КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Российский патент 2015 года по МПК B27N3/02 C08L97/02 

Описание патента на изобретение RU2561445C1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для получения малотоксичных древесных материалов, например в производстве древесно-стружечных плит.

Изобретение позволяет изготавливать недорогие, прочные и экологически безопасные древесно-стружечные плиты.

Известна композиция для изготовления древесно-стружечных плит, включающая древесную стружку, карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель, бутадиенстирольный латекс, эмульгатор марки ОМ-10, тринатрий-фосфат и аэросил [Пат. RU №2074090, кл. B27N 3/04, заявлено 24.11.92 г. за №92008046/04, опубл. 27.02.97 в Бюл. №6].

Недостатками данной композиции являются применение дорогих компонентов - органических веществ, невысокие показатели прочности и водостойкости плит, а также технологические трудности, связанные со сложным составом (большим количеством компонентов).

Наиболее близкой к изобретению является композиция для изготовления древесно-стружечных плит [Пат. RU №2176186, кл. B27N 3/02, заявлено 04.08.2000 г. за №2000121010/04, опубл. 27.11.2001 г. в Бюл. №33] - прототип, включающая древесную стружку, карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель и средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы. В качестве средства для повышения адгезии смолы к поверхности древесной стружки использован бутадиенстирольный метакрилатный латекс (БСМК) совместно с аэросилом.

Недостатком этой композиции является использование дорогостоящих органических веществ, невысокая прочность плит и высокое содержание свободного формальдегида.

Таким образом, задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является уменьшение себестоимости древесно-стружечных плит, повышение показателей прочности плит, а также снижение в плитах свободного формальдегида.

Это достигается тем, что композиция для изготовления древесно-стружечных плит, включающая древесную стружку, карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель и средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы, отличающаяся тем, что в качестве средства для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы используют нативный (кукурузный, и/или картофельный, и/или пшеничный, и/или ячменный, и/или ржаной, и/или сорговый, и/или тапиоковый, и/или рисовый, и/или гороховый) крахмал, и/или физически модифицированное экструзионное крахмалосодержащее сырье (картофельный и/или кукурузный крахмал, и/или муку (ржаная, или пшеничная, или кукурузная, или картофельная)), и/или декстрин (амилодекстрин, и/или эритродекстрин, и/или ахродекстрин, и/или мальтодекстрин), и/или мезга (картофельная и/или кукурузная), и/или смесь мезги с клеточным картофельным соком с вязкостью клейстера 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4), при этом компоненты композиции взяты в следующем соотношении, мас. %:

карбамидоформальдегидная смола 9,200-11,220 отвердитель 0,092-0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы 0,449-0,920 древесная стружка остальное

Связующее готовили путем смешения карбамидоформальдегидной смолы концентрацией 60-67% с 20%-ным водным раствором отвердителя (хлористого аммония). Затем вводили в необходимом количестве клейстер модифицированного продукта из крахмалсодержащего сырья.

Древесно-стружечные плиты толщиной 16 мм готовят следующим образом. Древесную стружку влажностью 2,4% смешивали со связующим. После этого формовали стружечный ковер и осуществляли его горячее прессование при температуре 180°С в течение 0,5 мин/мм толщины плиты при удельном давлении 2,2 МПа.

В качестве крахмалсодержащего сырья используют:

- крахмал кукурузный по ГОСТ 7697;

- крахмал картофельный по ГОСТ 7699;

- крахмал пшеничный по техническому нормативному правовому акту (ТНПА);

- крахмал ячменный по ТНПА;

- крахмал ржаной по ТНПА;

- крахмал сорговый по ТНПА;

- крахмал тапиоковый по ТНПА;

- крахмал рисовый по ТНПА;

- крахмал гороховый по ТНПА или др.;

- крахмальные смеси различного соотношения по ТНПА;

- крахмальная суспензия с массовой долей сухого вещества 32-41% по ТНПА;

- мука ржаная по ГОСТ 7045;

- мука пшеничная по СТБ 1666;

- мука кукурузная по ГОСТ 14176;

- мука картофельная по ТНПА или др.;

- декстрин (амилодекстрин, и/или эритродекстрин, и/или ахроодекстрин, и/или мальтодекстрин) по ТНПА;

- мезга картофельная по ТНПА;

- мезга кукурузная по ТНПА;

- клеточный картофельный сок по ТНПА.

Физическую (экструзионную) модификацию крахмалсодержащего сырья осуществляют следующими способами.

Крахмалсодержащее сырье подвергают экструзии (термомеханическому воздействию), предварительно загрузив его в загрузочную воронку двухшнекового экструдера марки РЗ-КЭД-88 или любого другого, при рабочей температуре 140-200°С и диаметре используемой матрицы (фильеры) - 1-5 мм.

Затем осуществляют резку экструзионных продуктов, выходящих из матрицы экструдера в виде жгутов, и их прием в сборник, далее при помощи пневмотранспорта направляют в накопительную воронку.

Полученные экструзионные продукты измельчают на дробилке молоткового типа КХЧ-5 или аналогичной, просеивают через бурат с отверстиями сита 0,65 мм. Крупные фракции поступают на повторное измельчение.

Перед добавлением в композицию из модифицированного крахмалосодержащего сырья готовят клейстер вязкостью 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4).

Физическую модификацию крахмала можно также осуществлять в результате его контактной сушки, используя вальцовую сушилку. Процесс получения физически модифицированных крахмалов включает следующие операции: подготовку сырья с увлажнением его, а иногда и с обработкой химическими реагентами; клейстеризацию крахмала; образование тонкой пленки клейстера; высушивание клейстера; измельчение полученных пленок и просеивание порошкообразного продукта. Сушку клейстера производят тонким слоем с использованием специального оборудования - вальцовых сушилок. Модифицированные крахмалы приготовляются путем предварительной клейстеризации 35-45% водной суспензии крахмала и последующего высушивания клейстера в тонком слое на паровых барабанных вальцовых сушилках при температуре 120-180°С.

Особенностью физических модифицированных крахмалопродуктов, полученных при экструзии или контактной сушкой на вальцовой сушилке, является их способность растворятся в воде при комнатной температуре, т.к. эти крахмалопродукты клейстеризованные (у них разрушены крахмальные гранулы). Для приготовления клейстера физически модифицированный продукт добавляют к воде при комнатной температуре (20-25°С) и все тщательно перемешивают.

Нативный крахмал - природный полимер, в котором мономеры (остатки α-D-глюкопиранозы) связаны α-(1→4)- и α-(1→6)-глюкозидными связями, образуя амилозу (полисахарид линейного строения) и амилопектин (полисахарид разветвленного строения). Крахмальные фракции (амилоза и амилопектин) компактно упакованны в крахмальные зерна (или гранулы).

Известны различные способы переработки крахмалосодержащего сырья на крахмал с использованием разнообразных технологических схем, оснащенных различными видами применяемого для этих целей технологического оборудования. Однако независимо от аппаратурного оформления каждый из этих способов включает стадии производства, которые свойственны большинству современных технологий производства крахмала: подготовка крахмалосодержащего сырья к переработке, измельчение, выделение крахмала, очистка крахмала, его обезвоживание и сушка, удаление металломагнитных примесей, фасовка, упаковка, маркировка и транспортирование крахмала на склад или потребителю. При этом для очистки и обезвоживания в современных технологиях получения нативного крахмала применяют многоступенчатую гидроциклонную установку, на которой осуществляются операции разделения тонкоизмельченного крахмалсодержащего сырья на крахмальную суспензию и смесь мезги с другими побочными продуктами, а также осуществляют частичное сгущение крахмальной суспензии. Побочными продуктами, которые удаляются (выводятся) из производства, в картофельнокрахмальном производстве являются мезга картофельная и клеточный картофельный сок, а в кукурузокрахмальном производстве - мезга кукурузная, глютен и зародыш.

При приготовлении средства для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы из нативного крахмала готовят крахмальный клейстер. Для чего нативный крахмал насыпают в эмалированную или алюминиевую емкость, далее в нее наливают немного холодной воды, и все хорошо перемешивают до консистенции густой сметаны. В полученную массу тоненькой струйкой наливают кипяток, при этом массу непрерывно помешивают, чтобы в ней не образовывались комочки. Кипятка наливают примерно 1:10 по отношению к крахмалу. После того как крахмал заварился и стал студенистым и прозрачным, в него доливают еще немного кипятка, чтобы получился крахмальный клейстер вязкостью 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4).

В соответствии со свойствами различают следующие виды декстринов:

- амилодекстрин - окрашивается раствором йода в фиолетово-синий цвет, представляет собой белый порошок, растворим в 25% растворе спирта, осаждается 40% раствором спирта, удельное вращение [α]20D колеблется от +190° до +196°, восстановительная способность находится в пределах 0,6-2,0%;

- эритродекстрин - окрашивается йодом в красно-бурый цвет, растворяется в 55% растворе спирта, осаждается 65% раствором спирта, из теплых спиртовых растворов он кристаллизуется в виде сферокристаллов, удельное вращение [α]20D +194°, восстановительная способность составляет 1-3%;

- ахроодекстрин - не окрашивается йодом, растворим в 70% растворе спирта, при выпаривании горячих спиртовых растворов образует сферокристаллы, удельное вращение [α]20D +192°, восстановительная способность соответствует 10%;

- мальтодекстрин - не дает реакции с йодом и не осаждается спиртом, удельное вращение [α]20D +181 до +183°, восстановительная способность равна 36-43%.

Для получения декстрина сухой крахмал подкисляют с помощью летучей кислоты (соляной или азотной) в специальном технологическом оборудовании (декстринизаторе) непрерывного или периодического действия. Подкисленный крахмал выдерживают в бункерах в течение 12-16 часов. После отлежки крахмал предварительно подсушивают до 3% влажности и подвергают декстринизации. При этом крахмал нагревают и выдерживают определенное время при температуре 125-180°С, что обеспечивает требуемую степень расщепления крахмала. В дальнейшем декстрин охлаждают, увлажняют и просеивают.

Мальтодекстрины получают при помощи частичного ферментативного гидролиза крахмала с использованием амилолитических ферментных препаратов и последующей распылительной сушкой полученного продукта.

Если использовать для приготовления средства для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы из декстрина, необходимо к навеске декстрина добавить воду комнатной температуры (20-25°С) и тщательно перемешать. Соотношения декстрина и воды должно быть таким, чтобы окончательная вязкость клейстера составляла 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4).

Мезга и клеточный картофельный сок являются побочными продуктами крахмального производства. Так, состав сухих веществ картофельной мезги следующий, %: крахмал - 45-50; клетчатка - 25-30; растворимые углеводы - до 3; азотистые вещества - 3-5; минеральные вещества - 5-6; другие вещества - до 20, а состав сухих веществ клеточного картофельного сока следующий, %: крахмал - 8,3; растворимые углеводы - 20-25; азотистые вещества - 35-40; минеральные вещества - 14-15; жиры - 2,8; другие вещества - до 20.

Можно готовить средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы из смеси мезги с клеточным картофельным соком. Смесь получают в результате тщательного механического смешивания двух компонентов (мезги и клеточного картофельного сока), при этом вязкость смеси должна составлять 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4). Для лучшего смешивания смесь можно прогреть до температуры 70-90°С.

Средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы можно готовить, используя предлагаемую нами матрицу подбора компонентного состава.

Испытания плит на физико-механические показатели и содержание свободного формальдегида проводили в соответствии с ГОСТ 10633, 10634, 10635, 10636 и 27678.

Физико-механические свойства древесно-стружечных плит, полученных с применением модифицированных продуктов из крахмалосодержащего сырья соответствуют действующим техническим нормативным правовым актам. По содержанию свободного формальдегида (т.е. токсичности) полученные плиты соответствуют классу эмиссии Е1 в соответствии с ГОСТ 10632.

Изобретение поясняется следующими примерами.

Пример 1.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 9,200 отвердитель 0,092 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - экструзионный картофельный крахмал с вязкостью клейстера 0,61 Па·с 0,449 древесная стружка остальное

Пример 2.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер физически модифицированного кукурузного крахмала, полученный при помощи контактной сушки на вальцовой сушилке, образующий клейстер вязкостью 0,62 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

Пример 3.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 10,210 отвердитель 0,102 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси экструзионной муки ржаной обдирной с вязкостью клейстера 0,63 Па·с 0,685 древесная стружка остальное

Пример 4.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 9,200 отвердитель 0,092 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси экструзионного картофельного и кукурузного крахмала в соотношении 1:1 с вязкостью клейстера 0,64 Па·с 0,449 древесная стружка остальное

Пример 5.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси экструзионного картофельного и кукурузного крахмала в соотношении 2:1 с вязкостью клейстера 0,64 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

Пример 6.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси экструзионного картофельного и кукурузного крахмала в соотношении 1:2 с вязкостью клейстера 0,64 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

Пример 7.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси декстринов (амилодекстрина, эритродекстрина, ахроодекстрина, мальтодекстрина в соотношении 1:1:1:1) и нативного картофельного крахмала в соотношении 1:1 с вязкостью клейстера 0,65 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

Пример 8.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси мезги с клеточным картофельным соком в соотношении 1:1 с вязкостью 0,55 Па·с 0,900 древесная стружка остальное

Пример 9.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси мезги картофельной с мезгой кукурузной в соотношении 2:1 с вязкостью 0,60 Па·с 0,850 древесная стружка остальное

Пример 10.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер мезги картофельной с вязкостью 0,65 Па·с 0,500 древесная стружка остальное

Пример 11.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы, образующее клейстер вязкостью 0,62 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

При приготовлении средства для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы используют клейстер 14 компонентной смеси, состоящей из нативного кукурузного крахмала, экструзионных картофельного и кукурузного крахмала, экструзионной ржаной, пшеничной, кукурузной и картофельной муки, амилодекстрина, эритродекстрина, ахродекстрина и мальтодекстрина, а также картофельную и кукурузную мезгу, клеточный картофельный сок в соотношении 1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1:1. Вязкость клейстера полученной смеси доводят водой до 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4).

Пример 12.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 9,200 отвердитель 0,092 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси нативного картофельного и кукурузного крахмала в соотношении 1:1 с вязкостью клейстера 0,64 Па·с 0,449 древесная стружка остальное

Пример 13.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси нативного картофельного и кукурузного крахмала в соотношении 2:1 с вязкостью клейстера 0,64 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

Пример 14.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер нативного картофельного крахмала с вязкостью 0,60 Па·с 0,850 древесная стружка остальное

Пример 15.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер амилодекстрина с вязкостью клейстера 0,65 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

Пример 16.

Композиция содержит:

карбамидоформальдегидная смола 11,220 отвердитель 0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - клейстер смеси декстринов (амилодекстрина, эритродекстрина, ахроодекстрина, мальтодекстрина в соотношении 1:1:1:1) с вязкостью клейстера 0,65 Па·с 0,920 древесная стружка остальное

Изобретение позволяет уменьшить себестоимость древесно-стружечных плит, повысить показателей прочности плит, а также снизить в плитах количества свободного формальдегида, являющегося токсичным веществом.

Похожие патенты RU2561445C1

название год авторы номер документа
РЕАГЕНТ КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩИЙ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ДЛЯ БУРЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Росляков Юрий Федорович
  • Гончар Виктория Викторовна
  • Ловкис Зенон Валентинович
  • Литвяк Владимир Владимирович
  • Москва Валентина Владимировна
  • Петюшев Николай Николаевич
  • Демяненко Николай Александрович
  • Повжик Петр Петрович
  • Игнатюк Игорь Стефанович
  • Паскару Константин Григорьевич
  • Добродеева Инна Владимировна
  • Оспанкулова Гульназым Хамитовна
RU2579109C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА ДЛЯ БУРЕНИЯ 2014
  • Демяненко Николай Александрович
  • Повжик Петр Петрович
  • Игнатюк Игорь Стефанович
  • Паскару Константин Григорьевич
  • Добродеева Инна Владимировна
  • Литвяк Владимир Владимирович
  • Росляков Юрий Федорович
  • Вершинина Ольга Львовна
  • Гончар Виктория Викторовна
  • Шаймерденова Даригаш Арыновна
  • Оспанкулова Гульназым Хамитовна
  • Полуботько Ольга Васильевна
RU2568201C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2004
  • Глазков С.С.
  • Левыкин Е.Н.
  • Снычева Е.В.
RU2252867C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ С НАНОМОДИФИКАТОРОМ ДЛЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2012
  • Рожкова Наталья Николаевна
  • Панов Николай Геннадьевич
  • Питухин Александр Васильевич
  • Рожков Сергей Сергеевич
  • Васильев Сергей Борисович
  • Колесников Геннадий Николаевич
RU2520449C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1992
  • Глазков С.С.
  • Бельчинская Л.И.
  • Семенова Л.К.
  • Кермин А.Г.
RU2074090C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛУЧШЕННЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПЛИТ 2017
  • Чаффи Тимоти Л.
  • Варнелл Дэниел Ф.
RU2732337C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2003
  • Соколов В.Л.
  • Анисов П.П.
  • Денисов О.Б.
  • Хлебодаров В.Н.
RU2237574C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2010
  • Брутян Кристина Гагиковна
  • Варанкина Галина Степановна
  • Чубинский Анатолий Николаевич
  • Редков Владимир Александрович
  • Кондратьев Владимир Петрович
RU2437911C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2000
  • Глазков С.С.
RU2176186C1
Композиция для древесно-стружечных плит 1990
  • Сацура Валентин Михайлович
  • Цыбулько Надежда Николаевна
  • Богданова Валентина Владимировна
  • Сушко Валентин Иосифович
  • Ведом Александр Петрович
  • Николаева Любовь Викторовна
SU1812197A1

Реферат патента 2015 года КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Изобретение относится к композициям для изготовления древесно-стружечных плит. Композиция включает вещества при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбамидоформальдегидная смола - 9,200-11,220, отвердитель - 0,092-0,112, средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы - 0,449-0,920 и древесную стружку - остальное. Для образования регулярной структуры смолы используют нативный крахмал, и/или физически модифицированное экструзионное крахмалосодержащее сырье, и/или муку, и/или декстрины, и/или мезгу, и/или смесь мезги с клеточным картофельным соком. Нативный крахмал выбирают из кукурузного, картофельного, пшеничного, ячменного, ржаного, соргового, тапиокового, рисового или горохового крахмалов. Модифицированное сырье представляет собой картофельный или кукурузный крахмалы. Муку выбирают из ржаной, пшеничной, кукурузной или картофельной муки. Используют следующие декстрины: амилодекстрин, эритродекстрин, ахродекстрин и мальтодекстрин. Мезга представляет собой картофельную или кукурузную мезгу. Вязкость клейстера составляет 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4). Обеспечивается повышение показателей прочности плит и снижение в плитах свободного формальдегида.

Формула изобретения RU 2 561 445 C1

Композиция для изготовления древесно-стружечных плит, включающая древесную стружку, карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель и средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы, отличающаяся тем, что в качестве средства для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы используют нативный кукурузный, и/или картофельный, и/или пшеничный, и/или ячменный, и/или ржаной, и/или сорговый, и/или тапиоковый, и/или рисовый, и/или гороховый крахмал, и/или физически модифицированное экструзионное крахмалосодержащее сырье - картофельный и/или кукурузный крахмал, и/или муку ржаную, или пшеничную, или кукурузную, или картофельную, и/или декстрин - амилодекстрин, и/или эритродекстрин, и/или ахродекстрин, и/или мальтодекстрин, и/или мезгу картофельную и/или кукурузную, и/или смесь мезги с клеточным картофельным соком с вязкостью клейстера 0,55-0,65 Па·с (14-20 с по ВЗ4), при этом компоненты композиции взяты в следующем соотношении, мас.%:
карбамидоформальдегидная смола 9,200-11,220 отвердитель 0,092-0,112 средство для образования регулярной упорядоченной структуры отвержденной смолы 0,449-0,920 древесная стружка остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2015 года RU2561445C1

WO 8702929 A1, 21.05.1987
СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И/ИЛИ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ФОРМОВОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ 2008
  • Ван Хервайнен Хендрикус В.Г.
  • Хееп Вольфганг
  • Круг Детлеф
  • Вебер Андреас
  • Хёхлинг Аксел
  • Шултце Мария
RU2508192C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Медведева Л.В.
  • Хуршудов В.А.
  • Дудко М.П.
  • Матюшин И.Т.
  • Анохин А.Е.
RU2165844C1
Шлифовальный инструмент для зубоврачебных целей 1926
  • П. Хопф
SU10434A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 0
SU259365A1

RU 2 561 445 C1

Авторы

Росляков Юрий Федорович

Литвяк Владимир Владимирович

Гончар Виктория Викторовна

Вершинина Ольга Львовна

Дубоделова Екатерина Владимировна

Пенкин Антон Анатольевич

Соловьева Тамара Владимировна

Оспанкулова Гульназым Хамитовна

Даты

2015-08-27Публикация

2014-04-22Подача