Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения золота при кучном выщелачивании золотосодержащих глинистых руд цианистыми растворами.
В процессе эксплуатации рудных штабелей по технологии кучного выщелачивания их поверхность подвергается интенсивному механическому воздействию, в частности выпадению атмосферных осадков, хождению обслуживающего персонала и др. В результате этого часть окомкованных частиц разрушается, что приводит к уменьшению скорости фильтрации. Скорость фильтрации определяет главные технологические показатели кучного выщелачивания и с ее уменьшением снижаются продолжительность выщелачивания и степень извлечения золота.
Известны способы извлечения благородных металлов из глинистых руд с использованием цемента для их окомкования, включающие окомкование дробленых частиц, выщелачивание цианистыми растворами окомкованной руды (1-2). Недостатками способов является следующее. Верхний слой рудного штабеля в процессе эксплуатации подвергается большому, по сравнению с нижними слоями, механическому воздействию, в результате чего разрушаются окомкованные частицы, верхний слой рудного штабеля заиливается, что приводит к уменьшению скорости фильтрации, увеличению продолжительности процесса выщелачивания и снижению извлечения благородных металлов.
Известен также способ окомкования глинистых руд с цементом, включающий окомкование дробленых частиц, выщелачивание цианистыми растворами окомкованной руды в штабеле (3).
Недостатком данного способа является разрушение окомкованных гранул верхнего слоя рудного штабеля в результате механического воздействия на них (атмосферные осадки, хождение обслуживающего персонала и др.).
Задачей заявляемого изобретения является сокращение продолжительности выщелачивания и повышение скорости фильтрации рудного штабеля за счет увеличения механической прочности окомкованных частиц верхнего слоя рудного штабеля.
Технический результат достигается тем, что в способе извлечения благородных металлов из глинистых руд, включающем окомкование дробленой руды с цементом, укладку из окомкованной руды рудного штабеля и кучное выщелачивание цианистыми растворами, согласно изобретению верхний слой рудного штабеля высотой 0,2-0,5 м укладывают рудой, окомкованной с повышенным на 10-40% расходом цемента.
Сущность способа заключается в следующем. Дробленые частицы верхнего слоя рудного штабеля подвергают окомкованию с повышенным расходом цемента на 10-40%. Увеличение прочности частиц верхнего слоя не дает верхней части рудного штабеля заиливаться, вследствие этого увеличивается скорость фильтрации рудного штабеля и сокращается продолжительность выщелачивания.
Из уровня техники не выявлены технические решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками предлагаемого изобретения, поэтому можно сделать вывод, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».
Способ иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Исследования проводили в перколяционном режиме на дробленой до минус 10 мм и окомкованной с расходом цемента 5 кг/т руды с содержанием 3 г/т золота и 8,5 г/т серебра в колонне высотой 6 м цианистыми растворами с концентрацией 0,5 г/л NaCN и рН=10 разбрызгиванием на открытом воздухе. Верхний слой в колонне высотой 0,3 м окомковывали с повышенным расходом цемента. Результаты опытов приведены в таблице 1.
Как видно из таблицы 1, лучшие результаты получены при увеличенном расходе цемента при окомковании от 10 до 40%, при этом конечная скорость фильтрации в сравнении с прототипом увеличивается с 0,22 м/ч до 0,41 м/ч, а продолжительность выщелачивания сокращается с 28 до 19 суток.
Пример 2. Исследования проводили в перколяционном режиме на дробленой до минус 10 мм и окомкованной с расходом цемента 5 кг/т руды с содержанием 3 г/т золота и 8,5 г/т серебра в колонне высотой 6 м цианистыми растворами с концентрацией 0,5 г/л NaCN и рН=10 разбрызгиванием на открытом воздухе. Верхний слой укладывали при разной высоте с повышенным расходом цемента на 20%. Результаты опытов приведены в таблице 2.
Как видно их таблицы 2, лучшие результаты получены при укладке верхнего слоя от 0,2 до 0,5 м окомкованной рудой с повышенным расходом цемента, при этом скорость фильтрации увеличивается с 0,35% до 0,42%, а продолжительность выщелачивания уменьшается с 24 до 19 суток.
Источники информации
1. Кучное выщелачивание золота и серебра. Дементьев В.Е., Дружина Г.Я., Гудков С.С. - Иргиредмет, Иркутск, 2004 г., 325 с.
2. Леонов С.Б., Минеев Г.Г., Жучков И.А. // Гидрометаллургия, ч.1. Рудоподготовка и выщелачивание: учебник. - Иркутск, изд-во ИрГТУ. - 2001 г., с.501-512.
3. Кучное выщелачивание благородных металлов // Под ред. М.И. Фазлулина. - М.: Изд-во Академия горных наук, 2001 г., с.149-164 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА | 2017 |
|
RU2680120C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА КУЧНЫМ И ПЕРКОЛЯЦИОННЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ИЗ ШЛАМИСТЫХ И ГЛИНИСТЫХ РУД | 2002 |
|
RU2223339C1 |
КУЧНОЕ БИОВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ БЕДНОГО УПОРНОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ПРИРОДНОГО И ТЕХНОГЕННОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 2017 |
|
RU2679724C1 |
СПОСОБ ЦИАНИДНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА В ШТАБЕЛЯХ РУДЫ | 2004 |
|
RU2268317C2 |
СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К КУЧНОМУ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ ЗОЛОТА | 2005 |
|
RU2283883C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ГЛИНИСТЫХ РУД | 1997 |
|
RU2122593C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ТЕХНОГЕННОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2019 |
|
RU2707459C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ШТАБЕЛЕЙ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ | 2015 |
|
RU2622534C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ И ЗОЛОТА | 1997 |
|
RU2117153C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД | 2000 |
|
RU2185453C1 |
Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения благородных металлов при кучном выщелачивании золотосодержащих глинистых руд цианистыми растворами. Способ извлечения благородных металлов из глинистых руд включает окомкование дробленой руды с цементом, укладку штабеля из окомкованной руды и выщелачивание цианистыми растворами. При этом верхний слой рудного штабеля высотой 0,2-0,5 м укладывают рудой, окомкованной с повышенным на 10-40% расходом цемента. Техническим результатом является увеличение скорости выщелачивания за счет увеличения механической прочности окомкованных частиц верхнего слоя рудного штабеля. 2 табл., 2 пр.
Способ извлечения благородных металлов из глинистых руд, включающий окомкование дробленой руды с цементом, укладку из окомкованной руды рудного штабеля и кучное выщелачивание цианистыми растворами, отличающийся тем, что укладку верхнего слоя рудного штабеля высотой 0,2-0,5 м осуществляют рудой, окомкованной с повышенным на 10-40% расходом цемента.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ОКИСЛЕННЫХ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2010 |
|
RU2430170C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА КУЧНЫМ И ПЕРКОЛЯЦИОННЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ИЗ ШЛАМИСТЫХ И ГЛИНИСТЫХ РУД | 2002 |
|
RU2223339C1 |
СПОСОБ РУДОПОДГОТОВКИ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ К КУЧНОМУ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЮ ЗОЛОТА | 2005 |
|
RU2283883C1 |
US 6164727 А, 26.12.2000 | |||
US 6053964 А, 25.04.2000 | |||
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Авторы
Даты
2015-06-10—Публикация
2013-08-27—Подача