КРЫШКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА Российский патент 2016 года по МПК B65D41/20 B65D51/00 B65D51/22 B01L3/14 

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к крышке для уплотнения контейнера.

Подобная крышка может применяться для укупорки любого типа контейнера и, в частности, контейнера, содержащего реагент.

Уровень техники

В области лабораторных анализов (химических, биологических, биохимических, иммунохимических и т.д.) все большее применение находят машины, выполняющие все операции или часть операций анализа. В этих машина обычно применяются контейнеры, содержащие реагенты, необходимые для реакций анализа.

Для поддержания стабильности реагента, в частности, биологического реагента, он должен быть заключен в контейнер с момента изготовления до момента применения. Данный контейнер должен быть максимально уплотнен, в частности, во избежание загрязнения реагента, испарения растворителя, содержащегося в реагенте, если он представляет собой жидкость, или несвоевременное попадание воды в реагент, если он является сублимированным.

Для этой цели разработаны специальные уплотнения, обеспечивающие герметичную укупорку контейнера, содержащего реагент, и одновременно обеспечивающие простой доступ проводящей анализ машины к реагенту.

В частности, заявка РСТ, опубликованная под номером WO 2008/130929, описывает систему со специальной крышкой, содержащей корпус, навинчиваемый на контейнер, проем, проходящий через корпус, и выполненную с возможностью перфорирования мембрану, которая закрывает проем. В данной системе одноразовый наконечник пипетки, закрепленный на машине, проводящей анализ, протыкает мембрану и проходит через нее для извлечения реагента, содержащегося в контейнере. Однако при использовании подобной системы возможно возникновение нескольких проблем.

Во-первых, перфорирование мембраны может быть затруднено или даже невозможно, либо по причине неправильного позиционирования наконечника относительно мембраны, либо по причине скручивания, изгибания или разрушения наконечника при контакте с мембраной.

Следовательно, наконечник может застрять в мембране из-за трения, существующего между наконечником и мембраной. В этом случае пользователю требуется останавливать работу машины для извлечения наконечника.

И, наконец, если наконечник не застрянет в мембране, при его удалении также вследствие наличия трения между наконечником и мембраной возможно перемещение мембраны вместе с наконечником. Это вызывает деформацию мембраны и препятствует правильной укупорке после удаления наконечника. Это влияет на уплотнение контейнера и на срок годности реагента.

Поэтому существует потребность в решении, позволяющем снять по меньшей мере одну из вышеупомянутых проблем, хотя бы частично.

Раскрытие изобретения

Настоящее изобретение относится к крышке, содержащей: корпус, проем, проходящий через крышку и в свою очередь приспособленный для прохождения через него по меньшей мере одного транспортирующего продукт элемента, и мембрану, которая в состоянии покоя закрывает проем. Мембрана имеет основной участок, который проходит через проем и определяет две наклонные грани, каждая из которых имеет периферическую кромку, и две наклонные грани образуют двухгранный угол, когда мембрана находится в неподвижном состоянии, при этом периферические кромки двух наклонных граней сходятся у гребня двухгранного угла. Крышка также содержит по меньшей мере две створки, проходящие через проем над мембраной, две наклонные грани мембраны соответственно закрываются двумя створками, каждая створка имеет свободную кромку, которая проходит вдоль периферической кромки соответствующей наклонной грани таким образом, что когда транспортный элемент проходит через проем и мембрану, свободные кромки двух створок соответственно оказывают давление на периферические кромки двух наклонных граней.

Настоящее описание также относится к системе, содержащей подобную крышку и контейнер, при этом крышка закрывает контейнер.

В определенных вариантах осуществления изобретения система также содержит элемент перемещения продукта, конфигурация которого обеспечивает прохождение через проем и мембрану крышки, и перемещение продукта изнутри наружу контейнера или наоборот. Транспортный элемент может представлять собой наконечник, например наконечник пипетки. Данный транспортный элемент может быть выполнен из пластика, например полипропилена. Данный транспортный элемент может быть одноразовым.

Мембрана находится «в покое», когда на нее не оказывает давления транспортный элемент. Данная мембрана может быть выполнена из эластомера.

В покое две наклонные грани мембраны образуют двухгранный угол, периферические кромки двух наклонных граней сходятся у гребня указанного двухгранного угла. Величина двухгранного угла может находиться между 20 и 160°. Кроме того, в сечении плоскостью, перпендикулярной гребню двухгранного угла, две наклонные грани образуют клин, вершина которого направлена вниз, т.е. в сторону внутренней части контейнера. Подобная конфигурация, в частности, обеспечивает направление транспортного элемента в сторону гребня двухгранного угла при вставке и помогает избежать проблем, связанных с деформацией транспортного элемента, а также с деформацией мембраны при извлечении транспортного элемента, при этом мембрана стремится сохранить свою клиновидную форму. Кроме того, створки предотвращают выворачивание мембраны при извлечении транспортного элемента, т.е. предотвращают изменение ее формы с клина, направленного вверх, на клин, направленный вниз.

Створки образуют благоприятные зоны контакта с транспортным элементом, при этом транспортный элемент больше контактирует со створками, чем с мембраной. Это сводит к минимуму контакт между транспортным элементом и мембраной, и, следовательно, снижает опасность того, что транспортный элемент застрянет в мембране или переместит мембрану при его извлечении.

Створки могут быть выполнены из жесткого материала, например из жесткого пластика, такого как твердый полимер.

В случае неточного позиционирования транспортного элемента относительно крышки, транспортный элемент входит в контакт с одной из створок и скользит по ней до тех пор, пока не достигнет гребня двухгранного угла. Таким образом, створки обеспечивают направление транспортного элемента в сторону гребня двухгранного угла.

И во время вставки, и во время извлечения транспортного элемента свободные кромки двух створок создают давление по длине соответствующих периферических кромок двух наклонных граней. Это позволяет раздвигать периферические кромки при одновременном максимальном ограничении их деформации и, в частности, их искривления. Таким образом, после извлечения транспортного элемента упрощается восстановление исходной формы этих периферических кромок (т.е. форму, которую они имели в состоянии покоя) и их сближение (в идеальном случае, до вхождения в контакт друг с другом) по всей длине, что позволяет гарантировать наилучшее уплотнение до следующего использования контейнера.

Как было указано, свободная кромка створки проходит вдоль периферической кромки соответствующей наклонной грани, т.е. отслеживает эту периферическую кромку, оставаясь рядом с ней. Это позволяет распределять силы, прикладываемые транспортным элементом по длине периферической кромки, а не концентрировать эти силы в заданной точке. Подобное распределение сил по длине периферической кромки представляет интерес при вставке транспортного элемента, поскольку оно обеспечивает чистоту открытия мембраны вдоль гребня двухгранного угла.

В некоторых вариантах осуществления мембрана выполнена с возможностью перфорирования и/или разрывания, и указанное распределение сил позволяет выполнить чистое разрывание мембраны вдоль гребня двухгранного угла.

Тот факт, что свободные кромки створок проходят вдоль периферических кромок соответствующих наклонных граней также обеспечивает широкое раскрытие мембраны вдоль гребня двухгранного угла при прохождении через нее транспортного элемента. Таким образом, транспортный элемент может входить в контейнер, при этом обеспечивается выпуск воздуха с другой стороны транспортного элемента. Это позволяет избежать создания избыточного давления в контейнере, при наличии которого существует опасность выхода части содержимого контейнера наружу. Кроме того, при использовании транспортного элемента для засасывания содержимого контейнера или когда транспортный элемент находится вне контейнера, воздух может поступать в контейнер с любой стороны транспортного элемента. Это позволяет избежать создания вакуума в контейнере, который мог бы способствовать попаданию внутрь внешних загрязнений. Предложенная конфигурация, таким образом, обеспечивает вход и выход воздуха при выполнении операций перемещения, для того чтобы не создавать избыточного давления/вакуума в контейнере.

В некоторых вариантах осуществления изобретения ширина поперечного сечения транспортного элемента меньше длины периферических кромок наклонных граней, а длина свободных кромок створок лежит в диапазоне между шириной поперечного сечения и длиной периферических кромок. Подобная конфигурация усиливает вышеупомянутые преимущества за счет обеспечения лучшего распределения сил по длине периферической кромки и широкое раскрытие мембраны вдоль гребня двухгранного угла при прохождении через нее транспортного элемента.

Каждая створка имеет нижнюю поверхность, расположенную напротив мембраны, и верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности. В некоторых вариантах осуществления изобретения каждая створка на верхней поверхности имеет утолщение, которое проходит вдоль свободной кромки створки.

Кроме упрочнения свободной кромки данное утолщение позволяет создать благоприятную или даже практически отдельную зону контакта с транспортным элементом, при этом транспортный элемент мало контактирует или совсем не контактирует с остальными частями створки или с мембраной во время прохождения через проем. Поскольку данная зона контакта имеет ограниченную поверхность, дополнительно снижается трение между транспортным элементом и крышкой. Таким образом, дополнительно уменьшается опасность застревания транспортного элемента в крышке

В некоторых вариантах осуществления изобретения утолщение сформировано за счет ребра или валика.

В некоторых вариантах осуществления изобретения утолщение сформировано участком створки, толщина которой непрерывно увеличивается по мере приближения к свободной кромке. Данная конфигурация позволяет избежать создания упора на верхней поверхности створки, поскольку подобный упор может создать опасность затруднения скольжения транспортного элемента по верхней поверхности створки при вставке указанного элемента в крышку.

Каждая створка имеет нижнюю поверхность, расположенную напротив мембраны, и верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности. В некоторых вариантах осуществления изобретения каждая створка имеет выступы или углубления на нижней поверхности, при этом указанные выступы или полости находятся в выступах или полостях дополняющей формы, выполненных на наклонных гранях мембраны. Взаимодействие выступов и полостей обеспечивает физическое соединение створки с мембраной и, следовательно, гарантирует, что перемещение створки повторяет перемещение мембраны, и наоборот.

Следует заметить, что проем крышки проходит в осевом направлении между входным отверстием и основным участком мембраны и что гребень двухгранного угла имеет центральный участок и два противоположных края, расположенные с обеих сторон центрального участка. В некоторых варианте осуществления изобретения крышка содержит два направляющих элемента, проходящих соответственно между входным отверстием и двумя краями гребня на периферии отверстия. Эти два направляющих элемента обеспечивают направление транспортного элемента к центральной части гребня двухгранного угла и, в частности, предотвращают прохождение транспортного элемента через мембрану в районе указанных противоположных краев.

В некоторых вариантах осуществления изобретения корпус крышки, створки и/или направляющие элементы выполнены в виде единой детали. Например, они могут быть выполнены из пластика при помощи формования.

В некоторых вариантах осуществления изобретения мембрана выполняется из первого материала, а створки - из второго материала, который является более твердым, чем первый материал. Например, первый материал представляет собой гибкий эластичный материал, например эластомер, а второй материал является жестким пластиком.

В некоторых вариантах осуществления изобретения мембрана выполняется из первого материала, а створки - из второго материала, отличного от первого материала, и такого, что коэффициент трения транспортного элемента по второму материалу меньше, чем коэффициент трения транспортного элемента по первому материалу. Это дополнительно снижает трение между транспортным элементом и крышкой, при этом транспортный элемент в основном контактирует со створками. Таким образом, снижается опасность застревания транспортного элемента в крышке.

В некоторых вариантах осуществления изобретения мембрана выполнена с возможностью перфорирования и/или разрывания вдоль гребня двухгранного угла. Обычно материал и/или толщина мембраны вдоль гребня двухгранного угла подбираются таким образом, чтобы упростить перфорирование и/или разрывание мембраны в этой точке.

В других вариантах осуществления изобретения производится предварительное перфорирование или прорезание мембраны вдоль гребня двухгранного угла. В последнем случае мембрана имеет прорезь вдоль гребня двухгранного угла, по меньшей мере, в центральной части указанного гребня. В состоянии покоя указанная прорезь имеет максимально малую ширину либо нулевую ширину для обеспечения наилучшего уплотнения.

В данном документе приводится описание нескольких вариантов или примеров осуществления изобретения. Однако, если не указано обратное, характеристики, описанные относительно любого варианта или примера осуществления изобретения, могут применяться для другого варианта или примера осуществления изобретения.

Краткое описание чертежей

Целью прилагаемых чертежей является иллюстрация принципов изобретения. На чертежах от фигуры к фигуре для одинаковых элементов (или частей элементов) применяются одинаковые ссылочные позиции. Кроме того, элементы (или части элементов), относящиеся к различным вариантам осуществления изобретения, но имеющие аналогичную функцию обозначены на чертежах ссылочными позициями, различающимися на 100, 200 и т.д.

Фиг.1 - пространственный вид контейнера, закрытого крышкой, и транспортного элемента, расположенного снаружи контейнера над крышкой.

Фиг.2 - пространственный вид крышки, показанной на Фиг.1.

Фиг.3 - пространственный вид крышки, показанной на Фиг.2, в сечении плоскостью III-III, в момент нахождения транспортного элемента, показанного на Фиг.1 непосредственно над мембраной крышки.

Фиг.4 - вид сверху по стрелке IV крышки и транспортного элемента, показанного на Фиг.3.

Фиг.5 - вид в сечении аналогичный виду, приведенному на Фиг.3, на котором показан транспортный элемент в момент прохождения через мембрану.

Фиг.6 - пространственный вид другого примера контейнера, закрытого крышкой, и с несколькими транспортными элементами, расположенными снаружи контейнера над крышкой.

Осуществление изобретения

Ниже приводится подробное описание нескольких примеров со ссылкой на прилагаемые чертежи. Эти примеры иллюстрируют особенности и преимущества изобретения. Однако следует напомнить, что изобретение не ограничивается данными примерами.

На Фиг.1 показан контейнер 10, закрытый крышкой 30, и наконечник 20, расположенный снаружи контейнера 10 над крышкой 30.

В данном примере контейнер 10 представляет собой контейнер, приспособленный для использования в устройстве для автоматического анализа (не показанном на фигуре). Контейнер 10 содержит реагент, который обычно находится в жидкой форме. Для анализа образца некоторое количество реагента забирается из внутренней части контейнера 10 через наконечник 20. Этот объем реагента затем транспортируется и размещается в реакционной зоне (например, в пробирке или резервуаре), где он смешивается с аликвотной частью образца для анализа, зависящей от конкретной технологии проведения анализа.

В устройстве для анализа контейнер 10 удерживается по существу вертикально. Контейнер 10 имеет одиночный проем в верхней части, при этом указанный проем закрывается крышкой 30. Для извлечения реагента наконечник 20 необходимо опустить через крышку 30 пока он не достигнет реагента, находящегося на дне контейнера 10. Уровень реагента может определяться наконечником 20, например, путем изменения емкости наконечника или за счет регистрации изменения давления в наконечнике 20.

Наконечник 20 представляет собой один пример транспортного элемента в рамках значения настоящего изобретения. Данный наконечник 20 соединен с пипеткой (не показанной на фигуре) аналитического устройства, которая связана со шприцом для засасывания реагента внутрь наконечника. Наконечник 20 затем перемещается машиной, а затем реагент вытесняется из наконечника 20 и размещается в реакционной зоне. Наконечник 20 является одноразовым. После размещения реагента в реакционной зоне он отбрасывается, например, за счет приложения вертикальной силы к наконечнику для отделения его от пипетки, при этом данная сила должна быть больше силы трения между наконечником и концом пипетки. Наконечник 20 может быть выполнен, например, из пластика.

Безусловно, изобретение не ограничивается вышеприведенным вариантом осуществления и может относиться к любому другому типу контейнера вне зависимости от его содержимого. Аналогичным образом наконечник 20 может применяться не для извлечения, а для ввода продукта в контейнер 10. В общем случае это зависит от направления перемещения продукта: изнутри контейнера 10 наружу, или наоборот.

Как показано на Фиг.2-5, крышка 30 содержит корпус 32. В проиллюстрированном примере указанный корпус 32 приварен к контейнеру 10 при помощи любого известного способа такого, как лазерная сварка, инфракрасная сварка, ультразвуковая сварка, сварка с применением сварочных инструментов, при этом важным аспектом является обеспечение максимального уплотнения в зоне сварки. В других примерах корпус 32 приклеивается или привинчивается к контейнеру 10. В последнем случае корпус 32 и контейнер 10 имеют ответные резьбы.

Крышка 30 проходит через проем 34. Проем 34 приспособлен для прохождения через него наконечника 20. Крышка 30 также содержит мембрану 40, которая, когда через нее не проходит наконечник 20, т.е. когда она находится в «состоянии покоя», закрывает проем 34, как показано на Фиг.3.

Мембрана 40 имеет основной участок, который проходит через проем 34 и определяет две наклонные грани 45A, 45B. Этот основной участок окружен периферическим ободом 42, через который мембрана 40 крепится к корпусу 32 крышки. Мембрана 40, например, приваривается к корпусу 32.

Каждая наклонная грань 45A, 45B мембраны 40 имеет периферическую кромку 46A, 46B, и две наклонные грани образуют двухгранный угол, когда мембрана 40 находится в покое, при этом периферические кромки 46A, 46B двух наклонных граней 45A, 45B сходятся у гребня 47 двухгранного угла.

Крышка 30 также содержит две створки 35A, 35B, которые проходят через проем 34 над мембраной 40. Две наклонные грани 45A, 45B закрываются соответствующими створками 35A, 35B. Каждая створка 35A, 35B имеет по существу трапециевидную форму, например форму «ласточкин хвост». Самая узкая сторона створки скреплена с корпусом 32 крышки при помощи шарнира 39, а самая широкая сторона соответствует периферической кромке или свободной кромке створки.

Каждая створка 35A, 35B проходит по существу до гребня 47двухгранного угла и имеет по существу прямолинейную свободную кромку 36A, 36B, которая проходит вдоль гребня 47 двухгранного угла таким образом, что, когда наконечник 20 проходит через проем 34, свободные кромки 36A, 36B двух створок соответственно создают давление вдоль периферических кромок 46A, 46B двух наклонных граней. Так, когда наконечник 20 проникает в проем 34, свободные кромки 36A, 36B разводят в стороны две наклонные грани 46A, 46B, и мембрана 40 разрывается вдоль гребня 47 двухгранного угла.

При выборе в качестве материала компонентов мембраны 40, например, гибкого эластомера и малой толщине указанной мембраны 40, например, в диапазоне 0.3-0.8 мм в районе гребня 47 упрощается разрыв мембраны 40 под действием давления наконечника 20.

Наконечник 20 имеет поперечное сечение шириной L1. Поскольку наконечник 20, имеет в данном примере круговое поперечное сечение и малую толщину (его сечение уменьшается по мере приближения к периферии), ширина L1 соответствует максимальному диаметру участка наконечника, предназначенному для прохождения через проем 34. Указанная ширина L1 обозначена на Фиг.3 и 4. Эта ширина L1 меньше ширины L3 гребня 47 двухгранного угла, показанной на Фиг.4.

Свободные кромки 36A, 36B створок имеют толщину L2, находящуюся между шириной L1 поперечного сечения и длиной L3 гребня 47 (см. Фиг.4). Эти свободные кромки 36A, 36B обладают достаточной жесткостью и раздвигают периферические кромки 46A, 46B наклонных граней в стороны на длине большей, чем ширина L1 наконечника 20, когда наконечник 20 проходит через проем 34. Это упрощает прохождение воздуха с обеих сторон наконечника 20 при вводе наконечника, при извлечении наконечника и на этапе засасывания реагента. За счет этого удается избежать возникновения избыточного давления/вакуума внутри контейнера 10.

Каждая створка 35A, 35B имеет нижнюю поверхность, расположенную напротив мембраны 40 (т.е. на Фиг.3 направленную вниз) и верхнюю поверхность противоположную нижней поверхности (т.е. на Фиг.3 направленную вверх).

Каждая створка на верхней поверхности имеет утолщение 37A, 37B, которое проходит вдоль свободной кромки 36A, 36B створки. Данное утолщение 37A, 37B сформировано в данном примере концевым участком створки 35A, 35B, толщина которой непрерывно увеличивается по мере приближения к свободной кромке 36A, 36B створки (см. Фиг.3). В данном примере толщина створки 35A, 35B увеличивается от средней зоны створки до свободной кромки 36A, 36B створки. За счет данного утолщения 37A, 37B зона контакта между наконечником 20 и каждой створкой 35A, 35B ограничена гребнем утолщения 37A, 37B, как показано на Фиг.5. Кроме того, данное утолщение позволяет отвести свободные кромки 46A, 46B наклонных граней еще дальше от мембраны 40 во время прохождения наконечника 20.

Как показано на Фиг.3 и 4, проем 34 крышки проходит в осевом направлении вдоль главной оси A между входным отверстием 33, расположенным на верхней поверхности крышки 30, и основной частью мембраны 40. Кроме того, гребень 47 двухгранного угла проходит между двумя противоположными краями 47E, расположенными на периферии отверстия 34.

Крышка 30 содержит два направляющих элемента 50, каждый из которых проходит по периферии отверстия 34 между входным отверстием 33 и одним из краев 47E гребня 47, при этом эти направляющие элементы 50 проходят по существу параллельно главной оси A.

При вставке в проем 34 наконечник 20 направляется к гребню 47 створками 34A, 35B и к центральной части гребня 47 за счет направляющих элементов 50. Таким образом, при вставке наконечник 20 начинает разрывать мембрану 40 в центральной части гребня 47.

Каждая створка 35A, 35B имеет на нижней поверхности (т.е. на поверхности, расположенной напротив мембраны 40) выступы 51, сформированные в данном примере зубцами и размещенные в полостях 52, выполненных в наклонных гранях 45A, 45B мембраны 40. Полости 52 имеют форму, повторяющую форму зубцов. За счет данных выступов 51 и полостей 52 обеспечивается физическое соединение створок 35A, 35B и мембраны 40, и створки 35A, 35B повторяют перемещения мембраны 40, и наоборот. Безусловно, возможно применение других типов механического соединения, обеспечивающего достижение аналогичного результата. Например, створки 35A, 35B могут быть приклеены к мембране 40.

Створки 35A, 35B крепятся к корпусу 32 при помощи шарниров 39, т.е. путем участков сочленения. Каждый шарнир 39 выполнен из жесткого материала (в общем случае, из того же материала, что и створка 35A, 35B) и выполнен с возможностью упругой деформации, при которой шарнир 39 стремится вернуть свою первоначальную форму при извлечении наконечника 20. Таким образом, при извлечении наконечника 20 шарниры 39 вытягивают створки 35A, 35B вверх. В сочетании с тем, что мембрана 40 (выполненная из гибкого эластичного материала) также естественным образом стремится вернуть свою первоначальную форму (т.е. форму в состоянии покоя) в силу своих упругих свойств, это обеспечивает восстановление первоначальной формы мембраны 40 после извлечения наконечника 20. В частности, ширина прорези, созданной вдоль гребня, уменьшается, в идеальном случае становясь нулевой.

Таким образом, подбор материалов мембраны 40, створок и шарниров 39, а также физическое соединение створок 35A, 35B и мембраны 40 обеспечивают восстановление исходной формы мембраны после извлечения наконечника 20. Это позволяет сохранить уплотнение контейнера 10 и, следовательно, повысить срок годности реагента после первого использования контейнера.

Другой пример системы, содержащей контейнер 110 и крышку 130, показан на Фиг.6. Крышка 130 закрывает верхнее пространство контейнера 110. Этот пример отличается от показанного на предыдущих фигурах тем, что проем 134 крышки 130, закрывающей контейнер 110, является не круговым, а продолговатым, при этом указанный проем 134 проходит вдоль оси B. Гребень 147 двухгранного угла, сформированного наклонными гранями 145A, 145B мембраны 140 в состоянии покоя, также проходит вдоль оси B или параллелен указанной оси. Контейнер 110 также имеет продолговатую форму вдоль оси B и содержит один или большее число реагентов. Контейнер 110 может иметь два отделения 111, разделенных перегородкой 112. Эти два отделения 111 могут содержать одинаковые или разные реагенты.

Кроме того, система содержит два наконечника 120. Эти наконечники 120 позволяют извлекать реагенты, содержащиеся в контейнере 110. Для этой цели наконечники 120 опускаются через крышку 130.

Пара створок 135A, 135B связана с каждым наконечником 120. В связи с этим всего имеется две пары створок, две створки обозначены 135A, а другие две створки - 135B. Створки 135A, 135B аналогичны створкам 35A, 35B, описанным выше. В частности, створки 135A, 135B из одной пары проходят через проем 134 над мембраной 140. Наклонная грань 145A мембраны 140 закрыта двумя створками 135A, т.е. одной створкой 135A из каждой пары, а наклонная грань 145B закрыта двумя створками 135B, т.е. одной створкой 135B каждой пары. Каждая створка 135A, 135B имеет свободную кромку 136A, 136B, которая проходит вдоль периферической кромки 146A, 146B соответствующей наклонной кромки 145A, 145B.

Наконечники 120 расположены напротив каждой пары створок 135A, 135B таким образом, что каждый наконечник 120 взаимодействует с двумя створками 135A, 135B из одной и той же пары, аналогичным образом наконечник 20, показанный на Фиг.1-5, взаимодействует со створками 35A, 35B. Таким образом, когда два наконечника 120 проходят через проем 134 и мембрану 140, свободные кромки 136A, 136B створок соответственно создают нажимающее усилие вдоль периферических кромок 146A, 146B двух наклонных граней мембраны.

Варианты или примеры осуществления изобретения, описанные в данном документе, приведены в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения. Специалисты в данной области техники в свете данного описания могут легко провести модификацию этих вариантов или примеров осуществления изобретения или предложить другие варианты или примеры, не выходя за рамки объема изобретения.

Кроме того, различные признаки данных вариантов или примеров осуществления изобретения могут применяться самостоятельно или в комбинации. При комбинировании эти особенности могут сочетаться в соответствии с вышеприведенным описанием или иначе, при этом изобретение не ограничивается конкретными комбинациями, описанными в данном документе. В частности, если не указано обратное, признак, описанный для одного варианта или примера осуществления изобретения, может аналогичным образом применяться для другого варианта или примера осуществления изобретения.

Изобретение относится к крышке, которая может применяться для укупорки любого типа контейнера, использующегося в области лабораторных анализов, в частности контейнера, содержащего реагент, необходимый для реакции анализа. Крышка содержит корпус (32), проем (34), проходящий через крышку (30) и в свою очередь приспособленный для прохождения через него по меньшей мере одного транспортирующего продукт элемента (20), и мембрану (40), которая в состоянии покоя закрывает проем (34). Мембрана (40) имеет основной участок, который проходит через проем (34) и определяет две наклонные грани (45A, 45B), каждая из которых имеет периферическую кромку (46A, 46B). Две наклонные грани (45A, 45B) образуют двухгранный угол, когда мембрана (40) находится в состоянии покоя, при этом периферические кромки (46A, 46B) двух наклонных граней сходятся у гребня (47) двухгранного угла. Крышка содержит по меньшей мере две створки (35A, 35B), проходящие через проем (34) над мембраной (40), две наклонные грани (45A, 45B) мембраны закрыты соответствующими двумя створками (35A, 35B), каждая створка имеет свободную кромку (36A, 36B), которая проходит вдоль периферической кромки соответствующей наклонной грани. Крышка по изобретению снижает возможность застревания наконечника транспортирующего реагент элемента в мембране.3 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Крышка, содержащая
корпус (32),
проем (34), проходящий через крышку (30) и в свою очередь приспособленный для прохождения через него по меньшей мере одного транспортирующего продукт элемента, и
мембрану (40), которая в состоянии покоя закрывает проем (34) и имеет основной участок, который проходит через проем (34) и определяет две наклонные грани (45А, 45В), каждая из которых имеет периферическую кромку (46А, 46В), причем
указанные две наклонные грани (45А, 45В) образуют двухгранный угол, когда мембрана (40) находится в состоянии покоя, при этом периферические кромки (46А, 46В) двух наклонных граней сходятся у гребня (47) двухгранного угла, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере две створки (35А, 35В), проходящие через проем (34) над мембраной (40), две наклонные грани (45А, 45В) мембраны закрыты соответствующими двумя створками (35А, 35В), каждая створка имеет свободную кромку (36А, 36В), которая проходит вдоль периферической кромки соответствующей наклонной грани таким образом, что, когда транспортирующий продукт элемент проходит через проем (34) и мембрану (40), свободные кромки (36А, 36В) двух створок соответственно создают нажимающее усилие вдоль периферических кромок (46А, 46В) двух наклонных граней, при этом каждая створка (35А, 35В) имеет нижнюю поверхность, расположенную напротив мембраны (40), и верхнюю поверхность, противоположную нижней поверхности, и каждая створка (35А, 35В) имеет выступы (51) или полости на своей нижней поверхности, указанные выступы (51) или полости размещаются в полостях (52) или выступах дополняющей формы, выполненных в наклонных гранях (45А, 45В) мембраны (40).

2. Крышка по п.1, в которой проем (34) проходит в осевом направлении между входным отверстием (33) и основным участком мембраны (40) и в котором гребень (47) двухгранного угла имеет два противоположных края (47Е), крышка (30) содержит два направляющих элемента (50), соответственно проходящих между входным отверстием (33) и двумя краями (47Е) гребня на периферии проема (34).

3. Крышка по п.1, в которой мембрана (40) выполняется из первого материала, а указанные створки (35А, 35В) - из второго материала, который является более твердым, чем первый материал.

4. Крышка по п.1, в которой мембрана (40) выполняется из первого материала, а створки (35А, 35В) - из второго материала, отличного от первого материала, и такого, что коэффициент трения транспортирующего продукт элемента по второму материалу меньше, чем коэффициент трения транспортирующего продукт элемента по первому материалу.

5. Крышка по п.1, в которой мембрана (40) выполнена с возможностью перфорирования и/или разрывания вдоль гребня (47) двухгранного угла.

6. Крышка по п.1, в которой периферические кромки (46А, 46В) наклонных граней и свободные кромки (36А, 36В) створок по существу параллельны одна другой.

7. Крышка по п.1, в которой периферические кромки (46А, 46В) наклонных граней и свободные кромки (36А, 36В) створок по существу прямолинейны.

8. Крышка, содержащая
корпус (32),
проем (34), проходящий через крышку (30) и в свою очередь приспособленный для прохождения через него по меньшей мере одного транспортирующего продукт элемента (20), и
мембрану (40), которая в состоянии покоя закрывает проем (34) и имеет основной участок, который проходит через проем (34) и определяет две наклонные грани (45А, 45В), каждая из которых имеет периферическую кромку (46А, 46В), причем
указанные две наклонные грани (45А, 45В) образуют двухгранный угол, когда мембрана (40) находится в состоянии покоя, при этом периферические кромки (46А, 46В) двух наклонных граней сходятся у гребня (47) двухгранного угла,
отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере две створки (35А, 35В), проходящие через проем (34) над мембраной (40), две наклонные грани (45А, 45В) мембраны закрыты соответствующими двумя створками (35А, 35В), каждая створка имеет свободную кромку (36А, 36В), которая проходит вдоль периферической кромки соответствующей наклонной грани таким образом, что, когда транспортирующий продукт элемент проходит через проем (34) и мембрану (40), свободные кромки (36А, 36В) двух створок соответственно создают нажимающее усилие вдоль периферических кромок (46А, 46В) двух наклонных граней, в которой каждая створка (35А, 35В) имеет нижнюю поверхность, расположенную напротив мембраны (40), и верхнюю поверхность напротив нижней поверхности и в которой каждая створка (35А, 35В) имеет на верхней поверхности утолщение (37А, 37В), которое проходит вдоль свободной кромки (36А, 36В) створки.

9. Крышка по п.8, в которой утолщение (37А, 37В) сформировано ребром или валиком.

10. Крышка по п.8, в которой утолщение (37А, 37В) сформировано участком створки, толщина которой непрерывно увеличивается по мере приближения к свободной кромке (36А, 36В).

11. Крышка по п.8, в которой мембрана (40) выполняется из первого материала, а указанные створки (35А, 35В) - из второго материала, который является более твердым, чем первый материал.

12. Крышка по п.8, в которой мембрана (40) выполняется из первого материала, а створки (35А, 35В) - из второго материала, отличного от первого материала, и такого, что коэффициент трения транспортирующего продукт элемента по второму материалу меньше, чем коэффициент трения транспортирующего продукт элемента по первому материалу.

13. Крышка по п.8, в которой мембрана (40) выполнена с возможностью перфорирования и/или разрывания вдоль гребня (47) двухгранного угла.

14. Крышка по п.8, в которой периферические кромки (46А, 46В) наклонных граней и свободные кромки (36А, 36В) створок по существу параллельны одна другой.

15. Крышка по п.8, в которой периферические кромки (46А, 46В) наклонных граней и свободные кромки (36А, 36В) створок по существу прямолинейны.

16. Система, содержащая крышку (30) по п.1 или 8 и контейнер (10), при этом крышка закрывает контейнер.

17. Система по п.16, также содержащая транспортирующий продукт элемент, конфигурация которого обеспечивает прохождение через проем (34) и мембрану (40) и перемещение продукта изнутри наружу контейнера (10) или в обратном направлении.

18. Система по п.17, в которой транспортирующий продукт элемент имеет поперечное сечение шириной (L1), меньшей, чем длина (L3) периферических кромок наклонных граней, и в которой свободные кромки (36А, 36В) створок имеют длину (L2), промежуточную между шириной (L1) поперечного сечения и длиной (L3) периферических кромок (37А, 37В).