Способ закрепления датчика измерения перемещения и деформации на объекте Российский патент 2017 года по МПК G01B7/16 

Описание патента на изобретение RU2606517C1

Изобретение относится к измерению деформаций и может быть использовано при испытаниях изделий из хрупких материалов, например керамических обтекателей.

В настоящее время для исследования напряженно-деформированного состояния (НДС) элементов летательных аппаратов (ЛА) широко применяются различные методы, основанные на измерении деформаций или перемещений с помощью тензодатчиков. Для примера можно привести методы, описанные в работах (Баранов А.Н., Белозеров Л.Г., Ильин Ю.С., Кутьинов В.Ф. Статические испытания на прочность сверхзвуковых самолетов. М.: Машиностроение, 1974, с 273-303 и Клокова Н.П. Тензорезисторы. М.: Машиностроение, 1990, с. 194-208). Недостатком этих методов является то, что для измерения деформаций и перемещений в исследуемой конструкции необходимо наклеивать тензодатчики или датчики перемещений непосредственно на поверхность исследуемого изделия жесткими клеями или с применением термической обработки. Это обстоятельство ограничивает применение перечисленных методов для 100% неразрушающего контроля натурных обтекателей из хрупких материалов в процессе производства. Причиной ограничения является большая вероятность внесения дефектов в конструкцию элемента ЛА в процессе демонтажа тензодатчиков и датчиков измерения перемещения и деформации. Особенно эта операция опасна для изделий из хрупких материалов, например для керамических обтекателей.

Известно техническое решение (Авт. свид. СССР №643743, G01B 7/16, опубл. 25.01.1979), заключающееся в том, что тензодатчик закрепляют на поверхности изделия посредством накладывания липкой ленты на тензодатчик и поверхность испытуемого объекта. К недостатку такого метода относится то, что поскольку тензодатчик не прикреплен непосредственно к поверхности объекта, он может не обеспечить достоверных результатов измерения деформаций в условиях напряженно-деформированного состояния изделия.

Наиболее близким по технической сущности является способ закрепления датчика измерения перемещения и деформации на объекте, реализованный в патенте РФ №2008614, G01B 7/18, опубл. 28.02.1994 и выбранный в качестве прототипа.

Недостатком прототипа является предварительная термическая обработка липкой ленты и поверхности исследуемого объекта, что может привести к повреждению поверхности изделия при нагреве и демонтаже датчика измерения перемещения и деформации.

Перечисленные недостатки аналогов и прототипа делают невозможным применение этих технических решений для 100% контроля НДС конструкций натурных обтекателей.

Задачей предлагаемого изобретения является исключение нарушения целостности поверхности объекта и повышение достоверности результатов измерения перемещения и деформации испытуемого объекта при исследовании НДС натурных обтекателей ракет.

Эта задача достигается тем, что датчики измерения перемещения и деформации крепятся жестким клеем на сухой поверхности односторонней липкой ленты с жесткой основой, закрепленной на поверхности исследуемой конструкции, при этом площадь липкой ленты выбирают из условия:

Fe<<S1⋅τ1≤S2⋅τ2<S2⋅τ3,

где Fe - максимальное значение силы реакции упругого элемента датчика измерения перемещения и деформации;

S1 - площадь приклеивания датчика измерения перемещения и деформации;

τ1 - величина сдвиговых напряжений, при которых наступает нарушение склейки жесткой основы липкой ленты с датчиком измерения перемещения и деформации;

τ2 - величина сдвиговых напряжений, при которых наступает нарушение склейки липкой ленты с поверхностью объекта;

τ3 - величина предельных сдвиговых напряжений, при которых происходит механическое разрушение поверхности объекта, например влагозащитного покрытия (ВЗП) или сколы на поверхности объекта и др., где τ23;

S2 - площадь приклейки липкой ленты к поверхности объекта.

В действительности, если известны предельные значения сдвиговых напряжений τ1, τ2, τ3, величина площади S1 и сила Fe, то из неравенства можно подобрать площадь липкой ленты с жесткой основой, например с бумажной основой. Характеристики липкой ленты с жесткой основой приведены в таблице.

На фиг. 1, фиг. 2 приведена схема приклейки датчика измерения перемещения и деформации 1 на одностороннюю липкую ленту 2 с жесткой основой для контроля измерения зазора 3 между деталями исследуемого объекта, например керамической оболочкой 4 с нанесенным на нее влагозащитным покрытием (ВЗП) 5 и кольцом металлического шпангоута 6. Место приклейки датчика измерения перемещения и деформации 1 к липкой ленте с жесткой основой отмечено цифрой 7.

Приклейка датчика измерения перемещения и деформации по предложенному способу осуществляется в следующей последовательности:

- обезжиривание поверхности объекта, например керамической оболочки 4 с нанесенным на нее влагозащитным покрытием (ВЗП) 5 и металлического шпангоута 6 в местах размещения липкой ленты;

- приклеивание на поверхность керамической оболочки 4 с нанесенным на нее влагозащитным покрытием (ВЗП) 5 и металлический шпангоут 6 липкой ленты по обеим сторонам зазора 3;

- приклеивание датчика измерения перемещения и деформации клеем, например циакриновым, цианоакрилатным, эпоксидно-полиамидным, на сухую поверхность липкой ленты.

После проведения испытания датчик измерения перемещения и деформации удаляется вместе с липкой лентой с поверхности объекта.

Была осуществлена экспериментальная проверка достоверности показаний датчиков измерения перемещения и деформации, закрепленных по предлагаемому изобретению, в сравнении с показаниями датчиков измерения перемещения и деформации, закрепленных по прототипу. Сравнение подтвердило, что закрепление датчиков измерения перемещения и деформации по предложенному изобретению не нарушает целостности поверхности объекта, а по прототипу из-за термической обработки более 50% закрепленных датчиков измерения перемещения и деформации приводят к нарушению целостности поверхности объекта.

Относительная погрешность показаний датчиков измерения перемещения и деформации, закрепленных способом по изобретению, уменьшается на 3-5% в сравнении с показаниями датчиков измерения перемещения и деформации, закрепленных по прототипу.

Предлагаемый способ может быть применен для 100% контроля выпускаемых объектов.

Похожие патенты RU2606517C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ 2015
  • Песин Александр Моисеевич
  • Пустовойтов Денис Олегович
  • Харитонов Вениамин Александрович
RU2617191C1
Способ контроля качества узла соединения керамического обтекателя 2018
  • Райлян Василий Семёнович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Фокин Василий Иванович
  • Тесленко Елена Анатольевна
  • Терехин Александр Васильевич
RU2697858C1
КОРПУС ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 1991
  • Горин Н.В.
  • Леваков Б.Г.
  • Таскин В.Б.
  • Путырский В.П.
  • Волков С.С.
RU2031457C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ОБТЕКАТЕЛЯ 2015
  • Райлян Василий Семенович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Фокин Василий Иванович
  • Тесленко Елена Анатольевна
  • Забежайлов Максим Олегович
RU2584439C1
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ОБЪЕКТОВ 2006
  • Шнитковский Олег Евгеньевич
  • Артемов Николай Иванович
  • Рассомагин Василий Радионович
RU2323411C1
ДИСКОВАЯ РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ 2000
  • Мокрицкий Б.Я.
  • Рубцов Ю.В.
  • Соловьев В.А.
  • Косицын В.Г.
RU2198785C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КООРДИНАТ ИЗЛУЧАЮЩЕГО ОБЪЕКТА 1998
  • Иванов А.Н.
  • Кузьмин Г.В.
  • Марухленко А.С.
  • Рюмшин А.Р.
  • Самушкин А.Н.
  • Шевчук В.И.
  • Ягольников С.В.
RU2134431C1
ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Шнитковский Олег Евгеньевич
  • Рассомагин Василий Радионович
RU2312305C1
ЗОНД АТОМНО-СИЛОВОГО МИКРОСКОПА С ПРОГРАММИРУЕМОЙ ДИНАМИКОЙ ИЗМЕНЕНИЯ СПЕКТРАЛЬНЫХ ПОРТРЕТОВ ИЗЛУЧАЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА НА ОСНОВЕ КВАНТОВЫХ ТОЧЕК СТРУКТУРЫ ЯДРО-ОБОЛОЧКА 2017
  • Линьков Владимир Анатольевич
  • Вишняков Николай Владимирович
  • Линьков Юрий Владимирович
  • Линьков Павел Владимирович
RU2650702C1
ДАТЧИК И СПОСОБ ПРОВЕРКИ ЦЕННЫХ ДОКУМЕНТОВ 2013
  • Деккенбах Вольфганг
  • Раушер Вольфганг
  • Керстен Петер
RU2653051C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 606 517 C1

Реферат патента 2017 года Способ закрепления датчика измерения перемещения и деформации на объекте

Изобретение относится к измерению деформаций и может быть использовано при испытаниях изделий из хрупких материалов, например керамических обтекателей. Сущность: датчик измерения перемещения и деформации крепится жестким клеем на сухой поверхности односторонней липкой ленты с жесткой основой, закрепленной на поверхности исследуемой конструкции, при этом площадь липкой ленты выбирают из условия: Fe<<S1⋅τ1≤S2⋅τ2<S2⋅τ3, где Fe - максимальное значение силы реакции упругого элемента датчика измерения перемещения и деформации; S1 - площадь приклеивания датчика измерения перемещения и деформации; τ1 - величина сдвиговых напряжений, при которых наступает нарушение склейки жесткой основы липкой ленты с датчиком измерения перемещения и деформации; τ2 - величина сдвиговых напряжений, при которых наступает нарушение склейки липкой ленты с поверхностью объекта; τ3 - величина предельных сдвиговых напряжений, при которых происходит механическое разрушение поверхности объекта, например влагозащитного покрытия (ВЗП), или сколы на поверхности объекта и др., где τ23; S2 - площадь приклейки липкой ленты к поверхности объекта. Технический результат: исключение нарушения целостности поверхности объекта и повышение достоверности результатов измерения перемещения и деформации испытуемого объекта при исследовании НДС натурных обтекателей ракет. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Формула изобретения RU 2 606 517 C1

1. Способ закрепления датчика измерения перемещения и деформации на объекте, отличающийся тем, что датчик измерения перемещения и деформации крепится жестким клеем на сухой поверхности односторонней липкой ленты с жесткой основой, закрепленной на поверхности исследуемой конструкции, при этом площадь липкой ленты выбирают из условия:

Fe<<S1⋅τ1≤S2⋅τ2<S2⋅τ3,

где Fe - максимальное значение силы реакции упругого элемента датчика измерения перемещения и деформации;

S1 - площадь приклеивания датчика измерения перемещения и деформации;

τ1 - величина сдвиговых напряжений, при которых наступает нарушение склейки жесткой основы липкой ленты с датчиком измерения перемещения и деформации;

τ2 - величина сдвиговых напряжений, при которых наступает нарушение склейки липкой ленты с поверхностью объекта;

τ3 - величина предельных сдвиговых напряжений, при которых происходит механическое разрушение поверхности объекта, например влагозащитного покрытия (ВЗП), или сколы на поверхности объекта и др., где τ23;

S2 - площадь приклейки липкой ленты к поверхности объекта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что липкая лента может быть выполнена из бумаги, стеклоткани, хлопчатобумажной ткани, алюминиевой фольги.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве жесткого клея используют циакриновый клей, цианоакрилатный клей, эпоксидно-полиамидный клей.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2606517C1

СПОСОБ МОНИТОРИНГА ТРЕЩИН В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ 2000
  • Репников Л.Н.
  • Мороз А.И.
  • Жашков В.С.
  • Аникин А.А.
RU2178049C2
Способ многоканального амплитудного анализа 1957
  • Акимов Ю.К.
  • Кузнецов А.С.
SU148119A1
УПРУГИЙ ЭЛЕМЕНТ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ 0
SU325521A1
US 4472883 A1 25.09.1984.

RU 2 606 517 C1

Авторы

Райлян Василий Семёнович

Фокин Василий Иванович

Тесленко Елена Анатольевна

Малахов Алексей Владимирович

Гусев Руслан Михайлович

Даты

2017-01-10Публикация

2015-08-03Подача