. Чтобы получить Б готовом виде прессованные предметы, например пуговицы, из порошкообразного материала, приготовляют сначалй подпреесовыванием таблетки, которым затем придают определенную форму в формовочном инстру.ченте. Однако при этом очень часто происходят легкие повреждения этйх подпресеованных таблеток, особенно если они должны быть раскрашены или орнаментированы. Кроле того помещение таблеток в формовочный инструмент отнимает много времени. Настоящее изобретение, касающееся приспособления для сохранения поднрессованного порошка в целях последующего лрессования, предназначается для устранения указанных недостатков, путем применепия служащей для подпрессовывапня порошка рамы, толщипа .которой больше толщины слоя подпрессованного порошка.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает разрез пресса д.ия подпрессовывания )горошка, фпг. 2-разрез рамы с подпрессованвой таблеткой, фиг. 3-разрез формовочного инотрумента со вставлепной в него рамой с подпрессовапной таблеткой, фиг. 4-формовочный инструмент по фиг. 3 в положении после формования.
Пресс Д.5Я подпрессовывания таблеток (фиг. 1) состоит из корпуса 1 с поршнем 2.
образующим подвижную нижнюю плиту, и ЕЗ
верхней неподвижной плиты 3. Приспособлепвя, слуагащие для приведения в действие порвшя и плиты пресса, на чертеже не показаны, ибо такого рода общеизвестны. На корпус пресса 1 кладется плита 4, имеющая отверстие 5, в которое поршнем 2 вдавливается поронгкообразный материал 6, так что цодпрессованный материал прочно держится в отверстии П1ВТЫ 4 и образует опоясанную рамой таблетку 1 (фиг. 2), толщина которой меньше толпщны рамы, что имеет целью предохранить таблетку от повреждений при обработке и хранении. Формовочный инструмент для изготовления желаемых предметов, например пуговиц, может иметь любую конструкцию. Он состоит (фиг. 3 и 4) из двух матриц-нижней 8 и верхней 9, между которыми вкладывается опоясанная рамой таблетка 7. Когда верхняя матрица 9 опускается на нижнюю 8, таблетка 7 формуется, при чем Б то же время рама 4 освобождает таблетку, насаживаясь на нижнюю катрицу 8 под действием какого-нибудь 9.1емента формовочного инструмента например под давлейием шрифта 10, укрепленного .в верхней матрице 9. Впрочем таблетка может и оставаться I раме во время прессовапия.
Рама 4 может иметь любое число отвер«тий, в каковом случае формовочный инструмент должен состоять из соотБетствующего числа верхних и нижних матриц для того, чтобы одновреиенно спрессовывать все таблетки, сидящие в раме 4.
При гор л чел прессовании работу ускоряют тез1, что ралу изготовляют из легкого
металла, например электрона, так как в это случае получается лучшее тепловое взаимодействие между металлической плитой и таб.теткой.
Предмет патента. Приспособление для сохранения нодпрессовапного порошка в целях последующего прессования, характеризующееся применениеи рамы 4 (фиг. 1-4), толщина которой больше толщины слоя преднрессованного порошка 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ВЫСОКОАБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2135327C1 |
ПРОИЗВОДСТВО ТАБЛЕТКИ С ПОМОЩЬЮ ПРЕСС-ФОРМЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОРОШКОВОЙ СМЕСИ С ВОДОСОДЕРЖАЩИМ МАТЕРИАЛОМ | 2010 |
|
RU2552941C2 |
ПРОИЗВОДСТВО ТАБЛЕТКИ С ПОМОЩЬЮ ПРЕСС-ФОРМЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАДИОЧАСТОТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И ПЛАВКОГО СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2010 |
|
RU2545989C2 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАДИОЧАСТОТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2532752C2 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ТАБЛЕТКА ДЛЯ РАССАСЫВАНИЯ В ПОЛОСТИ РТА И ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ | 2011 |
|
RU2578950C2 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2165851C1 |
МОДУЛЬ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБЛЕТОК | 2011 |
|
RU2597185C2 |
Установка для получения прочных гранул ядерного топлива | 2022 |
|
RU2810122C2 |
Способ изготовления таблеток из порошковых материалов | 1988 |
|
SU1675054A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РОГОВИНЫ ПУТЕМ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ В ФОРМАХ НЕСКОЛЬКИХ ПЛАСТИН | 1933 |
|
SU36001A1 |
14Г i
ФИГд
ФЩ.2
Авторы
Даты
1929-12-31—Публикация
1928-09-26—Подача