ФИЛЬТР ТИПА ЗАГЛУШКА-ПРОМЕЖУТОК-ЗАГЛУШКА С АРОМАТИЗИРУЮЩИМ ШАРИКОМ Российский патент 2016 года по МПК A24D3/06 

Уровень техники

Курительные изделия, в частности сигареты, обычно содержат табачный стержень нарезанного табака (обычно в форме резаной мешки), обернутый бумажной оберткой, и цилиндрический фильтр, выровненный с табачным стержнем и расположенный с ним конец-к-концу. Табачный стержень обычно составляет от около 6,0 мм до около 10,0 мм в диаметре и от около 50 мм до около 126 мм в длину.

Обычно фильтр содержит заглушку из ацетатцеллюлозного жгута, прикрепленную к табачному стержню ободковой бумагой. Вентилирование вдыхаемого дыма может быть достигнуто рядом или рядами перфораций с примерным расположением вдоль фильтра.

Когда ароматизаторы, такие как ментол, используются в сигаретном фильтре в форме раствора, может возникать окрашивание или образование пятен на наружной поверхности сигареты, в частности, при высоких загрузках ментола в больших количествах растворителя. Кроме того, такое прямое применение ароматизаторов, таких как ментол, в сигаретном фильтре не позволяет регулировать высвобождение ментола в процессе курения и может привести к миграции и потере ментола в процессе хранения сигареты.

Соответственно, было бы желательно создать фильтрующий компонент курительного изделия, который обеспечивает введенный ароматизатор, такой как ментол, во вдыхаемом дыме, и который может легко изготавливаться и получаться на существующем оборудовании для образования фильтра.

Сущность изобретения

В соответствии с примерным вариантом фильтрующий компонент курительного изделия содержит: задний сегмент фильтрующего материала на расстоянии от переднего сегмента фильтрующего материала так, чтобы образовать полость между ними; и единственный ароматизирующий шарик, содержащий частицы табака и воду, расположенный в полости. Ароматизирующий шарик, предпочтительно, имеет наружный диаметр, который составляет по меньшей мере 75% промежутка между передним сегментом фильтрующего материала и задним сегментом фильтрующего материала, и наружный диаметр ароматизирующего шарика не превышает наружный диаметр либо переднего сегмента фильтрующего материала, либо заднего сегмента фильтрующего материала.

Термин «интервал между» означает продольное расстояние между передним сегментом фильтрующего материала и задним сегментом фильтрующего материала (т.е. длину полости).

Передний сегмент и задний сегмент фильтрующего материала может каждый содержать заглушку из ацетатцеллюлозного жгута.

В соответствии с другим примерным вариантом курительное изделие содержит: табачный стержень и фильтрующий компонент (или многокомпонентный фильтр), содержащий: передний сегмент фильтрующего материала; задний сегмент фильтрующего материала на расстоянии от переднего сегмента фильтрующего материала, так, чтобы образовать полость между ними; и единственный ароматизирующий шарик, содержащий частицы табака и воду, расположенный в полости, причем ароматизирующий шарик имеет наружный диаметр, который составляет по меньшей мере 75% промежутка между передним сегментом фильтрующего материала и задним сегментом фильтрующего материала, и наружный диаметр ароматизирующего шарика не превышает наружный диаметр либо переднего сегмента материала, либо заднего сегмента фильтрующего материала.

Фильтрующий компонент может содержать обертку фильтра, которая обертывает передний сегмент фильтрующего материала, задний сегмент фильтрующего материала и ароматизирующий шарик.

Курительное изделие может дополнительно содержать вентиляцию вокруг наружной периферии фильтрующего компонента.

В соответствии с другим примерным вариантом способ получения фильтрующего компонента включает: получение первого сегмента фильтра, имеющего первую длину, на стержнеформующей части устройства образования фильтрующего стержня; получение второго сегмента фильтра, имеющего вторую длину, с интервалом от первого сегмента фильтра с тем, чтобы образовать полость между ними, на стержнеформующей части; помещение единственного ароматизирующего шарика, содержащего табачные частицы и воду, в полости; и обертывание фильтровой оберткой первого сегмента фильтра, второго сегмента фильтра и ароматизирующего шарика.

Способ может включать образование фильтрующего стержня, содержащего по меньшей мере два сегмента первого сегмента фильтра, по меньшей мере два сегмента второго сегмента фильтра и по меньшей мере два ароматизирующих шарика в полостях, образованных между первыми сегментами фильтра и вторыми сегментами фильтра.

Предпочтительно, способ дополнительно содержит обертывание фильтрующего стержня фильтровой оберткой.

Предпочтительно, способ дополнительно содержит резку фильтрующего стержня на множество отдельных фильтрующих компонентов, имеющих в себе по меньшей мере один ароматизирующий шарик.

Предпочтительно, способ дополнительно содержит помещение табачного стержня смежно с табачным концом отдельного фильтрующего компонента, так что фильтрующий компонент и табачный стержень аксиально выровнены в положении конец-к-концу и образуют курительное изделие.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в перспективе курительного изделия в соответствии с вариантом.

Фиг.2 - вид в сечении курительного изделия в соответствии с вариантом выполнения.

Фиг.3 - вид в сечении фильтрующего стержня в соответствии с вариантом выполнения.

Фиг.4 - вид в сечении курительного изделия в соответствии с другим вариантом выполнения.

Фиг.5 - вид в сечении фильтрующего стержня в соответствии с другим вариантом выполнения.

Фиг.6 - блок-схема способа образования фильтрующих компонентов в соответствии с примерным вариантом выполнения.

Чертежи являются только иллюстративными и не должны рассматриваться как ограничивающие различные варианты, представленные здесь.

Подробное описание изобретения

В соответствии с примерным вариантом, показанным на Фиг.1, курительное изделие 100 содержит обычно цилиндрический стержень 110 курительного материала 120 (показано на Фиг.2), содержащийся в окружающей его наружной обертке 130. Наружной оберткой 130 обычно является пористый оберточный материал или бумажная обертка. Стержень 110 обычно называется «табачный стержень» и имеет поджигаемый конец 112 и вставляемый в рот конец 114. Как таковой табачный стержень 110 горит назад от его поджигаемого конца 112 к его противоположному концу (т.е. к вставляемому в рот концу 114), и курительный материал 120 табачного стержня 110 расходуется при горении в процессе периода курения. Курительным материалом 120 является, предпочтительно, нарезанный табак или табачная мешка. Однако может использоваться любой подходящий курительный материал 120.

Курительное изделие 100 также содержит фильтрующую систему 140, смежную с вставляемым в рот концом 114 табачного стержня 110, так что фильтрующая система 140 и табачный стержень 110 аксиально выровнены в положении конец-к-концу, предпочтительно, примыкая друг к другу. Фильтрующая система 140 имеет обычно цилиндрическую форму, и ее диаметр является по существу равным диаметру табачного стержня 110. Концы (т.е. передний конец 146 (показан на Фиг.2) и задний конец 148) фильтрующей системы 140 являются открытыми, обеспечивая сквозной проход воздуха и дыма. Можно отметить, что курительное изделие 100, которое содержит табачный стержень 110 и фильтрующую систему 140, обычно имеет диаметр в интервале от около 6,0 мм до около 10,0 мм и длину в интервале от около 75 мм до около 150 мм.

Здесь термины «передний» и «задний» относительно положений сегментов фильтра и других его элементов даны относительно направления потока дыма, выходящего из табачного стержня 110 и протекающего через фильтрующую систему 140. Соответственно, при вдыхании дыма через фильтр дым сначала протекает через передний сегмент, а затем через задний сегмент.

В соответствии с примерным вариантом фильтрующая система 140 содержит множество сегментов 230, 240 фильтра (Фиг.2), окруженных фильтровой оберткой 144 (или оберткой заглушки). Фильтровой оберткой 144 (или оберткой заглушки) является, предпочтительно, бумага, которая, если требуется, вводит углеродистый материал. Предпочтительно, фильтровая обертка 144 (или обертка заглушки) окружает всю длину фильтрующей системы 140. Фильтрующая система 140 прикреплена к табачному стержню ободковым материалом 150, который окружает как всю длину фильтрующей системы 140, так и смежный участок табачного стержня 110. Ободковый материал 150 является обычно ободковой бумагой, однако, может использоваться любой подходящий материал. Внутренняя поверхность ободкового материала 150 фиксированно крепится к наружной поверхности фильтровой обертки 144 (или обертки заглушки) и к наружной поверхности оберточного материала 130 табачного стержня 120 с использованием подходящего клея. Вентилируемое или разбавляемое воздухом курительное изделие может быть обеспечено средством разбавления воздухом, таким как ряд вентиляционных отверстий или перфораций 101, каждая из которых проходит через ободковый материал 150 и, если требуется, фильтровую обертку 144 (или обертку заглушки).

В соответствии с примерным вариантом, показанным на Фиг.2, курительное изделие 200 содержит табачный стержень 210 и фильтрующую систему (многокомпонентный фильтр) 220, которая содержит фильтрующий подузел заглушка-промежуток-заглушка, который содержит передний компонент 230, задний компонент 240, на расстоянии от переднего компонента 230 с образованием полости 250 между ними, и ароматизирующий шарик 260, расположенный в полости 250. Передний компонент 230 расположен смежно с табачным стержнем 210 и, предпочтительно, содержит заглушку 232 из ацетатцеллюлозного жгута с низким сопротивлением всасыванию ((СВ)(“RTD”)) или другого подходящего волокнистого или тканого материала с от средней до низкой эффективностью фильтрации дисперсных частиц. В соответствии с примерным вариантом фильтрующий передний компонент 230 выполняется как можно коротким в пределах высокоскоростной механической обрабатываемости и, предпочтительно, имеет наиболее низкое СВ дисперсных частиц среди фильтрующих компонентов, содержащих многокомпонентный фильтр.

Задний фильтрующий компонент 240 (или вставляемый в рот (ротовой) концевой компонент) находится, предпочтительно, в форме ацетатцеллюлозной заглушки 242 или другого подходящего волокнистого или тканого материала с от средней до низкой эффективностью фильтрации дисперсных частиц. Предпочтительно, эффективность к дисперсным частицам является низкой с денье или большим общим денье, выбранным так, что достигается желаемое общее СВ фильтра.

Предпочтительно, один или более рядов по окружности перфораций (не показано) формуется через фильтровую обертку 280 и ободковую бумагу 290 при расположении вдоль фильтра 220, предпочтительно, на переднем конце фильтра 220. В соответствии с примерным вариантом помещение одного или более рядов по окружности перфораций находится на максимальном расстоянии между ротовым концом (или вставляемым в рот концом) 214 курительного изделия 200 и перфорациями, которое, предпочтительно, составляет по меньшей мере 12 мм (миллиметров) или более, так что губы курильщика не перекрывают перфорации. Кроме того, поскольку введение разбавленных воздухом потоков в передней концевой части фильтра 220 снижает эффективность фильтрации дисперсных частиц заднего сегмента, расположение впереди вентиляции вдоль фильтрующего компонента облегчает разработку компонента с обеспечением более увеличенной (даже средней) СВ без значительного повышения эффективности фильтрации дисперсных частиц, так что способствует поддержанию желаемой низкой эффективности фильтрации дисперсных частиц в центральном компоненте и через фильтр.

В соответствии с примерным вариантом, как показано на Фиг.2, длина табачного стержня 210 составляет около 50-80 мм и, более предпочтительно, около 55-65 мм и, наиболее предпочтительно, около 56 мм. Длина фильтра 220 составляет, предпочтительно, около 20-35 мм и, более предпочтительно, около 27 мм. Длина фильтрующих компонентов курительного изделия в варианте является следующей: фильтрующий передний компонент 230 составляет, предпочтительно, около 7 мм; промежуток, или полость, 250, которая капсулирует ароматизирующий шарик 260, составляет, предпочтительно, около 6 мм, а фильтрующий задний компонент 240 (т.е. компонент вставляемого в рот конца) составляет, предпочтительно, 14 мм. Также, предпочтительно, фильтрующий передний компонент 230, ароматизирующий шарик 260 и фильтрующий задний компонент 240 окружены или обернуты фильтровой оберткой 280.

Может быть отмечено, что передний и задний фильтрующие компоненты 230, 240 имеют, предпочтительно, низкую эффективность фильтрации дисперсных частиц. Также, предпочтительно, среди всех волокнистых или тканых сегментов передний концевой компонент имеет наиболее низкие СВ и эффективность фильтрации дисперсных частиц, поскольку он расположен впереди вентиляции и поэтому оказывает большое воздействие на вдыхаемый дым. В отличие от других волокнистых или тканых компонентов передний концевой компонент получает вдыхаемый дым при отсутствии потока разбавляющего воздуха.

Хотя некоторые размеры рассматриваются со ссылкой на показанные варианты, такие размеры могут варьироваться с обеспечением различных конфигураций по отношению к переднему и заднему фильтрующим компонентам 230, 240 и ароматизирующему шарику 260 в фильтре 220.

Табачный стержень 210 может быть обернут традиционной сигаретной оберткой, или для этой цели может быть использована ленточная бумага. Сигаретная ленточная бумага имеет пространственно отстоящие интегрированные целлюлозные полосы, которые окружают конечный табачный стержень сигареты с модификацией массовой скорости горения сигареты с тем, чтобы снизить риск воспламенения подложки, если курительное изделие оставлено с тлением. Патенты США №№ 5263999 и 5997691 описывают сигаретную ленточную бумагу, патенты приводятся здесь в их полноте для всех целей.

В соответствии с примерным вариантом ароматизирующий шарик 260 имеет форму табачного шарика. В соответствии с примерным вариантом ароматизирующий шарик 260 состоит по существу из табачных частиц, воды и необязательных ароматизаторов, но без введенных ингредиентов связующего. Ароматизирующий шарик может быть экструдирован и/или сфероидизирован. В альтернативе ароматизирующий шарик 260 может дополнительно содержать введенное связующее, которым является, предпочтительно, целлюлозный материал. Предпочтительным целлюлозным материалом является микрокристаллическая целлюлоза. В шариках могут присутствовать дополнительные сухие и жидкие связующие, а также дополнительные ароматизаторы и наполнители. Если требуется, ароматизирующий шарик 260 может иметь одно или более покрытий 262. Ароматизаторы, такие как кристаллы ментола, могут использоваться для образования снабженного ментолом ароматизирующего шарика, и/или другие ароматизаторы могут быть также введены в ароматизирующий шарик 260 и/или покрытия 262 шарика 260. Однако, как отмечено выше, ароматизирующий шарик 260 является шариком, содержащим табачные частицы и воду, т.е. удерживаются вместе без введения добавки связующего, иного, чем вода.

Без желания быть связанным теорией, в заднем положении ароматизирующего шарика 260 температура табачного дыма, проходящего через фильтр, находится в условиях охлаждения, по существу при или около комнатной температуры. Несмотря на отсутствие тепла от сигаретного угля (или любого введения влаги) было установлено, что ароматизирующий шарик 260 является эффективным в высвобождении ароматизатора во вдыхаемый дым с тем, чтобы получить ароматизированный дым. Ароматизаторы, высвобождаемые из ароматизирующего шарика 260, являются ароматизаторами, специфическими для источника табака, и/или ароматизаторами, введенными в шарик 260 в процессе их получения. Органолептические отличия от использования ароматизирующего шарика 260 связаны с улучшенным характером табака. Предпочтительно, ароматизаторы из табачных частиц и/или компоненты ароматизатора высвобождаются во вдыхаемый табачный дым по существу в окружающих условиях.

В соответствии с примерным вариантом ароматизирующий шарик 260 может быть раздавливаемой капсулой, высвобождающей по меньшей мере часть материала ароматизатора или добавки, такого как ментол, когда фильтр 220 подвергается воздействию внешнего усилия.

В соответствии с примерным вариантом ароматизирующие шарики 260 образуют заранее. Ароматизаторы могут быть введены в процессе получения шариков или могут быть введены в шарики позднее. Альтернативно или в дополнение ароматизаторы могут быть введены в покрытие шарика 260, причем указанное покрытие осуществляет дополнительную функцию обеспечения регулируемого высвобождения компонентов в шариках 260. Летучие ароматизаторы могут быть введены в процессе получения шариков или в предварительно образованные шарики в зависимости от способа, используемого для получения шариков. В зависимости от способа получения шариков 260 можно более предпочтительно вводить летучие ароматизаторы в предварительно образованные шарики в большей степени, чем в процессе получения шариков. Жидкие соединения могут быть введены в шарики 260, например, пропиткой шариков жидкими рецептурами, содержащими, например, летучие ароматизаторы, разбавители и т.п. Альтернативно, соединения и композиции могут быть введены в шарики смешением шариков, или напылением псевдоожиженного слоя шариков, или другими подходящими способами.

Можно также отметить, что функциональность ароматизирующего шарика 260 может быть разработана так, чтобы иметь большее регулируемо-дозирующее высвобождение активных соединений. Например, диффузия ароматизаторов из шарика 260 может регулироваться пористостью и плотностью шарика, а также регулируемо-дозирующим покрытием, нанесенным на шарики. Например, шарики 260 могут быть покрыты сверху полимерными покрытиями с различными функциональностями и/или составами (например, одиночными или многослойными покрытиями в зависимости от применения) с регулированием подачи и высвобождения активных соединений.

В другом аспекте ароматизирующий шарик 260 может действовать как дозирующая система дозирования ароматизаторов, естественно находящихся в компонентах рецептуры шарика. Альтернативно, ароматизирующие шарики могут действовать как среда для создания и/или улучшения естественно находящихся ароматизаторов путем реакции Мейларда, энзиматической реакции или других типов реакций. Кроме того, предполагается, что шарики 260 могут быть изменены или улучшены термообработкой шариков 260 после образования. Термообработка может дополнительно улучшить реакции, такие как реакция Мейларда и энзиматические реакции, и поэтому ароматизаторы курительного изделия, содержащего указанные шарики.

Другой вариант рассматривает, что ароматизирующий шарик 260 может быть дополнительно улучшен введением добавок в ходе способа получения шарика. Могут быть введены добавки, такие как ароматизаторы, а также компоненты, которые могут улучшить образование ароматизаторов такими реакциями, как реакции Мейларда, между компонентами с естественным улучшением дыма. Необязательный ароматизатор включает в себя материалы ароматизаторов, которые являются практически неограниченными, хотя предпочтительными являются водорастворимые, спирторастворимые и маслорастворимые ароматизаторы. Примерные ароматизаторы включают в себя лаванду, корицу, кардамон, apium graveolenns, пажатник сенной, кору кротонового дерева, сандаловое дерево, бергамот, герань, эссенцию меда, розовое масло, ваниль, лимонное масло, апельсиновое масло, мятные масла, кассию, тмин, коньяк, жасмин, ромашку, ментол, акацию, иланг-иланг, ренклод, мяту, имбирь, кориандр и кофе. Каждый из ароматизаторов может использоваться в отдельности или смешанным с другими. Если требуется, в табачные шарики могут быть введены разбавляющие агенты. Разбавляющие агенты, которые могут использоваться для данной цели, включают в себя порошкообразный крахмал, такой как (но не ограничиваясь этим) кукурузный крахмал и картофельный крахмал, рисовый порошок, карбонат кальция, диатомовую землю, тальк, ацетатный порошок и целлюлозные очесы. Необязательный ароматизатор также может быть в форме твердой матрицы (распыл жидких ароматизаторов, высушенный с крахмалом). Необязательный ароматизатор также может быть в форме твердых веществ, жидкостей или гелей. Необязательный ароматизатор может присутствовать в табачных шариках в количестве до около 50% мас. (например, 0,1-5%, 5-10%, 10-15%, 15-20%, 20-25%, 25-30%, 30-35%, 35-40%, 40-45% или 45-50%).

Для табачных частиц, содержащих добавочное связующее, такое как нетабачный целлюлозный материал, микрокристаллическая целлюлоза ((МКЦ)(МСС)) является предпочтительным целлюлозным материалом в комбинации с табачными частицами. Тогда как различные носители ароматизаторов могут требовать нагрева или воды для высвобождения летучих соединений ароматизаторов во вдыхаемый дым, шарики ароматизаторов, содержащие целлюлозное связующее, и/или табачные шарики 260 могут высвобождать такие составляющие ароматизаторов в окружающих условиях.

Шарики 260 ароматизаторов находятся, предпочтительно, в форме «сфероидов», имеющих диаметры в интервале от около 3,5 мм до около 10,0 мм, более предпочтительно, от около 4,0 мм до около 7,0 мм и, наиболее предпочтительно, от около 4,5 мм до около 5,0 мм (и любое 0,1 значение между в указанных интервалах). Ароматизирующий шарик 260 (или сфероиды) может быть круглым или овальным в структуре. В соответствии с примерным вариантом ароматизирующий шарик 260, предпочтительно, имеет наружный диаметр, который составляет по меньшей мере 75% промежутка до переднего сегмента 230 фильтрующего материала (или переднего фильтрующего компонента) и до заднего сегмента 240 фильтрующего материала (заднего фильтрующего компонента), причем наружный диаметр ароматизирующего шарика 260 не превышает наружный диаметр либо переднего сегмента 230 фильтрующего материала, либо заднего сегмента 240 фильтрующего материала.

Может быть отмечено, что ароматизирующий шарик 260 в виде табачного шарика может быть использован для ароматизирования вдыхаемого дыма в сигаретах, что позволяет стандартной табачной смеси использоваться в табачном стержне стандартной сигареты с поджигаемым концом, и желаемые вкусовые свойства различных сигаретных продуктов (например, нормальный, умеренный, полный аромат и т.д.) обеспечиваются табачным шариком 260, который содержит ароматизаторы, эффективные для достижения желаемого вкуса вдыхаемого дыма.

Предпочтительные варианты являются только иллюстративными и не должны считаться ограничивающими никаким образом. Объем изобретения представлен прилагаемой формулой изобретения в большей степени, чем предшествующее описание, и все варианты и эквиваленты, которые попадают в интервал формулы изобретения, предназначены быть охваченными ею. Кроме того, настоящее изобретение может быть осуществлено с сигаретами различных контуров, узкими сигаретами, а также широкими. Кроме того, хотя настоящее изобретение, предпочтительно, осуществляется с неароматизированными табачными стержнями, также предусматривается ароматизированный табачный наполнитель.

Как использовано здесь, термин «около» и/или «приблизительно» при использовании в сочетании с установленными численным значением или интервалом означает несколько больше или несколько меньше, чем установленные значение или интервал, в пределах ±10% от установленного.

Может быть отмечено, что фильтр 220 может быть получен при выполнении и размещении передней и задней секций в положении заглушка-промежуток-заглушка, последовательно или одновременно. Например, как показано на Фиг.3, непрерывный фильтрующий стержень 300 может быть получен с повторяющимися сегментами, соответствующими переднему сегменту 230 фильтра, полости 250, содержащей ароматизирующий шарик 260, и заднему сегменту 240, который имеет двойную требуемую длину заднего сегмента 240 фильтра, которые помещают на стержнеформующую часть устройства образования фильтра (или устройства сборки фильтра). Вторая полость 250, содержащая ароматизирующий шарик 260, другой передний сегмент 230, который имеет двойную требуемую длину переднего сегмента 230 фильтра, третья полость 250, содержащая ароматизирующий шарик 260, другой задний сегмент 240, который имеет двойную требуемую длину заднего сегмента 240 фильтра, четвертая полость 250, содержащая ароматизирующий шарик 260, и передний сегмент фильтрующего материала подаются на стержнеформующую часть устройства образования фильтра. Сегменты 230, 240 и каждая из полостей 250 с ароматизирующим шариком 260 затем обертываются фильтровой оберткой (или оберткой заглушки) и разрезаются на отдельные фильтры 220, как показано на Фиг.2.

Как показано на Фиг.3, непрерывный фильтрующий стержень 300 имеет длину приблизительно 108 мм и при разрезании на отдельные фильтры 220 образует четыре (4) фильтра 220 с длиной приблизительно 27 мм. В соответствии с примерным вариантом каждый из четырех (4) фильтров 220 содержит передний сегмент 230 фильтра, который имеет длину около 7 мм, задний сегмент 240 фильтра, который имеет длину около 14 мм, и ароматизирующий шарик 260 в полости 250. В соответствии с вариантом полость 250 имеет длину около 6 мм. Как установлено выше, хотя некоторые размеры рассматриваются с ссылкой на показанные варианты, такие размеры могут варьироваться с обеспечением различных конфигураций относительно переднего и заднего фильтрующих компонентов 230, 240 и ароматизирующего шарика 260 в фильтре 220.

В соответствии с примерным вариантом ароматизирующий шарик 260 имеет наружный диаметр 264, который составляет по меньшей мере 75% промежутка между передним сегментом 230 фильтрующего материала и задним сегментом 240 фильтрующего материала, и наружный диаметр 264 ароматизирующего шарика 260 не превышает наружный диаметр 224 фильтрующего компонента 200 и/или переднего или заднего сегментов 230, 240 фильтрующего материала. Например, для полости 250, которая имеет длину около 6 мм, ароматизирующий шарик 260, предпочтительно, имеет наружный диаметр 264 около 4,5 мм или больше.

В соответствии с другим вариантом, как показано на Фиг.4, курительное изделие 400 содержит табачный стержень 410, который имеет длину около 58 мм, и фильтр 420, который имеет длину около 25 мм, удерживаемые вместе ободковой бумагой 412. Фильтр 420 содержит передний сегмент 430 фильтрующего материала на расстоянии от заднего сегмента 440 фильтрующего материала с образованием полости 450, содержащей ароматизирующий шарик 460, и выемку 470 на заднем конце заднего сегмента 440 фильтрующего материала. От заднего конца (или ротового конца) фильтра 420 сегменты, предпочтительно, имеют выемку 470 длиной 5 мм, задний сегмент 440 фильтрующего материала длиной 10 мм, предпочтительно, в форме заглушки из ацетата целлюлозы (АЦ), полость 450 длиной 5 мм, содержащую ароматизирующий шарик 460, и передний сегмент 430 фильтрующего материала длиной 5 мм, предпочтительно, в форме другой заглушки из ацетата целлюлозы (АЦ).

Как показано на Фиг.5, непрерывный стержень 500 может быть получен с повторяющимися сегментами, соответствующими переднему сегменту 430 фильтрующего материала, с образованием полости 450, содержащей ароматизирующий шарик 460, заднему сегменту 440 фильтрующего материала и выемке 480, которая разрезается пополам на желаемую длину выемки 470, который помещают на стержнеформующую часть устройства образования стержня. Другой задний сегмент 440 фильтрующего материала, полость 450 с ароматизирующим шариком 460, передний сегмент 430 фильтрующего материала, другая полость 450 с ароматизирующим шариком 460, задний сегмент 440 фильтрующего материала, выемка 480, которая составляет двойную желаемую длину выемки 470, другой задний сегмент 440 фильтрующего материала, другая полость 450 с ароматизирующим шариком 460 и передний сегмент 430 фильтрующего материала затем подаются на стержнеформующую часть устройства образования стержня. Весь стержень обертывается фильтровой оберткой и затем режется на отдельные фильтры 420 для соединения табачного стержня 410 с образованием курительного изделия 400, как показано на Фиг.4.

Как показано на Фиг.5, в соответствии с примерным вариантом непрерывный стержень 500 фильтра имеет длину приблизительно 100 мм и может быть разрезан на четыре (4) фильтра 420, имеющих длину около 25 мм. Каждый отдельный фильтр 420 содержит выемку 470 размером 5 мм, задний сегмент 440 размером 10 мм, полость 450 размером 5 мм, имеющую расположенный в ней ароматизирующий шарик 460, и передний сегмент 430 размером 5 мм.

В соответствии с другим вариантом на Фиг.6 показана система (установка) 600 для получения фильтра 220, 420 и/или непрерывного стержня 300, 500 фильтра, как показано на Фиг.2-5. Как показано на Фиг.6, система 600 содержит по меньшей мере два накопителя 610, 620, которые содержат сегменты фильтра, предпочтительно, имеющие первую длину, т.е. первый сегмент 612 фильтра, и вторую длину, т.е. второй сегмент 622 фильтра, соответственно, и накопитель 630, заполненный ароматизирующими шариками 632 требуемого диаметра. Первый и второй сегменты 612, 622 фильтра размещаются с интервалом между ними на устройстве 640 сборки фильтра (или устройстве образования фильтра) с образованием полости между ними. Ароматизирующий шарик 632 помещают в полость и способ повторяют до образования непрерывного фильтрующего стержня 650. Сегменты 612, 622 фильтра и отдельные ароматизирующие шарики 632 затем обертывают фильтровой оберткой 652 с образованием непрерывного фильтрующего стержня 650, который затем разрезают на отдельные фильтры 660.

Может быть отмечено, что ароматизирующие шарики 632 могут быть помещены или расположены в полости любым известным способом, включая распределение ароматизирующих шариков под действием гравитационной силы, способ распределения с помощью вакуума, такой как вакуумный барабан, и/или другими известными способами помещения сферического объекта или шарика в полость.

Непрерывный фильтрующий стержень 650 перед резкой, предпочтительно, содержит по меньшей мере два сегмента первого сегмента 612 фильтра, по меньшей мере два сегмента второго сегмента 622 фильтра и по меньшей мере два ароматизирующих шарика 632 в полостях, образованных между первыми сегментами фильтра и вторыми сегментами фильтра. Сегменты 612, 622 фильтра затем обертываются фильтровой бумагой или оберткой 652 заглушки и разрезаются на множество фильтров 660, имеющих в себе по меньшей мере один ароматизирующий шарик 630. Отдельные фильтры 660 собираются с табачным стержнем с образованием курительного изделия 670.

В соответствии с другим примерным вариантом дополнительный накопитель 680 может содержать сегмент 682 с выемкой, который размещается смежно либо с первым сегментом фильтра и/либо со вторым сегментом фильтра, как описано и показано на Фиг.4 и 5. Необходимо отметить, что сегмент с выемкой, который размещается смежно либо с первым сегментом фильтра и/либо со вторым сегментом фильтра, может быть образован другими способами, такими как, например, размещение соседствующих пар первого и второго сегментов 612, 622 фильтра с интервалом между ними на устройстве 640 сборки фильтра.

Должно быть понятно, что приведенное выше описание является описанием предпочтительных вариантов и только представляет изделие и способы его получения. Может быть отмечено, что вариации и модификации различных вариантов в свете приведенного выше описания будут легко понятны для специалистов в данной области техники. Соответственно, примерные варианты, а также альтернативные варианты могут быть осуществлены без отхода от объема изделий и способов, представленных в прилагаемой формуле изобретения.

Изобретение относится к фильтрующему компоненту для курительного изделия, который содержит: передний сегмент фильтрующего материала; задний сегмент фильтрующего материала на расстоянии от переднего сегмента фильтрующего материала так, чтобы образовать полость между ними; и единственную раздавливаемую ароматизирующую капсулу, расположенную в полости, причем ароматизирующая капсула имеет наружный диаметр, который составляет по меньшей мере 75% промежутка между передним сегментом фильтрующего материала и задним сегментом фильтрующего материала, и наружный диаметр ароматизирующей капсулы не превышает наружный диаметр либо переднего сегмента, либо заднего сегмента фильтрующего материала, причем передний сегмент фильтрующего материала имеет наиболее низкое сопротивление всасыванию (СВ) среди сегментов фильтрующего компонента, при этом передний сегмент фильтрующего материала, задний сегмент фильтрующего материала и ароматизирующая капсула окружены фильтровой оберткой, и при этом один или более рядов перфораций образовано через фильтровую обертку в передней концевой части фильтра. Технический результат заключается в обеспечении регулированного высвобождения ароматизатора в процессе курения, а также исключение потери ментола. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Фильтрующий компонент для курительного изделия, содержащий: передний сегмент фильтрующего материала; задний сегмент фильтрующего материала на расстоянии от переднего сегмента фильтрующего материала, так, чтобы образовать полость между ними; и единственную раздавливаемую ароматизирующую капсулу, расположенную в полости, причем ароматизирующая капсула имеет наружный диаметр, который составляет по меньшей мере 75% промежутка между передним сегментом фильтрующего материала и задним сегментом фильтрующего материала, и наружный диаметр ароматизирующей капсулы не превышает наружный диаметр либо переднего сегмента, либо заднего сегмента фильтрующего материала, причем передний сегмент фильтрующего материала имеет наиболее низкое сопротивление всасыванию (СВ) среди сегментов фильтрующего компонента, при этом передний сегмент фильтрующего материала, задний сегмент фильтрующего материала и ароматизирующая капсула окружены фильтровой оберткой, и при этом один или более рядов перфораций образованы через фильтровую обертку в передней концевой части фильтра.

2. Фильтрующий компонент по п. 1, дополнительно содержащий сегмент с выемкой на заднем конце заднего сегмента фильтрующего материала.

3. Фильтрующий компонент по п. 1, в котором задний сегмент фильтрующего материала имеет длину, которая составляет по меньшей мере двойную длину переднего сегмента фильтрующего материала.

4. Фильтрующий компонент по п. 1, в котором передний сегмент фильтрующего материала имеет длину от около 5 мм до около 10 мм.

5. Фильтрующий компонент по п. 1, в котором задний сегмент фильтрующего материала имеет длину от около 5 мм до около 20 мм.

6. Фильтрующий компонент по п. 1, в котором полость имеет длину от около 5 мм до около 7 мм.

7. Фильтрующий компонент по п. 1, в котором ароматизирующая капсула имеет форму сфероида, имеющего диаметр от около 4,5 мм до около 5 мм.

8. Фильтрующий компонент по п. 1, в котором ароматизирующей капсулой является снабженная ментолом ароматизирующая капсула с полимерным покрытием.

9. Курительное изделие, содержащее: табачный стержень и фильтрующий компонент по любому из пп. 1-8.

10. Способ получения фильтрующего компонента, включающий: получение первого сегмента фильтра, имеющего первую длину, на стержнеформующей части устройства образования фильтрующего стержня; получение второго сегмента фильтра, имеющего вторую длину, с интервалом от первого сегмента фильтра, так, чтобы образовать полость между ними, на указанной стержнеформующей части; и помещение в полость единственной раздавливаемой ароматизирующей капсулы, причем ароматизирующая капсула имеет наружный диаметр, который составляет по меньшей мере 75% промежутка между передним сегментом фильтрующего материала и задним сегментом фильтрующего материала, и наружный диаметр ароматизирующей капсулы не превышает наружный диаметр переднего и заднего сегментов фильтрующего материала, окружают фильтровой оберткой задний сегмент фильтрующего материала и ароматизирующую капсулу, с получением фильтрующего компонента; образуют один или более рядов перфораций через фильтровую обертку в передней концевой части фильтра; при этом передний сегмент фильтрующего материала имеет наиболее низкое СВ среди сегментов фильтрующего компонента.

11. Способ по п. 10, включающий образование фильтрующего стержня, содержащего по меньшей мере два сегмента первого сегмента фильтра, по меньшей мере два сегмента второго сегмента фильтра и по меньшей мере две ароматизирующие капсулы в полостях, образованных между первыми сегментами фильтра и вторыми сегментами фильтра.

12. Способ по п. 11, дополнительно включающий обертывание фильтрующего стержня фильтровой оберткой.

13. Способ по п. 10, дополнительно включающий образование сегмента с выемкой, смежного либо с первым сегментом фильтра, либо со вторым сегментом фильтра.