Резиновая смесь Российский патент 2017 года по МПК C08L11/00 C08K3/04 C08K3/06 C08K3/22 C08K3/28 C08K5/09 C08K5/40 C08K13/02 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к производству резиновых смесей, используемых для изготовления водонабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Известна резиновая смесь на основе наирита ДН или ДСН (меркаптанового и серного регулирования соответственно), содержащая стеариновую кислоту, оксид цинка, оксид магния, 2-меркаптоимидазолин, технический углерод П 803, в качестве гидрофильной добавки - комбинацию поперечносшитого полиакрилата натрия с полиэтиленоксидом (Патент США 4590227: МКИ C08L 1/26, 3/04, 7/00, 9/00).

Недостатком резины на основе указанной резиновой смеси являются недостаточно высокие показатели условной прочности при растяжении и твердости.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является резиновая смесь на основе хлоропренового каучука (наирита ДН), включающая стеариновую кислоту, оксид цинка, оксид магния, 2-меркаптоимидазолин, технический углерод П 803, натрий-карбоксилметилцеллюлозу, сшитую аддуктом эпихлоргидрина с диэтиленгликолем (SU 1703663, МПК C08L 11/00, C08L 1/26, С08К 13/02, опубл. 07.01.1992).

Недостатком резины на основе данной резиновой смеси являются недостаточно высокие показатели условной прочности при растяжении и твердости.

Задачей изобретения является создание резиновой смеси на основе хлоропренового каучука, которая может применяться при производстве водонабухающих пакеров для нефтегазодобывающей промышленности.

Технический результат - улучшение показателей условной прочности при растяжении и твердости резины на основе хлоропренового каучука.

Технический результат достигается тем, что резиновая смесь, включающая хлоропреновый каучук, вулканизующие агенты - оксид цинка и оксид магния, наполнитель - технический углерод П 803, диспергатор наполнителя - стеариновую кислоту, отличается тем, что она дополнительно содержит ускорители вулканизации - дифенилгуанидин, тиурам Д и серу, замедлитель подвулканизации - мыло хозяйственное гидрофильную добавку - метилцеллюлозу МС-2000 и/или полиакрилат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Хлоропреновый каучук 100,0 Оксид цинка 4,0-5,0 Оксид магния 3,0-4,0 Сера 0,5-1,0 Дифенилгуанидин 0,5-1,0 Тиурам Д 0,5-1,0 Стеариновая кислота 0,5-1,0 Технический углерод П 803 27,0-30,0 Мыло хозяйственное 4,0-5,0 Гидрофильная добавка 25,0-75,0

Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные дополнительные компоненты, введенные в состав резиновой смеси в оптимальных соотношениях. Такое соотношение компонентов позволяет повысить условную прочность при растяжении и твердость резины на основе хлоропренового каучука.

Резиновую смесь готовили смешением каучука с ингредиентами на вальцах ЛБ 320 150/150. Составы резиновых смесей приведены в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов и их объемное набухание в воде приведены в табл. 2. Заявляемую резиновую смесь изготавливают из следующих материалов: Хлоропреновый каучук Неопрен W (проспект фирмы DuPont, США); оксид цинка (ГОСТ 202-84); оксид магния (ГОСТ 844-79); сера (ГОСТ 127.4-93); дифенилгуанидин (ГОСТ 4080); тиурам Д (ГОСТ 740-76); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-84); технический углерод П 803 (ГОСТ 7885-86); мыло хозяйственное (ГОСТ 30266-95), метилцеллюлоза МС 2000 (проспект фирмы Fenchem Biotek Ltd, Китай); полиакрилат натрия (проспект фирмы Evonik Industries, Германия). В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.

Из таблицы 2 следует, что резины, содержащие гидрофильные добавки, обладают повышенными значениями условной прочности при растяжении и твердости по сравнению с прототипом. Данные резины характеризуются достаточной степенью объемного набухания в воде, что позволяет рекомендовать их для создания водонабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности.

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано при изготовлении водонабухающих пакеров, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности. Резиновая смесь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.ч: хлоропреновый каучук (100), вулканизирующие агенты - оксид цинка (4,0- 5,0) и оксид магния (3,0 – 4,0), ускорители вулканизации – дифенилгуанидин (0,5-1,0), тиурам Д (0,5–1,0) и серу (0,5-1,0), наполнитель - технический углерод П 803 (27,0 – 30,0), диспергатор наполнителя - стеариновую кислоту (0,5-1,0), замедлитель подвулканизации - мыло хозяйственное (4,0-5,0), гидрофильную добавку - метилцеллюлозу МС-2000 (25,0 – 27,0) и/или полиакрилат натрия (25,0 – 27,0). Обеспечивается улучшение показателей условной прочности при растяжении и твердости резины на основе хлоропренового каучука. 2 табл.

Резиновая смесь, включающая хлоропреновый каучук, вулканизующие агенты - оксид цинка и оксид магния, наполнитель - технический углерод П 803, диспергатор наполнителя - стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ускорители вулканизации - дифенилгуанидин, тиурам Д и серу, замедлитель подвулканизации - мыло хозяйственное, гидрофильную добавку - метилцеллюлозу МС-2000 и/или полиакрилат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Хлоропреновый каучук 100,0 Оксид цинка 4,0-5,0 Оксид магния 3,0-4,0 Сера 0,5-1,0 Дифенилгуанидин 0,5-1,0 Тиурам Д 0,5-1,0 Стеариновая кислота 0,5-1,0 Технический углерод П 803 27,0-30,0 Мыло хозяйственное 4,0-5,0 Гидрофильная добавка 25,0-75,0