СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗЕРНА В КОМБАЙНЕ Российский патент 2016 года по МПК A01D41/12 

Описание патента на изобретение RU2594527C1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к машинам для уборки метелочных и зерновых колосовых культур.

Известно транспортирующее устройство, состоящее из системы шнеков и скребковых транспортеров молотилки, которые служат для непрерывной подачи в бункер очищенного зерна, поступающего из зернового сепаратора (Зерноуборочные комбайны «Дон» / Ю.А. Песков, И.К. Мещеряков, Ю.Н. Ярмашев и др. - М.: Агропромиздат, 1986. - с. 67).

Описанное устройство для решения нашей проблемы не приемлемо из-за существенного травмирования зерна.

Известна пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота, содержащая вентилятор, пневмопровод, бункер для зерна и примесей и средство для очистки зерна, в которой с целью улучшения очистки зерна от примесей в процессе транспортировки средство для очистки зерна выполнено в виде пневмопровода, концевой участок которого перед бункерами снабжен коаксиально установленными в нем и выполненными в виде усеченных конусов решетами, отверстие каждого последующего из которых меньше по размеру, чем у предыдущего, при этом решета обращены большими основаниями навстречу движению массы, меньшее основание последнего решета соединено с бункером для зерна, а концевой участок пневмопровода соединен с бункером для примесей, кроме того, меньшие основания передних решет снабжены патрубками, соединенными с бункером для примесей, перед каждым решетом к стенкам пневмопровода прикреплены винтовые ребра, расположенные под острым углом к большим основаниям; за большими основаниями решет установлены сопла для подачи воздуха, расположенные по касательной к внутренней стенке пневмопровода (SU, авторское свидетельство 1440415 A1, M., кл. A01F 12/44, 41/00. Пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортировки продуктов обмолота. / В.А. Ткачев, В.П. Иванов, М.С. Козерев, В.Д. Корпенко, Н.И. Саламатин, А.В. Катричев (СССР). - Заявка 4227441/30-15. Заявлено 10.04.1987. Опубл. 30.11.1988. Бюл. 44 // Открытия. Изобретения. - 1988. - 44).

К недостаткам описанного устройства относится сложность конструкции и отсутствие системы очистки выбрасываемого воздуха.

Наиболее близким техническим решением является система транспортировки зерна от молотильно-сепарирующего устройства в бункер соргоуборочного комбайна, включающая прямоточную выносную молотильную камеру, зерносборник, трубопроводы, циклон, заслонку, бункер и вентилятор (Ряднов А.И. Обоснование конструктивно-технологической схемы пневмотранспортера зерна соргоуборочного комбайна [Текст] / А.И. Ряднов // Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование, 2014, №3 (35), с. 200-205).

К недостаткам описанной системы относится то, что отделенные от зерна пыль, полова и легкие примеси перемещаются по трубопроводу в вентилятор, которым выбрасываются наружу, что ухудшает условия работы оператора комбайна и возникает возможность возгорания половы и легких примесей при попадании их на выпускной коллектор двигателя комбайна. Кроме того, заслонка сброса зерна в бункер открывается оператором комбайна вручную.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задача изобретения - улучшение условий работы оператора комбайна и снижение возможности возникновения условий возгорания легких примесей очистки зерна, а также автоматизация открытия и закрытия заслонки сброса зерна из циклона в бункер.

Технический результат - возможность очистки воздуха на выходе из вентилятора от пыли, легких примесей и половы, сбор половы в отдельный бункер, а также автоматизация открытия и закрытия заслонки сброса зерна из циклона в бункер.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известную систему транспортировки зерна, содержащую прямоточную выносную молотильную камеру, зерносборник, трубопроводы, циклон, заслонку, бункер, вентилятор, дополнительно установлены воздуховод, бункер для сбора половы, сетка, выходной патрубок, фильтр, щеточный механизм, привод щеточного механизма, устройство управления заслонкой, при этом воздуховод, смонтированный на выходе вентилятора, имеет разгрузочное окно, выполненное снизу воздуховода, через которое выгружается полова и легкие примеси в бункер для сбора половы после очистки сетки щеткой, являющейся составной частью щеточного механизма, который приводится в возвратно-поступательное движение с помощью привода, а уровень зерна в циклоне автоматически регулируется устройством управления заслонкой, которое состоит из верхнего и нижнего датчиков уровня зерна, смонтированных в циклоне, преобразователя сигналов, связанного с верхним и нижним датчиками уровня зерна, и исполнительного механизма, управляемого преобразователем сигналов и соединенного с заслонкой.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемой системы транспортировки зерна в комбайне.

На фиг. 2 представлено место А фиг. 1.

Система транспортировки зерна в комбайне (фиг. 1) включает прямоточную выносную молотильную камеру 1, зерносборник 2, трубопроводы 3 и 7, циклон 4, заслонку 5, бункер 6, вентилятор 8, воздуховод 9, бункер 10 для сбора половы, сетку 11, выходной патрубок 12, фильтр 13, щеточный механизм 14 (фиг. 2), привод щеточного механизма 15 (фиг. 1), устройство управления заслонкой 16, при этом воздуховод 9, который смонтирован на выходе вентилятора 8 и изготовлен в виде короба прямоугольного сечения, имеет разгрузочное окно (фиг. 2), выполненное снизу воздуховода 9, к которому под выгрузным окном закреплен бункер 10 для сбора половы, а внутри воздуховода 9, на верхней и нижней его гранях установлены соосно верхний 17 и нижний 18 упоры, и смонтирован щеточный механизм 14, состоящий из щеткодержателя 19 с присоединенным к нему рычагом 20, центр которого совпадает с осью верхнего 17 и нижнего 18 упоров, щетки 21, тяги 22 с ограничителем 23 поворота щеткодержателя 19, соединенной со щеткодержателем 19 шарниром 24; между воздуховодом 9 и выходным патрубком 12 смонтирована сетка 11, а на выходном патрубке 12 установлен фильтр 13; устройство 16 управления заслонкой 5 состоит из верхнего 25 и нижнего 26 датчиков уровня зерна, смонтированных в циклоне 4, преобразователя сигналов 27, связанного с верхним 25 и нижним 26 датчиками уровня зерна в циклоне, и исполнительного механизма 28, управляемого преобразователем сигналов 27 и соединенного с заслонкой 5.

Щеточный механизм 14 установлен внутри воздуховода 9 с возможностью перемещения его тяги 22 по пазу (фиг. 2), выполненным в воздуховоде 9.

Привод щеточного механизма 15 обеспечивает возвратно-поступательное движение щеткодержателя 19. Привод щеточного механизма 15 может быть пневматическим, электрическим, гидромеханическим или механическим, например, от вала вентилятора 8.

Сетка 11 установлена перпендикулярно продольной оси воздуховода и имеет ячейки, размеры которых позволяют задерживать легкие примеси и полову, а воздух с пылью пропускать в выходной патрубок 12.

В качестве верхнего 25 и нижнего 26 датчиков уровня зерна могут быть использованы емкостные, или механические датчики, например, датчик уровня сыпучих материалов лопастного типа ДУ-05, или другого типа.

Преобразователем сигналов 27 может быть, например, электрогидрораспределитель, а исполнительным механизмом 28 - гидроцилиндр.

Работа системы транспортировки зерна в комбайне осуществляется следующим образом.

Обмолоченное прямоточной выносной молотильной камерой 1 (фиг. 1) зерно поступает в зерносборник 2, откуда засасывается вентилятором 8 по трубопроводу 3 в циклон 4. В циклоне 4 происходит отделение пыли и легких примесей, в том числе и половы, от зерна, в основном, за счет центробежных сил, действующих на зерно.

Местные сопротивления трению обеспечивают отделение зерна от пыли и легких примесей. Зерно под действием силы тяжести падает из циклона 4 вниз на заслонку 5, в случае открытия которой оно поступает в бункер 6 комбайна.

Воздух с отделенными от зерна пылью, легкими примесями половой поступает по трубопроводу 7 в вентилятор 8, подающий указанную смесь в воздуховод 9, выполненный в виде короба прямоугольного сечения, в конце которого установлена сетка 11, которая задерживает легкие примеси и полову, воздух с пылью поступает в выходной патрубок 12, а затем, проходя через фильтр 13, очищается от пыли и выбрасывается наружу.

Задержанные сеткой 11 легкие примеси и полова счищаются с нее щеткой 21, установленной в щеткодержателе 19, который, в свою очередь, с помощью шарнира 24 соединен с тягой 22, перемещающейся по пазу, выполненному в воздуховоде 9. Ограничитель 23 не позволяет проворачиваться щеткодержателю 19 вокруг оси шарнира 24 при движении его вниз при очистке сетки 11.

При движении щетки 21 вниз, в момент, когда рычаг 20 соприкасается с нижним упором 18, щеткодержатель 19 поворачивается вокруг оси шарнира 24, и щетка 21 выбрасывает легкие примеси и полову в бункер 10.

При движении щетки 21 вверх щеткодержатель 19 находится в наклонном положении из-за смещения его центра тяжести в сторону щетки 21. В таком положении щетка 21 не касается сетки 11.

В момент, когда рычаг 20 соприкасается с верхним упором 17, щеткодержатель 19 из наклонного положения устанавливается в горизонтальное. При горизонтальном положении щеткодержателя 19 щетка 21 касается сетки 11.

При движении щеткодержателя 19 из верхнего положения в нижнее за счет сил трения щетки 21 о сетку 11 щеткодержатель не поворачивается вокруг оси шарнира 24, при этом он упирается в ограничитель 23.

При достижении уровня зерна в циклоне 4, соответствующего положению верхнего датчика 25 (фиг. 1), верхний датчик 25 подает сигнал на преобразователь сигналов 27, управляющий исполнительным механизмом 28, который перемещает заслонку 5 в положение, обеспечивающее поступление зерна из циклона 4 в бункер 6. Нижний уровень зерна в циклоне фиксируется датчиком 26, сигнал от которого на закрытие заслонки 5 подается на преобразователь сигналов 27, который управляет исполнительным механизмом 28. Исполнительный механизм 28 закрывает заслонку 5. При закрытом положении заслонки 5 обеспечивается более качественная работа циклона 5, чем при открытом положении заслонки 5.

Таким образом, описанная совокупность существенных отличительных признаков обеспечивает достижение указанного выше технического результата.

Похожие патенты RU2594527C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПНЕВМОИНЕРЦИОННОГО МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 2010
  • Салдаев Геннадий Александрович
RU2420053C1
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН 2010
  • Попов Сергей Евгеньевич
RU2414114C1
Комбайн для уборки зерновых культур на корню 2018
  • Бышов Николай Владимирович
  • Ряднов Алексей Иванович
  • Федорова Ольга Алексеевна
RU2672330C1
Зерноуборочный комбайн 1978
  • Салдаев Александр Макарович
SU753385A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА СЕМЕННОГО И ТОВАРНОГО ЗЕРНА 2017
  • Присяжная Ирина Михайловна
  • Присяжная Серафима Павловна
  • Коженкова Алина Алексеевна
RU2679508C1
Комбайн для уборки зерновых культур на корню 2021
  • Ряднов Алексей Иванович
RU2754450C1
Бункер зерноуборочного комбайна с пневмовыделителем 2020
  • Ряднов Алексей Иванович
  • Федорова Ольга Алексеевна
RU2728459C1
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ ОБМОЛОТОМ ЗЕРНА НА КОРНЮ И КОМБАЙН С ПРИЦЕПОМ ДЛЯ СБОРА НЕЗЕРНОВОЙ ЧАСТИ ОЧЕСАННОГО ВОРОХА 2013
  • Озонов Геннадий Романович
  • Колинко Вадим Павлович
  • Сабашкин Владимир Андреевич
  • Чемоданов Сергей Иванович
  • Колинко Павел Вадимович
  • Киселёв Станислав Станиславович
RU2556071C2
ПРЯМОТОЧНАЯ ВЫНОСНАЯ МОЛОТИЛЬНАЯ КАМЕРА 1995
  • Иленева Светлана Викторовна
  • Скворцов Александр Константинович
  • Цепляев Алексей Николаевич
RU2090048C1
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР ОЧЁСОМ НА КОРНЮ 2014
  • Канделя Михаил Васильевич
  • Канделя Николай Михайлович
  • Шилько Пётр Алексеевич
  • Гринкруг Лев Соломонович
  • Земляк Виталий Леонидович
RU2558965C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 594 527 C1

Реферат патента 2016 года СИСТЕМА ТРАНСПОРТИРОВКИ ЗЕРНА В КОМБАЙНЕ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для уборки метелочных и зерновых колосовых культур. Система транспортировки зерна в комбайне содержит прямоточную выносную молотильную камеру, зерносборник, трубопроводы, циклон, воздуховод и вентилятор. Воздуховод расположен на выходе из вентилятора и выполнен в виде короба прямоугольного сечения с расположенным снизу выгрузным окном. К воздуховоду под выгрузным окном закреплен бункер для сбора половы. Внутри воздуховода размещен щеточный механизм и соосно установлены верхний и нижний упоры. Щеточный механизм состоит из щеткодержателя с присоединенным к нему рычагом, щетки и ограничителя поворота щеткодержателя. Центр рычага совпадает с осью верхнего и нижнего упоров. Между воздуховодом и выходным патрубком расположена сетка. Устройство управления заслонкой состоит из расположенных на циклоне верхнего и нижнего датчиков уровня зерна, преобразователя сигналов и исполнительного механизма. Преобразователь сигналов соединен с верхним и нижним датчиками уровня зерна и управляет исполнительным механизмом, соединенным с заслонкой. Система транспортирования зерна в комбайне обеспечивает автоматизацию открытия и закрытия заслонки сброса зерна из циклона в бункер для зерна. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 594 527 C1

Система транспортировки зерна в комбайне, содержащая прямоточную выносную молотильную камеру, зерносборник, трубопроводы, циклон, заслонку, бункер и вентилятор, отличающаяся тем, что дополнительно содержит воздуховод, бункер для сбора половы, сетку, выходной патрубок, фильтр, щеточный механизм, привод щеточного механизма, устройство управления заслонкой, при этом воздуховод изготовлен в виде короба прямоугольного сечения и имеет разгрузочное окно, выполненное снизу воздуховода, смонтирован на выходе вентилятора; к воздуховоду, под выгрузным окном, закреплен бункер для сбора половы, а внутри воздуховода, на верхней и нижней его гранях установлены соосно верхний и нижний упоры, и смонтирован щеточный механизм, состоящий из щеткодержателя с присоединенным к нему рычагом, центр которого совпадает с осью верхнего и нижнего упоров, щетки, тяги с ограничителем поворота щеткодержателя, соединенной со щеткодержателем шарниром; между воздуховодом и выходным патрубком смонтирована сетка, а на выходном патрубке установлен фильтр; устройство управления заслонкой состоит из верхнего и нижнего датчиков уровня зерна, смонтированных в циклоне, преобразователя сигналов, связанного с верхним и нижним датчиками уровня зерна, и исполнительного механизма, управляемого преобразователем сигналов и соединенного с заслонкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2016 года RU2594527C1

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБМОЛОТА В ЗЕРНОУБОРОЧНОМ КОМБАЙНЕ 2006
  • Паринов Владимир Филиппович
  • Савельева Екатерина Владимировна
RU2316933C1
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ ОБМОЛОТА 2012
  • Паринов Владимир Филиппович
  • Савельева Екатерина Владимировна
RU2497342C1
Пневматическая система для транс-пОРТиРОВАНия зЕРНА B зЕРНОубОРОч-HOM КОМбАйНЕ 1978
  • Паринов Владимир Филиппович
SU808036A1
Пневмосистема зерноуборочного комбайна для транспортирования продуктов обмолота 1987
  • Ткачев Владимир Андреевич
  • Иванов Владимир Петрович
  • Козырев Михаил Сергеевич
  • Карпенко Владимир Денисович
  • Саламатин Николай Иванович
  • Катричев Александр Васильевич
SU1440415A1
US 4928460 A, 29.05.1990.

RU 2 594 527 C1

Авторы

Ряднов Алексей Иванович

Шарипов Ренат Васильевич

Федорова Ольга Алексеевна

Кочергин Виктор Александрович

Даты

2016-08-20Публикация

2015-05-29Подача