Изобретение относится к электрификации железных дорог и может быть использовано в поддерживающих устройствах контактной сети и устройствах освещения станционных путей как совмещенно, так и раздельно.
Цель изобретения - упрощение и удешевление работ по изготовлению блоков ригеля и деталей их скрепления на заводе-изготовителе, а также при сборке ригеля на месте установки за счет отсутствия необходимости в применении сложного оборудования и персонала высокой квалификации при выполнении сварочных работ, отсутствия необходимости в сверлении очень большого количества отверстий с высокой точностью, экономии материалов за счет отсутствия ослабления продольных уголков срезкой углов и сверлением отверстий, повышении надежности за счет возможности оцинковки всех элементов ригеля и доступности контроля за качеством выполнения работ на всех этапах.
Известны конструкции ригелей по проекту №5254 ОАО ЦНИИС отд. электрификации ж.д., состоящие из двух, трех и четырех блоков, изготовляемых из четырех продольных уголков одинаковой длины до 12 м, расположенных полками встречно в углах конструкции постоянного сечения высотой до 1200 мм, шириной до 740 мм, скрепленных горизонтальными, вертикальными и диагональными связями из уголков меньшего сечения, закрепленных при помощи сварных швов к внутренним полкам продольных уголков.
Соединение блоков в единую конструкцию – ригель - выполняется путем стыкования примыкающих продольных уголков соединяемых блоков при помощи накладок, изготовленных из уголков большего сечения, имеющих необходимые изгибы, прикрепляемых к полкам стыкуемых уголков при помощи сварных швов или при помощи болтов. Все элементы блоков и скреплений изготовлены из стали. Узлы стыкования уголков рассчитываются на максимально возможные сжимающие и растягивающие нагрузки. В узлах стыкования блоков создается строительный подъем за счет увеличенного зазора между концами стыкуемых уголков, расположенных вверху конструкции.
На фиг. 1-7 представлено болтовое соединение блоков, выполненное из элементов, изготовленных из стали, не применяемых ранее, с учетом приложения максимальных нагрузок. Все элементы стыкования расположены с внутренней стороны стыкуемых уголков. Стыкование продольных примыкающих уголков 1-2, 3-4 выполнено при помощи круглых втулок 5-6, 7-8, имеющих круглые отверстия из расчета помещения в них стяжных шпилек, прикрепленных вплотную к полкам уголков при помощи продольных сварных швов 9-12 со смещением за пределы уголков на величину, необходимую для создания зазора между торцами уголков. При стыковании уголков с полками разной толщины соосность втулок достигается за счет увеличения наружного диаметра втулки, прикрепленной к полкам меньшей толщины. В отверстия втулок 3-4, 5-6 помещены стяжные шпильки 13, 14 с установкой между втулками контактных шайб 15, 16, имеющих конусность, необходимую для плотного примыкания втулок и шайб. Шайбы, помещенные в узлы стыкования уголков, расположенных вверху конструкции, имеют утолщение, необходимое для создания строительного подъема. Соединение блоков производится закреплением двойных гаек 17 с установкой под них квадратных шайб 18-21 с обрезанным углом размером, равным диаметру примыкающей втулки.
На фиг. 1-7 изображено болтовое соединение блоков ригеля жесткой поперечины.
На фиг. 1 - ригель, поперечный разрез А-А на фиг. 2.
На фиг. 2 - ригель, поперечный разрез Б-Б на фиг. 1.
На фиг. 3 - поперечный разрез В-В на фиг. 1.
На фиг. 4 - поперечный разрез Г-Г на фиг. 1.
На фиг. 5 - шайба квадратная с обрезанным угло, поз. 18-21 на фиг. 1.
На фиг. 6 - шайба конусная, поз. 15 на фиг. 1.
На фиг. 7 - шайба конусная, поз. 16 на фиг. 1.
Условные обозначения на фиг. 1-7:
1-2, 3-4 - стыкуемые уголки,
5-6, 7-8 – втулки,
9-12 - продольные сварные швы,
13-14 - стяжная шпилька,
15 - контактная шайба с утолщением для создания строительного подъема,
16 - контактная шайба,
17 - гайка двойная,
18-21 - квадратная шайба с обрезанным углом,
- направление максимальных нагрузок,
t15, t16 - зазоры между торцами верхних и нижних стыкуемых уголков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДВЕШИВАНИЕ КОМПЕНСИРОВАННОГО НЕСУЩЕГО ТРОСА К РИГЕЛЮ ЖЕСТКОЙ ПОПЕРЕЧИНЫ | 2016 |
|
RU2623416C1 |
ВОЗДУШНАЯ СТРЕЛКА КОНТАКТНОЙ СЕТИ СКОРОСТНОГО ДВИЖЕНИЯ | 2015 |
|
RU2587119C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ КОЛОННЫ И СОЧЛЕНЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ | 2012 |
|
RU2498033C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ И ЕЕ ОГОЛОВКА | 2005 |
|
RU2308585C2 |
Аппарат для чрескостного остеосинтеза | 1988 |
|
SU1806661A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСИЛЕНИЯ КОЛОНН И ИХ ОГОЛОВКОВ | 2005 |
|
RU2308581C2 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ КОЛОННЫ И НАВЕСНЫХ ПАНЕЛЕЙ СТЕНЫ | 2011 |
|
RU2486323C1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ КОЛОННЫ И СОЧЛЕНЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕРЕКРЫТИЯ ЗДАНИЯ | 2012 |
|
RU2498034C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ, ФУНДАМЕНТНОЕ СТРОЕНИЕ, ТРЕХМЕРНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ, СПОСОБ УТЕПЛЕНИЯ ЗДАНИЯ | 2004 |
|
RU2277619C2 |
Сборное здание | 1988 |
|
SU1615290A1 |
Изобретение относится к электрификации железных дорог и может быть использовано в поддерживающих устройствах контактной сети и устройствах освещения станционных путей как совмещенно, так и раздельно. Болтовое соединение блоков ригеля жесткой поперечины содержит продольные уголки и элементы их стыкования, изготовленные из стали с расчетом приложения к ним максимальных растягивающих и сжимающих нагрузок, с созданием необходимых зазоров между концами уголков и строительного подъема. При этом все элементы стыкования расположены с внутренних сторон уголков. Стыкование уголков выполнено при помощи круглых втулок, прикрепленных вплотную к внутренним полкам уголков при помощи двойных продольных сварных швов с обеспечением их соосности в местах примыкания и незначительным смещением за пределы уголков, стяжных шпилек, имеющих изгиб, помещенных во втулки с установкой контактных шайб, имеющих конусность и утолщение в верхних уголках между втулками, квадратных шайб с одним обрезанным углом между втулками и гайками и закреплением двойными гайками. Технический результат состоит в упрощении и удешевлении работ по изготовлению блоков ригеля и деталей их скрепления на заводе-изготовителе, а также в отсутствии необходимости в применении сложного оборудования и персонала высокой квалификации, отсутствии необходимости в сверлении очень большого количества отверстий с высокой точностью, экономии материалов за счет отсутствия ослабления продольных уголков срезкой углов и сверлением отверстий, повышении надежности за счет возможности оцинковки всех элементов ригеля и доступности контроля за качеством выполнения работ на всех этапах. 7 ил.
Болтовое соединение блоков ригеля жесткой поперечины, содержащее продольные уголки и элементы их стыкования, изготовленные из стали с расчетом приложения к ним максимальных растягивающих и сжимающих нагрузок, с созданием необходимых зазоров между концами уголков и строительного подъема, отличающееся тем, что все элементы стыкования расположены с внутренних сторон уголков, стыкование уголков выполнено при помощи круглых втулок, прикрепленных вплотную к внутренним полкам уголков при помощи двойных продольных сварных швов с обеспечением их соосности в местах примыкания и незначительным смещением за пределы уголков, стяжных шпилек, имеющих изгиб, помещенных во втулки с установкой контактных шайб, имеющих конусность и утолщение в верхних уголках между втулками, квадратных шайб с одним обрезанным углом между втулками и гайками и закреплением двойными гайками.
Способ обработки фотографических слоев без подложки или на водопроницаемой подложке | 1960 |
|
SU135338A1 |
Аппарат для выделения масла из семян | 1935 |
|
SU47026A1 |
СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ КОЛОННА, СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОЛОНН И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2244789C1 |
US 20040163358 A1, 26.08.2004 | |||
СПОСОБ МОНТАЖА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННОЙ ШПРЕНГЕЛЬНОЙ РАМЫ | 2001 |
|
RU2188915C1 |
US 5974744 A1, 02.11.1999 | |||
П.И.Орлов "Основы конструирования | |||
Справочно-методическое пособие", Москва, 1977. |
Авторы
Даты
2017-06-29—Публикация
2015-12-30—Подача