ЗАКРЫВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ АРХИТЕКТУРНОГО ОТВЕРСТИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ЯЧЕИСТЫЕ СТРУКТУРЫ, СМЕЩЕННЫЕ ДЛЯ РАСКРЫТИЯ Российский патент 2017 года по МПК A47H23/02 E06B9/40 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[0001] В настоящей заявке заявлен приоритет по предварительной патентной заявкой США №61/476,187, поданной 15 апреля 2011, поименованной "Шторка со смещением для открытия ячеек" (Shade with Bias to Open Cells), которая полностью включена по ссылке в настоящую заявку. Настоящая заявка относится к находящейся в совместном рассмотрении международной патентной заявке № PCT/US 2012/____ (Патентный реестр № P221478. WO.02), поименованной "Закрывающее устройство для архитектурного отверстия, содержащее термоформуемые пластины-ламели" (Covering for Architectural Opening Including Thermoformable Slat Vanes), которая включена в настоящую заявку по ссылке.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0002] Настоящее изобретение в целом относится к закрывающим устройствам для архитектурных отверстий и, в частности, к убираемым ячеистым закрывающим устройствам для архитектурных отверстий.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0003] Закрывающие устройства для архитектурных отверстий, таких как окна, двери, сводчатые проходы и т.п., имеют известные на протяжении многих лет различные формы.

Ранние формы таких закрывающих устройств, в основном состояли из ткани, драпирующей архитектурное отверстие, и в некоторых случаях

ткань не являлась подвижной между убранным и выпущенным положениями относительно отверстия.

Некоторые более современные варианты закрывающих устройств могут содержать ячеистые шторки.

Ячеистые шторки могут содержать горизонтально расположенные сплющиваемые трубки, которые вертикально сложены с образованием стопы для формирования панели из трубок.

Ячеистые трубки могут содержать воздух и, таким образом, при использовании для закрывания окон могут способствовать созданию изолирующего эффекта.

В этих шторках панель убирается и выпускается путем подъема или опускания самой нижней ячейки.

При своем подъеме самая нижняя ячейка поднимает ячейки, расположенные над ней, и сплющивает их поверх других.

При опускании самой нижней ячейки остальные ячейки растягиваются и раскрываются.

В убранном положении известные ячеистые шторки хранятся в форме сложенной в стопу конструкции, т.е. одна ячейка лежит на других ячейках.

Данная убранная конструкция используется по той причине, что обертывание ячеек вокруг роликовой трубки может повредить ячейки и/или препятствовать их раскрыванию.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0004] В настоящем документе раскрыто закрывающее устройство для архитектурного отверстия.

Закрывающее устройство для архитектурного отверстия содержит несущую трубку и панель, функционально соединенную с несущей трубкой.

Несущая трубка может быть выполнена с возможностью поддерживания панели сверху и сбоку от архитектурного отверстия.

Панель выполнена с возможностью наматывания вокруг несущей трубки.

Поворотом несущей трубки управляют путем активирования шнуров, взаимодействующих с приводным механизмом, который в свою очередь взаимодействует с несущей трубкой.

Панель содержит несущий лист и по меньшей мере одну ячейку, функционально соединенную с несущим листом.

Ячейка содержит первый материал, функционально соединенный с первой стороной несущего листа, и несущий элемент ячеек, функционально соединенный с первым материалом и выполненный с возможностью его поддерживания на расстоянии от несущего листа при нахождении панели в выпущенном положении относительно несущей трубки.

[0005] В некоторых примерах закрывающее устройство может содержать первую ячейку и вторую ячейку. Причем первая ячейка содержит первый несущий элемент ячеек и первый материал пластины, функционально соединенный с первым несущим элементом ячеек.

Первый материал пластины имеет первую верхнюю часть, первую среднюю часть и первую нижнюю часть.

Первая верхняя часть функционально соединена с несущим листом рядом с первым верхним краем первого материала пластины, образующего первый опорный элемент, и проходит по направлению вниз рядом с несущим листом и в первой точке перегиба переходит от несущего листа в первую среднюю часть; первая средняя часть переходит во второй точке перегиба в первую нижнюю часть; и первая нижняя часть сложена в обратном направлении для обращения к несущему листу.

Вторая ячейка содержит второй несущий элемент ячеек и второй материал пластины, функционально соединенный с несущим элементом ячеек.

Второй материал пластины имеет вторую верхнюю часть, вторую среднюю часть и вторую нижнюю часть.

Вторая верхняя часть функционально соединена с несущим листом рядом со вторым верхним краем второго материала пластины, образующего второй опорный элемент, и проходит по направлению вниз рядом с несущим листом и в третьей точке перегиба переходит от несущего листа во вторую среднюю часть, первая нижняя часть функционально соединена со второй средней частью; вторая средняя часть переходит в четвертой точке перегиба во вторую нижнюю часть, а вторая нижняя часть сложена в обратном направлении для обращения к несущему листу.

[0006] Другие примеры настоящего изобретения предлагают способ изготовления закрывающего устройства для архитектурного отверстия.

Способ включает функциональное соединение материала пластины и несущего элемента ячеек,

обертывание материала пластины и несущего элемента ячеек вокруг несущей трубки,

нагрев материала пластины и несущего элемента ячеек до температуры формования таким образом, что несущий элемент ячеек принимает по существу такую же форму, как форма несущей трубки, и

охлаждение материала пластины, несущего элемента ячеек и несущей трубки.

[0007] Ячеистая панель шторки согласно настоящему изобретению по существу сохраняет свой внешний вид во время убирания или выпускания с несущей трубки, создавая и поддерживая постоянный чистый внешний вид, без сминания или искажения форм ячейки.

Ячеистая панель шторки может быть убрана или выпущена вручную с использованием управляющих шнуров или может быть выпущена или убрана посредством системы с приводом от двигателя без использования управляющих шнуров.

[0008] В еще одних примерах настоящего изобретения предложена шторка для архитектурного отверстия.

Шторка содержит несущий лист, первую ячейку, функционально соединенную с несущим листом, и вторую ячейку, функционально соединенную с несущим листом.

Первая ячейка содержит первый материал пластины, функционально соединенный в первом месте с несущим листом, и первый несущий элемент ячеек, функционально соединенный с первым материалом пластины и выполненный с возможностью образования первой камеры ячейки между несущим листом и первым материалом пластины при нахождении шторки в выпущенном положении.

Вторая ячейка содержит второй материал пластины, функционально соединенный во втором месте с несущим листом и функционально соединенный в третьем месте с первым материалом пластины, и второй несущий элемент ячеек, функционально соединенный со вторым материалом пластины и выполненный с возможностью образования второй камеры ячейки между несущим листом и вторым материалом пластины при нахождении шторки в выпущенном положении.

[0009] Вышеуказанные и другие аспекты вариантов реализации настоящего изобретения станут очевидными по ознакомлении с подробным описанием и сопроводительными чертежами, которые приведены далее.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0010] На фиг. 1 показан перспективный вид панели согласно одному варианту реализации для закрывания архитектурного отверстия.

[0011] На фиг. 2А показан увеличенный перспективный вид панели согласно первому варианту реализации, показанной на фиг. 1.

[0012] На фиг. 2В показан увеличенный перспективный вид панели согласно второму варианту реализации, показанной на фиг. 1.

[0013] На фиг. 3А показано покомпонентное изображение ячейки, формирующей часть панели, показанной на фиг. 2.

[0014] На фиг. 3В показано покомпонентное изображение ячейки согласно другому варианту реализации, формирующей часть панели, показанной на фиг. 2.

[0015] На фиг. 3С показано покомпонентное изображение ячейки согласно другому варианту реализации, формирующей часть панели, показанной на фиг. 2.

[0016] На фиг. 4 показано покомпонентное изображение ячейки, показанной на фиг. 1, до формования несущего элемента ячеек.

[0017] На фиг. 5 показан разрез верхней части первого материала ячейки, показанной на фиг. 4, при наблюдении вдоль линии 5-5, показанной на фиг. 4.

[0018] На фиг. 6 показан разрез нижней части первого материала ячейки, показанной на фиг. 5, при наблюдении вдоль линии 6-6, показанной на фиг. 4.

[0019] На фиг. 7 показан разрез панели, показанной на фиг. 1, при наблюдении вдоль линии 7-7, показанной на фиг. 1.

[0020] На фиг. 7А показан увеличенный разрез панели, показанной на фиг. 7.

[0021] На фиг. 7В показано увеличенное изображение разреза панели, показанного на фиг. 7А, показывающее листовое соединение между первым материалом и несущим листом.

[0022] На фиг. 7С показано увеличенное изображение разреза панели, показанного на фиг. 7А, показывающее место соединения ячейки и несущего элемента ячеек, функционально соединенного с первым материалом.

[0023] На фиг. 7D показан увеличенный разрез панели, показанной на фиг. 7, показывающий место листового соединения между первым материалом и несущим листом согласно второму варианту реализации.

[0024] На фиг. 7Е показано увеличенное изображение разреза панели, показанного на фиг. 7D, показывающего место соединения листа между первым материалом и несущим листом согласно второму варианту реализации.

[0025] На фиг. 7F показано увеличенное изображение разреза панели, показанного на фиг. 7D, показывающего место соединения ячейки и несущего элемента ячеек, функционально соединенного с первым материалом.

[0026] На фиг. 8 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 1, в убранном положении в сложенной в стопу структуре.

[0027] На фиг. 9 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 1, перед формованием материала несущего элемента ячеек.

[0028] На фиг. 10 показан увеличенный вид сбоку панели 1 после формования материала несущего элемента ячеек.

[0029] На фиг. 11 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 1, согласно второму варианту реализации.

[0030] На фиг. 12 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 1, согласно третьему варианту реализации.

[0031] На фиг. 13 показан увеличенный разрез панели, показанной на фиг. 1, при наблюдении вдоль линии 7-7, показывающий несущий элемент ячеек и место соединения согласно третьему варианту реализации.

[0032] На фиг. 14 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 1, согласно пятому варианту реализации.

[0033] На фиг. 15 показан частичный разрез панели, показанной на фиг. 1, в убранном положении при наблюдении вдоль линии 7-7, показанной на фиг. 1.

[0034] На фиг. 16 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 1, согласно шестому варианту реализации.

[0035] На фиг. 17 показан вид сбоку панели, показанной на фиг. 1, согласно седьмому варианту реализации.

[0036] На фиг. 18 показан перспективный вид панели для закрывания архитектурного отверстия согласно восьмому варианту реализации, которая убирается и выпускается в горизонтальном направлении.

[0037] На фиг. 19 показан разрез панели, показанной на фиг. 18, в частично убранном положении при наблюдении вдоль линии 19-19, показанной на фиг. 18.

[0038] На фиг. 20 показан разрез панели, показанной на фиг. 18, в целом в убранном положении при наблюдении вдоль линии 19-19, показанной на фиг. 18.

[0039] На фиг. 21 показан разрез панели для закрывания архитектурного отверстия согласно девятому варианту реализации.

[0040] На фиг. 22 показан вид сбоку ячейки, показанной на фиг. 7А, согласно одному варианту реализации.

[0041] На фиг. 23 показан вид сбоку ячейки, показанной на фиг. 7А, согласно другому варианту реализации.

[0042] На фиг. 24А показан вид сбоку панели для закрывания архитектурного отверстия согласно десятому варианту реализации.

[0043] На фиг. 24В показан увеличенный вид сбоку панели, показанной на фиг. 24А.

[0044] На фиг. 25 показан перспективный вид ячейки для шторки согласно одному варианту реализации.

[0045] На фиг. 26 показан увеличенный перспективный вид ячейки, показанной на фиг. 25, с несущим элементом ячеек, обозначенным штриховыми линиями, расположенным на задней стороне материала пластины ячейки.

[0046] На фиг. 27 показан вид спереди ячейки, показанной на фиг. 26.

[0047] На фиг. 28 показан вид сверху ячейки, показанной на фиг. 26.

[0048] На фиг. 29 показан вид сбоку ячейки, показанной на фиг. 26.

[0049] На фиг. 30 показан вид сзади ячейки, показанной на фиг. 26.

[0050] На фиг. 31 показан вид снизу ячейки, показанной на фиг. 26.

[0051] На фиг. 32 показан увеличенный перспективный вид ячейки, показанной на фиг. 25, с несущим элементом ячеек, обозначенным штриховыми линиями, расположенным на передней стороне материала пластины для ячейки.

[0052] На фиг. 33 показан вид спереди ячейки, показанной на фиг. 32.

[0053] На фиг. 34 показан вид сверху ячейки, показанной на фиг. 32.

[0054] На фиг. 35 показан вид сбоку ячейки, показанной на фиг. 32.

[0055] На фиг. 36 показан вид сзади ячейки, показанной на фиг. 32.

[0056] На фиг. 37 показан вид снизу ячейки, показанной на фиг. 32.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0057] Настоящее изобретение в целом относится к ячеистой панели для закрывания архитектурного отверстия.

Ячеистая панель или закрывающее устройство может быть выполнена таким образом, что она может быть убрана и выпущена, причем в убанном положении ячеистая панель может быть намотана вокруг несущей трубки, вала, стержня или тому подобного.

Кроме того, ячеистая панель может быть выполнена таким образом, что каждая ячейка в панели может быть смещена для расширения конструкции при выпуске указанной ячеистой панели.

Это позволяет при использовании ячеистой панели обеспечивать преимущества ячеистого закрывающего устройства (например, изоляцию, эстетический внешний вид), и в то же время обеспечивать преимущества неячеистого профилированного закрывающего устройства (например, скрытое и компактное хранение).

В частности, в убранном положении, в котором обеспечивается возможность хранения ячеистой панели с размещением вокруг несущей трубки, ячеистая шторка может быть сохранена скрытой от глаз в верхнем брусе.

Это является преимуществом, поскольку известные ячеистые шторки могут храниться только в вертикально сложенном в стопу положении и таким образом не могут быть полностью скрыты от глаз в верхнем брусе.

Кроме того, поскольку ячеистая панель может быть накручена на несущую трубку, она может быть защищена верхним брусом или другим элементом от пыли, повреждения солнечными лучами (например, выцветания) и т.п.

Кроме того, в некоторых вариантах реализации ячеистая панель может быть убрана в сложенное положение, а в альтернативном варианте может быть намотана на несущую трубку, поэтому ячеистая панель, описанная в настоящей заявке, может быть сложена в стопку или скручена в убранном положении.

[0058] Согласно некоторым вариантам реализации ячеистая панель может содержать ячейки, которые являются удлиненными в боковом направлении и расположены вертикально относительно друг друга.

Каждая ячейка может быть функционально связана со смежными верхней и нижней ячейками и функционально соединена с несущим листом.

Ячейки могут быть сформированы сочетанием несущего листа, смежной нижней ячейки и материалом пластины соответствующей ячейки.

В некоторых вариантах реализации каждая ячейка может быть функционально соединена с несущим листом таким образом, что верхняя свободная часть или опорный элемент может проходить вдоль области соединения ячейки с несущим листом.

Этот опорный элемент может способствовать смещению ячейки в выпущенное положение при разворачивании ячеистой панели.

Каждая ячейка в целом может иметь каплевидную форму поперечного сечения и образует трубку, проходящую в продольном направлении поперек ячеистой панели, причем концы каждой ячейки могут быть открытыми.

Каждая из ячеек содержит несущий элемент ячеек, которому путем термообработки может быть придана конкретная форма используемой оправки.

Например, несущий элемент ячеек может содержать термоформуемый или термореактивный материал, который становится частично или по существу формуемым после нагрева и удерживает свою новую форму после охлаждения.

Несущий элемент ячеек может быть функционально соединен с материалом пластины (например, тканью) и может формировать наружное покрытие пластины или ее внутреннее покрытие.

Однако согласно некоторым вариантам реализации несущий элемент ячеек может быть выполнен за одно целое с материалом, формирующим каждую ячейку.

[0059] Ячеистую панель формируют способом, содержащим этапы, на которых: функционально соединяют несущий элемент ячеек с материалом пластины, а затем обертывают материал пластины и несущий элемент ячеек вокруг несущей трубки, дорна или другого формующего элемента.

Затем нагревают несущую трубку, материал пластины и несущий элемент ячеек.

При нагреве несущий элемент ячеек изменяет свою форму, чтобы в целом соответствовать по форме несущей трубке.

После охлаждения материал пластины принимает форму несущего элемента ячеек, причем два указанных компонента находятся во взаимодействии.

Затем несущая трубка и ячеистая панель могут быть установлены поверх архитектурного отверстия.

[0060] Следует отметить, что настоящее изобретение согласно вариантам реализации, описанным в настоящей заявке, может относиться к панели или шторке для закрытия архитектурного отверстия.

Однако панели, описанные в настоящей заявке, могут быть использованы в разных целях.

Например, указанные панели могут быть использованы в качестве облицовки для стен, обоев, потолков и т.п.

ЯЧЕИСТАЯ ПАНЕЛЬ

[0061] На фиг. 1 показан перспективный вид спереди системы 100 ячеистой панели. На фиг. 2А показан увеличенный перспективный вид системы 100 ячеистой панели, показанной на фиг. 1.

На фиг. 3 показан поэлементный перспективный вид деталей ячейки системы 100 ячеистой панели, показанной на фиг. 2А.

Система 100 ячеистой панели может содержать верхний брус 102 или другую несущую конструкцию, которая может поддерживать ячеистую панель 106 и конечный или нижний брус 104 поверх архитектурного отверстия.

В верхнем брусе 102, показанном, например, на фиг. 7, может быть расположена или расположен несущая трубка или вал.

Концевой или нижний брус 104 функционально соединен с концевым краем ячеистой панели 106 и обеспечивает нагрузку для облегчения натяжения ячеистой панели при выпуске.

Ячеистая панель 106 выполнена для образования закрывающего устройства для закрытия архитектурного отверстия, такого как окно, арочный проем и т.п.

[0062] Ячеистая панель 106 может содержать множество ячеек 108, образованных по меньшей мере частично несущим листом 110, материалом 112 пластины и несущим элементом 114 ячеек.

Материал 112 пластины и несущий лист 110 функционально соединены друг с другом для формирования передней стороны ячеистой панели 106. В некоторых вариантах реализации ячейки 108 могут быть уложены друг на друга с образованием стопы, а в других вариантах реализации ячейки 108 могут быть расположены на расстоянии друг от друга (как показано, например, на фиг. 16, 17).

Ячейки 108 проходят в боковом направлении через панель 106 и могут иметь открытые концы.

В других примерах ячейка 108 может проходить вертикально через панель 106.

[0063] В дополнение к материалу 112 пластины, как показано на фиг. 2А и 3А-3С, ячейки 108 содержат несущий элемент 114 ячеек, который выполнен упругим для обеспечения возможности по меньшей мере частичного сплющивания ячеек 108 при наматывании панели 106 на

несущую трубку или вал и отпружинивания или смещения в раскрытое положение при выпуске панели 106.

"Сплющенная" ячейка представляет собой структуру, в которой несущий лист и материал пластины тесно сближены друг с другом (или находятся в контакте или в частичном контакте друг с другом), намотанные на вал в убранном положении.

В процессе сплющивания несущий элемент ячеек может изменить форму своего искривления в большей или меньшей степени, или его форма может не претерпевать заметного изменения.

В одном примере ячейки 108 сплющиваются при накручивании на главный вал или трубку при оборачивании несущего элемента ячеек вокруг трубки, имеющей радиус, приблизительно равный радиусу кривизны несущего элемента ячеек.

Если бы несущий элемент ячеек был выполнен достаточно жестким, то его форма оставалась бы по существу без изменений в скрученном в раскрученном положениях.

Ячейки тогда бы сплющивались в направлении вала при скручивании (и при этом несущий лист сдвигается к несущему элементу ячеек/материалу пластины) и открывались бы по меньшей мере частично за счет криволинейности несущих элементов ячеек при раскручивании или выпрямлении шторки.

Кривизна несущих элементов ячеек соответствовала бы или приблизительно соответствовала бы той кривизне, которая была придана указанным ячейкам при формовании. Несущий элемент 114 ячеек более подробно будет описан далее. Вкратце, несущий элемент 114 ячеек может быть сформирован для задания формы и высоты ячеек 108 и, как показано на фиг. 4-6, может иметь первую форму до формования и, как показано на фиг. 2А и 2В, может иметь вторую форму после формования. Формование несущего элемента 114 ячеек более подробно будет описано ниже.

[0064] Ниже система 100 ячеистой панели будет описана более подробно. На фиг. 7 показан разрез системы 100 ячеистой панели по линии 7-7, показанной на фиг. 1. На фиг. 7А показан увеличенный разрез вида сбоку ячейки 108, показанной на фиг. 2. На фиг. 7В в разрезе показано увеличенное изображение материала 112 пластины, функционально соединенного с несущим листом 110.

На фиг. 7С в разрезе показано увеличенное изображение панели, показанной на фиг. 7А, и в частности показано место соединения ячеек и несущий элемент, функционально соединенный с первым материалом.

Ячейки 108 выполнены таким образом, что каждая ячейка 108 может быть сплющена и послойно намотана на несущую трубку 116.

Как показано на фиг. 7, несущая трубка 116 может быть размещена в верхнем брусе 102 таким образом, что верхний брус 102 по существу может закрывать или скрывать всю несущую трубку 116 или ее значительную часть, а также выпускать и убирать шторку.

Верхний брус 102 содержит отверстие 115, сквозь которое может проходить ячеистая панель 106. Несущая трубка 116 может быть расположена в верхнем брусе 102 таким образом, что ячеистая панель 106 может быть поднята и опущена по отношению верхнего бруса 102 сквозь отверстие 115.

Например, при выпуске ячеистой панели 106 несущая трубка 116 будет скручиваться с обеспечением разматывания ячеистой панели 106, которая затем может проходить через отверстие 115 мимо верхнего бруса 102.

Схожим образом, при убирании ячеистой панели 106 несущая трубка 116 будет скручиваться в противоположном направлении с обеспечением наматывания на себя ячеистой панели 106 и убирания этой ячеистой панели 106 через отверстие 115.

[0065] Согласно одному варианту реализации, показанному на фиг. 7, ячеистая панель 106 может быть полностью размещена вокруг несущей

трубки 116 и по существу скрыта от глаз в верхнем брусе 102. Это является предпочтительным, поскольку верхний брус 102 может обеспечить защиту от повреждения ультрафиолетовым излучением солнца, пыли и других факторов окружающей среды.

Кроме того, поскольку ячеистая панель 106 по существу может быть размещена в верхнем брусе 102 (обернутая вокруг несущей трубки 116), это является предпочтительным с эстетической точки зрения и способствует улучшению внешнего вида.

Этот эффект имеет место потому, что в данном случае отсутствуют вспомогательные или дополнительные открытые взгляду материалы при нахождении ячеистой панели 106 в убранном положении.

Поскольку ячеистая панель 106 обмотана вокруг несущей трубки 116, ее эффективная длина является уменьшенной, и она является поднятой по направлению вверх относительно верхнего бруса 102. Согласно некоторым вариантам реализации верхний брус 102 может быть выполнен таким образом, что вся ячеистая панель 106 могла быть обмотана вокруг несущей трубки 116 таким образом, что по существу ни одна ячейка ячеистой панели 106 не остается открытой взгляду.

В этих вариантах реализации конечный или нижний брус 104 может быть выполнен с возможностью прохождения сквозь отверстие 115 или может быть сближен рядом с краем отверстия 115 при нахождении ячеистой панели 106 в полностью убранном положении.

[0066] Как показано на фиг. 2А и 7А, каждая из ячеек 108 образует внутреннюю камеру 105 или пустую полость, которая является расширенной при нахождении ячеистой панели 106 в выпущенном положении, и сплющенной при нахождении ячеистой панели 106 в убранном положении (например, накрученная на несущую трубку 116 или сложенная в стопу, как показано на фиг. 8).

Ячеистая панель 106 может быть прикреплена к несущей трубке 116 посредством адгезива, расположенного между верхним краем ячеистой панели и линией, проходящей вдоль несущей трубки.

Также могут быть использованы другие крепежные средства, такие как двусторонняя лента, заклепки или даже верхний подогнутый край, размещенный в приемном пазу.

Ячеистая панель 106 может быть соединена с несущей трубкой 116 посредством отдельного куска материала, пластика, или даже расположенными на расстоянии друг от друга в боковом направлении шнурами или отдельными соединительными элементами.

[0067] Как показано на фиг. 3А, 3В и 7А, ячейки 108 могут быть образованы по меньшей мере частично несущим листом 110, материалом 112 пластины и несущим элементом 114 ячеек. Материал 112 пластины и несущий лист 110, которые оба могут по меньшей мере частично образовывать элемент по меньшей мере одной или большего количества ячеек 108, по существу могут быть выполнены из любого материала и могут быть одинаковыми или отличающимися друг от друга. Например, согласно некоторым вариантам реализации материал 112 пластины и несущий лист 110 могут быть выполнены из тканого материала, нетканого материала, ткани или вязаного материала.

Кроме того, материал 112 пластины и несущий лист 110 могут состоять из отдельных кусков материала, сшитого или прикрепленного иным способом, и могут быть соединены друг с другом в горизонтальные или вертикальные полосы, или могут иметь другие формы.

[0068] Кроме того, материал 112 пластины и несущий лист 110 могут иметь изменяющиеся светопропускающие свойства. Например, материал 112 пластины и/или несущий лист 100 могут быть изготовлены из легкой ткани (пропускающей существенное количество света), полупрозрачной ткани (пропускающей некоторое количество света) или затемняющей ткани

(пропускающей небольшое количество света или не припускающей свет). Материал 112 пластины и несущий лист 110 также могут иметь изолирующие свойства вместе с эстетическими свойствами. Кроме того, материал 112 пластины и несущий лист 110 могут содержать больше одного листа или слоя и могут быть изготовлены из различного количества листов или слоев, функционально соединенных вместе. Материал 112 пластины может иметь высокий уровень драпируемости (являться менее жестким) или низкий уровень драпируемости (являться более жестким), которые могут быть выбраны для достижения соответствующей или необходимой формы ячейки 108. Более жесткий материал 112 пластины может препятствовать образованию S-образной формы, как показано на фиг. 7 и 7А. Как описано более подробно ниже, менее жесткий материал пластины может способствовать образованию более явно выраженной S-образной формы, чем показанная на фиг. 7 и 7А.

[0069] Согласно некоторым вариантам реализации, таким как показанные на фиг. 2А и 7А, ячейки 108 образованы несущим листом 110, материалом 112 пластины первой ячейки 108а и материалом 112 пластины второй ячейки 108b, расположенной рядом с первой ячейкой 108а и расположенной непосредственно ниже этой первой ячейки 108а.

Обратная поверхность верхнего края первого материала 112 пластины первой ячейки 108а непрерывно или периодически прикреплена вдоль ее длины с поверхностью передней части несущего листа 110 посредством соединительного приспособления 122 для присоединения пластины.

Нижняя часть материала 112 пластины первой ячейки 108а сложена в обратном направлении для формирования линии 125 сгиба и нижнего выступа 107. Таким образом, поверхность передней части первого материала 112 пластины на выступе 107 обращена в обратном направлении к несущему листу 110.

Каждая ячейка 108 при ориентации в положении поверх окна здания имеет переднюю сторону (например, сторону, обращенную к помещению), которая образована частью между верхним соединением (соединительным приспособлением 122 для присоединения пластины) материала 112 пластины с несущим листом 110, и вершиной складки или линией 125 сгиба, которая формирует выступ 107а (как показано на фиг. 7А).

Каждая ячейка имеет заднюю сторону (например, обращенную к окну), образованную частью обратной стороны несущего листа 110, проходящей между соединением (соединительным приспособлением 122 для присоединения пластины) с материалом пластины в его верхней части по направлению вниз к линии 125 сгиба.

[0070] Как показано на фиг. 2А, ячейки 108 могут иметь размер Не, измеренный от верхнего края первого материала 112 пластины до нижнего края складки или линии 125 сгиба. Размер Не характеризует общую линейную высоту ячейки 108 вдоль несущего листа 110 (вертикальную в показанной на чертеже ориентации, но может характеризовать горизонтальную ширину ячейки согласно варианту реализации, в котором панель ориентирована в боковом направлении при расположении поверх архитектурного отверстия). Кроме того, смежная нижняя ячейка может проходить мимо нижнего края верхней ячейки 108, таким образом перекрывая размер Но. Размер Но представляет собой расстояние между нижней линией 125 сгиба, формирующей нижний выступ 107, и верхним краем нижней ячейки 108 материала 112 пластины. Размер Но характеризует линейную высоту вдоль несущего листа. Предполагается, что и размеры Не и Но также могут быть измерены вдоль криволинейной поверхности ячейки.

[0071] Значение размера Но в процентном выражении от размера Он или в качестве абсолютной величины влияет на внешний вид шторки помимо прочих факторов. Если размер Но является относительно большим

(в процентном выражении или в абсолютном значении), это приведет к уменьшенной высоте (как показано на фиг. 2А) передней части материала 112 пластины ячейки 108. Если размер Но является относительно небольшим (в процентном выражении или в абсолютном значении), это приведет к увеличенной высоте передней части материала 112 пластины показанной на чертеже ячейки 108. Размер может быть выбран постоянным для длины шторки или может изменяться в зависимости от необходимого эстетического эффекта.

[0072] Кроме того, значение размера Но может влиять на расстояние, которое отделяет материал 112 пластины от несущего листа 110, что может влиять на объем ячейки и, таким образом, на ее изолирующие свойства. Другие отличительные особенности конструкции шторки также могут зависеть от значения Но и таким образом влиять на внутренний объем ячейки 108. Кроме того, значение Но влияет на количество слоев, сквозь которые должен проходить свет, падающий на заднюю часть несущего листа 110. Как показано на фиг. 2А и 7, световые лучи, переданные от первой стороны панели 106 к второй стороне панели 106 в пределах участка с размером Но, проходят сквозь три слоя (несущий лист 110 и материал, формирующий две ячейки 108). Световые лучи за пределами участка с размером Но проходят только сквозь два слоя, например, несущий лист 110 и материал, формирующий одну ячейку 108. Это может вызывать появление "световой полосы" на шторке. Например, свет, падающий за пределами участка с размером Но, может быть рассеян несущим листом 110, материалом 112 пластины и несущим элементом 114 ячеек одной ячейки, а свет, падающий в пределах участка с размером Но, может быть рассеян несущим листом 110, материалом 112 пластины и несущим элементом 114 ячеек первой ячейки 108, а также материалом 112 пластины нижней смежной ячейки 108. Таким образом, световые лучи, падающие на панель 106 в участке в размером Но, могут быть ослаблены или рассеяны в большей степени, чем световые лучи, падающие на панель

106 за пределами участка с размером Но. Это может вызвать появление "световой полосы", или "затемненной линии" на передней стороне панели 106.

[0073] На фиг. 7А-7С наглядно показано, что передняя поверхность нижнего выступа 107 первого материала 112 пластины прикреплена посредством соединительного приспособления 118 для выступа к передней поверхности материала 112 пластины второй ячейки 108b рядом с верхним краем материала 112 пластины второй ячейки 108b и ниже указанного верхнего края. Соединительное приспособление 118 может представлять собой адгезив, прошивку и/или скобочную заделку.

Соединительное приспособление 118 для выступа или линия крепления расположено или расположена на материале 112 пластины второй ячейки 108b ниже соединения 122 пластины нижней второй ячейки 108b с несущим листом таким образом, что между выступом 107 и несущим листом 110 может быть сформирован зазор или разделяющий промежуток при нахождении ячеистой панели 106 в выпущенном положении.

Этот зазор может быть значительно уменьшен или приплющен при нахождении ячеистой панели 106 в скрученном или сложенном в стопку положении.

[0074] Подобно материалу 112 пластины первой ячейки 108а, материал 112 пластины второй ячейки 108b прикреплен посредством соединительного приспособления 122 для присоединения пластины в целом вдоль своего верхнего края к передней стороне несущего листа 110. Верхний край материала 112 пластины второй ячейки 108b расположен на несущем листе 110 примерно на половине высоты HI первой ячейки 108а. Это положение может быть выбрано выше или ниже в зависимости от необходимой формы ячейки. Таким образом, форма ячейки 108 образована сочетанием материала 112 первой ячейки 108а, несущим листом 110 и верхней частью материала 112 второй ячейки 108b. Поперечное сечение

камеры 105 приблизительно является каплевидным с узкой верхней частью и луковицеобразной нижней частью. Согласно другим вариантам реализации камера 105 может иметь другую форму.

[0075] На фиг. 4, 5 и 6 показаны материал 112 пластины, несущий элемент 114 ячеек и несущий лист 110 до формования.

На фиг. 4 показано соединительное приспособление 118 для выступа, расположенное на нижнем крае материала 112.

Данное соединительное приспособление 118 расположено с обеспечением возможности прикрепления предварительно сформированного выступа 107 к несущему листу 110, как показано, например, на фиг. 7С. Линия 125 сгиба (или складка) может быть использована для облегчения образования выступа 107, причем линия 125 сгиба формирует вершину сгиба между основным корпусом материала пластины и выступом 107.

На фиг. 5 показано соединительное приспособление 118, расположенное на верхней части материала 112 пластины.

На фиг. 6 показано соединительное приспособление 122 для присоединения пластины, использованное для прикрепления выступа 107 к несущему листу 110.

Соединительное приспособление 122 для присоединения пластины расположено на расстоянии от верхнего края материала 112 для формирования опорного элемента 124 свободного края материала 112 выше места, в котором материал 112 прикреплен к несущему листу 110 (как показано на фиг. 7А).

[0076] Как показано на фиг. 7А-7С, соединительное приспособление 122 для присоединения пластины может содержать соединительную полосу, имеющую высоту Н3, а не только одиночную линию соединения, имеющую небольшую ширину (относительно тонкую линию).

Если соединительное приспособление 122 для присоединения пластины имеет высоту Н3, оно обеспечивает силу сцепления между материалом 112 и несущим листом 110 по всей высоте Н3, причем указанная сила сцепления способствует поддерживанию материала 112 в более тесном контакте с несущим листом 110 даже под действием изгибающего усилия, смещающего материал 112 по направлению от несущего листа 110 и вызванного упругостью смежной верхнего материала пластины.

В этих случаях соединительное приспособление 122 для присоединения пластины может способствовать сохранению более "закрытого" положения ячейки 108 при выпущенном положении шторки.

Этот эффект имеет место по той причине, что соединительное приспособление для присоединения пластины с высотой Н3 препятствует прохождению материала 112 на увеличенном расстоянии от несущего листа 110 и, следовательно, расположению смежных ячеек 108 на увеличенном расстоянии друг от друга и, таким образом, "расширению ячеек" и потенциальному увеличению объема воздуха, в результате чего ухудшаются изолирующие свойства ячеек 108.

[0077] Как показано на фиг. 7 и описано выше, материал 112b пластины второй ячейки 108b (в сочетании с несущим листом 110) может формировать часть обратной стенки первой ячейки 108а. Согласно данным вариантам реализации материал 112 пластины 112 для каждой ячейки может в целом формировать обратную букву "S" (как показано на фиг. 7А), за исключением того, что верхняя часть материала 112 пластины может быть по существу плоской или параллельной несущему листу 110. Иными словами, материал 112 пластины в целом имеет вогнутую форму относительно несущего листа 110 при формировании нижней части предыдущей ячейки 108 и выпуклую форму при формировании наружной боковой стенки соответствующей ячейки 108.

[0078] Форма и высота ячейки 108 и соответствующей камеры 105 могут быть определены длиной или высотой выступа 107, так же как и переход от передней части или основного корпуса материала 112 пластины в выступ 107.

В некоторых случаях материал 112b пластины может быть изогнут по линии 125 сгиба для формирования выступа 107b материала пластины.

Выступ 107b материала 112b пластины может быть функционально соединен с материалом 112 пластины смежной нижней ячейки 108 в области рядом с верхним концом несущего элемента 114 ячеек и может дополнительно улучшить переход в искривление S-образной формы, как указано выше.

Выступ 107b может быть расположен таким образом, что поверхность передней части (в данном случае обращенная к несущему листу 110) может быть функционально соединена с материалом пластины следующей ячейки. Выступы 107а, 107b каждой ячейки могут быть функционально соединены с материалом 112 пластины посредством соединительного приспособления 118.

[0079] Как описано выше, материал 112 пластины в целом может иметь S-образную форму.

В некоторых случаях точка перехода между кривой, которая является выпуклой по направлению от несущего листа 110 (в области размещения несущего элемента 114 ячеек на материале пластины), и кривой, которая является вогнутой по направлению к несущему листу 110 (выше несущего элемента 114 ячеек), находится в области, в которой пластина 112 скреплена посредством связующего или соединена с верхним краем несущего элемента 114 ячеек.

[0080] Как показано на фиг. 2А, 3А и 7, несущий элемент 114 ячеек может поддерживать материал 112 пластины и способствовать формообразованию ячеек 108. Несущий элемент 114 ячеек может быть

частично или по существу изготовлен из жесткого материала, который может удерживать конкретную форму. Несущий элемент 114 ячеек выполнен упругим, так что он может быть изогнут или отклонен от своей исходной формы с возповоротом к ней. Например, несущий элемент 114 ячеек может быть выполнен из любого термоформуемого материала, который может быть нагрет для придания ему конкретной заданной формы. Несущий элемент ячеек может быть выполнен из обычного полиэтилентерефталата (ПЭТФ) (полиэфирной пленки) толщиной примерно 0,002 дюйма (0,05 мм). При изготовлении несущего элемента ячеек из другого материала (такого как ПХВ) толщина может быть больше или меньше и может находиться в диапазоне от примерно 0,001 дюйма (0,025 мм) до примерно 0,010 дюйма (0,25 мм). Кроме того, несущий элемент 114 ячеек может быть повторно сформирован и может обеспечивать возможность неоднократного изменения своей общей формы. Формование несущего элемента 114 ячеек более подробно описано ниже.

[0081] Несущий элемент 114 ячеек может проходить по меньшей мере вдоль части материала 112 пластины между местами размещения соединительного приспособления 122 для присоединения пластины и соединительного приспособления 118 для выступа.

В некоторых примерах материал 112 пластины может быть выполнен достаточно жестким (иметь конструкционные свойства), так что S-образная форма может быть сформирована независимо от веса несущего элемента 114 ячеек и материала пластины, расположенного ниже. Таким образом, жесткость несущего элемента 114 ячеек создает скручивающий или вращающий момент в области его верхнего соединении с материалом 112 пластины, и жесткость материала 112 пластины при его прохождении по направлению вверх от указанной области обеспечивает подъем по принципу рычага всего узла ячейки 108 в наружном направлении (в боковом направлении от несущего листа 110) и таким образом способствует образованию более глубокой ячейки 108, чем если бы она была образована

непосредственно кривизной несущего элемента 114 ячеек. Как показано на фиг. 3С, 7А и 7С, несущий элемент 114 ячеек и материал 112 пластины могут быть функционально соединены вместе с использованием несущего соединительного приспособления 120. Несущее соединительное приспособление 120 может быть адгезивом, крепежными элементами, сшиванием, ультразвуковой сваркой, скобочной заделкой и т.п.

В других вариантам реализации на материале 112 пластины может быть наформован несущий элемент 114 ячеек или материал 112 пластины может быть пропитан несущим элементом 114 ячеек, как более подробно описано далее.

В еще одних вариантах реализации несущий элемент 114 ячеек может быть нанесен непосредственно на материале 112 пластины способом щелевой экструзии или отформован под давлением непосредственно на материале 112 пластины, или функционально соединен с материалом 112 пластины иным способом.

[0082] Согласно некоторым вариантам реализации материал несущего элемента 114 ячеек может представлять собой пластик, формуемый слоистым материалом, волокнами, формуемой лентой, адгезивом, поливинилхлоридом, полипропиленом, полиэтилентерефталатом, полиэфирной пленкой или подобный материал. Например, несущий элемент 114 ячеек может представлять собой термоформуемый материал, такой как слоистый материал, и может иметь адгезивные свойства в нагретом состоянии с последующим охлаждением. Согласно другим вариантам реализации несущий элемент 114 ячеек может представлять собой частично термоформуемый материал, который может иметь улучшенные адгезивные свойства в нагретом состоянии и/или после охлаждения, но не может полностью терять свою исходную форму или структуру во время нагрева и/или охлаждения.

Кроме того, как показано на фиг. 3С, в материал 112 пластины также может быть пропитан несущим элементом 114 ячеек.

[0083] Кроме того, несущий элемент 114 ячеек может быть выполнен с возможностью наличия эстетических свойств.

Подобно материалу 112 пластины и несущему листу 110 несущий элемент 114 ячеек может иметь изменяющиеся светопропускающие свойства; например, несущий элемент 114 ячеек может быть выполнен просвечивающим, прозрачным, непрозрачным или затемненным.

В других примерах реализации несущий элемент 114 ячеек может представлять собой деревянный шпон, или материал 112 пластины может содержать деревянный шпон.

Например, деревянный шпон может быть прикреплен к материалу 112 пластины или может формировать его, после чего он может быть функционально соединен с несущим элементом 114 ячеек ячейки, или в случаях, в которых материал 112 пластины может быть пропитан несущим элементом 114 ячеек, деревянный шпон может быть прикреплен к наружной поверхности материала 112 пластины или соединен с ней другим способом.

В альтернативном варианте деревянный шпон может содержать термоформуемый материал или может быть пропитан несущим элементом 114 ячеек.

Деревянный шпон может быть расположен с наружной стороны материала пластины, причем для создания формы под ним может быть расположена несущий элемент ячеек.

Если шпон использован без дополнительного несущего элемента ячеек, то он может быть отформован для придания ему изогнутой формы путем увлажнения с последующим накручиванием на формующий вал или трубку и высушивания в сушильной печи для фиксации искривления шпона.

Указанное формирование шпона может быть или не может быть повторено для придания деревянному шпону различного искривления.

Кроме того, несущий элемент 114 ячеек может иметь изменяющуюся толщину, и согласно некоторым вариантам реализации несущий элемент 114 ячеек может быть выполнен таким же тонким, как материал 112 пластины, или более тонким, чем материал 112 пластины.

В этих вариантах реализации ячейка 108 может оставаться по существу гибкой и может быть изогнута, искривлена и/или обернута вокруг несущей трубки, несмотря на то, что несущий элемент 114 ячеек по существу или частично может оставаться жестким материалом.

[0084] Несущий элемент 114 ячеек, как показано на фиг. 7А, расположен на внутренней поверхности материала 112 пластины первой ячейки 108а в камере 105. Согласно другим вариантам реализации несущий элемент 114 ячеек может быть расположен на наружной поверхности материала 112 пластины. Согласно некоторым вариантам реализации (как показано, например, на фиг. 2В) несущий элемент 114 ячеек может быть интегрирован с материалом 112 пластины или может быть прикреплен к наружной поверхности ячейки 108.

На фиг. 3А показано объемное покомпонентное изображение части ячейки, показанной на фиг. 2А.

Несущий элемент 114 ячеек показан в виде отдельного куска, который расположен в материале 112 пластины в камере ячейки.

Следует отметить, что несущий элемент 114 ячеек может быть расположен на передней поверхности материала 112 пластины, как показано на фиг. 3В, или может быть сформирован как одно целое с материалом 112 пластины (например, материалом 112 пластины, пропитываемым термоформуемым материалом для обеспечения возможности его упругого формования, как показано на фиг. 2В).

[0085] Несущий элемент 114 ячеек может проходить в боковом направлении вдоль всей длины ячейки 108 (в направлении ширины ячеистой панели 106). Несущий элемент 114 ячеек также может проходить

вдоль части длины ячейки 108 или может содержать множество несущих элементов 114 ячеек, расположенных в небольших участках вдоль ячейки 108.

[0086] Несущий элемент 114 ячеек может быть приклеен к материалу 112 пластины непрерывно вдоль всей его длины, непрерывно вдоль части его длины, в отдельных местах вдоль его длины, в его верхнем и нижнем краях или в других местах. Верхний край 141 несущего элемента 114 ячеек второй ячейки 108b может быть выровнен с верхним краем 143 выступа 107 первой ячейки 108а, как показано на фиг. 7С, или может проходить за пределы свободного края выступа 107 или может не доходить до свободного края выступа 107.

В некоторых вариантах реализации в выпущенном положении ячеистой панели 106 острый угол 149 (например, V-образный участок) сформирован между вершиной сгиба или линией 125 сгиба в нижней части ячейки 108 и расширением материала 112 пластины ниже области, в которой выступ 107 прикреплен к материалу 112 пластины.

В некоторых случаях несущий элемент 114 ячеек может проходить с выравниванием с краем линии 125 сгиба, в результате чего может быть повышена точность расположения линии 125 сгиба.

Этот эффект имеет место благодаря тому, что выступ 107 может складываться вокруг жесткой несущего элемента 114 ячеек вместо изгибания или искривления в точке перехода.

[0087] Изменение высоты, а также места расположения несущего элемента 114 ячеек в ячейке 108 может изменять форму ячейки 108 и камеры 105, как и расстояние или пространство между несущим листом 114 и материалом 112 пластины при смещении ячейки 108 в расширенное положение. Например, уменьшенная несущий элемент 114 ячеек может задать уменьшенное расстояние между несущим листом 114 и материалом 112 пластины, в результате чего ячейка 108 может стать "более плоской"

по сравнению с ячейкой 108, имеющей увеличенную несущий элемент 114 ячеек.

Длина задней стороны каждой ячейки 108 примерно равна длине передней стороны каждой ячейки 108.

Практически передняя сторона может иметь немного увеличенную длину при наложении ячеек во время наручивания панели на наружную сторону многослойной структуры, образованной на несущей трубке 116, но обычно указанное увеличение является незначительным.

[0088] После раскручивания панели 106 с несущей трубки 116 и формирования ячеек 108 искривление материала несущего элемента 114 ячеек вызывает значительное сокращение не длины передней стороны ячеек, а прямолинейного расстояния между вершиной сгиба или линией 125 сгиба и верхним соединением (линия 122 соединения).

Также имеется некоторое сокращение длины задней стороны ячейки 108, но оно является незначительным по причине малости полного угла искривления. Разница указанных двух расстояний вызывает образование острого угла 149 в нижней части каждой ячейки 108. В целом, если несущий элемент 114 ячеек имеет постоянную высоту, острый угол 149 является расширенным в случае значительного углового искривления (уменьшенного радиуса кривизны) несущего элемента 114 ячеек, как показано на рисунке 11, и острый угол 149 является уменьшенным в случае незначительного углового искривления (увеличенного радиуса кривизны) несущего элемента ячеек, как показано на фиг. 12.

ФОРМОВАНИЕ ЯЧЕИСТОЙ ПАНЕЛИ

[0089] Как показано на фиг. 3А, 4 и 15, ячеистая панель 106 может быть сформирована различными способами.

Однако в некоторых вариантах реализации несущий элемент 114 ячеек сформирован таким образом, что он может иметь форму,

соответствующую кривезне дуги или форме наружного периметра несущей трубки 116, под действием любых лежащих ниже слоев ячеистой шторки, уже обернутых вокруг несущей трубки 116.

Например, как показано на фиг. 4, до формования (которое более подробно будет описано ниже) несущий элемент 114 ячеек по существу может быть выполнен плоским (например, линейным).

Однако, как показано на фиг. 3А, после формования, которое более подробно описано ниже, несущий элемент 114 ячеек может иметь искривленную или дугообразную форму.

Указанная искривленная или дугообразная форма по существу может повторять форму части периметра несущей трубки 116.

В этих вариантах реализации при оборачивании ячеек 108 вокруг несущей трубки 116 несущий элемент 114 ячеек может быть обернут вокруг несущей трубки 116, не смотря на то, что он может быть выполнен по существу или частично жестким или упругим.

Поскольку несущий элемент 114 ячеек выполнен гибким, то он может соответствовать по форме различным изменяющимся формам при наматывании с большим или небольшим радиусом кривизны.

Например, как показано на фиг. 15, в убранном положении ячейки 108 (содержащие несущий элемент 114 ячеек) могут быть обернуты вокруг несущей трубки 116.

Поскольку несущий элемент 114 ячеек по существу может иметь приблизительно тот же радиус кривизны, что и несущая трубка 116 (в результате процесса формования, описанного ниже), каждый элемент несущего элемента 114 ячеек может быть обернут вокруг части несущей трубки 116 (как и любая из ячеек 108, уже обернутых вокруг несущей трубки 116).

В частности, поскольку суммарный диаметр несущей трубки 116 и скрученной шторки увеличивается, радиус кривизны несущего элемента 114 ячеек изменяется таким образом, что радиус кривизны ячеек 108, находящихся рядом с верхней частью шторки, является уменьшенным по

сравнению с радиусом кривизны ячеек, расположенных в нижней части шторки.

[0090] Элементы несущего элемента 114 ячеек могут быть отформованы (или повторно отформованы) из размещением вокруг несущей трубки 116 для создания необходимой формы. На фиг. 9 показан материал 112 пластины и несущий элемент 114 ячеек, функционально соединенные вместе и частично обернутые вокруг несущей трубки 116, до формования материала несущего элемента 114 ячеек (как показано, например, на фиг. 4). Как показано на фиг. 9, перед формованием несущий элемент 114 ячеек по существу выполнен плоским и, таким образом, ячейки 108 могут иметь небольшую глубину, т.е. каждая ячейка 108 в целом может лежать непосредственно на несущем листе 110. Благодаря своей по меньшей мере частичной упругости элементы несущего элемента 114 ячеек могут избежать излома или растресщинивания при их наматывании на несущую трубку 116 перед формованием.

[0091] Для формирования панели пластины 112 могут быть функционально соединены с несущим листом 110 и друг с другом (например, выступ 107 может быть функционально соединен с пластиной, расположенной ниже) перед формованием и/или наматыванием вокруг несущей трубки 116 несущего элемента 114 ячеек.

В качестве примера, для формирования закрывающего устройства может быть использован способ, такой как способ, описанный в международной патентной заявке PCT/US 2011/032624, поданной 15 апреля 2011 и озаглавленной "Способ и система для изготовления шторок на роликах", которая посредством ссылки включена в настоящую заявку.

Например, соединительные элементы 118, 122, в качестве которых может быть использован адгезив, могут быть нанесены на материал 112 пластины или несущий лист 110. Ячеистая панель 106 может быть сформирована путем выравнивания несущего элемента 114 ячеек с

материалами 112 пластины, применения несущего соединительного приспособления 120 к несущему элементу 114 ячеек и материала 112 пластины.

Затем, материал 112 пластины может быть соединен с несущим листом 110 посредством соединительного приспособления 122 для присоединения пластины и соединительного приспособления 118 для выступа. Например, в случаях, в которых соединительное приспособление 122 для присоединения пластины и соединительное приспособление 118 для выступа представляют собой адгезив, клеевые швы могут быть нанесены на несущий лист 110.

После нанесения соединительных приспособлений 118, 120, 122 на один из материала 112 пластины, несущего элемента 114 ячеек и/или несущего листа 110, панель 106 или ее части могут быть нагреты или активированы иным способом (например, с использованием контактной или плавильной балки) до первой температуры (или активированы иным способом) для склеивания материала 112 пластины и несущего листа 110 вместе.

[0092] В качестве конкретного примера, плавильная балка или контактная балка могут прикладывать давление и/или нагреваться для активирования соединительных приспособлений 118, 120, 122 (которые в некоторых случаях могут быть активированы теплом и/или давлением). В некоторых случаях соединительные приспособления 118, 120, 122 могут иметь высокую температуру активации или плавления, например, приблизительно 410°F (210°С). Эта первая температура может быть выше, чем вторая температура, используемая для формования несущего элемента 114 ячеек, как описано ниже.

[0093] После соединения материала 112 пластины и несущего листа 110 вместе панель 106 может быть намотана на несущую трубку 116. После завершения наматывания ячеистой панели 106 на несущую трубку 116,

указанная несущая трубка 116 и ячеистая панель 106 могут быть нагреты до второй температуры, которая может быть меньше, чем первая температура. Например, во время этой операции панель 106 может быть нагрета в указанном процессе до температуры приблизительно 170-250°F (76,7-121°С) приблизительно в течение получаса. При некоторых обстоятельствах подходящей может быть температура 170-250°F (76,7-121°С), действующая в течение приблизительно 15 минут. Также могут быть подходящими другие температуры и периоды выдержки.

[0094] При нагреве ячеистой панели 104 элементы несущего элемента 114 ячеек могут стать формуемыми и могут соответствовать по форме несущей трубке 116.

Как показано на фиг. 9, при нагреве материала несущего элемента 114 ячеек, он может соответствовать по форме несущей трубке 116, а также иметь функциональное соединение с материалом 112 пластины (если еще не соединен).

Кроме того, согласно некоторым вариантам реализации форма несущего элемента 114 ячеек может соответствовать форме несущей трубки 116 вместе со всеми слоями ячеистой панели 106, обернутыми вокруг указанной трубки.

Например, как показано на фиг. 9 и 15, элементы несущего элемента 114 ячеек 108 в наружном слое 133 рулона ячеистой панели 106 могут иметь увеличенный радиус кривизны по сравнению с элементами несущего элемента 114 ячеек 108 во внутреннем слое 131.

[0095] В некоторых случаях, материал 112 пластины может быть выполнен из термореактивного материала, который может быть отформован вокруг нагретых штыря или несущей трубки 116.

Материал 112 пластины после формования или нагрева может принять постоянную форму, имеющую кривизну несущей трубки 116.

В этом случае несущий элемент 114 ячеек может быть прикреплен или функционально связан с материалом 112 пластины после его формования.

В некоторых случаях жесткость термореактивного материала, формирующего пластину 112, может быть меньше жесткости несущего элемента 114 ячеек таким образом, что форма ячейки может быть задана формой несущего элемента 114 ячеек. Однако во время формования несущего элемента 114 ячеек, который может быть выполнен из термоформуемого материала и может иметь низкую температуру формования по сравнением с термореактивным материалом, формирующим материал 112 пластины, термоформуемый материал может "релаксировать" или стать гибким. После релаксации термоформуемый материал несущего элемента 114 ячеек может принять форму материала 112 пластины, которая благодаря своей более высокой температуры активирования может не релаксировать. Согласно данным вариантам реализации форма ячеек 108 в целом может быть определена формой материала 112 пластины, которая затем может быть повторно нагрета вместе с несущим элементом 114 ячеек для изменения формы несущего элемента ячеек.

[0096] В некоторых случаях соединительные приспособления 118, 120, 122 могут быть активированы при более высокой температуре, чем температура формования несущего элемента 114 ячеек. В этих случаях элементы несущего элемента 114 ячеек могут быть отформованы по существу без влияния на соединение материалов 112 пластины с несущим листом и/или друг с другом (посредством выступов 107). Таким образом, несущий элемент 114 ячеек может быть отформован по существу после сборки и/или соединения вместе компонентов панели 106. Например, соединительные приспособления 118, 120, 122 могут являться высокотемпературным адгезивом с регулированием давления, который может обеспечить возможность формования несущего элемента 114 ячеек

путем нагрева по существу без ослабления или разрушения соединения между материалом пластины и несущим листом.

В данном примере соединительные приспособления 118, 120, 122 могут иметь более высокую точку плавления, чем материал, используемый для изготовления несущего элемента 114 ячеек.

В одном случае точка плавления соединительного приспособления 122 для присоединения пластины и соединительного приспособления 118 для выступа может находиться между 350°F (176,7°С) и 450°F (232,2°С), а в конкретном случае может составлять 410°F (210°С).

Это обеспечивает возможность формования несущего элемента 114 ячеек и, возможно, повторного формования при необходимой температуре без ухудшения адгезионных свойств соединительных приспособлений для выступа и соединительных приспособлений для присоединения пластины.

[0097] В дополнение к данному варианту или в альтернативном варианте соединительное приспособление 118 для присоединения пластины может представлять собой адгезив различных типов и/или может быть активировано при более высокой температуре в сравнении с несущим соединительным приспособлением 122.

Например, несущее соединительное приспособление 122 может быть высокотемпературным сополимером с образованием кристаллов из расплава, а соединительное приспособление 118 для присоединения пластины может представлять собой термоплавкий адгезив, который может расплавляться и повторно образовывать связи во время нагрева несущего элемента 114 ячеек.

В данном варианте реализации соединительное приспособление 118 для присоединения пластины может иметь такую же точку плавления, как и температура формования несущего элемента 114 ячеек, так что оно может стать по меньшей мере частично гибким/пластичным во время формования несущего элемента 114 ячеек, в то время как несущее соединительное

приспособление 122 по существу может оставаться скрепленным или связанным.

Таким образом, если расположение смежных ячеек 108 изменяется во время формования несущих элементов 114 ячеек (например, из-за изменения кривизны), соединительное приспособление 118 для присоединения пластины может быть повторно связано с материалом 112 пластины в другом месте для компенсации изменения формы несущего элемента 114 ячеек.

Однако согласно другим вариантам реализации соединительное приспособление 118 для присоединения пластины и несущее соединительное приспособление 122 могут иметь почти одинаковые, если не абсолютно одинаковые, температуры активации или плавления, так что точки соединения ячеек 108 могут оставаться на месте во время формования несущего элемента 114 ячеек.

[0098] После нагрева ячеистой панели 106 несущая трубка 116 может быть охлаждена. Во время охлаждения элементы несущего элемента 114 ячеек становятся жесткими или затвердевшими в форме несущей трубки 116. Этот эффект имеет место благодаря тому, что несущий элемент 114 ячеек может стать по меньшей мере частично формуемым или полностью формуемым в нагретом состоянии, но после завершения процесса нагрева несущий элемент 114 ячеек может быть отвержден по существу в заданной форме этого несущего элемента.

[0099] После охлаждения несущий элемент 114 ячеек сохраняет общую форму несущей трубки 116 и таким образом становится немного изогнутым. Таким образом, после формования несущего элемента 114 ячеек 108 могут быть изогнуты, как показано на фиг. 10.

Это обеспечивает возможность обертывания несущего элемента 114 ячеек вокруг несущей трубки 116 в свернутом или убранном положении,

поскольку форма несущего элемента 114 ячеек в целом соответствует по форме несущей трубке 116.

Затем элементы несущего элемента 114 ячеек, как описано ниже, способствуют смещению своих соответствующих ячеек 108 в раскрытое положение при разматывании с несущей трубки 116, как показано на фиг. 10.

[00100] Например, согласно некоторым вариантам реализации несущий элемент 114 ячеек в целом может иметь форму части буквы "С", и таким образом, при оборачивании ячеистой панели 106 вокруг цилиндрически профилированной несущей трубки несущий элемент 114 ячеек может соответствовать по форме части периметра несущей трубки 116.

Это облегчает укладывание ячейки 108 при наматывании на несущую трубку 116 или накручивании на несущую трубку 116 в убранном положении, а также способствует расширению ячеек при разворачивании ячеистой панели 106 с несущей трубки 116.

Сопротивление несущего элемента 114 ячеек и его соединение с несущим листом и нижней материалом пластины придает панели свойство автоматического раскрывания.

Жесткость материала опоры ячеек с криволинейной формой способствует повторному расширению ячеек (взаимному перемещению несущего листа и материала пластины в направлении друг от друга) до достижения их развернутой формы при полном раскручивании панели с вала.

Таким образом, ячейки 108 могут иметь изолирующие свойства, поскольку они могут захватывать порции воздуха, не смотря на то, что они могут быть полностью или частично сплющены в убранном положении (например, в намотанном положении вокруг несущей трубки 116).

[00101] Ячеистая панель 106 после первоначального формования вокруг несущей трубки 116 может быть отсоединена от исходной несущей трубки и вновь прикреплена к другой несущей трубке (такой, как несущая трубка, имеющая увеличенный или уменьшенный диаметр) для последующего повторного формирования.

Верхний край ячеистой панели 106 может быть прикреплен к новой несущей трубке 116 посредством полосы адгезива 147 или подогнутого края, принятого в углубление, или другие средства.

Кроме того, если некоторая часть ячеистой панели 106 отделена от большей части ячеистой панели 106 боковой секцией, проходящей вдоль ширины ячеистой панели 106, в данном случае отдельная ячеистая панель 106 может быть прикреплена к новой несущей трубке (например, способом, описанным в настоящей заявке), имеющей тот же диаметр, как и исходная несущая трубка, или она может быть прикреплена к новой несущей трубке, имеющей другой диаметр, чем исходная несущая трубка, и отформована повторно.

[00102] После формования элементов несущего элемента 114 ячеек и функционального соединения ячеистой панели 106 с несущей трубкой 116 может быть сформирована секция панели с различной шириной путем разрезания комбинированных свернутой ячеистой панели 106 и несущей трубки 116 на отрезки необходимой длины. Согласно данным вариантам реализации на концах несущей трубки 116 могут быть размещены концевые колпачки или подобные им элементы, для создания улучшенного внешнего вида. Например, одиночная несущая трубка 116 может быть использована для создания множества различных панелей или шторок для различных архитектурных отверстий.

РАБОТА ЯЧЕИСТОЙ ПАНЕЛИ

[00103] Ниже будет описана работа ячеистой панели 106 более подробно. Как указано выше, ячеистая панель 106 может быть намотана на несущую трубку 116 или другой элемент (например, стержень, вал, штырь и т.п.), как показано, например, на фиг. 7 и 15.

При наматывании вокруг несущей трубки 116 каждая из ячеек 108 может быть сплющена таким образом, что каждая ячейка 108 может по существу соответствовать по форме периметру несущей трубки 116.

Этот возможно потому, что несущий лист 110 может быть плотно обернут вокруг несущей трубки 116, и в таком случае несущий лист 110 тянет верхнюю часть каждой ячейки 108 за собой вокруг несущей трубки 116.

При наматывании на несущую трубку 116 (или накручивании на нее) элементы несущего элемента 114 ячеек могут быть принуждены к тому, чтобы соответствовать по форме эффективному периметру несущей трубки 116 и уже уложенным слоям ячеистой шторки.

Таким образом, несущий элемент 114 ячеек может быть сплющен таким образом, что расположен рядом с несущим листом, что по существу обеспечивает сплющивание камеры 105, сформированной в каждой ячейке 108 при нахождении ячеистой панели 106 в выпущенном положении.

[00104] Как показано на фиг. 7, при разворачивании ячеистой панели 106 с несущей трубки 116, например, разворачивании, ячейки 108 смещаются в расширенное положение или "выталкиваются".

При повороте несущей трубки 116 для выпуска ячеистой панели несущий лист 110 также разматывается.

При разматывании несущего листа 110 несущий элемент 114 ячеек также разматывают с периметра несущей трубки 116.

На несущей трубке 116 материал шторки сплещен в близко расположенные слои (например, как показано на фиг. 15), и несущий элемент 114 ячеек в целом сохраняет ту же или подобную кривизну, когда приходит в выпущенное положение.

При выпуске шторки или панели 106 с соответствующим поворотом несущей трубки 116 несущий или несущий лист 110 по существу вертикально свисает по направлению вниз. Материал 112 пластины под действием силы несущего элемента 114 ячеек переходит в расширенное положение и повторно образует камеру 105 ячейки 108. Указанная расширенная или открытая форма вызвана материалом несущего элемента 114 ячеек в сочетании со структурным эффектом материала 112, наблюдающимся в верхней и нижней областях соединения, как описано более подробно ниже.

До степени, до которой любая из несущих элементов 114 ячеек является деформированной в накрученном на несущую трубку 116 положении, упругость каждого элемента несущего элемента 114 ячеек после раскручивания смещает материал 112 пластины в приданную ему форму, например С-образную, для образования камеры 105.

Таким образом, несущий элемент 114 ячеек и материал 112 пластины совершают перемещение по направлению от несущего листа 110 для формирования ячейки 108 и ее внутренней камеры 105.

[00105] В ячеистой панели 106 каждая ячейка 108 может быть функционально связана с другими ячейками 108, как описано выше.

Например, как показано на фиг. 7А и описано выше, первая ячейка 108а может быть функционально соединена со второй ячейкой 108b.

В этих вариантах реализации часть материала 112b пластины второй ячейки 108b может проходить позади первой ячейки 108а и может быть соединена с передней поверхностью несущего листа 110.

Данный верхний край материала 112b второй ячейки 108b может быть соединен с передней стороной несущего листа 110 посредством соединительного приспособления для присоединения пластины или заднего соединительного приспособления 122. Соединительное приспособление 122 для присоединения пластины может быть расположено примерно в середине первой ячейки 108а. Согласно данным вариантам реализации

несущий лист 110 может формировать верхнюю заднюю часть каждой ячейки 108, а материал пластины смежной ячейки 108 может формировать нижнюю заднюю часть каждой ячейки 108.

Материал 112 пластины может быть соединен с несущим листом 110 таким образом, что может быть образован опорный элемент 124 или свободный край, который может проходить выше соединительного приспособления 122 для присоединения пластины.

[00106] Как показано на фиг. 7А и 7В, поскольку опорный элемент 124 может (но не обязательно) способствовать расширению ячейки 108 в " раскрытое" положение (т.е. переход от сплющенного положения в расширенное положение), указанный опорный элемент обеспечивает допуск на размер для нанесения соединительного приспособления 122 (такого как клей или линия адгезива) вдоль края.

Большая длина опорного элемента 124, проходящего выше соединительного приспособления 122 для соединения пластины, указывает на то, что место 122 размещения указанного соединительного приспособления расположено ниже на материале 112 пластины и ближе к верхней части несущего элемента 114 смежной нижней пластины, а также ближе к соединению со следующей ячейкой.

Поскольку расстояние между соединительным приспособлением 122 для присоединения пластины и верхней частью несущего элемента 114 уменьше, этот участок является более жестким (по сравнению с более длинным участком) и непосредственно может смещаться или изгибаться в наружном направлении от несущего листа 110 в большей степени, чем если бы указанное расстояние было более длинным.

В сочетании с несущим элементом 114 ячейка 108 с большей легкостью может смещаться с раскрытием.

Следует отметить, что несущий элемент 114 ячеек также может быть изготовлен по существу из жесткого материала, поскольку, находясь в

скрученном вверх положении на несущей трубке 116, он сохраняет по существу такую же форму, которую он имеет в выпущенном положении.

Также предполагается, что несущий элемент 114 ячеек может быть выполнен менее жестким и, таким образом, может изгибаться в небольшой степени с раскрыванием пластины при раскручивании или выпуске.

В данном примере указанная менее жесткая несущий элемент 114 ячеек может иметь некоторую остаточную деформацию в указанном изогнутом положении при выпуске, но будет поворачиваться к общей форме периметра трубки и исходной кривизны накрученной на несущую трубку панели.

Иными словами, указанный несущий элемент ячеек с повышенной гибкостью может быть возвращен к своей заданной форме при накручивании на несущую трубку 116 и тем не менее может принимать форму, немного отличающуюся от заданной, в раскрученном положении под действием веса панели шторки и сил, действующих на него.

Кроме того, в другом примере, даже если несущий элемент 114 ячеек может быть деформирован в некоторой степени при накручивании на несущую трубку 116, благодаря своей упругости несущий элемент 114 ячеек может вернуться к своей заданной форме в раскрученном положении, так что накручивание на несущую трубку 112 не может значительно изменить форму ячеек 108 при выпуске.

[00107] В некоторых случаях ячеистая панель 106 также может быть убрана в сложенную с стопу положение вместо наматывания на несущую трубку 116.

На фиг. 8 показана ячеистая панель 106, убранная в сложенное в стопу положение.

Ячеистая панель 106 может быть убрана и сохранена в сложенном в стопу положении (а не в намотанном вокруг несущей трубки 116).

В указанной конструкции ячейки 108 могут быть расположены с относительно прямым совмещением вертикально друг под другом.

Например, концевой брус 104 (или концевая ячейка) могут быть перемещены вертикально вверх по направлению к верхнему брусу 102 или несущей трубке 116.

Это может быть достигнуто по меньшей мере одним несущим шнуром 145, проходящим из верхнего бруса 102 (или другой подходящей конструкции, расположенной в верхней части шторки или рядом с ней) вдоль всей панели 106 и соединенным с концевым брусом 104.

Несущие шнуры 145 могут быть задействованы для подтягивания концевого бруса 104 по направлению к верхнему брусу 102, что обеспечивает складывание ячеек 108 с образованием стопы, как показано на чертеже.

Известны различные устройства, подходящие для втягивания несущих шнуров 145 в верхний брус 102.

Таким образом, вместо наматывания на несущую трубку 116, ячеистая панель 106 может быть сложена в стопу по вертикали в линию.

Таким образом, каждая ячейка 108 может быть плотно сближена в вертикальном направлении с верхней частью смежной ячейки 108.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВАРИАНТЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПАНЕЛИ

[00108] На фиг. 7D-7F показан другой пример ячеистой панели 106.

Как показано на фиг. 7D и 7Е, второй материал 112b пластины второй ячейки 108b может быть сложен поверх себя по линии 121 сгиба для формирования верхнего выступа 123. Верхний выступ 123 соединен с несущим листом 110.

Например, верхний выступ 123 верхнего конца материала 112 пластины может быть сложен по линии 121 сгиба и затем соединен с несущим листом 110. Согласно данным вариантам реализации линия 121 сгиба может быть расположена приблизительно в середине каждой ячейки 108.

Сгиб по линии 121 может не быть термоусадочным и, таким образом, может не образовывать твердую складку, что может способствовать формированию более глубокой ячейки 108 с увеличенным смещением верхней части материала 112 пластины по направлению от несущего листа 110 при нахождении панели 106 в раскрытом или выпущенном положении.

Или согласно еще одному варианту реализации сгиб по линии 121 может быть термоусадочным и образовывать жесткую складку, что может привести к уменьшению глубины (созданию более мелкой) ячейки 108.

[00109] На фиг. 13 показан другой вариант реализации ячеистой панели 106. Согласно данному варианту реализации завершающий конец материала 112 пластины каждой ячейки 108 может быть соединен с несущим листом 110. Этот вариант реализации отличается от варианта реализации, показанного на фиг. 7А, в котором верхний конец материала 112 пластины соединен с несущим листом 110. Согласно одному варианту реализации, показанному на фиг. 13, верхний конец материала 112 пластины b второй ячейки 108b может быть функционально соединен с первой ячейкой 108а в области 118, которая может быть расположена рядом с линией 125а сгиба материала 112а пластины первой ячейки 108а. Материал 112b второй ячейки 108b также может быть изогнут в наружном и нисходящем направлении относительно несущего листа 110 до линии 125b сгиба. От линии 125b сгиба второй материал 112b проходит по направлению вверх к верхней части ячейки 108b и соединен с несущим листом 110. Второй материал 112b пластины может иметь U-образную или V-образную форму, поскольку его складывают вокруг линии 125b сгиба для соединения с несущим листом 110. Таким образом, материал 112 формирует существенную часть каждой ячейки, в отличие от варианта реализации, показанного на фиг. 7А, согласно которому значительную часть каждой соответствующей ячейки 108 формирует материал 112 пластины смежных ячеек (в сочетании с материалом пластины соответствующей ячейки).

[00110] Согласно некоторым вариантам реализации форма ячеек 108 может быть изменена. Форма ячеек 108 может быть изменена путем изменения высоты материала 112 пластины и/или несущего элемента 114 ячеек. Например, диаметр несущей трубки 116 может быть увеличен для увеличения радиуса кривизны несущего элемента 114 ячеек во время формования, в результате чего соответствующим образом может быть изменена форма ячеек 108.

[00111] Кроме того, форма профилированной несущего элемента 114 ячеек также может изменять внешний вид ячеек 108. На фиг. 11 и 12 показаны различные формы ячеек 108 в зависимости от радиуса несущей трубки 116 (или другого элемента, используемого для формирования несущего элемента 114 ячеек). Радиус кривизны несущей трубки 116 может быть увеличенным или уменьшенным и таким образом может изменять кривизну несущего элемента 114 ячеек. В целом, было выяснено, что высота несущего элемента 114 ячеек предпочтительно должна составлять половину окружности несущей трубки 116.

Также могут быть использованы другие соотношения, но вышеуказанное соотношение, как выяснилось, обеспечивает наилучший внешний вид панели 106 по сравнению с типичными высотами в конструкции шторки или панели.

[00112] Кроме того, следует отметить, что согласно некоторым вариантам реализации форма ячеек 108 может быть изменена путем изменения места крепления материала 112 пластины к несущему листу 110. Например, две ячейки, имеющие приблизительно одинаковый радиус кривизны, могут оказаться различными в зависимости от высоты между верхней точкой соединения и нижней точкой соединения.

В продолжение предыдущего примера, первая ячейка может оказаться более "вислой", чем вторая ячейка, если первая ячейка имеет

увеличенную высоту между верхней точкой соединения и нижней точкой соединения с несущим листом.

[00113] В некоторых вариантах реализации во время процесса формования ячейки 108, расположенные на наружных слоях обернутой конструкции, могут иметь несущий элемент 114 ячеек с большим радиусом кривизны, чем радиус кривизны ячеек 108, расположенных во внутренних слоях 131 обернутой конструкции.

Как показано на фиг. 15, ячейки 108 из нижней части ячеистой панели 106 уложены в наружных слоях 133.

Таким образом, как показано на фиг. 14, элементы несущего элемента 114 ячеек из нижней части ячеистой панели 106 могут иметь увеличенную высоту (по причине уменьшенной кривизны) по сравнению с ячейками 108 рядом с верхним брусом 102 даже не смотря на то, что элементы несущего элемента 114 ячеек имеют одинаковую неформованную высоту (как показано на фиг. 4).

Например, как показано на фиг. 14, верхняя ячейка 208а может иметь первую высоту HI и первую ширину W1.

Высота H1 может соответствовать длине ячейки 208а при нахождении ячеистой панели 106 в выпущенном положении.

Ширина W1 может соответствовать ширине ячейки 208а, например, расстоянию между несущим листом 110 и материалом 112 пластины ячейки 208. Эта ширина W1 также может соответствовать радиусу кривизны; например, при уменьшении радиуса ширина W1 может увеличиваться, поскольку материал 112 пластины может быть перемещен еще дальше по направлению от несущего листа 110.

[00114] Как показано на фиг. 14, нижняя ячейка 208b может иметь высоту Н2 и ширину W2. Высота Н2 и ширина W2 нижней ячейки 208b может отличаться от соответствующих высоты и ширины для верхней ячейки 208а. Например, высота Н2 может быть больше, чем высота H1, и

ширина W2 может меньше, чем ширина W1. Нижняя ячейка 208b может иметь большую высоту Н2, поскольку несущий элемент 114 ячеек может быть отформован в наружном слое 133 при его обертывании вокруг несущей трубки 116. Таким образом, радиус кривизны формованной несущего элемента 114 ячеек больше радиуса кривизны формованной верхней ячейки 208а. Это может вызвать небольшое уменьшение ширины W2 по сравнению с первой шириной W1. Например, при увеличении высоты Н2 нижней ячейки 208b ширина W2 может уменьшаться. Вышеуказанные размерные различия могут быть менее значительными у ячеистой панели 106, имеющей относительно уменьшенную высоту по сравнению с ячеистыми панелями 106, имеющими большую высоту (например, размер ячеистой панели 106, измеренный от ее верхнего края до ее нижнего края).

[00115] Однако согласно другим вариантам реализации, например, высоты верхней ячейки 208а и нижней ячейки 208b могут быть по существу одинаковыми. Данные варианты реализации могут быть созданы путем изменения неформованной длины несущего элемента 114 ячеек. Изменением неформованной общей длины несущего элемента 114 ячеек перед формованием путем изменения места расположения несущего элемента 114 ячеек по длине вдоль ячеистой панели 106 ячейка 208b может быть укорочена. Однако это может обеспечить возможность формирования верхних и нижних ячеек 208а, 208b, имеющих по существу одинаковые размеры. Указанные варианты реализации обеспечивают создание ячеистых панелей 106, имеющих более унифицированный вид (в частности, ячеистых панелей 106 с увеличенной высотой), поскольку все ячейки 108 могут быть иметь по существу одинаковые размеры, не смотря на то, что они могут быть отформованы по существу тем же способом, что и ячеистая панель 106, показанная на фиг. 14.

[00116] Согласно одному аспекту конструкции ячейки, описанной в настоящей заявке, внешний вид панели является постоянным как во время убирания панели, так и во время выпуска панели шторки с несущей трубки.

Во многих случаях ячеистые шторки убирают путем складывание в стопу снизу вверх, что изменяет внешний вид ячеек в нижней части панели шторки, поскольку они сжимаются и складываются путем подъема нижнего бруса.

Такое же искажение ячеек происходит во время выпуска сложенных в стопу ячеек.

По меньшей мере в одном примере ячеистой шторки, описанной и показанной в настоящей заявке, внешний вид ячеек (как индивидуальный, так и общий) во время убирания и выпуска почти не изменяется, а в некоторых случаях не изменяется вообще.

[00117] Панель шторки, например панель 106, показанная на фиг. 1 и также частично показанная на фиг. 7 и 27, например, содержит ячейки, проходящие в боковом направлении и вертикально расположенные друг над другом.

Материал пластины каждой ячейки имеет высоту и кривизну, заданные по меньшей мере частично кривизной, созданной материалом несущего элемента ячеек, а также расположением мест крепления материала пластины к несущему листу непосредственно рядом с нижней материалом пластины, с которой функционально прикреплен материал пластины.

Указанные высота и кривизна создают первый внешний вид отдельных ячеек.

Следует отметить, что каждая из отдельных ячеек может иметь различный первый внешний вид или может иметь схожий или идентичный первый внешний вид.

Множество ячеек, формирующих панель шторки, также создают общий или коллективный внешний вид, который может быть создан двумя смежными или несмежными ячейками или большим количеством смежных ячеек. Внешний вид указанного набора ячеек формирует второй внешний вид.

[00118] В отличие от изменения внешнего вида сложенных в стопу ячеистых панелей шторки в убранном и выпущенном положениях, внешний вид по меньшей мере одного примера ячеек, раскрытых и описанных в настоящей заявке, по существу не изменяется при выпуске или убирании.

Иными словами, внешний вид отдельных ячеек или набора ячеек совсем не зависит от длины выпуска шторки или операции выпуска или убирания ячеек.

Это постоянство внешнего вида, как индивидуального отдельных ячеек, так и общего все ячеек, объясняется использованием несущей трубки для убирания и выпуска ячеек.

Поскольку несущая трубка взаимодействует или функционально связана с верхней частью панели шторки (например, путем прикрепления к несущему листу), внешний вид отдельных ячеек и/или общий вид набора ячеек по существу не изменяется между положением непосредственно под несущей трубкой (или ниже несущей трубки) и положением непосредственно над нижним брусом, расположенным в нижнем конце панели шторки.

Вплоть до фактического взаимодействия во время сворачивания панели вокруг несущей трубки (во время убирания) внешний вид конкретной ячейки в почти не изменяется по сравнению с ее внешним видом при полностью выпущенной шторке.

Общий внешний вид ячеек между несущей трубкой и нижним брусом (за исключением укороченной панели шторки) также остается почти неизменным.

Подобным образом, при выпуске из убранного положения, после разматывания ячеек с несущей трубки, их индивидуальный внешний вид почти не изменяется во время выпуска ниже несущей трубки.

[00119] В отличие от сложенных в стопу ячеистых шторок, по меньшей мере в одном примере ячеистой конструкции шторки, описанной и раскрытой в настоящей заявке, внешний вид отдельной ячейки или набора ячеек, расположенных ниже несущей трубки или не взаимодействующих с несущей трубкой, почти не изменяется во время убирания и выпуска.

Высота, кривизна или боковая глубина (расстояние от передней части материала пластины до несущего листа, заданное размером камеры), которые вместе или по отдельности создают внешний вид отдельной ячейки или набора ячеек или влияют на него, по существу не изменяются. Полезный эффект состоит в том, что панель шторки имеет чистый и неизменный внешний вид независимо от вертикального положения (длины убирания или выпуска) панели шторки.

[00120] На фиг. 16 и 17 показаны виды сбоку дополнительных вариантов реализации ячеистой панели 106. Согласно данным вариантам реализации ячейки 108 могут быть размещены периодически вдоль несущего листа 110 с промежутками без ячеек или различных элементов шторки, расположенных между группами ячеек 108. Например, как показано на фиг. 16, ячейки 108 отсутствуют в верхней части ячеистой панели 106 рядом с несущей трубкой 116, но присутствуют в нижней части ячеистой панели 106 или конструкции шторки. Кроме того, как показано на фиг. 17, кластер или группа ячеек 108 могут быть расположены в средней секции ячеистой панели 106, а также в нижней части ячеистой панели 106 рядом с концевым брусом 104. Несущий лист 110 между группами ячеек 108 может быть открытым, или в области между ячейками 108 в указанной группе другой слой материала может быть функционально соединен с панелью. Согласно данным вариантам реализации ячеистая панель 106

может быть индивидуализирована в зависимости от вкусов и пожеланий пользователя.

[00121] Кроме того, варианты реализации, показанные на фиг. 16 и 17, обеспечивают возможность группирования ячеек 108 для улучшенного блокирования солнечного света (если, например, архитектурное отверстие является окном), и в то же время иметь улучшенный общий внешний вид.

Следует отметить, что могут быть сделаны дополнительные изменения в группировании ячеек 108, и на фиг. 16 и 17 показаны только примеры потенциального группирования ячеек 108.

Например, могут быть созданы панели, имеющие только несколько ячеек 108, в то время как другие панели могут быть почти или полностью покрыты ячейками 108.

Кроме того, группы или кластеры ячеек 108 могут содержать как небольшое, так и большое количества ячеек 108 по желанию пользователя.

В некоторых примерах несущий элемент 114 ячеек может быть расположен в различных местах вдоль материала 112 пластины. Например, несущий элемент 114 ячеек может проходить приблизительно по всей высоте материала 112 пластины или только вдоль части его длины. Несущий элемент 114 ячеек может быть расположен вдоль любой части материала 112 пластины и также, например, в середине, в верхней части или в нижней части.

[00122] Согласно другим вариантам реализации ячеистая панель 102 может содержать ячейки 108 на одной стороне и одну или большее количество пластин 211 или планок, проходящих от противоположной стороны. На фиг. 24А и 24В показаны ячеистые панели шторки, показанные на фиг. 7а, сформированные на одной стороне. В данном случае пластины 211 проходят от противоположной стороны панели от ячеек 108.

Пластины 211 могут быть сформированы из относительно гибкого материала, такого как ткань, или могут быть сформированы подобно ячейкам 108. Иными словами, пластины 211 могут содержать наружный материал или материал пластины и несущий элемент, который придает материалу пластины некоторую жесткость.

[00123] В других примерах панель может содержать ячейки, которые могут быть образованы материалом пластины, несущим листом и одним или большим количеством соединительных элементов.

На фиг. 21 показан другой пример панели 506 для закрывания архитектурного отверстия.

Панель 506 может содержать ячейки 508, которые могут быть образованы материалом 512 пластины, пропитанным несущим элементом 114 ячеек, который может быть функционально соединен с несущим листом 110 и вертикально смежными ячейками 508 посредством соединительного элемента 515.

В данном варианте реализации эффективная длина (измеренная вдоль вертикальной длины панели от верхнего бруса до пола) материала 512 пластины относительно несущего листа 110 может быть увеличена, поскольку соединительный элемент 515 увеличивает длину наружной части каждого элемента материала 512 пластины.

Соединительный элемент 515 также может удлинять материал 512 пластины по направлению от несущего листа 110 таким образом, что панель 506 может иметь увеличенную полную ширину (измеренную между несущим листом и ячейками) по сравнению с другими вариантами реализации.

Соединительный элемент 515 может быть функционально соединен с несущим листом 110 посредством адгезива 522 или других крепежных средств, а также с материалом 512 пластины посредством адгезива 519 или других крепежных средств.

Соединительный элемент 515 может быть подобен материалу 512 пластины, однако может не содержать несущий элемент ячеек, так что в целом он может в целом представлять собой гибкий материал, который выполнен с возможностью его свертывания вокруг несущей трубки 116.

[00124] Соединительный элемент 515 может содержать выступ 507, сформированный складыванием соединительного элемента 515 вдоль линии 513 сгиба. Выступ 507 может проходить по направлению вверх от панели. Линия 513 сгиба, выступ 507 и соединительный элемент 515 в целом образуют V-образную выемку, в которой размещен нижний конец материала 512 пластины. Адгезив 519, расположенный в указанной V-образной выемке или рядом с ней, может соединять наружную поверхность каждого материала 512 пластины и внутреннюю поверхность выступа 107. Иными словами, V-образная часть может поддерживать конец каждого материала 512 пластины, а полоса адгезива 519 в целом может фиксировать планку материала 512 пластины на месте. Выступ 107 может быть видимым с наружной стороны панели 506.

[00125] Кроме того, верхний край материала 512 пластины может быть функционально соединен адгезивом 521 с задней поверхностью соединительного элемента 515 рядом с нижним краем соединительного элемента 515.

В данном примере материал 512 пластины может быть функционально соединен с двумя отдельными соединительными элементами 515, в результате чего сформирована или образована камера между несущим листом 110, двумя соединительными элементами 515 и планкой 511. Таким образом, соединительные элементы 515, материал 512 пластины и несущий лист 110 образуют ячейки 508. Второй адгезив 521 в целом может быть расположен на участке (на противоположной поверхности соединительного элемента 515), на котором может быть размещен материал 512 пластины смежной ячейки 508.

[00126] На фиг. 22 и 23 показана передняя сторона каждой ячейки 108 по фиг. 7А, выполненной, например, из двух (фиг. 22) или трех (фиг. 23) отдельных кусков, соединенных вместе посредством, например, адгезива, прошивки или других крепежных средств.

На фиг. 22 показана передняя сторона, выполненная из двух кусков.

Верхний кусок 602 и нижний кусок 604 скреплены друг с другом в области 606 перекрытия посредством адгезива 610, расположенного между ними.

Несущая конструкция 114 ячеек расположена согласно приведенному выше описанию.

Верхняя часть передней стороны пластины прикреплена к несущему листу 110 с использованием адгезива, как описано выше.

Нижний выступ 107 передней стороны пластины прикреплен, как описано выше.

Затемняющий материал 608 может быть прикреплен к задней или передней поверхности верхней части передней стороны пластины.

Данная полосовая конструкция обеспечивает гибкость путем размещения затемняющего материала, а также обеспечивает возможность выполнения двух частей передней стороны пластины из различных материалов с различными свойствами материала (жесткостью, непрозрачностью, яркостью, узорностью и т.п.) при необходимости.

[00127] На фиг. 23 показана передняя сторона ячейки 108, сформированной из трех кусков: верхней части 612, средней части 614 и нижней части 616.

Каждая из частей 612, 614, 616 прикреплена к смежной части в перекрывающейся области с адгезивом 620, размещенным между концами частей.

Несущий элемент 114 ячеек расположен, как описано выше со ссылкой на другие примеры.

Затемняющий материал может быть прикреплен к верхней части 612 и/или средней части 614 в случае необходимости.

Как и в варианте реализации, показанном на фиг. 8, различные части передней стороны ячейки 108 в случае необходимости могут быть выполнены из материалов, имеющих различные характеристики.

[00128] Согласно некоторым вариантам реализации ячеистая панель 106 или панель 306 может быть выполнена с возможностью вертикальной ориентации ячеек 108 с их горизонтальным перемещением при убирании или выпуске.

На фиг. 18 показан перспективный вид примера панели для закрывания архитектурного отверстия, которая убирается и выпускается в горизонтальном направлении.

Например, верхний брус 416 может быть расположен вертикально относительно архитектурного отверстия 403, а ячеистая панель 106 может проходить горизонтально поверх архитектурного отверстия.

Данный вариант реализации может отличаться от варианта реализации, показанного на фиг. 1, в котором ячеистая панель 106 может выпускаться и убираться в вертикальном направлении относительно архитектурного отверстия.

[00129] На фиг. 19 показан разрез панели, показанной на фиг. 18, в частично втянутом положении, взятый по линии 19-19, показанной на фиг. 18, и на фиг. 20 показан разрез панели, показанной на фиг. 18 в целом в убранной конструкции, видимой по линии 19-19 на фиг. 18.

В вариантах реализации, в которых ячеистая панель 106 может выпускаться и убираться по горизонтали, верхний брус 416 может содержать вал 424 (или несущую трубку), на который может быть намотана ячеистая панель 106.

Ячеистая панель 106 может быть обернута вокруг вала 424 по существу тем же способом, как и ячеистая панель 106, обернутая вокруг несущей трубки 116, как показано на фиг. 1.

Вал 424 может содержать горизонтальную шестерню (не показана), которая может входить в зацепление с ведомой шестерней 422.

Ведомая шестерня 422 может функционально входить в зацепление с намоточным барабаном 420, который может быть функционально связан с тросом 426.

Намоточный барабан 420, вал 424, ведомая шестерня 422 могут быть выполнены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

Таким образом, поскольку верхний брус 416 подвешен в верхней части архитектурного отверстия, вал 424 может проходить по направлению вниз перпендикулярно верхнему брусу 416.

Поскольку ячеистая панель 106 убирается горизонтально, она может быть обернута вокруг вала 424.

[00130] Противоположный конец верхнего бруса 416 может содержать холостой шкив 418, установленный с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

Ремень или трос 426 может быть функционально соединен со штороводителем 409 и может быть функционально связан с холостым шкивом 418 и намоточным барабаном 420. При перемещении штороводителя 409 (например, концевой брус 104) ремень 426 также может перемещаться и поворачивать холостой шкив 418 и намоточный барабан 420. Намоточный барабан 420 может поворачивать ведомую шестерню 422, которая поворачивает вал 424 (посредством горизонтальной шестерни). Намоточный барабан 420 и вал 424 могут поворачиваться с одинаковой скоростью, но в противоположных направлениях, поскольку они могут быть функционально соединены посредством ведомой шестерни 422.

При повороте вала 424 ячеистая панель 106 может быть обернута вокруг вала 424, что обеспечевает ее убирание.

Подобным образом, при перемещении штороводителя 409 в противоположном направлении холостой шкив 418 и намоточный барабан 420 совершают поворот в противоположном направлении.

Этот поворот принуждает ведомую шестерню 422 поворачиваться в противоположном направлении и разматывать ячеистую панель 106 с вала 424, что обеспечивает выпуск ячеистой панели 106 по горизонтали поверх архитектурного отверстия.

Таким образом, перемещение штороводителя 409 от одного конца верхнего бруса 416 к другому концу вызывает сворачивание или разворачивание ячеистой панели 106 на валу 424 при разматывании или наматывании ремня 426 вокруг намоточного барабана 420 соответственно.

[00131] На фиг. 25-38 показаны различные виды ячейки для шторки. На фиг. 25 показан перспективный вид ячейки шторки или ячеистой панели, изображенных штриховыми линиями.

На фиг. 26-31 показаны различные виды ячейки первого примера ячейки, которая содержит несущий элемент ячеек (показан штриховыми линиями), сформированный на внутренней поверхности материала пластины или связанный с внутренней поверхностью материала пластины.

На фиг. 32-38 показан другой вид второго примера ячейки.

На этих фигурах несущий элемент ячеек (обозначенный штриховыми линиями) сформирован на наружной поверхности материала пластины или соединен с наружной поверхностью материала пластины (т.е. стороной ячейки, которая будет обращена к помещению).

[00132] Предполагается, что шторка может быть убрана или выпущена посредством управляющих шнуров или системы с приводом от двигателя.

Использование управляющих шнуров обеспечивает возможность убирать или выпускать панель вручную пользователем в необходимое положение.

Управляющий шнур или шнуры взаимодействуют с приводным механизмом и активируют указанный приводной механизм, функционально связанный с несущей трубкой и расположенный в верхнем брусе или рядом с ним.

Привод может содержать муфту (цилиндрическую пружину или другой подобный элемент) и трансмиссию (такую как устройство с планетарной передачей) для улучшения передаточного числа и обеспечения возможности убирания и выпускания ячеистой панели с меньшей нагрузкой на управляющий шнур.

[00133] Использование системы 209 с приводом от двигателя, согласно одному примеру, для убирания и выпуска шторки с несущей трубки показано на фиг. 14.

Двигатель 211В в системе 209 с приводом от двигателя поворачивает несущую трубку для убирания панели шторки путем наматывания ее вокруг несущей трубки во время ее убирания, и поворачивает несущую трубку для разматывания панели шторки с несущей трубки во время ее выпускания.

Система 209 с приводом от двигателя может содержать приводное устройство, такое как электродвигатель (который может быть или может не быть реверсивным), который функционально связан с несущей трубкой. Двигатель может быть встроен в несущую трубку или может быть установлен отдельно от несущей трубки (с осевым совмещением с указанной трубкой или без него).

На фиг. 14 показан двигатель, который входит в зацепление с осью 213, установленной в несущей трубке, посредством ременной передачи 215, но также предполагается, что могут быть использованы устройство с зубчатой передачей, устройство с планетарной передачей или тому подобное.

Двигатель питается электроэнергией от батареи, сети или иного источника, и его работой для убирания или выпуска панели шторки управляет пользователь посредством ручного переключателя (проводного или беспроводного) или автоматизированным способом посредством контроллера 217 двигателя.

Контроллер 217 двигателя может быть связан с программируемым логическим контроллером 219 и управляется указанным контроллером, который может содержать процессор для предоставления пользователю возможности прямого управления, а также программные управляющие команды, реагирующие в реальном времени на управляющий сигнал или сигналы от соответствующего датчика или датчиков, или заданные сигналы от управляющей программы.

Кроме того, контроллер может быть связан с сетью Интернет или локальной коммуникационной системой для предоставления пользователю возможности дистанционного управления как вручную, так и автоматически. Управляющие сигналы, переданные двигателю вручную или посредством контроллера двигателя, могут передаваться проводным или беспроводным способом (например, с использованием радиочастоты, инфракрасного излучения или других известных средств). Как показано на фиг. 14, контроллер 217 двигателя соединен проводной связью с двигателем, и логический контроллер 219 соединен проводной связью с логическим контроллером, причем указанные компоненты являются дискретными элементами системы.

Предположено, что контроллер двигателя и логический контроллер могут быть встроены в двигатель ("интеллектуальный" двигатель), в результате чего может быть использовано уменьшенное количество компонентов и уменьшена сложность системы.

Таким образом, убиранием и выпуском ячеистой панели шторки, описанной в настоящей заявке, можно управлять посредством двигателя путем наматывания и разматывания указанной панели вокруг несущей трубки, как указано стрелкой на фиг. 14.

Эта операция может быть осуществлена без использования любых шнуров для ручного управления и связанного с ним обслуживания, а также без потенциальных обрывов и других неисправностей, связанных с использованием управляющих шнуров.

[00134] Все относящиеся к направлению ссылки (например, ближайший, дальний, верхний, нижний, по направлению вверх, по направлению вниз, левый, правый, боковой, продольный, передний, задний, верхняя часть, нижняя часть, выше, ниже, вертикальный, горизонтальный, радиальный, осевой, по часовой стрелке и против часовой стрелки) использованы только в целях идентификации для облегчения понимания читателем данного описания устройства согласно настоящему изобретению, но не для ограничения, в частности относительно положения, ориентации или использования настоящего изобретения.

Соединительные ссылки (например, прикрепленный, связанный, соединенный и объединенный) должны толковаться в расширительном смысле и могут содержать промежуточные элементы между набором элементов и относительным перемещением между элементами, если не указано иное.

Также соединительные ссылки не обязательно дают основание для вывода о том, что два элемента непосредственно соединены и находятся в неподвижном отношении относительно друг друга.

Сопроводительные чертежи приведены только в иллюстративных целях, поэтому размеры, положения, порядок и относительные размеры, показанные в сопроводительных чертежах, могут быть изменены.

Предложено закрывающее устройство для архитектурного отверстия, содержащее панель, содержащую несущий лист и по меньшей мере одну ячейку, функционально соединенную с несущим листом и содержащую материал ламели, функционально соединенный с первой стороной несущего листа. Устройство содержит несущий элемент ячеек, функционально соединенный с материалом ламели и выполненный с возможностью его поддерживания на расстоянии от несущего листа при нахождении панели в выпущенном положении. Несущий элемент ячеек выполнен упругим для обеспечения возможности по меньшей мере частичного сплющивания по меньшей мере одной ячейки при нахождении панели в убранном положении, и отпружинивания или смещения по меньшей мере одной ячейки в раскрытое положение при нахождении панели в выпущенном положении. Предложены также способ изготовления закрывающего устройства и шторка для архитектурного отверстия. Обеспечивается сохранение формы ячеек без сминания и искажения. 4 н. и 37 з.п. ф-лы, 47 ил.

1. Закрывающее устройство для архитектурного отверстия, содержащее:

панель, содержащую:

несущий лист и

по меньшей мере одну ячейку, функционально соединенную с несущим листом и содержащую:

материал пластины, функционально соединенный с первой стороной несущего листа, и

несущий элемент ячеек, функционально соединенный с материалом пластины и выполненный с возможностью его поддерживания на расстоянии от несущего листа при нахождении панели в выпущенном положении,

причем несущий элемент ячеек выполнен упругим для обеспечения возможности по меньшей мере частичного сплющивания по меньшей мере одной ячейки при нахождении панели в убранном положении, и отпружинивания или смещения по меньшей мере одной ячейки в раскрытое положение при нахождении панели в выпущенном положении.

2. Закрывающее устройство по п. 1, в котором

несущий элемент ячеек представляет собой термоформуемый материал.

3. Закрывающее устройство по одному из пп. 1 и 2, в котором

несущий элемент ячеек имеет дугу с кривизной, которая по существу такая же, как дуга с кривизной для несущей трубки.

4. Закрывающее устройство по п. 1, в котором

указанная по меньшей мере одна ячейка выполнена с возможностью смещения в открытое положение, образующее камеру между несущим листом и несущим элементом ячеек при нахождении панели в выпущенном положении.

5. Закрывающее устройство по п. 4, в котором

указанная по меньшей мере одна ячейка выполнена с возможностью по существу сплющивания с обеспечением существенного уменьшения размера камеры при нахождении панели в убранном положении.

6. Закрывающее устройство по п. 1, в котором материал пластины и несущий элемент ячеек выполнены за одно целое друг с другом.

7. Закрывающее устройство по п. 1, в котором

дуга с кривизной несущего элемента ячеек изменена его повторным формованием.

8. Закрывающее устройство по п. 1, в котором

указанная по меньшей мере одна ячейка содержит по меньшей мере первую ячейку и вторую ячейку.

9. Закрывающее устройство по п. 8, в котором

первая ячейка содержит:

первый несущий элемент ячеек и

первый материал пластины, функционально соединенный с первым несущим элементом ячеек и имеющий первую верхнюю часть, первую среднюю часть и первую нижнюю часть, причем:

первая верхняя часть функционально соединена с несущим листом рядом с первым верхним краем первого материала пластины, образующего первый опорный элемент,

первая верхняя часть проходит по направлению вниз рядом с несущим листом и в первой точке перегиба переходит от несущего листа в первую среднюю часть,

первая средняя часть переходит во второй точке перегиба в первую нижнюю часть и

первая нижняя часть сложена в обратном направлении для обращения к несущему листу, а

вторая ячейка содержит:

второй несущий элемент ячеек и

второй материал пластины, функционально соединенный с несущим элементом ячеек и имеющий вторую верхнюю часть, вторую среднюю часть и вторую нижнюю часть, причем

вторая верхняя часть функционально соединена с несущим листом рядом со вторым верхним краем второго материала пластины, образующего второй опорный элемент,

вторая верхняя часть проходит по направлению вниз рядом с несущим листом и в третьей точке перегиба переходит от несущего листа во вторую среднюю часть, причем первая нижняя часть функционально скреплена со второй средней частью,

вторая средняя часть переходит в четвертой точке перегиба во вторую нижнюю часть и

вторая нижняя часть сложена в обратном направлении для обращения к несущему листу.

10. Закрывающее устройство по п. 9, в котором

вторая ячейка расположена ниже первой ячейки, и

в выпущенном положении панели первый край первой нижней части расположен на первом материале пластины между второй верхней частью и второй средней частью, а вторая верхняя часть проходит по направлению вверх на несущем листе приблизительно к центральной линии первой ячейки.

11. Закрывающее устройство по п. 9, в котором

первый несущий элемент ячеек проходит вдоль по меньшей мере части первого материала пластины между линией сгиба первой нижней части и первой точкой перегиба, а

второй несущий элемент ячеек проходит вдоль по меньшей мере части второго материала пластины между сгибом второй нижней части и второй точкой перегиба.

12. Закрывающее устройство по п. 11, в котором

первый несущий элемент ячеек введен в первый материал пластины, а

второй несущий элемент ячеек введен во второй материал пластины.

13. Закрывающее устройство по п. 11, в котором

первый несущий элемент ячеек проходит вдоль наружной поверхности первого материала пластины, а

второй несущий элемент ячеек проходит вдоль наружной поверхности второго материала пластины.

14. Закрывающее устройство по п. 11, в котором

первый несущий элемент ячеек проходит вдоль внутренней поверхности первого материала пластины, а

второй несущий элемент ячеек проходит вдоль внутренней поверхности второго материала пластины.

15. Закрывающее устройство по п. 9, в котором

первый несущий элемент ячеек и второй несущий элемент ячеек выполнены из термоформуемого материала.

16. Закрывающее устройство по п. 1, дополнительно содержащее:

систему с приводом от двигателя, функционально связанную с несущей трубкой для поворота несущей трубки с обеспечением убирания панели с размещением вокруг трубки,

причем указанный несущий элемент ячеек содержит термоформуемый слой, функционально соединенный с материалом пластины и имеющий кривизну,

указанная по меньшей мере одна ячейка выполнена с возможностью расширения при выпуске панели с несущей трубки таким образом, что несущий лист и несущий элемент ячеек расположены на расстоянии друг от друга по меньшей мере на протяжении части высоты ячейки для формирования камеры,

указанная по меньшей мере одна ячейка выполнена с возможностью сплющивания после убирания на несущую трубку с обеспечением уменьшения размера камеры.

17. Закрывающее устройство по п. 16, в котором:

система с приводом от двигателя содержит устройство с приводом от двигателя, функционально соединенное с несущей трубкой для ее выборочного поворота и управляемое для убирания или выпуска панели от несущей трубки.

18. Закрывающее устройство по п. 17, в котором устройство с приводом от двигателя выполнено с возможностью ручного управления пользователем.

19. Закрывающее устройство по п. 17, в котором устройство с приводом от двигателя выполнено с возможностью автоматического управления.

20. Способ изготовления закрывающего устройства для архитектурного отверстия, включающий:

функциональное соединение материала пластины и несущего элемента ячеек для создания ячейки,

функциональное соединение ячейки к несущему листу, причем наружный периметр ячейки образован материалом пластины, несущим листом и смежной ячейкой,

обертывание материала пластины и несущего элемента ячеек вокруг несущей трубки,

нагрев материала пластины и несущего элемента ячеек до температуры формования, так что несущий элемент ячеек принимает по существу такую же форму, как форма несущей трубки, и

охлаждение материала пластины, несущего элемента ячеек и несущей трубки, причем

несущий элемент ячеек выполнен упругим для обеспечения возможности по меньшей мере частичного сплющивания ячейки, когда ячейка намотана на несущую трубку, и

отпружинивания или смещения ячейки в раскрытое положение, когда ячейка размотана с несущей трубки.

21. Способ по п. 20, согласно которому

функциональное соединение материала пластины и несущего элемента ячеек включает:

нанесение адгезива на материал пластины или несущий элемент ячеек и

нагрев материала пластины и несущего элемента ячеек до температуры активирования, причем температура активирования выше температуры формования.

22. Способ по п. 21, согласно которому

адгезив представляет собой адгезив с регулированием давления, температура плавления которого находится в диапазоне 350-450°F (176,7-232,2°С).

23. Способ по п. 20, дополнительно включающий функциональное соединение материала пластины с несущим листом.

24. Способ по п. 20, дополнительно включающий соединение материала пластины с несущим материалом посредством адгезива при температуре активирования, причем температура активирования выше температуры формования.

25. Способ по п. 24, дополнительно включающий:

обертывание материала пластины, несущего материала и несущего элемента ячеек вокруг формующей трубки и

нагрев материала пластины, несущего материала и несущего элемента ячеек до температуры повторного формования, причем

температура повторного формования меньше температуры активирования, а

формующая трубка имеет кривизну, которая отлична от кривизны несущей трубки.

26. Шторка для архитектурного отверстия, содержащая:

несущий лист,

первую ячейку, функционально соединенную с несущим листом, содержащую:

первый материал пластины, функционально соединенный в первом месте с несущим листом, и

первый несущий элемент ячеек, функционально соединенный с первым материалом пластины и выполненный с возможностью образования первой камеры ячейки между несущим листом и первым материалом пластины при нахождении шторки в выпущенном положении, причем первый несущий элемент ячеек выполнен упругим для обеспечения возможности по меньшей мере частичного сплющивания первой ячейки при нахождении шторки в убранном положении, и отпружинивания или смещения первой ячейки в раскрытое положение при нахождении шторки в выпущенном положении, и

вторую ячейку, функционально соединенную с несущим листом, содержащую:

второй материал пластины, функционально соединенный во втором месте с несущим листом и функционально соединенный в третьем месте с первым материалом пластины, и

второй несущий элемент ячеек, функционально соединенный со вторым материалом пластины и выполненный с возможностью образования второй камеры ячейки между несущим листом и вторым материалом пластины при нахождении шторки в выпущенном положении,

причем второй несущий элемент ячеек выполнен упругим для обеспечения возможности по меньшей мере частичного сплющивания второй ячейки при нахождении шторки в убранном положении, и отпружинивания или смещения второй ячейки в раскрытое положение при нахождении шторки в выпущенном положении,

причем наружный периметр первой ячейки образован первым материалом пластины, вторым материалом пластины и несущим листом.

27. Шторка по п. 26, дополнительно содержащая

несущую трубку, причем несущий лист, первая ячейка и вторая ячейка выполнены с возможностью наматывания вокруг несущей трубки при нахождении шторки в убранном положении.

28. Шторка по одному из пп. 26 и 27, в которой

первая ячейка и вторая ячейка выполнены с возможностью смещения в раскрытое положение при переходе шторки из выпущенного положения в убранное положение.

29. Шторка по одному из пп. 26 и 27, в которой

первый несущий элемент ячеек и второй несущий элемент ячеек выполнены из термоформуемого материала.

30. Шторка по п. 26, в которой

первый материал пластины сложен по линии сгиба для образования выступа, а передняя поверхность выступа функционально соединена с передней поверхностью второго материала пластины.

31. Шторка по п. 30, в которой

наружный периметр первой ячейки образован первым материалом пластины, вторым материалом пластины и несущим листом.

32. Шторка по одному из пп. 30 и 31, в которой

первый несущий элемент ячеек и второй несущий элемент ячеек выполнены упругими и с возможностью сохранения предварительно заданной формы.

33. Шторка по п. 26, в которой первая ячейка дополнительно содержит промежуточный элемент, функционально соединенный с материалом пластины и несущим листом и расположенный между ними.

34. Шторка по п. 33, в которой промежуточный элемент представляет собой затемняющий материал.

35. Шторка по п. 26, в которой:

первый материал пластины содержит первую верхнюю часть, первую среднюю часть и первую нижнюю часть,

первое место расположено рядом с первым верхним краем первой верхней части, образующей первый опорный элемент,

первая верхняя часть проходит по направлению вниз рядом с несущим листом и в первой точке перегиба переходит от несущего листа в первую среднюю часть,

первая средняя часть переходит во второй точке перегиба в первую нижнюю часть, и

первая нижняя часть сложена в обратном направлении для обращения к несущему листу,

второй материал пластины содержит вторую верхнюю часть, вторую среднюю часть и вторую нижнюю часть,

второе место расположено рядом со вторым верхним краем второго материала пластины, образующего второй опорный элемент,

вторая верхняя часть проходит по направлению вниз рядом с несущим листом и в третьей точке перегиба переходит от несущего листа во вторую среднюю часть,

вторая средняя часть переходит в четвертой точке перегиба во вторую нижнюю часть, и

вторая нижняя часть сложена в обратном направлении для обращения к несущему листу.

36. Шторка по п. 35, в которой первая нижняя часть соединена в третьем месте с наружной поверхностью второго материала пластины.

37. Шторка по одному из пп. 35 и 36, в которой первый опорный элемент и второй опорный элемент не соединены с несущим листом.

38. Закрывающее устройство для архитектурного отверстия, содержащее:

панель, содержащую:

несущий лист и

множество ячеек, функционально соединенных с несущим листом и содержащих по меньшей мере две ячейки, каждая из которых включает:

материал пластины, функционально соединенный с первой стороной несущего листа,

несущий элемент ячеек, функционально соединенный с материалом пластины и выполненный с возможностью поддерживания материала пластины на расстоянии от несущего листа при нахождении панели в выпущенном положении, причем несущий элемент ячеек выполнен упругим для обеспечения возможности по меньшей мере частичного сплющивания материала пластины при нахождении панели в убранном положении, и отпружинивания или смещения материала пластины в раскрытое положение при нахождении панели в выпущенном положении для формирования камеры.

39. Закрывающее устройство по п. 38, в котором

смежные ячейки количеством более одной из указанного множества ячеек имеют второй внешний вид, а

после убирания с размещением вокруг несущей трубки второй внешний вид по существу остается постоянным.

40. Закрывающее устройство по одному из пп. 38 и 39, в котором

по меньшей мере одна ячейка, взаимодействующая с несущей трубкой во время убирания, выполнена с возможностью сплющивания после убирания на несущую трубку с существенным уменьшением размера камеры.

41. Закрывающее устройство по одному из пп. 38 и 39, дополнительно содержащее: систему с приводом от двигателя, функционально связанную с несущей трубкой для ее поворота с обеспечением убирания панели с размещением вокруг этой трубки.