Техническое решение относится к горной промышленности и может быть использовано для производства элементов горной крепи для шахт, а именно - канатных анкеров.
Известны различные конструкции металлических тросов (канатов) (см., например, http://www.rmms.ru/kanaty_stalnye; http://www.metizorel.ru/canat.html; https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D1%80%D0%ВЕ%D1%81: http://www.mechel.ru/sector/steel/bmk/production), изготавливаемые из стальной (либо покрытой антикоррозийным покрытием) проволоки разного диаметра, в общем случае путем свивания между собой отдельных проволок или же прядей, свитых из отдельных проволок.
Известные тросы могут использоваться в качестве грузонесущих элементов различных машин и механизмов, однако их использование в качестве анкерной или штанговой крепи (анкерная крепь - горная крепь, основной элемент которой металлический, железобетонный, полимерный или деревянный стержень (анкер), закрепленный в шпуре (скважине)) без дополнительных доработок не эффективно.
Наиболее близким по своей сути, принятым в качестве ближайшего аналога, является способ изготовления канатного анкера по патенту РФ №2202042, МПК E21D 21/00, опубликован 10.04.2003 г., состоящего из головной части, выполненной из множества скрученных прядей проволок каната, муфты для соединения концов прядей каната с хвостовиком, причем головная часть анкера выполнена с ограничителями радиального перемещения проволок прядей каната и местами разъединения контакта прядей проволок, а в качестве ограничителей радиального перемещения проволок прядей каната используют спираль, пропущенную в местах разъединения контакта прядей проволок каната между ними и обвивающую пряди с возможностью их относительного перемещения.
В способе изготовления известного канатного анкера используют готовый отрезок каната требуемой длины, в котором одна из жил вплетена определенным образом и выполняет роль ограничителя радиального перемещения прядей каната. Вследствие этого длина шага фиксации прядей канатного анкера задана заранее и, соответственно, не может быть изменена. При необходимости производства канатных анкеров с различной длиной шага фиксации необходимо наличие бесконечного количества видов канатов, что снижает скорость изготовления (необходимого типа каната может не быть).
Задачей заявляемого технического решения является возможность изготовления канатных анкеров с любой заданной длиной шага фиксации для использования при креплении горных выработок.
Техническим результатом, получаемым при помощи заявляемого способа, является технологичное производство канатных анкеров с любыми заданными параметрами длин шага фиксации.
Технический результат достигается за счет того, что способ изготовления головной части канатного анкера содержит следующую последовательность действий:
- отрезание от каната требуемого типа отрезка необходимой длины;
- расплетение жил или прядей данного отрезка с одной стороны на определенную длину;
- не менее одного цикла, включающего установку и фиксацию не менее одной дополнительной проволоки в точке разъединения жил или прядей каната, сплетение жил или прядей отрезка каната на участке определенной длины с обвиванием этого участка снаружи дополнительной проволокой и ее фиксацию в конце участка путем пропускания между жилами или прядями каната;
- после проведения необходимого количества циклов закрепление торцов жил или прядей каната и торца дополнительной проволоки с расплетенной стороны между собой.
При этом в качестве дополнительной проволоки возможно использование одной из жил каната.
Также в случае использовании нескольких дополнительных проволок обвивание каждой из них участка каната производят независимо от других.
В данном описании под термином «жила» понимается отдельная проволока, а под термином «прядь» - несколько сплетенных между собой жил.
Техническое решение поясняется чертежами, где схематически изображен головной конец канатного анкера: на фиг. 1 - расплетенный для последующей свивки с дополнительной проволокой, на фиг. 2 - расплетенный и частично свитый с дополнительной проволокой, на фиг. 3 - готовый, полученный заявляемым способом, на фиг. 4 - вид А по фиг. 3.
Головной конец канатного анкера содержит жилы (пряди) 1 каната и дополнительную проволоку 2 (фиг. 3, 4). Канат (трос) может быть выполнен из металлических, полимерных, композитных материалов и т.п.
Изначально от каната (троса) с требуемыми параметрами (количество жил, конструкция их сплетения, диаметр и т.п.) отрезают элемент требуемой длины и расплетают его с одной стороны на отдельные жилы (пряди) 1 (фиг. 1) до места, с которого необходимо начать формирование отрезков уширения заданной длины. В точке разъединения устанавливают и закрепляют относительно жил (прядей) 1 торец дополнительной проволоки 2, а ее саму выводят наружу. Затем сплетают жилы (пряди) 1 между собой на участке заданной длины, обвивая их снаружи дополнительной проволокой 2 (фиг. 2). В конце заданного участка дополнительную проволоку 2 пропускают между жилами (прядями) 1 в новой точке их разъединения, фиксируя таким образом длину заданного участка. Далее цикл повторяется необходимое количество раз.
После того как все участки уширения сформированы и зафиксированы в заданных местах головного конца канатного анкера, расположенные с расплетенной стороны торцы жил (прядей) 1 элемента каната и торец дополнительной проволоки закрепляют между собой (например, сваркой, склеиванием, фиксирующей насадкой и т.п.).
Следует отметить, что дополнительные проволоки, используемые при изготовлении головной части канатного анкера, могут быть из различных материалов, например композитными, металлическими, полимерными и т.п.
Применение заявляемого способа позволяет однотипно (используя одну технологическую линию) получать головные концы канатных анкеров с различными заданными параметрами длин шагов фиксации участков уширения, а также форм сечения таких участков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 1999 |
|
RU2178082C2 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2626478C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОЙ КАНАТНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1999 |
|
RU2157304C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ | 2014 |
|
RU2564508C1 |
Способ изготовления канатных анкеров | 1990 |
|
SU1751350A1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2640610C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2000 |
|
RU2202042C2 |
СПОСОБ БРАКОВКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ | 2003 |
|
RU2238903C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2009 |
|
RU2407895C1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2021 |
|
RU2776508C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для производства элементов горной крепи для шахт, а именно канатных анкеров. Технический результат - возможность технологичного производства головной части канатных анкеров с любыми заданными параметрами длин шага фиксации. По способу отрезают от каната его часть необходимой длины. Осуществляют расплетение жил или прядей данного отрезка с одной стороны на определенную длину. Не менее одного цикла, включающего установку и фиксацию не менее одной дополнительной проволоки в точке разъединения жил или прядей каната, сплетают жилы или пряди отрезка каната на участке определенной длины. При этом обвивают этот участок снаружи дополнительной проволокой и фиксируют ее в конце участка путем пропускания между жилами или прядями каната. После проведения необходимого количества циклов закрепляют торцы жил или прядей каната и торца дополнительной проволоки с расплетенной стороны между собой. При этом в качестве дополнительной проволоки используют одну из жил каната. В случае использования нескольких дополнительных проволок обвивание каждой из них участка каната производят независимо от других. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Способ изготовления головной части канатного анкера, содержащий следующую последовательность действий:
- отрезание от каната требуемого типа отрезка необходимой длины;
- расплетение жил или прядей данного отрезка с одной стороны на определенную длину;
- не менее одного цикла, включающего установку и фиксацию не менее одной дополнительной проволоки в точке разъединения жил или прядей каната, сплетение жил или прядей отрезка каната на участке определенной длины с обвиванием этого участка снаружи дополнительной проволокой и ее фиксацию в конце участка путем пропускания между жилами или прядями каната;
- после проведения необходимого количества циклов закрепление торцов жил или прядей каната и торца дополнительной проволоки с расплетенной стороны между собой.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве дополнительной проволоки используют одну из жил каната.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при использовании нескольких дополнительных проволок обвивание каждой из них участка каната производят независимо от других.
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2000 |
|
RU2202042C2 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 1999 |
|
RU2178082C2 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2008 |
|
RU2360122C1 |
US 5230589 A, 27.07.1993 | |||
WO 1995005524 A1, 23.02.1995. |
Авторы
Даты
2016-09-20—Публикация
2015-06-05—Подача