплектуются сервоуправлемыми гидравлическими системами нагружения [3] и также создают дополнительный акустический шум и, частично, вибрации, что в экспериментах "бесшумных" является существенным недостатком. Наиболее близким аналогом (прототипом) все же можно считать пружинную установку для сжатия УДИ [1], так как она по сравнению с другими машинами обеспечивает минимальный уровень шума.

Цель изобретения - создание установки для длительных (ползучесть) и динамических (контролируемая скорость увеличения нагрузки) испытаний образцов горных пород, обеспечивающей бесшумные эксперименты на механическое одноосное сжатие.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве силовой части установки используется рычажная система из трех рычагов, которая передает усилие от точечной массы (груза), приложенной к последнему рычагу (за счет сил гравитации) на первый рычаг (коэффициент передачи зависит от размеров рычагов). Использование трех рычагов вместо одного значительно увеличивает передаточное усилие, которое равно 30 тонн. Для изменения уровня нагрузки, передаваемой на образец, к концу третьего рычага присоединен груз, выполненный в виде резервуара для жидкости (воды), в который она поступает через систему контроля скорости натекания. Технический результат достигается тем, что, изменение нагрузки может происходить с любой скоростью и максимально бесшумно. Технический результат достигается тем, что при деформации образца и уменьшении рабочего пространства в направлении сжатия нижняя давильная пята подается вслед за образцом под действием гравитационной силы, давящей на рычажную систему. Это позволяет проводить эксперименты на образцах в состоянии ползучести, сохраняя усилие на образце с высокой точностью.

На фиг. 1 изображен вид сбоку части рычажной установки для статических и динамических испытаний материалов в условиях одноосного сжатия, на фиг. 2 - вертикальный разрез части рычажной установки, где показано соединение рычага и силового штока, на фиг. 3 - фронтальная проекция установки.

Рычажная установка для статических и динамических испытаний материалов в условиях одноосного сжатия содержит: силовую раму 14; установленную на силовой раме рычажную систему из трех рычагов 12, 18; узлы креплений рычагов 17; систему контроля скорости натекания жидкости 20 и груз 19 (см. фиг. 1); верхнюю 2 и нижнюю 9 траверсы, опорные стойки 1, а также 10 фиксирующих гаек для изменения рабочего объема рычажной установки; динамометр, состоящий из мембраны 4 и индукционного датчика линейных перемещений 5, которые встроены в давильную пяту на сферическом шарнире 6, 7; силовые штоки 8, 11 для передачи усилия от рычага на образец и ограничители хода 10 (согласно фиг. 2, 3).

Установка работает следующим образом. Образец для испытаний 3 устанавливается между верхней траверсой 2 и давильной пятой 6. После настройки скорости подачи воды, проверки фильтра и т.д. в системе контроля скорости натекания жидкости 20 и включения подачи жидкость начинает поступать в резервуар 19, тем самым изменяя массу на конце последнего рычага 18. Опускаясь вниз, он передает усилие на рычаг 12, который поднимается вверх и давит на образец через силовые штоки 8 и 11. При этом ограничители хода 10 устанавливаются с зазором 1-2 мм для предотвращения удара после разрушения образца. Уровень сжимающей нагрузки передается с встроенного в давильную пяту 6, 7 динамометра, который работает по принципу измерения прогиба мембраны 4 датчиком линейного перемещения 5. Система имеет обратную связь, так что при незначительных деформациях образца 3 в осевом направлении силовой шток 8, 11 поднимается, и за ним следует рычаг 12, после чего начинают работать и остальные рычаги. Таким образом, нагрузка сохраняет текущее значение.

Источники литературы

1. А.Н. Ставрогин, Б.Г. Тарасов. Экспериментальная физика и механика горных пород. СПб.: Наука. 2001. 343 с., (прототип).

2. Авторское свидетельство СССР №911208, кл. G01N 3/08, 1982.

3. Авторское свидетельство СССР №1651144, кл. G01N 3/10, 1991.

Похожие патенты RU2542639C2

название год авторы номер документа
СТАБИЛОМЕТР 2016
  • Ильинов Михаил Дмитриевич
  • Карташов Юрий Михайлович
  • Коршунов Владимир Алексеевич
  • Цирель Сергей Вадимович
  • Соломойченко Дмитрий Анатольевич
RU2616946C1
Устройство для испытания образцов на длительную прочность 1987
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1425515A1
Устройство для испытания цепочки образцов на длительную прочность 1983
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1138690A1
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАДИЕНТА ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ НАГРУЖЕННОГО И КОРРОДИРУЮЩЕГО БЕТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Клюева Наталия Витальевна
  • Дорофеев Алексей Анатольевич
RU2473878C2
Установка для испытания образцов материалов 1985
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1298593A1
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАДИЕНТА ИЗМЕНЕНИЯ ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ НАГРУЖЕННОГО И КОРРОДИРУЮЩЕГО БЕТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Клюева Наталья Витальевна
  • Рыпаков Дмитрий Александрович
  • Творогов Дмитрий Анатольевич
  • Филатова Светлана Алексеевна
RU2571307C1
Рычажная установка для испытания материалов на прочность 1984
  • Лодус Евгений Васильевич
SU1177722A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД 2004
  • Сидоренко Павел Федорович
  • Гаркушин Павел Кириллович
  • Цветков Виталий Владимирович
  • Коваленко Андрей Сергеевич
RU2276344C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ СТВОЛА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН 2011
  • Яхшибеков Феликс Рудольфович
  • Харламов Константин Николаевич
  • Усачёв Евгений Андреевич
  • Коваленко Юрий Федорович
  • Сиротин Александр Алексеевич
  • Сидорин Юрий Васильевич
  • Титоров Максим Юрьевич
RU2473802C2
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ ИЗ ДЕЛЯЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 2009
  • Гостев Владимир Николаевич
  • Сысоев Николай Яковлевич
RU2400728C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 542 639 C2

Реферат патента 2015 года РЫЧАЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ ОДНООСНОГО СЖАТИЯ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для бесшумных испытаний образцов горных пород на сжатие в лабораторных условиях как в состоянии ползучести, так и с контролируемой скоростью нагружения. Рычажная установка содержит силовую раму, верхнюю и нижнюю траверсы, силовые штоки, динамометр, состоящий из мембраны и индукционного датчика линейных перемещений, которые встроены в давильную пяту для установки образцов материалов. Силовая рама оснащена системой трех рычагов, являющихся силопередающим узлом от резервуара для жидкости, в который жидкость поступает через систему контроля скорости натекания жидкости, на образец. Технический результат: создание установки для длительных (ползучесть) и динамических (контролируемая скорость увеличения нагрузки) испытаний образцов горных пород, обеспечивающей бесшумные эксперименты на механическое одноосное сжатие. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 542 639 C2

Рычажная установка для статических и динамических испытаний материалов в условиях одноосного сжатия, содержащая силовую раму, верхнюю и нижнюю траверсы, силовые штоки, динамометр, состоящий из мембраны и индукционного датчика линейных перемещений, которые встроены в давильную пяту для установки образцов материалов, и отличающаяся тем, что силовая рама оснащена системой трех рычагов, являющихся силопередающим узлом от резервуара для жидкости, в который жидкость поступает через систему контроля скорости натекания жидкости, на образец.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2542639C2

Способ определения сопротивления усталости материалов и устройство для осуществления способа 1958
  • Рахман Б.М.
SU122924A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБРАЗЦА БЕТОНА В УСЛОВИЯХ ОДНООСНОГО СЖАТИЯ С ИЗГИБОМ 0
  • Витель С. М. Медик, О. А. Коковин К. П. Муромский
SU364866A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОДНООСНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ ТВЕРДЫХ ТЕЛ И ИССЛЕДОВАНИЯ ИХ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ 1990
  • Коломоец Владимир Васильевич[Ua]
  • Сусь Богдан Арсентьевич[Ua]
  • Ермаков Валерий Николаевич[Ua]
  • Радионов Валерий Евгеньевич[Ua]
RU2040785C1
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННАЯ ТУРБИННАЯ ЛОПАТКА 1993
  • Гохштейн Яков Петрович
  • Гохштейн Александр Яковлевич
RU2078948C1

RU 2 542 639 C2

Авторы

Закупин Александр Сергеевич

Боровский Борис Винальевич

Даты

2015-02-20Публикация

2012-11-15Подача