Данное изобретение касается синхронизирующего устройства, содержащего по меньшей мере два установочных приспособления для перемещения одной подвижной части мебели и одну синхронизирующую штангу для синхронизации движения этих по меньшей мере двух установочных приспособлений, причем первая концевая область синхронизирующей штанги выполнена с возможностью соединения с первой поворотной частью первого установочного приспособления, а вторая концевая область синхронизирующей штанги выполнена с возможностью соединения со второй поворотной частью второго установочного приспособления.
Кроме того, данное изобретение касается мебели по меньшей мере с одним синхронизирующим устройством описываемого рода, а также способа монтажа синхронизирующей штанги, которая предназначена для синхронизации движения двух установочных приспособлений, монтируемых в мебели или на ней.
В публикации WO 2006/113953 A1 того же заявителя описано синхронизирующее устройство вышеуказанного рода, причем два установочных приспособления имеют по одной установленной с возможностью вращения части, которые посредством синхронизирующей штанги соединяются друг с другом без возможности проворачивания. На первом этапе монтажа оба установочных приспособления предварительно устанавливают в мебели, на следующем этапе монтажа синхронизирующая штанга может быть соединена с предварительно установленными поворотными частями установочных приспособлений. Благодаря этой синхронизирующей штанге можно добиться синхронного поворотного движения обоих установочных приспособлений и, тем самым, гармоничного перемещения подвижной части мебели. Для соединения без проворачивания с поворотными частями такая синхронизирующая штанга имеет некруговое поперечное сечение, которое входит в соответствующие выемки в поворотных частях. Для этого требуется дополнительная обработка синхронизирующей штанги.
Задачей данного изобретения является создание синхронизирующей штанги упомянутого вначале вида и предотвращение указанного выше недостатка, причем должен быть возможен простой монтаж и плотное соединение этой синхронизирующей штанги с обеими поворотными частями.
Согласно изобретению эта задача решается признаками независимого пункта 1 формулы изобретения. Усовершенствованные варианты выполнения данного изобретения указаны в зависимых пунктах формулы.
Согласно изобретению предусмотрено, таким образом, что по меньшей мере одна поворотная часть установочных приспособлений содержит упругую прижимную деталь, которая прилегает к торцевой стороне синхронизирующей штанги.
Эта упругая прижимная деталь создает прижимное усилие для удержания синхронизирующей штанги между двумя противоположными поворотными частями обеих установочных приспособлений с заданным удерживающим усилием в проходящем вдоль синхронизирующей штанги направлении с предварительным натягом без зазоров, для чего в принципе достаточно сравнительно слабой пружины.
Для передачи крутящего момента между обеими поворотными частями установочных приспособлений, которые располагаются на мебели противоположно друг другу, можно предусмотреть, чтобы прижимная деталь с геометрическим замыканием входила в выемку в торцевой стороне синхронизирующей штанги, имеющую отличную от круговой форму. При этом может быть предусмотрено, что синхронизирующая штанга по меньшей мере в одной концевой области имеет поперечное сечение некруговой формы, а поворотная часть установочного приспособления имеет приемную муфту, которая по меньшей мере на отдельных участках по форме согласована с внешним контуром этой концевой области синхронизирующей штанги.
В одном возможном варианте осуществления изобретения может быть предусмотрено, что приемная муфта или по меньшей мере дно этой приемной муфты, примыкающее к торцевой стороне синхронизирующей штанги, выполнено как упругая прижимная деталь. В принципе, достаточно, если эта прижимная деталь будет образована концом пружины как одно целое.
Такое расположение упругой прижимной детали на поворотной части установочного приспособления имеет несколько преимуществ. Может быть предусмотрено выполнение синхронизирующей штанги неизменной по длине, причем предпочтительно предусмотреть, чтобы такая синхронизирующая штанга по всей длине имела одинаковое поперечное сечение, и при этом особенно предпочтительно, если эта синхронизирующая штанга по всей длине будет выполнена как полый профиль с одинаковым внутренним диаметром.
Другими словами, такая синхронизирующая штанга может быть выполнена, например, из простого прессованного металлического профиля, например, из алюминия, и уже на месте может быть отрезана нужной длины. Таким образом, можно оптимально скомпенсировать возникающие допуски. При этом можно полностью отказаться от дополнительной обработки этого профиля.
Мебель согласно изобретению характеризуется тем, что содержит по меньшей мере одно синхронизирующее устройство рассмотренного выше рода. При этом оба установочных приспособления могут быть предназначены для перемещения одной подвижной части мебели, которая установлена с возможностью перемещения по высоте относительно корпуса мебели. При этом, однако, возможно также, чтобы оба установочных приспособления были предназначены для перемещения выдвижного ящика, который установлен с возможностью вдвигания и выдвигания относительно корпуса мебели, например, для стабилизации характеристик хода, чтобы предотвратить боковой перекос выдвижного ящика относительно корпуса мебели.
В принципе, такое синхронизирующее устройство может использоваться везде, где нужно синхронизировать поворотное движение двух установочных приспособлений, например, также и для синхронного отпускания так называемых выталкивателей «тач-лач» (Touch-Latch) для выталкивания подвижных частей мебели из закрытого конечного положения. Эта функция «тач-лач» делает возможным выталкивание подвижной части мебели, причем на эту подвижную часть вручную оказывается усилие нажима или вытягивания.
Предлагаемый способ монтажа синхронизирующей штанги, которая предназначена для синхронизации движения двух установочных приспособлений, устанавливаемых в мебели или на ней, и при этом каждое из этих установочных приспособлений имеет по одной поворотной части для перемещения подвижной части мебели, согласно изобретению характеризуется тем, что
- оба установочных приспособления монтируют в мебели или на ней,
- синхронизирующую штангу под углом к воображаемой соединительной линии (Х) между поворотными частями установочных приспособлений прижимают к упругой прижимной детали одной поворотной части,
- синхронизирующую штангу отклоняют в воображаемую соединительную линию (Х), и затем
- под пружинящим действием эта упругая прижимная деталь сдвигается к противоположной поворотной части и посредством синхронизирующей штанги соединяется с ней без возможности проворачивания.
Другие детали и преимущества данного изобретения поясняются при последующем описании фигур чертежей, на которых показано:
Фиг.1а, 1b - мебель с перемещаемой по высоте подвижной частью мебели, а также подлежащее установке в мебели синхронизирующего устройства, в изометрии,
Фиг.2а, 2b - пример выполнения синхронизирующего устройства в изометрии, а также изображение прижимной детали с концевой областью синхронизирующей штанги,
Фиг.3а-3с - поворотная часть установочного приспособления в различных изображениях,
Фиг.4-7 - монтаж синхронизирующей штанги в виде последовательных этапов,
Фиг.8а-8d - монтаж синхронизирующей штанги относительно поворотных частей установочных приспособлений в схематичном изображении,
Фиг.9а-9d - монтаж синхронизирующей штанги на поворотных частях в упрощенном варианте выполнения.
На фиг.1а показана мебель 1 с корпусом 2 мебели и одной подвижной частью 3, которая установлена с возможностью перемещения по высоте относительно корпуса 2 мебели посредством установочных приспособлений 100, 200. На фиг.1b подвижная часть 3 удалена, так что можно видеть смонтированные на противоположных боковых стенках установочные приспособления 100, 200. Оба установочных приспособления 100, 200 вместе с синхронизирующей штангой 5 образуют синхронизирующее устройство 6 для перемещения подвижной части 3. Оба установочных приспособления 100, 200 в показанном примере выполнения имеют по меньшей мере по одному установочному рычагу 101, 201, каждый из которых соединен с подвижной частью 3. С этими установочными рычагами 101, 201 кинематически связана соответствующая поворотная часть 102, 202, причем поворотная часть 102 левого установочного приспособления 100 на фиг.1b не видна. Выполненная как торсионный вал синхронизирующая штанга 5 предназначена для синхронизации движения обоих установочных приспособлений 100, 200, так что обеспечивается связанное синхронное движение поворота обеих поворотных частей 102, 202. Предпочтительно синхронизирующая штанга 5 в рабочем положении проходит по существу горизонтально.
На фиг.2а синхронизирующее устройство 6 показано в изометрии, причем оба установочных приспособления 100, 200 должны быть закреплены в предмете 1 мебели или на нем на противоположных сторонах. Каждое установочное приспособление 100, 200 имеет не показанное здесь пружинное приспособление, которые предназначены для воздействия на установочные рычаги 101, 201 в направлении открытия и тем самым для уравновешивания подвижной части 3. В качестве альтернативы или дополнительно к пружинному приспособлению по меньшей мере одно из установочных приспособлений 100, 200 может иметь электродвигатель для приведения в действие установочного рычага 101, 201. Поворотное движение обоих установочных рычагов 101, 201 может быть синхронизировано посредством синхронизирующей штанги 5. На установочных рычагах 101, 201 установлено по одной фурнитурной детали 103, 203, каждая из которых должна соединяться с подвижной частью 3.
На фиг.2а показана в перспективе прижимная деталь 107, 207 с концевой областью синхронизирующей штанги 5. Эта прижимная деталь 107, 207 в смонтированном положении выступами 111, 211 входит в имеющие некруговую форму выемки 7, 8 в торцевой стороне синхронизирующей штанги 5. Благодаря показанной конструкции возможно надежное геометрическое замыкание для передачи крутящего момента.
На фиг.3а показано разнесенное изображение части установочного приспособления 200 с установленным на нем с возможностью поворота установочным рычагом 201. С этим установочным рычагом 201 соединена поворотная часть 202, так что при поворотном движении установочного рычага 201 вместе с ним поворачивается и поворотная часть 202. Эта поворотная часть 202 содержит приемную муфту 204 с некруговым отверстием 205, которое предназначено для приема выполненного соответственно ему стержня 206 упругой прижимной детали 207. Эта прижимная деталь 207 с помощью пружины 208 установлена с предварительным натягом относительно приемной муфты 204, так что прижимная деталь 207 может ограниченно перемещаться между двумя конечными положениями в направлении, проходящем вдоль синхронизирующей штанги 5. В исходном положении эта прижимная деталь 207 выступает за приемную муфту 204 и против пружинного действия может вдавливаться в осевом направлении в эту приемную муфту 204. Между прижимной деталью 207 и приемной муфтой 204 действует фиксирующий элемент 209, который ограничивает движение выдвижения прижимной детали 207 относительно приемной муфты 204, так что прижимная деталь 207 под действием пружины 208 не выдавливается из приемной муфты 204 полностью. Этот фиксирующий элемент 209 располагается в канавке 210 приемной муфты 204 и в своей концевой области имеет выступы, которые, с одной стороны, входят между установочным рычагом 201 и приемной муфтой 204, а с другой стороны - воздействуют на упругую прижимную деталь 207. Прижимная деталь 207 снабжена выступами 211, которые в смонтированном положении входят в имеющую некруговую форму выемку 7, 8 (фиг.2b) в торцевой стороне синхронизирующей штанги 5.
На фиг.3b показан другой вид в перспективе участка по фиг.3а, причем прижимная деталь 207 соединена с фиксирующим элементом 209. На фиг.3с показана в смонтированном положении поворотная часть 202, причем стержень 206 прижимной детали 207 установлен с возможностью перемещения в приемной муфте 204 и выступает из нее. Из этого положения прижимная деталь 207 против действия пружины 208 может вдавливаться в приемную муфту 204. На фиг.3с представлена поворотная часть 202 в том состоянии, в котором она поступает с завода.
На фиг.4 показано синхронизирующее устройство 6 с обоими установочными приспособлениями 100, 200, которые на первом этапе монтажа должны закрепляться на мебели 1. В увеличенном виде показаны обе поворотные части 102, 202 каждого установочного приспособления 100, 200. Монтаж синхронизирующей штанги 5 возможен и в том случае, если оба установочных приспособления 100, 200 с поворотными частями 102, 202 уже предварительно смонтированы на мебели 1. Поворотная часть 102 левого установочного приспособления 100 в показанном примере выполнения имеет неупругую прижимную деталь 107, тогда как поворотная часть 202 правого установочного приспособления 200 снабжена упругой прижимной деталью 207, которая стержнем 206 может вдавливаться в направлении приемной муфты 204, так что расстояние в свету между обеими поворотными частями 102, 202 за счет вдавливания упругой прижимной детали 207 может временно увеличиваться. На синхронизирующей штанге 5 с возможностью перемещения установлены кожухи 112, 212, которые могут быть позиционированы над прижимными деталями 107, 207 после завершения монтажа синхронизирующей штанги 5.
На фиг.5 показан следующий этап монтажа синхронизирующей штанги 5, которая правой концевой областью с небольшим наклоном может надвигаться на оба выступа 211 упругой прижимной детали 207. Левая концевая область синхронизирующей штанги 5 сначала еще не связана с неупругой прижимной деталью 107.
На фиг.6 показан дальнейший этап монтажа, на котором путем оказания вручную давления на синхронизирующую штангу 5 правую, упругую прижимную деталь 207 с преодолением действия пружины 208 на заданный отрезок вдавливают и приемную муфту 204. Синхронизирующая штанга 5 находится теперь на воображаемой соединительной линии между обеими поворотными частями 102, 202 обоих установочных приспособлений 100, 200.
На фиг.7 показана синхронизирующая штанга 5, соединенная с прижимными деталями 107, 207. После показанного на фиг.6 этапа сборщик больше не оказывает давления на синхронизирующую штангу 5, вследствие чего упругая прижимная деталь 207 стержнем 206 снова выдвигается распрямляющейся пружиной 208, так что левая торцевая сторона синхронизирующей штанги 5 надвигается на выступы 111 правой, неупругой прижимной детали 107. Теперь движение обоих установочных рычагов 101, 201 теперь синхронизировано за счет геометрического замыкания. Оба кожуха 112, 212 затем могут быть надвинуты на обе прижимные детали 107 и 207.
На фиг.8а-8с очень схематично показан монтаж синхронизирующей штанги 5 относительно обеих поворотных частей 102, 202 обоих противолежащих установочных приспособлений 100, 200. Согласно фиг.8а оба установочных приспособления 100, 200 своими поворотными частями предварительно монтируются на мебели 1, после чего синхронизирующая штанга 5 под углом к воображаемой соединительной линии (Х) между поворотными частями 102, 202 прижимается к упругой прижимной детали 207 правой поворотной части 202, причем выступы 211 упругой прижимной детали 207 входят в полый профиль синхронизирующей штанги 5. На фиг.8b синхронизирующую штангу 5 вручную вдавливают в направлении стрелки, при этом прижимная деталь 207 стержнем 206 против действия пружины вдавливается в направлении приемной муфты 204. Согласно фиг.8с синхронизирующая штанга 5 отклоняется в воображаемую соединительную линию (Х) между обеими поворотными частями 102, 202. Согласно фиг.8d синхронизирующая штанга 5 сдвигается влево распрямляющейся пружиной 208 (фиг.3а) в направлении стрелки, причем выступы 111 левой, неупругой прижимной детали 107 входят в торцевую сторону синхронизирующей штанги 5.
На фиг.9а-9d так же очень схематично показан упрощенный вариант выполнения поворотных частей 102, 202 установочных приспособлений 100, 200. Левая поворотная часть 102 снабжена отверстием 105, предпочтительно с некруговым поперечным сечением, а в отверстии 205 правой поворотной части 202 установлена пружина 208. Согласно фиг.9а поворотные части 102, 202 уже предварительно смонтированы в мебели 1, после чего синхронизирующую штангу 5 под углом воображаемой соединительной линии (Х) между обеими поворотными частями 102, 202 прижимают к упругой прижимной детали 207 поворотной части 202. Упругая прижимная деталь 207 поворотной части 202 в показанном варианте осуществления образована концом пружины 208 как единое целое, при этом синхронизирующую штангу 5 путем оказания давления вручную вдвигают в отверстие 205 (фиг.9b). Согласно фиг.9с синхронизирующая штанга 5 была отклонена в воображаемую соединительную линию (Х). При этом пружина 208 сжата при сохранении оказываемого вручную усилия. Оказываемое вручную усилие теперь воспринимается синхронизирующей штангой, так что левая концевая область синхронизирующей штанги 5 вследствие распрямления пружины 208 может войти в отверстие 105 в левой поворотной части 102, и синхронизирующая штанга 5 будет плотно держаться между обеими поворотными частями 102, 202. Передача крутящего момента может осуществляться за счет геометрического замыкания, как уже описывалось выше.
Данное изобретение не ограничивается рассмотренными вариантами выполнения, а охватывает все варианты и технические эквиваленты, которые могут подпадать под объем притязаний нижеследующей формулы изобретения. Все использованные в описании параметры положения, такие как верхний, нижний, левый, правый и т.п., относятся непосредственно к описанным, соответственно представленным фигурам, и при изменении положения сообразно смыслу переносятся на это новое положение. Предпочтительно прижимная деталь 207 предварительно смонтирована в мебели 1 и кинематически связана с установочным рычагом 201, так что при поворотном движении установочного рычага 201 с ним вместе поворачивается и прижимная деталь 207, причем вслед за этим синхронизирующая штанга 5 может соединяться с уже установленной прижимной деталью 207. Для упрощения монтажа синхронизирующей штанги 5 может быть предусмотрено, чтобы поворотная часть 202, на которой установлена прижимная деталь 207, была установлена с возможностью вращения исключительно одной оси вращения.
Предложено синхронизирующее устройство (6), содержащее по меньшей мере два установочных приспособления (100, 200) для перемещения подвижной части (3) мебели и синхронизирующую штангу (5) для синхронизации движения этих по меньшей мере двух установочных приспособлений (100, 200), причем первая концевая область синхронизирующей штанги (5) может соединяться с первой поворотной частью (102) первого установочного приспособления (100), а вторая концевая область синхронизирующей штанги (5) может соединяться со второй поворотной частью (202) второго установочного приспособления (200). Это синхронизирующее устройство (6) характеризуется тем, что по меньше мере одна поворотная часть (202) установочных приспособлений (100, 200) содержит прилегающую к торцевой стороне синхронизирующей штанги (5) прижимную деталь (207). 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 19 ил.
1. Синхронизирующее устройство (6), содержащее по меньшей мере два установочных приспособления (100, 200) для перемещения подвижной части (3) мебели и синхронизирующую штангу (5) для синхронизации движения этих по меньшей мере двух установочных приспособлений (100, 200), причем первая концевая область синхронизирующей штанги (5) выполнена с возможностью соединения с первой поворотной частью (102) первого установочного приспособления (100), а вторая концевая область синхронизирующей штанги (5) выполнена с возможностью соединения со второй поворотной частью (202) второго установочного приспособления (200), отличающееся тем, что по меньшей мере одна поворотная часть (202) установочных приспособлений (100, 200) снабжена упругой прижимной деталью (207), прилегающей к торцевой стороне синхронизирующей штанги (5).
2. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что прижимная деталь (207) с геометрическим замыканием входит в выемку (7, 8) в торцевой стороне синхронизирующей штанги (5), имеющую форму, отличную от круговой.
3. Синхронизирующее устройство (6) по п. 2, отличающееся тем, что синхронизирующая штанга (5) по меньшей мере в одной концевой области имеет некруговое поперечное сечение, и поворотная часть (202) установочного приспособления (200) содержит приемную муфту (204), которая по меньшей мере на отдельных участках согласована по форме с внешним контуром этой концевой области синхронизирующей штанги (5).
4. Синхронизирующее устройство (6) по п. 3, отличающееся тем, что приемная муфта (204) или по меньшей мере примыкающее к торцевой стороне синхронизирующей штанги (5) дно приемной муфты (204) выполнены как упругая прижимная деталь (207).
5. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что прижимная деталь (207) образована концом пружины (208) как единое целое.
6. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что синхронизирующая штанга (5) выполнена неизменной по длине, причем предпочтительно синхронизирующая штанга (5) по всей длине имеет одинаковое поперечное сечение, причем особенно предпочтительно синхронизирующая штанга (5) по всей длине выполнена как полый профиль с одинаковым внутренним диаметром.
7. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что прижимная деталь (207) установлена с возможностью сдвига относительно поворотной части (202) установочного приспособления (200) в направлении, проходящем вдоль синхронизирующей штанги (5), между двумя конечными положениями.
8. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что поворотная часть (202) установочного приспособления (200) имеет приемную муфту (204), причем прижимная деталь (207) установлена в этой приемной муфте (204) и выступает из нее.
9. Синхронизирующее устройство (6) по п. 8, отличающееся тем, что прижимная деталь (207) с помощью пружины (208) установлена с предварительным натягом относительно приемной муфты (204).
10. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что между прижимной деталью (207) и приемной муфтой (204) установлен фиксирующий элемент (209), который ограничивает движение выдвижения прижимной детали (207) относительно приемной муфты (204).
11. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что соединение синхронизирующей штанги (5) с поворотными частями (102, 202) установочных приспособлений (100, 200) возможно и в том случае, если эти поворотные части (102, 202) установочных приспособлений (100, 200) уже предварительно смонтированы на мебели (1) или в ней.
12. Синхронизирующее устройство (6) по п. 1, отличающееся тем, что синхронизирующая штанга (5) в смонтированном состоянии соединена с поворотными частями (102, 202) установочных приспособлений (100, 200) без возможности проворачивания.
13. Мебель, содержащая подвижную часть (3) мебели, причем для синхронизации движения этой подвижной части (3) мебели предусмотрено синхронизирующее устройство (6) по п. 1.
14. Мебель по п. 13, отличающаяся тем, что подвижная часть (3) мебели представляет собой откидную часть, которая установлена с возможностью перемещения по высоте относительно корпуса (2) мебели посредством установочных приспособлений (100), или подвижная часть (3) мебели представляет собой выдвижной ящик, который установлен с возможностью перемещения относительно корпуса (2) мебели посредством установочных приспособлений (100, 200).
15. Способ монтажа синхронизирующей штанги (5), которая предназначена для синхронизации движения двух установочных приспособлений (100, 200), монтируемых в мебели (1) или на ней,
причем эти установочные приспособления (100, 200) имеют по одной поворотной части (102, 202) для перемещения подвижной части (3) мебели, отличающийся тем, что
- оба установочных приспособления (100, 200) монтируют в мебели (1) или на ней,
- синхронизирующую штангу (5) под углом к воображаемой соединительной линии (Х) между поворотными частями (102, 202) установочных приспособлений (100, 200) прижимают к упругой прижимной детали (207) поворотной части (202),
- синхронизирующую штангу (5) отклоняют в воображаемую соединительную линию (Х) и затем
- за счет пружинящего действия упругая прижимная деталь (207) сдвигается к противоположной поворотной части (102) и соединяется с ней посредством синхронизирующей штанги (5) без возможности проворачивания.
| Способ приготовления лака | 1924 |
|
SU2011A1 |
