ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГКИЙ ФИБРОБЕТОН Российский патент 2015 года по МПК C04B28/04 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2548303C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий в гражданском и промышленном строительстве, монолитном строительстве, при возведении сооружений специального назначения.

Наиболее близким по технической сущности является состав высокоэффективных реакционно-порошковых высокопрочных и сверхпрочных бетонов и фибробетонов (Патент RU 2012113330 А, опубликовано 10.10.2013), включающих портландцемент (серый или белый) марки не ниже ПЦ 500 Д0 - 30,9…34%; суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира - 0,2…0,5%; микрокремнезем - 3,2…6,8%; молотый кварцевый песок (микрокварц) или каменная мука - 12,3…17,2%; тонкозернистый кварцевый песок - 41,5…53,4%; фибра стальная металлокорд 1,5…5,0% по объему бетона; фибра базальтовая и углеродные волокна 0,2…3,0% по объему бетона; вода - В/Т=0,12…0,95.

Недостатком такого бетона является высокая средняя плотность, в многоэтажном строительстве повышает требования по прочности и трещиностойкости к конструкциям первых этажей. Кроме того, ограничивается изделиями небольшого объема по причине сложности производства и монтажа массивных и многотоннажных конструкций из такого бетона.

Цель изобретения - получение легкого бетона высокой прочности с повышенными показателями деформативных свойств.

Высокопрочный легкий фибробетон, полученный из смеси, содержащей цемент, микрокремнезем со средним размером частиц 0,01…1 мкм, каменную муку, продукт измельчения кварцевого песка с удельной поверхностью 700…800 м2/кг, гиперпластификатор на поликарбоксилатной основе, базальтовое и/или полипропиленовое волокно и воду, и отличающийся тем, что дополнительно содержит наполнитель - микросферы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 34,5…52,7 Микрокремнезем 7,0…13,65 Указанная каменная мука 1,5…11,9 Указанный кварцевый песок 5,1…31,3 Микросферы 4,3…19,2 Указанный гиперпластификатор 0,3…0,48 Указанное волокно 0,3…1,5 Вода остальное

Для приготовления фибробетона использовали портландцемент, например, марки М-500 Д0 по ГОСТ 31108-2003. Минеральная часть, в состав которой входит кварцевый песок фракционированный (фр. 0,16…0,63 мм), соответствующий ГОСТ 8739-93, каменная мука - продукт измельчения кварцевого песка с удельной поверхностью 700…800 м2/кг и микрокремнезем, обеспечивает заполнение межзерновых пустот наполнителя, образуя плотную структуру.

В качестве наполнителя используются стеклянные или алюмосиликатные полные микросферы, индивидуальные свойства которых обеспечивают снижение средней плотности при обеспечении высокой прочности высокопрочного легкого фибробетона.

Для снижения величины продольных и поперечных деформаций при осевом нагружении используется дисперсно-армирующая добавка, представляющая собой базальтовые или полипропиленовые волокна. Введение базальтовой фибры способствует повышению стойкости к образованию и распространению трещин. Кроме того, наличие более крупной по отношению к наполнителю (микросферам) минеральной составляющей - кварцевого песка фр. 0,16-0,63, обладающей большей прочностью и модулем упругости, обуславливается дополнительным влиянием на повышение способности фибробетона сопротивляться трещинообразованию и повышение модуля упругости и коэффициенту Пуансона.

Применение поликарбоксилатного гиперпластификатора типа «Melflux 1641F», «Melflux 2651F», «Sika Viscocrete 5 new» или «Одолит-Т» позволяет увеличить подвижность и снизить водопотребность бетонной смеси.

Высокопрочный легкий фибробетон готовят следующим образом. Предварительно перемешивают портландцемент, каменную муку и микрокремнезем с микросферами для образования равномерного слоя на их поверхности. Компоненты загружают в смеситель, добавляют дисперсно-армирующую добавку, перемешивают и вводят растворенный в воде гиперпластификатор, перемешивая до получения однородной смеси, после чего добавляют фракционированный песок и перемешивают в соответствии с EN 196-1-ASTM С305. Из полученной смеси изготавливают образцы для испытаний: балочки размером 40×40×160 мм, кубы 70×70×70 мм и призмы 70×70×280 мм.

Испытания проводятся по следующим методикам:

- ГОСТ 12730.1-78. Бетоны. Методы для определения плотности;

- ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы для определения прочности по контрольным образцам;

- ГОСТ 24452-80. Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона.

Составы предлагаемого легкого фибробетона приведены в таблице 1, а его физико-механические и деформативные свойства - в таблице 2.

Таблица 2 Показатель Состав Прототип 1 2 3 4 5 6 7 Средняя плотность рср, т/м3 1,40 1,32 1,43 1,49 1,28 1,35 1,79 2,34 Предел прочности при изгибе Rизг, МПа 3,9 3,9 4,1 5,5 3,2 4,4 7,6 14,3 Предел прочности при сжатии Rсж, МПа 46,1 45,2 47,9 59,9 39,3 57,1 63,8 104,5 Удельная прочность Rуд, МПа 32,9 34,2 33,5 40,1 30,7 42,3 35,7 44,5 Модуль упругости Е, ГПа 6,48 5,77 6,99 8,08 5,51 5,85 - 4,6 Коэффициент Пуассона µ 0,134 0,128 0,135 0,109 0,140 0,13 0,26 Коэффициент трещиностойокости kтр 0,086 0,087 0,086 0,092 0,083 0,086 0,120 0,137

Примечания. Удельная прочность, рассчитывается по формуле Rуд=Rсжотн, где Rсж - предел прочности при сжатии, МПа, Pотн - относительная плотность; коэффициент трещиностойкости - отношение предела прочности при изгибе к пределу прочности при сжатии.

Как видно из таблицы 2, предлагаемый высокопрочный легкий фибробетон обладает высокими показателями прочностных и деформативных свойств, соотносимыми со значениями для тяжелого бетонов, но при этом обладает меньшей на 23,5…45,3% средней плотностью.

Похожие патенты RU2548303C1

название год авторы номер документа
ЛЕГКИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМПОЗИТ 2021
  • Иноземцев Александр Сергеевич
  • Королев Евгений Валерьевич
RU2773899C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГКИЙ БЕТОН 2012
  • Королев Евгений Валерьевич
  • Иноземцев Александр Сергеевич
RU2515450C1
НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГКИЙ БЕТОН 2019
  • Иноземцев Александр Сергеевич
  • Королев Евгений Валерьевич
RU2718443C1
Наномодифицирующий высокопрочный легкий бетон на композиционном вяжущем 2021
  • Гришина Анна Николаевна
  • Иноземцев Александр Сергеевич
  • Королев Евгений Валерьевич
RU2775585C1
Состав лёгкого самоуплотняющегося конструкционного бетона (ЛКБ) на основе цементной матрицы 2021
  • Ананьев Михаил Сергеевич
  • Любин Пётр Андреевич
  • Закревская Любовь Владимировна
RU2758050C1
СОСТАВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОЙ ФИБРОПОЛИМЕРБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ 2022
  • Складниченко Игорь Юрьевич
RU2815132C1
Легкий бетон конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного назначения 2022
  • Балыков Артемий Сергеевич
  • Низина Татьяна Анатольевна
  • Селяев Владимир Павлович
  • Володин Сергей Валерьевич
RU2783073C1
Мелкозернистый бетон и способ приготовления бетонной смеси для его получения 2017
  • Низина Татьяна Анатольевна
  • Балыков Артемий Сергеевич
  • Мирский Валерий Арнольдович
RU2657303C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САМОУПЛОТНЯЮЩЕЙСЯ ОСОБОВЫСОКОПРОЧНОЙ РЕАКЦИОННО-ПОРОШКОВОЙ ФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ С ОЧЕНЬ ВЫСОКИМИ СВОЙСТВАМИ ТЕКУЧЕСТИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУЧЕННОЙ СМЕСИ 2013
  • Чесноков Евгений Валерьевич
  • Боровик Константин Владимирович
RU2531981C1
Смесь для изготовления цементсодержащего строительного материала 2017
  • Ванштейдт Любовь Дмитриевна
RU2708138C1

Реферат патента 2015 года ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛЕГКИЙ ФИБРОБЕТОН

Изобретение относится к составу высокопрочного фибробетона и может найти применение в промышленности строительных материалов. Высокопрочный легкий фибробетон, полученный из смеси, содержащей цемент, микрокремнезем со средним размером частиц 0,01-1 мкм, каменную муку, продукт измельчения кварцевого песка с удельной поверхностью 700-800 м2/кг, кварцевый песок фракции 0,16-0,63 мм, гиперпластификатор на поликарбоксилатной основе, базальтовое и/или полипропиленовое волокно и воду, дополнительно содержит наполнитель микросферы при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент - 34,5-52,7, микрокремнезем - 7,0-13,65, указанная каменная мука - 1,5-11,9, указанный кварцевый песок - 5,1-31,3, микросферы - 4,3-19,2, указанный гиперпластификатор - 0,3-0,48, указанное волокно - 0,3-1,5, вода - остальное. Технический результат - повышение прочности при изгибе и сжатии, улучшение деформативных свойств. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 548 303 C1

Высокопрочный легкий фибробетон, полученный из смеси, содержащей цемент, микрокремнезем со средним размером частиц 0,01…1 мкм, каменную муку, продукт измельчения кварцевого песка с удельной поверхностью 700…800 м2/кг, кварцевый песок фракции 0,16…0,63 мм, гиперпластификатор на поликарбоксилатной основе, базальтовое и/или полипропиленовое волокно и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит наполнитель микросферы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент 34,5…52,7 Микрокремнезем 7,0…13,65 Указанная каменная мука 1,5…11,9 Указанный кварцевый песок 5,1…31,3 Микросферы 4,3…19,2 Указанный гиперпластификатор 0,3...0,48 Указанное волокно 0,3…1,5 Вода остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2548303C1

RU 2012113330 A1, 10.10.2013
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Троянов Игорь Юрьевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Хвастунов Виктор Леонтьевич
  • Мороз Марина Николаевна
  • Калашников Дмитрий Владимирович
RU2439020C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО РАСТВОРА 2007
  • Зоткин Игорь Иванович
  • Кузнецова Надежда Владимировна
RU2373171C2
RU 2009144212A, 10.06.2011
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2009
  • Троянов Игорь Юрьевич
  • Калашников Владимир Иванович
  • Хвастунов Виктор Леонтьевич
  • Мороз Марина Николаевна
  • Калашников Дмитрий Владимирович
RU2435746C2
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР БЕТОНА 2005
  • Кардумян Галина Суреновна
  • Каприелов Семен Суренович
  • Шейнфельд Андрей Владимирович
RU2288197C1
US 7867333В2, 11.01.2011
Устройство для термоэлектрического контроля состава металлических изделий 1989
  • Старников Валерий Николаевич
  • Зверев Владимир Сергеевич
SU1749803A1
В.М
Володин, Порошково-активированные тонкозернистые
сухие бетонные смеси для производств различных видов
бетонов.( аннотация

RU 2 548 303 C1

Авторы

Иноземцев Александр Сергеевич

Королев Евгений Валерьевич

Даты

2015-04-20Публикация

2014-04-11Подача