СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБЪЕМНОГО ПОТОКА ОБОГРЕВАЮЩЕЙ И/ИЛИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ПРОТЕКАЮЩЕЙ ЧЕРЕЗ ТЕПЛООБМЕННИКИ В ОБОГРЕВАЮЩЕЙ ИЛИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ УСТАНОВКЕ Российский патент 2016 года по МПК G05D23/19 

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение касается способа регулирования объемного потока обогревающей и/или охлаждающей среды, протекающей через теплообменники в обогревающей или охлаждающей установке, в котором целевая разница температуры среды в подающем и обратном трубопроводах отдельных теплообменников, соответственно, регулируется посредством регулируемого и/или фиксируемого ограничения соответствующего клапана теплообменника.

Уровень техники

Подобного рода способы, как правило, применяются для того, чтобы в обогревающих установках таким образом ограничить максимальное значение расхода среды, которая протекает через отдельные теплообменники и регулируется пользователем с помощью клапана теплообменника, что, в том случае, если клапаны полностью открыты, обогревающая среда таким образом заполняет все теплообменники, что во всех теплообменниках образуется одинаковая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах (гидравлическое выравнивание). Причина того, что обогревающая среда поступает по-разному, заключается в том, что, поток жидкости, протекая по трубопроводам от насоса к отдельным теплообменникам, испытывает гидравлическое сопротивление, которое может значительно отличаться на разных участках вследствие применения труб различного диаметра и длины и в результате наличия отводов.

Под теплообменниками в настоящем изобретении понимаются обогревающие устройства, т.е. радиаторы, а также охлаждающие устройства, например установки для кондиционирования воздуха, в которых нагревается или охлаждается воздух в помещении. Под разницей температур среды в подающем и обратном трубопроводах в соответствующей технической области понимается разница температур обогревающей среды в подающем и обратном трубопроводах, которая образуется в том случае, если обогревающая среда протекает через теплообменник и при этом отдает тепло в обогреваемое или охлаждаемое помещение. В настоящем описании ради простоты в большинстве случаев речь идет об обогреве, хотя всегда имеется в виду и подразумевается также случай охлаждения помещения.

Разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах зависит, в том числе, с одной стороны, от температуры среды, окружающей теплообменник, а с другой стороны, прежде всего, от того, насколько большим является расход обогревающей среды, протекающей через теплообменник, поскольку, как легко понять, при высоком расходе, т.е. малом времени пребывания в теплообменнике, среда относительно мало охлаждается, а при низком расходе, т.е. при относительно большом времени пребывания среды в теплообменнике, происходит относительно сильное охлаждение среды в теплообменнике. При высоком расходе через теплообменник, что в то же время означает, что разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах мала, теплообменник работает с высокой теплопроизводительностью, поскольку используется вся поверхность нагрева теплообменника, и тем самым в окружающую среду отводится много тепла.

Для того чтобы обеспечить эффективное использование обогревающей установки, следует, в зависимости от нагревающего устройства, стремиться к тому, чтобы из обратного трубопровода в нагревательный прибор поступала обогревающая среда с определенной температурой, и, главным образом, стремиться к тому, чтобы температура среды была, по возможности, более низкой. Если температура среды в обратном трубопроводе составляет ниже 35°C, этот фактор может оказаться неблагоприятным лишь в случае применения отопительных котлов из стали, поскольку в результате конденсации водяного пара, содержащегося в отработанном газе, может возникнуть проблема образования коррозии. Однако в современных нагревательных приборах, наоборот, необходимо, чтобы температура среды в обратном трубопроводе была низкой, поскольку в этом случае обеспечивается конденсация содержащейся в отработанном газе влаги на соответствующем теплообменнике, и при этом полученное при конденсации тепло может использоваться для нагрева обогревающей среды.

Вышеупомянутое гидравлическое выравнивание по разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах, идентичной для всех теплообменников обогревающей установки, эффективно только в том случае, если каждое помещение, т.е. зона обогреваемого объекта, в действительности оснащено теплообменниками с оптимальной мощностью. Однако на практике так никогда не бывает, поскольку при монтаже теплообменников учитывается не только их мощность, но и эстетические аспекты, и в особенности большую роль на заключительном этапе строительства объекта играет их фактическое наличие на момент монтажа. Кроме того, теплообменники рассчитаны на определенные фиксированные значения мощности. Это приводит к тому, что на практике очень редко встречаются ситуации, когда в помещении, или в зоне, установлены теплообменники с оптимальной мощностью, так что гидравлическое выравнивание в соответствии с уровнем техники по идентичной разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах для всех теплообменников не удается совместить с реальными техническими требованиями. Кроме того, обогревающие установки устанавливаются, прежде всего, в индивидуальных зонах, как правило, без учета энергетической эффективности, а пользователь регулирует клапаны теплообменников, т.е. головки термостатов, кратковременно в соответствии с субъективными ощущениями холода, так что зачастую от отдельных теплообменников требуется чрезвычайно высокая теплопроизводительность, в то время как в других зонах в целях мнимой экономии выбираются очень низкие температуры. Однако особенно низкие температуры в помещениях, расположенных рядом с помещениями с высокой температурой, приводят к потере тепла в помещениях с высокой температурой (прежде всего, при открытых дверях), так что для того чтобы в таких помещениях обеспечить поддержание необходимой температуры, следует использовать теплообменники с очень высокой теплопроизводительностью, что в целом повышает температуру среды в обратном трубопроводе системы и тем самым снижает эффективность обогревающей установки.

Раскрытие изобретения

Таким образом, задачей настоящего изобретения является создание способа регулирования, т.е. гидравлического выравнивания теплообменников обогревающей установки, позволяющий учитывать требования пользователя, при которых теплообменники работают с более низкими или с более высокими значениями мощности, т.е. с неблагоприятными в энергетическом отношении параметрами, который одновременно позволит поддерживать температуру среды в обратном трубопроводе всей установки на благоприятном уровне.

Для решения этой задачи в соответствии с изобретением в способе для теплообменников устанавливаются различные приоритеты, причем исходя из целевой разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах в данной установке для теплообменников с более высоким приоритетом допускается меньшая целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах, а для теплообменников с более низким приоритетом обеспечивается большая целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах, и в котором при применении теплообменника с более высоким приоритетом при меньшей разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах объемный поток меняется посредством, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом при большей разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах таким образом, что посредством смешивания среды, которая поступает в обратный трубопровод из всех теплообменников обогревающей установки, регулировка температуры среды в обратном трубопроводе выполняется до оптимального для нагревательного прибора обогревающей установки значения.

В предложенном в изобретении способе в качестве теплообменников с более высоким приоритетом определяются, таким образом, такие теплообменники, от которых постоянно или периодически требуется теплопроизводительность, которая имеет более высокое значение, чем теплопроизводительность, которая может быть достигнута при соблюдении специфической для данной установки целевой разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах. Это выполняется, например, в том случае, если в помещении, т.е. зоне, для обеспечения необходимой там теплопроизводительности установлен один или несколько теплообменников с более низкой мощностью, или если один пользователь хочет кратковременно обеспечить быстрый обогрев и для этого широко открывает клапан теплообменника. Для того чтобы компенсировать избыток тепла, которое поступает в обратный трубопровод из теплообменников, работающих таким образом, для обеспечения оптимальной температуры обратного потока обогревающей установки, в предложенном в изобретении способе теперь предлагается определить известные теплообменники как теплообменники с более низким приоритетом, причем для такого рода теплообменников обеспечивается очень большая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах, которая должна быть больше целевой разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах, специфической для данной установки. Такого рода теплообменниками являются, например, теплообменники, которые устанавливаются в помещениях, т.е. зонах, и которые выбираются с большей мощностью, чем необходима для обогрева данного помещения, или теплообменники в зонах, в которых не требуется высокой скорости обогрева, или в таких помещениях, в которых тепло должно обеспечивать только минимальный обогрев до заданной температуры. В связи с этим к таким помещениям относятся погребы и любительские мастерские, обогреваемые гаражи, спортивные залы, подсобные помещения и аналогичные зоны объектов. В такого рода зонах можно смириться с очень большой разницей температур среды в подающем и обратном трубопроводах, поскольку в таких зонах, в обычном случае, не требуется быстрый обогрев, и достаточно, чтобы к определенному времени суток в них обеспечивалась подача заданного количества тепла, с тем, чтобы предотвратить полное охлаждение помещения. Посредством применения теплообменников с более низким приоритетом при большой разнице температур, т.е. с очень низкими значениями температуры среды в обратном трубопроводе, в обратный трубопровод подается относительно холодная среда, которая смешивается в обратном трубопроводе обогревающей установки с горячей обогревающей средой из теплообменников с более высоким приоритетом, так что происходит выравнивание температур, и в целом в обратном трубопроводе достигается приемлемая низкая температура, и установка может эффективно работать, несмотря на то, что отдельные теплообменники были выбраны с более высокими и более низкими значениями мощности. Тем самым изобретение исходит из вышеуказанной концепции гидравлического выравнивания, согласно которой, известные различные разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах могут регулироваться и также фиксироваться посредством соответствующего ограничителя таким образом, что указанные на фирменной табличке с техническими данными значения отклонений от целевой разницы температур компенсируются в теплообменниках обогревающей установки при использовании всех поверхностей нагрева обогревающей установки, в результате чего даже не оптимально рассчитанные обогревающие установки, которые, например, зачастую можно увидеть в старых домах, могут работать достаточно эффективно.

Соответственно, действительно достигнутая целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах зависит от того, сколько вообще обогревающих устройств работает после регулировки, поскольку после того, как пользователь закрывает клапаны теплообменника, объемный поток, а значит, давление потока, в оставшихся работать теплообменниках увеличивается, и тем самым целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах снова может снизиться до уровня ниже минимально допустимого. Этот эффект можно заметить при различном управлении подающего насоса обогревающей установки. Однако в самом простом случае, в соответствии с изобретением, требуемое выравнивание также достигается, если целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах обеспечивается в соответствующих обогревающих устройствах для случая, когда все клапаны теплообменника открыты.

В предпочтительной форме осуществления настоящего изобретения разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах для теплообменников с более низким приоритетом выбирается настолько большой, чтобы регулировка температуры среды в обратном трубопроводе выполнялась таким образом, чтобы достигалась специфическая для данной установки целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах. При специфической для данной установки целевой разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах соответствующие нагревательные приборы, например, такие как горелка, работающая на газе или жидком топливе, обогревающие устройства, работающие с использованием щепы, а также другие источники тепла, такие как системы централизованного теплоснабжения, могут работать с оптимальными энергетическими параметрами, так что применяемые носители энергии удается использовать наилучшим образом.

Проведение предложенного в изобретении способа облегчается, если рабочие параметры учитываются на всех теплообменниках, т.е. поверхностях нагрева объекта, причем для достижения необходимого эффекта, в соответствии с изобретением, достигается оптимальная температура среды в обратном трубопроводе, например, могут регистрироваться или определяться количество тепла и тепловые нагрузки; т.е. избыточное количество тепла из теплообменников с более высоким приоритетом может, соответственно, экономно использоваться в теплообменниках с более низким приоритетом. Для того чтобы на практике обеспечить проведение такого мероприятия быстро и с возможностью контроля, предложенный в изобретении способ предпочтительно осуществляется таким образом, что значения температуры среды в подающем и в обратном трубопроводах отдельных теплообменников регистрируются и передаются в центральный процессор, который определяет величины регулирующего воздействия для регулируемого и/или фиксируемого ограничения всех клапанов теплообменников и передает их в виде управляющего сигнала на клапаны теплообменников со съемными исполнительными двигателями. Для этой цели на теплообменниках установлены температурные датчики на стороне подачи и на обратной стороне теплообменника, которые передают измеренные значения в центральный процессор беспроводным способом или без соединения при помощи кабелей. Там эти значения сравниваются с заданными значениями, и через определенный интервал времени ожидания отправляется команда для следующего переключения. Альтернативно в центральном процессоре известным способом рассчитывается количество тепла, которое отводится от отдельных теплообменников в обратный поток, причем соответствующая регулировка регулируемых и/или фиксируемых ограничений на клапанах теплообменников, т.е. головках термостатов выполняется с помощью исполнительных двигателей, т.е. головок двигателей. После того как произойдет выравнивание системы в соответствии с предложенным в изобретении способом, величины регулирующего воздействия могут либо фиксироваться вручную с помощью механических упоров, либо записываться в процессорах исполнительных двигателей. Если величины регулирующего воздействия, которые ограничивают расход посредством клапанов теплообменника, отрегулированы, головки двигателя можно либо снять, либо оставить на теплообменниках. В центральном процессоре могут записываться данные, которые могут использоваться, например, с целью выполнения расчетов расхода электроэнергии. При этом эти данные могут считываться дистанционно особенно предпочтительным способом.

Как уже упоминалось, классификация теплообменника как теплообменника с более высоким или с более низким приоритетом может выполняться с учетом того, выбран ли для данной зоны соответствующий теплообменник с более высокой или более низкой мощностью. Однако установление приоритета может выполняться также в динамичном режиме, причем предпочтительно действовать таким образом, чтобы при расчете величины регулирующего воздействия, по меньшей мере, одного теплообменника с более высоким или более низким приоритетом, учитывалось измеренное значение внешней температуры.

Если вышеупомянутые исполнительные двигатели, т.е. головки двигателей, находятся на теплообменниках, можно обеспечить особенно благоприятный адаптивный принцип действия обогревающей установки, с помощью которой в отдельных помещениях, т.е. зонах, можно реализовать отдельные теплообменники также в соответствии с временными требованиями пользователя. Например, способ может быть выполнен предпочтительно таким образом, что, если предъявляется временное рабочее требование уменьшить разницу температур среды в подающем и обратном трубопроводах на соответствующем теплообменнике, то этому теплообменнику присваивается определенный приоритет, в результате чего для выравнивания температуры среды в обратном трубопроводе обогревающей установки объемный поток обогревающей среды уменьшается посредством, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом. Посредством динамичного изменения приоритетов отдельных теплообменников можно уменьшить объемный поток в известной зоне объекта посредством теплообменника таким образом, что в результате увеличившейся таким образом разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах на этих теплообменниках в обратном трубопроводе образуется холодная среда. Поскольку количество среды, находящейся в обратном трубопроводе и поступающей от теплообменников, которые работают при большой разнице температур, т.е. при низком расходе, относительно мало, как правило, для выравнивания излишков тепла, которое поступает в обратный поток из теплообменника, работающего при слишком малой разнице температур, должны использоваться несколько теплообменников с большой разницей температур, чтобы обеспечить поступление достаточно холодной среды в обратный трубопровод.

Если, например, в определенное время суток, в которое раньше объект обогревался мало, пользователь неожиданно захочет обеспечить обогрев помещения, например, быстро обогреть рабочую комнату в ночное время, то в результате на соответствующем теплообменнике снова установится очень малая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах. В этом случае предложенный в изобретении способ может быть предпочтительно выполнен таким образом, что при временном включении теплообменника, которое приводит к уменьшению разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах на соответствующем теплообменнике, этому теплообменнику приписывается определенный приоритет, в результате чего для выравнивания температуры среды в обратном трубопроводе обогревающей установки расход обогревающей среды увеличивается посредством, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом. Это мероприятие, разумеется, приводит, как легко понять, к тому, что разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах в этом теплообменнике с более низким приоритетом в результате уменьшается, однако посредством повышения расхода из этого теплообменника может выходить холодная среда в обратном трубопроводе, что в целом благоприятно отражается на эффективности обогревающей установки. Тем самым, по меньшей мере, один теплообменник вновь работает с большой разницей температур таким образом, что в результате устанавливается оптимальная температура среды в обратном трубопроводе. При этом приоритеты устанавливаются в динамичном режиме и передаются в центральный процессор. Центральный процессор назначает теплообменнику, от которого требуется более высокая теплопроизводительность, более высокий приоритет и посредством соответствующего включения исполнительных двигателей устанавливает малую разницу температур среды в подающем и обратном трубопроводах и тем самым высокую теплопроизводительность на соответствующем теплообменнике. Этот теплообменник поставляет впоследствии неблагоприятно горячую обратную среду в обратный трубопровод обогревающей установки, в результате чего предпочтительным способом выполняется увеличение расхода посредством одного или нескольких теплообменников с более низким приоритетом. При этом теплообменником с более низким приоритетом снова становится теплообменник в помещении, в котором хотя и не требуется непосредственно определенная теплопроизводительность, однако для увеличения общей эффективности установки увеличивается расход посредством подобного рода теплообменников с более низким приоритетом, так что посредством охлаждения среды в обратном трубопроводе с помощью поступающей из этой зоны среды в обратном трубопроводе увеличивается эффективность теплоносителя в устройстве для производства тепла. При этом предпочтительный способ может быть выполнен даже таким образом, что не только увеличивается уже имеющийся расход в теплообменнике с более низким приоритетом, но даже включается теплообменник, который в данный момент времени был выключен, что вновь выполняется посредством соответствующего устанавливающего сигнала центрального процессора на соответствующих исполнительных двигателях, т.е. головках двигателя.

В соответствии с предпочтительной формой выполнения предложенного в изобретении способа при этом действуют таким образом, что выполняется временное требование пользователя посредством ввода заданного значения комнатной температуры, что заданное значение направляется в центральный процессор и что значения управляющего воздействия рассчитываются в центральном процессоре для одного или нескольких расположенных в помещении теплообменников и передаются в виде устанавливающего сигнала на исполнительные двигатели клапанов теплообменников.

Изобретение более подробно поясняется ниже чертежами выполнения.

Краткое описание чертежа

На фиг.1 представлено схематичное изображение обогревающей установки для выполнения предложенного в изобретении способа.

Осуществление изобретения

Обогревающая установка обозначена на фиг.1 цифрой 1. Обогревающая установка 1 содержит обогревающий прибор 2 и ряд теплообменников 3 и 4. Теплообменники 3 и 4 подключены параллельно между подающим трубопроводом 5 и обратным трубопроводом 6. Цифрой 7 обозначен насос для подачи обогревающей среды. Клапаны 8 теплообменников 3 и 4 регулируются непосредственно с помощью исполнительных двигателей, т.е. головок двигателей 9 и могут фиксироваться в любом положении с помощью упоров. Исполнительные двигатели 9 соединены беспроводным способом или с помощью кабелей с центральным процессором 10, который принимает и обрабатывает данные, которые поступают от температурных датчиков 11 в подающем трубопроводе и от температурных датчиков 12 в обратном трубопроводе отдельных теплообменников и регистрируются комнатными температурными датчиками в помещении. Центральный процессор, кроме того, в идеальном случае, содержит данные о температуре среды в подающем трубопроводе, поступающей в обогревающий прибор, скорости вращения насоса и внешней температуре, а также о температуре в соответствующим образом обогреваемых помещениях, т.е. зонах.

При проведении предложенного в изобретении способа теплообменники 3 определяются, например, как теплообменники с более высоким приоритетом, а теплообменники 4 как теплообменники с более низким приоритетом. Как уже упоминалось выше, это может быть следствием выбора теплообменников с более высокой или более низкой мощностью или выполняться в результате временного включения теплообменников пользователем. Если теперь теплообменники 3 по названным причинам работают с меньшей разницей температур среды в подающем и обратном трубопроводах, то есть с более высокой температурой среды в обратном трубопроводе, то относительно горячая обогревающая среда попадает в обратный трубопровод 6, что могло бы привести к неблагоприятно высокой температуре среды в обратном трубопроводе в обогревающем приборе 2. Для того чтобы это предотвратить, теперь работает, по меньшей мере, один из теплообменников 4, то есть один теплообменник с более низким приоритетом с очень большой разницей температур среды в подающем и обратном трубопроводах, чтобы подать определенное количество холодной обогревающей среды в обратный трубопровод 6 и тем самым, соответственно, снизить температуру среды в обратном трубопроводе в обогревающем приборе 2.

Разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах в отдельных теплообменниках регулируется посредством регулирования расхода, причем эта регулировка выполняется на основе устанавливающих сигналов, которые центральный процессор 10 передает на исполнительные двигатели, т.е. на головки двигателей 9.

Если теперь пользователь дополнительно включит один или несколько теплообменников 3 с еще большей теплопроизводительностью, т.е. с еще меньшей разницей температур среды в подающем и обратном трубопроводах, то с помощью предложенной в изобретении системы можно осуществить выравнивание таким образом, чтобы, например, расход уменьшился посредством одного или нескольких теплообменников 4 с помощью исполнительных двигателей, так чтобы температура среды в обратном трубопроводе в направлении к обогревающему прибору 2 поддерживалась на требуемом уровне.

В случае применения менее дорогостоящего принципа работы используются только съемные исполнительные двигатели, с помощью которых можно один раз отрегулировать максимальный расход среды через отдельные теплообменники, после чего рассчитанные центральным процессором регулировочные позиции можно ограничить с помощью механических упоров, а исполнительные двигатели можно вновь снять и установить обычные термостатные головки.

Изобретение относится к области обогревающих установок, в частности к теплообменникам. Способ регулирования объемного потока обогревающей и/или охлаждающей среды, протекающей через теплообменники в обогревающей или охлаждающей установке, заключается в изменении целевой разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах отдельных теплообменников. Теплообменникам назначаются различные приоритеты исходя из специфической для данной установки разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах. Для теплообменников с более низким приоритетом обеспечивается большая целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах. Для теплообменников с более высоким приоритетом допускается меньшая целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах. При применении теплообменника с более высоким приоритетом при меньшей разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах объемный поток меняется посредством, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом. При большей разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах объемный поток меняется посредством смешивания среды, которая поступает в обратный трубопровод из всех теплообменников обогревающей установки, регулировка температуры среды в обратном трубопроводе выполняется до оптимального для нагревательного прибора обогревающей установки значения. Достигается возможность поддерживать температуру среды в обратном трубопроводе всей установки на благоприятном уровне при неблагоприятных энергетических параметрах. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Способ регулирования объемного потока обогревающей и/или охлаждающей среды, протекающей через теплообменники в обогревающей или охлаждающей установке, в котором целевая разница температуры среды в подающем и обратном трубопроводах отдельных теплообменников, соответственно, регулируют посредством регулируемого и/или фиксируемого ограничения соответствующего клапана теплообменника, отличающийся тем, что теплообменникам назначают различные приоритеты, причем исходя из специфической для данной установки разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах для теплообменников с более высоким приоритетом допускают меньшую целевую разницу температур среды в подающем и обратном трубопроводах, а для теплообменников с более низким приоритетом обеспечивает большую целевую разницу температур среды в подающем и обратном трубопроводах, при этом при применении теплообменника с более высоким приоритетом при меньшей разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах объемный поток меняют посредством, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом при большей разнице температур среды в подающем и обратном трубопроводах таким образом, что посредством смешивания среды, которая поступает в обратный трубопровод из всех теплообменников обогревающей установки, регулирование температуры среды в обратном трубопроводе выполняют до оптимального для нагревательного прибора обогревающей установки значения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирование температуры среды в обратном трубопроводе выполняют таким образом, что достигается специфическая для данной установки целевая разница температур среды в подающем и обратном трубопроводах.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что значения температуры среды в подающем и в обратном трубопроводах отдельных теплообменников регистрируют и передают в центральный процессор, который определяет величины регулирующего воздействия для регулируемого и/или фиксируемого ограничения всех клапанов теплообменников и передает их в виде управляющего сигнала на клапаны теплообменников со съемными исполнительными двигателями.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что для расчета величины регулирующего воздействия рассчитывают количество тепла, отдаваемого от соответствующих теплообменников в обратный трубопровод, и увеличенное количество тепла, образующееся в теплообменниках в более высоким приоритетом в результате малой разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах, компенсируют посредством регулирования, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом с большой разницей температур.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что при расчете величины регулирующего воздействия, по меньшей мере, одного теплообменника с более высоким или более низким приоритетом, учитывают измеренное значение внешней температуры.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при предъявлении временного рабочего требования уменьшения разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах на соответствующем теплообменнике, то этому теплообменнику присваивают определенный приоритет, в результате чего для выравнивания температуры среды в обратном трубопроводе обогревающей установки объемный поток обогревающей среды уменьшают посредством, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что если предъявляют временное рабочее требование уменьшения разницы температур среды в подающем и обратном трубопроводах на соответствующем теплообменнике, то этому теплообменнику присваивают определенный приоритет, в результате чего для выравнивания температуры среды в обратном трубопроводе обогревающей установки объемный поток обогревающей среды увеличивают посредством, по меньшей мере, одного теплообменника с более низким приоритетом.

8. Способ по одному из пп.4-7, отличающийся тем, что временное требование пользователя выполняют посредством ввода заданного значения комнатной температуры, причем заданное значение направляют в центральный процессор, при этом значения управляющего воздействия рассчитывают в центральном процессоре для одного или нескольких расположенных в помещении теплообменников и передают в виде устанавливающего сигнала на исполнительные двигатели клапанов теплообменников.