УЗЕЛ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ОХЛАЖДЕННЫХ ПРОДУКТОВ И КОМБИНАЦИЯ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ОХЛАЖДЕННЫХ ПРОДУКТОВ И ОПОРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ОПОРЫ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ОХЛАЖДЕННЫХ ПРОДУКТОВ Российский патент 2017 года по МПК F25D25/02 A47B88/41 

Область техники

Изобретение относится к узлу направляющей для контейнера для охлажденных продуктов в холодильном устройстве, а также к комбинации контейнера для охлажденных продуктов для холодильного устройства и опорной поверхности для опоры контейнера для охлажденных продуктов в холодильном устройстве.

Уровень техники

Под холодильным устройством понимается, в частности, бытовое холодильное устройство, то есть холодильное устройство, которое применяется для ведения домашнего хозяйства в домовладениях или в гастрономической области, и, в частности, служит для того, чтобы хранить пищевые продукты и/или напитки при установленной температуре - такое, как, например холодильник, морозильник, комбинированный холодильник-морозильник, морозильная камера или холодильник для вина.

Контейнеры для охлажденных продуктов преимущественно представляют собой закрытые с пяти сторон контейнеры, в которых возможно хранение в холодильном аппарате охлажденных продуктов - например, овощей. В большинстве случаев они выполнены с возможностью их выдвигания или извлечения из внутренней области холодильного аппарата, чтобы таким образом иметь возможность лучше наполнять их или легче извлекать из них охлаждаемые продукты.

Чтобы иметь возможность легко выдвигать контейнер для охлажденных продуктов из холодильного аппарата или из опорной поверхности холодильного аппарата, на которой размещен контейнер для охлажденных продуктов, контейнер для охлажденных продуктов и/или рабочая поверхность часто имеют специальные устройства, с помощью которых перемещение контейнера для охлажденных продуктов по рабочей поверхности упрощается.

Например, как показано в патентных документах DE 10 2010039644 А1 или DE 10 2010039651 А1, предусматриваются ходовые ролики под передней или задней областью днища контейнера для охлажденных продуктов, которые перемещаются по соответствующей опорной поверхности качения.

Известна также возможность предусматривать ролики не только под днищем контейнера для охлажденных продуктов, но и в боковой области, причем боковые ролики проводятся по направляющей в стенке холодильного аппарата, как показано, например, в патентном документе DE 9206166 U1.

Дополнительно также описываются, например, в патентном документе JP 09280727 А, устройства, у которых ходовые колеса имеются как на контейнере для охлажденных продуктов, так и на рабочей поверхности.

Патентный документ ЕР 0594960 А1 раскрывает контейнер для охлажденных продуктов.

Патентный документ DE 10 2010039644 А1 раскрывает холодильный аппарат с выдвижным контейнером для охлажденных продуктов.

Патентный документ DE 10154274 А1 раскрывает холодильный аппарат и выдвижное устройство для него.

Патентный документ DE 19858378 А1 раскрывает холодильный аппарат.

Патентный документ US 1758550 раскрывает средство для удерживания выдвижных ящиков предметов мебели.

Патентный документ DE 19756855 А1 раскрывает устройство для удержания полки, помещенной между двумя боковыми стенами, с возможностью ее перемещения.

Целью известных узлов направляющих является не только возможность более легкого выдвигания контейнера для охлажденных продуктов с опорной поверхности, но часто также и уменьшение шума, производимого при выдвигании.

Раскрытие изобретения

Задача изобретения - предложить узел направляющей для контейнера для охлажденных продуктов с дальнейшим улучшением в этих аспектах.

Эта задача решена комбинацией согласно пункту 1.

Комбинация включает в себя контейнер для охлажденных продуктов для холодильного аппарата и опорную поверхность для опоры контейнера для охлажденных продуктов в холодильном аппарате.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.

Узел направляющей для проведения контейнера для охлажденных продуктов в холодильном устройстве имеет направляющий ролик и направляющую для проведения направляющего ролика. Направляющая имеет рабочую поверхность, расположенную радиально относительно направляющего ролика, и направляющий профиль, расположенный аксиально относительно направляющего ролика. При этом направляющий профиль расположен на расстоянии как от направляющего ролика, так и от рабочей поверхности.

На одном конце рабочей поверхности расположен ходовой ролик для проведения контейнера для охлажденных продуктов, который соединен с рабочей поверхностью, в частности, с возможностью поворота, однако без возможности перемещения относительно нее, и большей частью, в частности, по меньшей мере частично, заглублен в рабочую поверхность.

Кроме того, предусмотрен ходовой паз для проведения ходового ролика, так что ходовой ролик предпочтительно проводится так же, как и направляющий ролик, в направлении движения контейнера для охлажденных продуктов, и, таким образом, предпочтительно предотвращается боковое смещение контейнера для охлажденных продуктов.

При этом направляющий ролик расположен на контейнере для охлажденных продуктов, а направляющая расположена на опорной поверхности. Направляющий ролик находится в заглубленном положении на участке днища контейнера для охлажденных продуктов.

Таким образом, возможно выполнение направляющей для точного пространственного ведения направляющего ролика, при этом в то же время без предоставления рабочей поверхности для направляющего ролика. Это позволяет оптимальным образом выбирать материалы как для направляющей, так и для рабочей поверхности направляющего ролика.

Возможен такой выбор подходящих материалов для направляющего профиля и рабочей поверхности, что, с одной стороны, уменьшается сопротивление трению и, таким образом, достигается ход контейнера для охлажденных продуктов по рабочей поверхности с уменьшением шума и, с другой стороны, обеспечивается возможность высокой нагрузки на направляющий профиль без большего износа.

Боковое проведение направляющего ролика по профилю предпочтительно по сравнению с проведением по днищу контейнера для охлажденных продуктов, так как благодаря этому возможно проведение направляющего ролика не только вдоль направления выдвигания контейнера для охлажденных продуктов, но и в радиальном направлении направляющего ролика, вверх и вниз.

Поэтому в предпочтительном варианте осуществления направляющий профиль охватывает по меньшей мере одну подобласть направляющего ролика.

Таким образом, реализовано предпочтительное проведение направляющего ролика по направляющему профилю как в радиальном направлении, так и в осевом направлении направляющего ролика, поскольку направляющий профиль предпочтительным образом позволяет препятствовать смещению направляющего ролика в стороны или вверх или вниз.

Рабочая поверхность предпочтительно имеет направляющий паз для проведения в нем направляющего ролика.

Таким образом, направляющий ролик предпочтительно проводится не только по направляющему профилю, но также и в направлении выдвигания по направляющему пазу, так что становится возможным предпочтительное удобное выдвигание контейнера для охлажденных продуктов по рабочей поверхности.

В особенно предпочтительном варианте осуществления направляющий профиль и рабочая поверхность выполнены как единое целое.

Благодаря цельному выполнению направляющего профиля и рабочей поверхности монтаж узла направляющей на опорной поверхности в холодильном устройстве предпочтительным образом упрощается, и процесс производства холодильного устройства в целом становится более эффективным.

Подобласть направляющего ролика, которую охватывает направляющий профиль, предпочтительно образована осевым зацепляющим выступом для зацепления с направляющим профилем. Зацепляющий выступ предпочтительно расположен на оси направляющего ролика.

Он может представлять собой, например, палец, который, находясь на оси вращения направляющего ролика, выступает за края направляющего ролика в направлении U-образной перемычки направляющего профиля. В альтернативном случае возможен также зацепляющий выступ, образованный опорным роликом, который в особенно предпочтительном варианте осуществления имеет меньший диаметр, чем направляющий ролик.

Направляющий профиль предпочтительно выполнен как U-образный профиль с первой U-полкой и второй U-полкой, которая находится напротив первой U-полки, причем первая U-полка для образования рабочей поверхности длиннее, чем вторая U-полка.

Таким образом, направляющий профиль предпочтительно охватывает направляющий ролик U-образной перемычкой и второй, более короткой U-полкой и одновременно первой, более длинной U-полкой предпочтительно образует дальше рабочую поверхность, по которой проходит направляющий ролик.

В особенно предпочтительном варианте осуществления при выдвигании контейнера для охлажденных продуктов опорный ролик соприкасается, например, только со второй U-полкой, но не с первой U-полкой направляющей. Таким образом, он предпочтительно также не препятствует выдвиганию контейнера для охлажденных продуктов, поскольку предпочтительно вызывает лишь незначительное трение.

Но как только контейнер для охлажденных продуктов полностью выдвинут по рабочей поверхности и готов, например, опрокинуться вперед, опорный ролик предпочтительным образом контактирует со второй U-полкой направляющей и таким образом удерживает контейнер для охлажденных продуктов от выпадения с опорной поверхности холодильного устройства.

Кроме того, направляющий ролик предпочтительно имеет по меньшей мере одну радиальную направляющую цапфу для зацепления с направляющим пазом.

Эта радиальная направляющая цапфа в варианте исполнения, приведенном в качестве примера, выполнена непрерывной, проходящей вокруг боковой поверхности направляющего ролика, так что при ходе направляющего ролика какая-либо область цапфы предпочтительно постоянно находится в зацеплении с направляющим пазом и позволяет проводить ролик по направляющему пазу.

В особенно предпочтительном случае направляющая цапфа расположена на направляющем ролике таким образом, что она подразделяет его на два по существу одинаковых по размеру полуролика. Например, цапфа предпочтительно расположена в середине рабочей поверхности направляющего ролика. Тогда направляющий ролик входит в направляющий паз предпочтительно равномерно, причем на обеих сторонах направляющего ролика предпочтительным образом предусматриваются равномерные опорные площадки для стабилизации направляющего ролика на рабочей поверхности.

При прохождении контейнера для охлажденных продуктов по рабочей поверхности в соответствии с этим по ролику предпочтительно проводится не только та область контейнера для охлажденных продуктов, в которой расположен направляющий ролик, но и дальнейшие области контейнера для охлажденных продуктов, которые находятся в контакте с ходовым роликом. Если ходовой ролик и направляющий ролик при вдвинутом состоянии контейнера для охлажденных продуктов расположены предпочтительным образом напротив друг друга, то имеется возможность обеспечивать такой ход контейнера для охлажденных продуктов по рабочей поверхности, который предпочтительно ограничен преимущественно только незначительным трением качения.

Материалы, в частности пластмассы, для направляющего, ходового и/или опорного ролика и направляющей предпочтительно выбраны так, что шум от трения, который возникает при проведении контейнера для охлажденных продуктов, незначителен.

Соответствующая комбинация контейнера для охлажденных продуктов для холодильного устройства и опорной поверхности для опоры контейнера для охлажденных продуктов в холодильном устройстве имеет описанный выше узел направляющей.

В задвинутом состоянии контейнера для охлажденных продуктов на опорной поверхности ходовой ролик предпочтительно расположен на опорной поверхности напротив направляющего ролика.

Опорный ролик предпочтительно выполнен на контейнере для охлажденных продуктов, особенно предпочтительно на оси направляющего ролика и в предпочтительном варианте осуществления выступает сбоку наружу, за пределы боковой стенки контейнера для охлажденных продуктов.

В дальнейшем предпочтительном варианте осуществления ходовой паз выполнен интегрированным в контейнер для охлажденных продуктов. Это предпочтительным образом упрощает процесс производства контейнера для охлажденных продуктов и узла направляющей.

Направляющая предпочтительно выполнена как единое целое с опорной поверхностью. Это предпочтительно, например, во всех тех случаях, когда опорная поверхность образована, например, несущим элементом для охлажденных продуктов, на который должен опираться контейнер для охлажденных продуктов. Это также предпочтительным образом упрощает процесс производства узла направляющей или опорной поверхности.

Это возможно, например, если опорная поверхность и/или контейнер для охлажденных продуктов изготовлены из пластмасс, в частности методом литья под давлением.

Краткое описание фигур чертежей

Предпочтительные варианты осуществления изобретения ниже разъясняются более подробно на основе прилагаемых чертежей. На них показаны:

фиг. 1 контейнер для охлажденных продуктов на опорной

поверхности в холодильном устройстве;

фиг. 2 контейнер для охлажденных продуктов и опорная поверхность

с фиг. 1 без окружающего их холодильного устройства;

фиг. 3 контейнер для охлажденных продуктов с фиг. 1, который с

помощью узла направляющей проводится по опорной

поверхности с фиг. 1;

фиг. 4 конструкция направляющего и ходового роликов в узле

направляющей с фиг. 3;

фиг. 5 укрупненный вид направляющего ролика узла направляющей с фиг. 3;

фиг. 6 укрупненный вид направляющей узла направляющей с фиг.3; и

фиг. 7 укрупненный вид области днища контейнера для охлажденных

продуктов с фиг.1 с направляющим роликом с фиг. 5.

Осуществление изобретения

На фиг. 1 показано холодильное устройство 10 с комбинацией 12 из контейнера 14 для охлажденных продуктов и опорной поверхности 16 в холодильном устройстве 10. Комбинация 12 из контейнера 14 для охлажденных продуктов и опорной поверхности 16 еще раз более детально представлена на фиг. 2 без холодильного устройства 10.

В боковой области 18 комбинации 12 из контейнера 14 для охлажденных продуктов и опорной поверхности 16 расположен узел 20 направляющей для проведения контейнера 14 для охлажденных продуктов по опорной поверхности 16 холодильного устройства 10.

На фиг. 3 показан вид комбинации 12 со стороны открывания 22 холодильного устройства 10.

Как видно на фиг. 3, узел 20 направляющей выполнен в обеих боковых областях 18 комбинации 12. В последующем из соображений наглядности описывается только узел 20 направляющей в одной из обеих боковых областей 18, но противоположный узел 20 направляющей выполнен таким же образом.

Узел 20 направляющей имеет как направляющий ролик 24 под областью 25 днища контейнера 14 для охлажденных продуктов, так и направляющую 26, расположенную на опорной поверхности 16. При этом на фиг. 3 видна, в частности, часть направляющей 26, расположенная перпендикулярно опорной поверхности 16 и направленная вверх.

В этой вертикальной части направляющая 26 имеет направляющий профиль 28, который охватывает осевой зацепляющий выступ 30, расположенный на оси 32 направляющего ролика 24 и выступающий наружу за боковую стенку 33 контейнера 14 для охлажденных продуктов. При этом осевой зацепляющий выступ 30, перемычка 34 и вторая U-полка 36 направляющего профиля 28, выполненного в виде U-образного профиля 38, образуют геометрическое замыкание, которое удерживает зацепляющий выступ 30 на второй U-полке 36 даже при опрокидывании контейнера 14 для охлажденных продуктов вниз.

Зацепляющий выступ 30 образован опорным роликом 40, который при выдвигании контейнера 14 для охлажденных продуктов из опорной поверхности 16 проходит вдоль по второй U-полке 36. Опорный ролик 40 показан подробно на фиг. 5 и 7.

Снизу от направляющего ролика 24, т.е. в радиальном направлении направляющего ролика 24 на опорной поверхности 16, направляющий ролик 24 проходит по рабочей поверхности 42.

Направляющий профиль 28 и рабочая поверхность 42 в варианте исполнения, показанном на фиг. 3 и фиг. 6, выполнены как одно целое, причем рабочая поверхность 42 образована первой U-полкой 44 направляющего профиля 28. Однако возможны также рабочая поверхность 42 и направляющий профиль 28, предусматриваемые в виде отдельных элементов, причем в этом случае направляющий профиль 28 предпочтительно образован не U-образным профилем 38, а уголковым профилем.

Рабочая поверхность 42 более детально показана на фиг. 4.

Рабочая поверхность 42 имеет направляющий паз 46, в котором возможно проведение направляющего ролика 24. Для этого направляющий ролик 24 имеет радиальную направляющую цапфу 48, которая находится во взаимодействии с направляющим пазом 46. Радиальная направляющая цапфа 48 выполнена на боковой поверхности 50 направляющего ролика 24, направлена вокруг него и, как видно на фиг. 3, делит направляющий ролик 24 на два по существу одинаковых по размеру полуролика 52. В то время как радиальная направляющая цапфа 48 проходит по направляющему пазу 46, оба полуролика 52 направляющего ролика 24 проходят по областям 54 рабочей поверхности 42, находящимся выше направляющего паза 46.

Однако, как следует из фиг. 6, имеется также возможность исключить направляющий паз 46, и прохождение направляющего ролика 24 реализуется только благодаря боковому направляющему профилю 28.

На противоположном направляющему ролику 24 конце 56 рабочей поверхности 42 на фиг. 4 расположен ходовой ролик 58, по которому возможно проведение контейнера 14 для охлажденных продуктов. Этот ходовой ролик 58 расположен на рабочей поверхности 42 с заглублением в нее, без возможности перемещения, однако с возможностью поворота.

В то же время контейнер 14 для охлажденных продуктов имеет ходовой паз 60, по которому проводится ходовой ролик 58.

Если материалы для направляющего ролика 24, ходового ролика 58, опорного ролика 40, рабочей поверхности 42 и ходового паза 60 выбираются из соответствующим образом подходящих друг другу материалов, возможно уменьшение трения и, в частности, вызванного трением шума, создаваемого при выдвигании контейнера 14 для охлажденных продуктов с опорной поверхности 16.

Соответственно, предлагается система, при помощи которой имеется возможность легко выдвигать контейнер 14 для охлажденных продуктов из предусмотренного для него вместилища, например, из холодильного устройства 10 или морозильника. Возможно осуществление этой системы посредством дополнительных элементов, размещаемых на обычном контейнере 14 для охлажденных продуктов и/или в обычном вместилище.

Известны контейнеры 14 для охлажденных продуктов с несколькими помещенными на них роликами на задней стороне, или системы, в которых контейнер 14 для охлажденных продуктов перемещают посредством полностью или частично выдвигаемых элементов или также только за счет скольжения контейнера 14 для охлажденных продуктов в резервуаре с направляющей геометрией или без нее.

Благодаря тому что теперь на контейнере 14 для охлажденных продуктов и во вместилище для него, т.е. в холодильном устройстве 10, дополнительно помещаются ролики в сочетании с направляющей 26, достигаются улучшенные характеристики проведения и прохождения. При этом направляющая 26 и передние ролики, а именно ходовые ролики 58, смонтированы во вместилище. На контейнере же 14 для охлажденных продуктов в задней части контейнера 14 для охлажденных продуктов находятся дополнительные ролики, направляющие ролики 24, которые одновременно служат для скольжения и для задания направления.

Благодаря размещению роликов во вместилище и предусматриваемым направляющим пазам 46 в направляющей 26 достигается более точное движение контейнера 14 для охлажденных продуктов. В сочетании с различными материалами достигается значительно меньший шум при движении, или лучшее скольжение, чем раньше.

Геометрические характеристики направляющей 26, а также дополнительный маленький ролик, опорный ролик 40, в задней области контейнера 14 для охлажденных продуктов предотвращают опрокидывание контейнера 14 для охлажденных продуктов в выдвинутом вперед положении. Если контейнер 14 для охлажденных продуктов начинает опрокидываться, задний ролик контейнера 14 для охлажденных продуктов удерживается на верхней стене направляющей 26 и, начиная с этого момента, принимает на себя функцию обеспечения скольжения или задания направления. Эта комбинация нескольких роликов при выдвигании контейнера 14 для охлажденных продуктов облегчает обращение с контейнером 14 для охлажденных продуктов и уменьшает шумы при трении, которые могут указывать также на возникновение истирания.

Список обозначений

10 холодильное устройство

12 комбинация

14 контейнеров для охлажденных продуктов

16 опорная поверхность

18 боковая область

20 узел направляющей

22 стороны открывания

24 направляющий ролик

25 область днища

26 направляющая

28 направляющий профиль

30 осевой зацепляющий выступ

32 ось

33 боковая стенка

34 U-образная перемычка

36 вторая U-полка

38 U-образный профиль

40 опорный ролик

42 рабочая поверхность

44 первая U-полка

46 направляющий паз

48 радиальная направляющая цапфа

50 боковая поверхность

52 полуролик

54 приподнятые области

56 конец

58 ходовой ролик

60 ходовой паз

Изобретение относится к узлу направляющей для проведения контейнера для охлажденных продуктов в холодильном устройстве и направлено на повышение эксплуатационных характеристик комбинации. Комбинация контейнера для охлажденных продуктов для холодильного устройства и опорной поверхности для опоры контейнера для охлажденных продуктов в холодильном устройстве содержит узел направляющей для проведения контейнера для охлажденных продуктов в холодильном устройстве, имеющий направляющий ролик и направляющую для проведения направляющего ролика. Направляющая имеет рабочую поверхность, расположенную радиально относительно направляющего ролика, и расположенный аксиально относительно направляющего ролика направляющий профиль, который находится на расстоянии от направляющего ролика и от рабочей поверхности. Направляющий ролик расположен на контейнере для охлажденных продуктов, а направляющая - на опорной поверхности. Направляющий ролик помещен с заглублением в области днища контейнера для охлажденных продуктов, и предусмотрен ходовой паз для проведения ходового ролика. Ходовой ролик для проведения контейнера для охлажденных продуктов расположен в конце рабочей поверхности. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Комбинация (12) контейнера (14) для охлажденных продуктов для холодильного устройства (10) и опорной поверхности (16) для опоры контейнера (14) для охлажденных продуктов в холодильном устройстве (10), причем комбинация (12) содержит узел (20) направляющей для проведения контейнера (14) для охлажденных продуктов в холодильном устройстве (10), имеющий направляющий ролик (24) и направляющую (26) для проведения направляющего ролика (24), причем направляющая (26) имеет рабочую поверхность (42), расположенную радиально относительно направляющего ролика (24), и расположенный аксиально относительно направляющего ролика (24) направляющий профиль (28), который находится на расстоянии от направляющего ролика (24) и от рабочей поверхности (42), причем направляющий ролик (24) расположен на контейнере (14) для охлажденных продуктов, а направляющая (26) - на опорной поверхности (16), причем направляющий ролик (24) помещен с заглублением в области (25) днища контейнера (14) для охлажденных продуктов и предусмотрен ходовой паз (60) для проведения ходового ролика (58), причем ходовой ролик (58) для проведения контейнера (14) для охлажденных продуктов расположен в конце (56) рабочей поверхности (42).

2. Комбинация (12) по п. 1, отличающаяся тем, что направляющий профиль (28) охватывает по меньшей мере одну подобласть направляющего ролика (24) и/или что рабочая поверхность (42) имеет направляющий паз (46) для проведения по нему направляющего ролика (24).

3. Комбинация (12) по п. 2, отличающаяся тем, что подобласть направляющего ролика (24) образована осевым зацепляющим выступом (30) для зацепления с направляющим профилем (28) и/или что направляющий ролик (24) имеет по меньшей мере одну радиальную направляющую цапфу (48) для зацепления с направляющим пазом (46).

4. Комбинация (12) по п. 3, отличающаяся тем, что зацепляющий выступ (30) выполнен на оси (32) направляющего ролика (24).

5. Комбинация (12) по п. 3 или 4, отличающаяся тем, что зацепляющий выступ (30) образован опорным роликом (40), при этом опорный ролик (40) имеет меньший диаметр, чем направляющий ролик (24).

6. Комбинация (12) по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что ходовой ролик (58) соединен с рабочей поверхностью (42) с возможностью поворота, однако без возможности перемещения и расположен, в частности, по меньшей мере частично с заглублением в рабочую поверхность (42).

7. Комбинация (12) по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что в задвинутом состоянии контейнера (14) для охлажденных продуктов на опорной поверхности (16) ходовой ролик (58) расположен на опорной поверхности (16) напротив направляющего ролика (24) и/или опорный ролик (40) расположен, в частности, сбоку на боковой стенке (33) контейнера (14) для охлажденных продуктов и выступает наружу.

8. Комбинация (12) по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что опорный ролик (40) выполнен на контейнере (14) для охлажденных продуктов, и/или что ходовой паз (60) выполнен как единое целое с контейнером (14) для охлажденных продуктов, и/или направляющая (26) выполнена как единое целое с опорной поверхностью (16), причем опорная поверхность (16) и/или контейнер (14) для охлажденных продуктов изготовлены, в частности, из пластмассы методом литья под давлением.

9. Комбинация (12) по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что направляющий профиль (28) выполнен в виде U-образного профиля (38) с первой U-полкой (44) и второй U-полкой (36), которая находится напротив первой U-полки (44), причем первая U-полка (44) длиннее, чем вторая U-полка (36), для образования рабочей поверхности (42).

10. Комбинация (12) по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что материалы для направляющего (24), ходового (58) и/или опорного (40) роликов и направляющей (26) представляют собой пластмассы.

11. Комбинация (12) контейнера (14) для охлажденных продуктов для холодильного устройства (10) и опорной поверхности (16) для опоры контейнера (14) для охлажденных продуктов в холодильном устройстве (10), причем комбинация (12) содержит узел (20) направляющей для проведения контейнера (14) для охлажденных продуктов в холодильном устройстве (10), имеющий направляющий ролик (24) и направляющую (26) для проведения направляющего ролика (24), причем направляющая (26) имеет рабочую поверхность (42), расположенную радиально относительно направляющего ролика (24), и расположенный аксиально относительно направляющего ролика (24) направляющий профиль (28), который находится на расстоянии от направляющего ролика (24) и от рабочей поверхности (42), причем направляющий ролик (24) расположен на контейнере (14) для охлажденных продуктов, а направляющая (26) - на опорной поверхности (16), причем направляющий ролик (24) помещен с заглублением в области (25) днища контейнера (14) для охлажденных продуктов, причем направляющий профиль (28) охватывает по меньшей мере одну подобласть направляющего ролика (24), которая образована осевым зацепляющим выступом (30) для зацепления с направляющим профилем (28), при этом зацепляющий выступ (30) выполнен на оси (32) направляющего ролика (24) и образован опорным роликом (40) или пальцем, который находится на оси (32) вращения направляющего ролика (24) и выступает за края направляющего ролика (24) в направлении U-образной перемычки направляющего профиля (28).

12. Комбинация (12) по п. 11, отличающаяся тем, что рабочая поверхность (42) имеет направляющий паз (46) для проведения по нему направляющего ролика (24).

13. Комбинация (12) по п. 12, отличающаяся тем, что направляющий ролик (24) имеет по меньшей мере одну радиальную направляющую цапфу (48) для зацепления с направляющим пазом (46).

14. Комбинация (12) по п. 11, отличающаяся тем, что опорный ролик (40) имеет меньший диаметр, чем направляющий ролик (24).

15. Комбинация (12) по одному из пп. 11-14, отличающаяся тем, что направляющий профиль (28) выполнен в виде U-образного профиля (38) с первой U-полкой (44) и второй U-полкой (36), которая находится напротив первой U-полки (44), причем первая U-полка (44) длиннее, чем вторая U-полка (36), для образования рабочей поверхности (42).

16. Комбинация (12) по одному из пп. 11-14, отличающаяся тем, что в конце (56)рабочей поверхности (42) расположен ходовой ролик (58) для проведения контейнера (14) для охлажденных продуктов, который соединен с рабочей поверхностью (42) с возможностью поворота, однако без возможности перемещения и расположен, в частности, по меньшей мере частично с заглублением в рабочую поверхность (42), при этом предусмотрен ходовой паз (60) для проведения ходового ролика (58).

17. Комбинация (12) по п. 16, отличающаяся тем, что материалы для направляющего (24), ходового (58) и/или опорного (40) роликов и направляющей (26) представляют собой пластмассы.

18. Комбинация (12) по п. 16, отличающаяся тем, что в задвинутом состоянии контейнера (14) для охлажденных продуктов на опорной поверхности (16) ходовой ролик (58) расположен на опорной поверхности (16) напротив направляющего ролика (24) и/или опорный ролик (40) расположен, в частности, сбоку на боковой стенке (33) контейнера (14) для охлажденных продуктов и выступает наружу.

19. Комбинация (12) по п. 16, отличающаяся тем, что опорный ролик (40) выполнен на контейнере (14) для охлажденных продуктов, и/или что ходовой паз (60) выполнен как единое целое с контейнером (14) для охлажденных продуктов, и/или направляющая (26) выполнена как единое целое с опорной поверхностью (16), причем опорная поверхность (16) и/или контейнер (14) для охлажденных продуктов изготовлены, в частности, из пластмассы методом литья под давлением.