Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для перекачивания, дозирования и смешивания пищевых, токсичных, агрессивных, стерильных и других жидкостей.
Известны поршневые насосы для перекачивания растворов, агрессивных веществ и других жидкостей:
- поршневой насос двухстороннего действия, состоящий из цилиндра, разделенного поршнем на две полости, впускного и выпускного коллекторов, штока, соединенного с поршнем, причем в поршне выполнен перепускной канал с выпускным клапаном (Третьяков П. Типы насосов и их применение в композитной промышленности. Интернет ресурс: режим доступа http://plural.ru/articles/pumps.php . Дата выкладки 08.10.2009 г.) (1). Недостатком данного насоса является возможность перекачивания и дозирования только одной жидкости;
- поршневой насос, содержащий цилиндр с поршнем, выполненным из магнитопроводящего материала с медными вставками и являющимся вторичным элементом двухстороннего линейного асинхронного двигателя, причем поршень разделяет рабочую камеру на две камеры, каждая из которых имеет свою всасывающую и нагнетательную магистраль. (RU 2257489, 12.02.2004) (2). Недостатком данного насоса является невозможность смешивания двух разных перекачиваемых жидкостей;
- поршневой насос, состоящий из корпуса, поршня, разделяющего рабочую камеру на две камеры, штока и механизма преобразования вращательного движения штока в возвратно-поступательное движение поршня (SU 1779771A, 23.11.1990 ) (3). Недостатком данного насоса является невозможность смешивания двух разных перекачиваемых жидкостей.
Наиболее близким по технической сущности является устройство поршневого насоса-дозатора, которое принято в качестве прототипа. Данное устройство выполнено с возможностью дозирования двух жидких компонентов смеси и содержит две камеры, в каждой из которых установлен поршень с перепускными клапанами, причем каждая камера имеет свой всасывающий и один общий нагнетательный клапаны, каждый поршень имеет свой электромагнитный привод, управляемый генератором импульсов (RU 127410U1, 07.06.2012) (4).
.
Основным недостатком данного прототипа является низкое качество смешивания компонентов и, как следствие, неоднородность получаемой смеси.
Задача и достигаемый технический результат изобретения состоят в возможности точного дозирования перекачиваемых жидкостей и получения из них однородной смеси.
Сущность предлагаемого устройства поршневого насоса-дозатора заключается в том, что насос состоит из цилиндра, по меньшей мере двух всасывающих клапанов, штока, поршня, разделяющего цилиндр на всасывающую и нагнетательную полости, напорной магистрали, по меньшей мере двух перепускных каналов с перепускными клапанами, расположенных внутри поршня, устройство отличается тем, что шток выполнен в виде пластины, разделяющей всасывающую полость на две камеры всасывающей полости, причем каждая камера имеет свой всасывающий клапан, один из перепускных каналов соединяет нагнетательную полость с одной камерой всасывающей полости, а второй перепускной канал соединяет нагнетательную полость с другой камерой всасывающей полости, причем перепускные каналы взаимно пересекают друг друга по меньшей мере один раз.
Конструкция поршневого насоса-дозатора иллюстрируется чертежом, где показан общий вид насоса-дозатора. Насос-дозатор состоит из: цилиндра 1, по меньшей мере двух всасывающих клапанов 2, штока 3, выполненного в виде пластины, разделяющей две камеры 4 всасывающей полости, нагнетательной полости 5, поршня 6, по меньшей мере двух перепускных каналов 7 с перепускными клапанами 8, напорной магистрали 9.
Устройство работает следующим образом: на поршень 6 через жестко связанный с ним шток 3 от внешнего привода передается возвратно-поступательное движение. При движении поршня 6 в сторону напорной магистрали 9 в камерах 4 всасывающей полости создается разрежение, за счет которого жидкость поступает через всасывающие клапаны 2 в камеры 4 всасывающей полости, при этом перепускные клапаны 8 закрыты и поршень 6 выталкивает жидкость из нагнетательной полости 5 в напорную магистраль 9. При движении поршня 6 в сторону камер 4 всасывающей полости всасывающие клапаны 2 закрываются и поршень 6, перемещаясь, выталкивает жидкость из камер 4 всасывающей полости через перепускные каналы 7 и перепускные клапаны 8 в нагнетательную полость 5. В связи с тем что всасывающая полость насоса-дозатора разделена штоком 3 на две отдельные камеры 4 всасывающей полости, в каждой из которых имеется свой всасывающий клапан 2, а нагнетательная полость 5 общая, возможно производить дозирование, перекачивание и смешивание двух различных жидкостей, а за счет взаимного пересечения перепускных каналов 7 и, как следствие, взаимного пересечения потоков двух различных жидкостей при выталкивании их из камер 4 всасывающей полости в нагнетательную полость 5, достигается повышение качества смешивания жидкостей и получение из них однородной смеси.
Примером применения настоящего насоса-дозатора служит его использование для приготовления топливных смесей для двигателей внутреннего сгорания на борту транспортного или энергетического средства, для перекачивания и дозирования жидкостей в промышленности, фармакологии и других производствах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ НАСОС СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2602471C2 |
НАСОС-ДОЗАТОР | 2000 |
|
RU2180052C2 |
ГИДРОПОРШНЕВОЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2138435C1 |
Поршневой насос | 1987 |
|
SU1495497A1 |
Насос | 1982 |
|
SU1040212A1 |
СКВАЖИННЫЙ ЭЛЕКТРОГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2235907C1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2352814C1 |
НАСОС ПОРШНЕВОЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ | 2019 |
|
RU2719754C1 |
ПОРШНЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ НАСОС | 1970 |
|
SU260411A1 |
КОЛЕСНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2003 |
|
RU2264946C2 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для перекачивания, дозирования и смешивания пищевых, токсичных, агрессивных, стерильных и других жидкостей. Насос состоит из цилиндра, двух всасывающих клапанов, штока, поршня, нагнетательной полости, напорной магистрали, двух перепускных каналов с перепускными клапанами, расположенных внутри поршня. Шток выполнен в виде пластины, разделяющей всасывающую полость на две камеры. Каждая камера имеет свой всасывающий клапан. Один из перепускных каналов соединяет нагнетательную полость с одной камерой всасывающей полости. Второй перепускной канал соединяет нагнетательную полость с другой камерой всасывающей полости, при этом перепускные каналы взаимно пересекают друг друга. Технический результат - возможность точного дозирования перекачиваемых жидкостей и получения из них однородной смеси. 1 ил.
Поршневой насос, состоящий из цилиндра, по меньшей мере двух всасывающих клапанов, штока, поршня, разделяющего цилиндр на всасывающую и нагнетательную полости, напорной магистрали, по меньшей мере двух перепускных каналов с перепускными клапанами, расположенных внутри поршня, отличающийся тем, что шток выполнен в виде пластины, разделяющей всасывающую полость на две камеры всасывающей полости, причем каждая камера имеет свой всасывающий клапан, один из перепускных каналов соединяет нагнетательную полость с одной камерой всасывающей полости, а второй перепускной канал соединяет нагнетательную полость с другой камерой всасывающей полости, причем перепускные каналы взаимно пересекают друг друга по меньшей мере один раз.
Способ изготовления пористых металлических мембран | 1948 |
|
SU127410A1 |
ПОРШНЕВОЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2257489C1 |
ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ ПО ДАННЫМ ЛАЗЕРНОГО СКАНИРОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2679964C1 |
Приспособление для сохранения под прессованного порошка в целях последующего прессования | 1928 |
|
SU12467A1 |
Авторы
Даты
2015-06-20—Публикация
2014-02-10—Подача