Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.
Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты.
Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, дополнительно содержит жидкое натриевое или калиевое стекло с силикатным модулем 2,8-4,0 и плотностью 1,2-1,4 г/см3, портландцемент и шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 83,0-88,0; указанное жидкое стекло 1,0-1,5; портландцемент 0,5-1,0; шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ 10,0-15,0.
В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.
В составе шихты для производства пористого заполнителя используют: глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит); натриевое или калиевое жидкое стекло с силикатным модулем 2,8-4,0 с плотностью 1,2-1,4 г/см3; портландцемент (марки 400, 500); пропущенные через сетку №5 шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ, в состав которых входят, мас.%: гидроксид железа 5,0-10,0; гидроксиды кальция и магния 2,0-4,0; гипс 2,0-5,0; карбонат кальция - остальное.
Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах и смешивают. Полученную шихту увлажняют до 18-23% и формуют из нее гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°С.
Источник информации
1. SU 1161500, С04В 31/00, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2472726C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2532229C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2428397C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2472741C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2470893C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2455247C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2470882C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2505496C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2482098C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2501753C1 |
Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 83,0-88,0, жидкое натриевое или калиевое стекло с силикатным модулем 2,8-4,0 и плотностью 1,2-1,4 г/см3 1,0-1,5, портландцемент 0,5-1,0, шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ 10,0-15,0. Технический результат - повышение прочности пористого заполнителя, полученного из шихты. 1 табл.
Шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое натриевое или калиевое стекло с силикатным модулем 2,8-4,0 и плотностью 1,2-1,4 г/см3, портландцемент и шламовые отходы водоподготовки ТЭЦ при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Шихта для производства пористого заполнителя | 1982 |
|
SU1161500A1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2473486C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2479516C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕГКОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2327663C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 2005 |
|
RU2299856C1 |
DE 102007052815 A1, 07.05.2009 | |||
JP 2000072502 А, 07.03.2000 |
Авторы
Даты
2015-08-27—Публикация
2014-10-21—Подача