ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРЕН ЛЮПИНА И ДРУГИХ ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР Российский патент 2017 года по МПК B02C9/04 A23J3/14 

Описание патента на изобретение RU2627071C1

Изобретение относится к области сельского хозяйства и касается линии по производству кормов из люпина, но которая может быть использована для переработки других зернобобовых культур.

В Российской Федерации производят четыре вида люпина, а в мире культивируют не более десяти из множества существующих в природе (по классификации разных авторов - от десятков до нескольких сотен). Ужесточение требований к использованию ГМ-сои и полный запрет ее в кормлении животных в отдельных странах ЕС стимулируют интерес к новым источникам растительного белка, и прежде всего к люпину, который не содержит ингибиторов трипсина и его можно использовать в корме без предварительной тепловой обработки. Цена этой культуры на мировом рынке вдвое меньше цены сои.

Одно из главных условий экономного и эффективного расходования корма сегодня - это подготовка его перед скармливанием с целью повышения усвояемости. Перспективным направлением является влаготепловая обработка зерна, доля которого в составе комбикормов не ниже 60-70%. Как известно, зерно злаковых культур содержит свыше 50% крахмала - ценного углевода, однако ферментативная система пищеварительного тракта молодняка сельскохозяйственных животных мало адаптирована к перевариванию растительных кормов. Поэтому возникает необходимость в предварительном расщеплении биополимеров корма и переводе их в соединения, доступные действию пищеварительных ферментов.

Известна линия по переработке люпина из патента РФ 2074618 С1.

Этой линии присущ такой недостаток, как необходимость дробления зерна, тогда как наиболее приемлема обработка, заключающаяся в увлажнении, пропаривании и, главное, плющении зерна. Однако технология плющения до настоящего времени не нашла широкого применения на комбикормовых предприятиях из-за отсутствия отечественного оборудования. Выбором оптимальных параметров гидротермической обработки и плющения зерна можно влиять на физико-химические свойства крахмала и белка, добиваться инактивации антипитательных веществ, прогнозировать увеличение переваримости питательных веществ, снижение содержания клетчатки, разрушение ферментов.

Зерна люпина (ЗЛ) - высокобелковые бобы, обладающие сбалансированным аминокислотным составом.

ЗЛ конкурирует по кормовой эффективности и пищевой ценности с соей. Не содержат ГМО.

Использование ЗЛ ограничивается наличием высокоплотной оболочки и антипитательных факторов.

Для устранения указанных ограничений была разработана предлагаемая технологическая линия переработки зерна люпина белого с оригинальным способом освобождения бобов от оболочки, ликвидации антипитательных факторов и «защиты» белка люпина.

Для снятия оболочки бобы разрушаются, но не традиционным способом (дроблением разного типа), а с помощью плющильно-резательного вальцового станка. Это позволяет избавиться от «мучки», которая значительно осложняет дальнейшую переработку обрушенного зерна. "Мучка" представляет собой смесь мелкого ядра и измельченной оболочки.

Технический результат заключается в том, что при переработке зерен люпина бобы освобождаются от оболочки при отсутствии их дробления, ликвидируются антипитательные факторы, а белок люпина защищен от разрушения.

Технический результат достигается тем, что линия по переработке зерен люпина содержит последовательно установленные и функционально связанные конвейер винтовой зерна, подающий зерно в бункер накопительный зерна, после чего зерно проходит через камнесборник и подается в бункер-течку перед измельчителями зерна, после которых линия содержит норию смеси, сепаратор воздушный, сепаратор зероночистительный и бункер накопительный крупки с конвейером винтовым крупки и норией для крупки, также имеется конвейер для оболочки, бункер-течка перед дробилкой, дробилка молотковая вертикальная, бункер накопительный оболочки, конвейер для крупки, бункер надсушильный, сушилка крупки, бункер перед пропаривателем, связанным с бункером-течкой, установленным перед аэровибрационной сушилкой, после чего размещена нория крупки влажной, сепаратор магнитный, бункер над плющильно-резательным вальцовым станком, содержащим по меньшей мере два цилиндрических вальца, установленных с возможностью вращения синхронно или со скольжением навстречу друг другу для получения хлопьев, а после станка расположена сушилка хлопьев и охладительная колонна, после которой установлена нория для хлопьев, связанная конвейером для хлопьев с бункером накопительным хлопьев.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено на:

фиг. 1 - общая схема линии по переработке зерен люпина и других зернобобовых культур;

фиг. 2 - фото вальцов плющильно-резательного вальцового станка.

Линия по переработке зерен люпина и других зернобобовых культур состоит из следующих элементов:

1 - конвейер винтовой зерна;

2 - бункер накопительный зерна;

3 - камнесборник;

4 - вентилятор камнесборника;

5 - бункер-течка перед измельчителями;

6 - измельчитель зерна;

7 - конвейер винтовой;

8 - нория смеси;

9 - сепаратор воздушный;

10 - сепаратор зероноочистительный;

11 - бункер накопительный крупки;

12 - конвейер винтовой крупки;

13 - нория крупки;

14 - конвейер винтовой оболочки;

15 - бункер-течка перед дробилкой;

16 - дробилка молотковая вертикальная;

17 - бункер накопительный оболочки;

18 - конвейер винтовой крупки;

19 - бункер надсушильный;

20 - сушилка крупки;

21 - выгрузочное устройство;

22 - бункер перед пропаривателем;

23 - пропариватель;

24 - бункер-течка перед аэровибрационной сушилкой;

25 - сушилка аэровибрационная;

26 - вентилятор аэровибрационной сушилки;

27 - конвейер винтовой;

28 - нория крупки влажной;

29 - сепаратор магнитный;

30 - бункер над плющильным станком;

31 - плющильно-резательный вальцовый станок;

32 - бункер надсушильный;

33 - сушилка хлопьев;

34 - охладительная колонна;

35 - нория хлопьев;

36 - конвейер винтовой хлопьев;

37 - бункер накопительный хлопьев;

38 - транспортер хлопьев и оболочки;

39 - выгрузочное устройство;

40 - вентилятор охладительной колонны;

41 - паровой калорифер аэровибрационной сушилки.

Линия работает следующим образом.

Зерно злаковых и бобовых культур после очистки от сора и сушки на элеваторе подается в цеховый накопительный бункер 2 и после отделения камней на камнеотделителе 3 и металломагнитных примесей на магнитном сепараторе 29 поступает на измельчительно-режущие аппараты (механизмы) 6.

Измельченный люпин направляется на сепаратор воздушный 9, где происходит разделение на:

1. Оболочку с последующим ее дроблением на дробилке молотковой вертикальной 16 и хранением в бункере 17.

2. Раздробленный люпин, который в свою очередь разделяется на сепараторе на 3 фракции:

- люпиновую крупку размером 3-6 мм,

- мелкую крупку для дальнейшего тостирования в сушилках 20 и 33,

- целый люпин и крупную более 6 мм крупку, которые по самотеку направляются на повторную переработку.

Крупка фракции 3-6 мм подается в трубчатый паровой нагреватель-сушилку 20, где продвигаясь в межтрубном пространстве нагревается до температуры 80-100°С и поступает в порционный паровой пропариватель 23, в котором подвергается термо-влажной обработке паром с давлением 5 атм и температурой 140°С в течение 2-3 мин, в зависимости от необходимой величины показателя МРП белка (защищенность).

В связи с тем, что после пропаривателя продукт выходит с избыточной влагой, он подается вначале на аэровибрационную сушилку 25, где, проходя по вибрирующим днищам с отверстиями, подсушивается горячим воздухом после паровых калориферов.

Принцип действия плющильно-резательного вальцового станка 31 основан на разрушении зерна в зазоре между двух цилиндрических вальцов, вращающихся навстречу друг другу (фиг. 2). Вальцы вращаются синхронно или со скольжением (с разным числом оборотов). На их рабочей поверхности обычно имеются рифли, расположенные по окружности или ориентированные по образующей цилиндра. В последнем случае профиль рифлей выполняется в соответствии с нормами мукомольного производства - асимметрично. Все это, вместе с величиной зазора, предполагает множество схем и режимов дробления и соответствующих результатов в виде фракционного состава получаемого продукта. Очевидно, чем больше зазор между вальцами и площадь сечения канавки нарезки (профиля рифли), тем меньше в продукте мелкой фракции и больше крупной. Понятно, что все размеры надо сопоставлять со средним размером частиц исходного продукта.

Рассмотреть все комбинации схем и режимов не представляется возможным. Реально нам доступны вальцы с продольными рифлями и оборудование, позволяющее варьировать частоту вращения вальцов, скольжение и зазор.

Для окончательной сушки крупка подается в трубчатую паровую сушилку 33 и далее в охладительную колонку 34, где охлаждается продуваемым воздухом.

Продукт, высушенный до влажности не более 14% и охлажденный до температуры, не превышающей температуру окружающего воздуха более чем на 10°С, имеет удовлетворенную сыпучесть, не слеживается. Объемная насыпная масса составляет 710-740 гр./л. Готовый продукт подается в бункер 37 для хранения и дальнейшей отгрузки потребителю. Не указанные в описании позиции являются вспомогательными и не влияют на технологическую последовательность процесса.

Предложенная линия также позволяет подать целый люпин в оболочке на предварительный нагрев в сушилку 20 и обработать его затем острым паром с давлением Р=5 атм в пропаривателе 23 в течение 5-6 мин и после подсушки на аэровибрационных сушилках 25 направить на плющильно-резательный вальцовый станок 31 с регулируемым зазором между валками (фиг. 2) для получения люпиновых хлопьев 0,8-1,0 мм.

После сушки в сушилке 33 и охлаждения в колонне 34 хлопья подаются в накопительный бункер для хранения и в дальнейшем на отгрузку.

Не указанные в описание позиции являются вспомогательными и не влияют на технологическую последовательность процесса.

Похожие патенты RU2627071C1

название год авторы номер документа
Технологическая линия производства высокобелковых кормовых добавок 2019
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Богомолов Игорь Сергеевич
  • Александров Алексей Ильич
  • Нестеров Дмитрий Андреевич
RU2717647C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ 1997
  • Селиванов Николай Павлович
RU2095143C1
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ ИЗ ЗЕРНОВЫХ ХЛОПЬЕВ 2013
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Трунова Любовь Анатольевна
RU2539151C2
КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФЛОКИРОВАННЫХ ХЛОПЬЕВ ДЛЯ СТАРТЕРНЫХ И ПРЕСТАРТЕРНЫХ КОМБИКОРМОВ ДЛЯ МОЛОДНЯКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЧИЩЕННОГО БИОГАЗА 2020
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Терехина Анастасия Викторовна
  • Филипцов Павел Владимирович
  • Богомолов Игорь Сергеевич
  • Сизиков Константин Анатольевич
RU2740018C1
Способ получения высокобелковой муки из семян узколистного люпина 2021
  • Кандроков Роман Хажсетович
RU2766231C1
Способ получения амарантовой муки из амарантового жмыха 2020
  • Кандроков Роман Хажсетович
  • Лабутина Наталья Васильевна
RU2745669C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ РАЗМОЛА СЕМЯН АМАРАНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2013
  • Дронов Александр Сергеевич
  • Смирнов Станислав Олегович
RU2533006C1
СПОСОБ ПОМОЛА СЕМЯН АМАРАНТА 2002
  • Дулаев В.Г.
  • Медведев А.Е.
  • Меньшенин А.И.
  • Смирнов С.О.
RU2251455C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЗЕРНОВЫХ ХЛОПЬЕВ 2006
  • Мельников Евгений Михайлович
  • Панкратов Георгий Несторович
  • Изосимов Виктор Павлович
RU2314710C1
КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОНИЗИРОВАННЫХ ХЛОПЬЕВ ДЛЯ СТАРТЕРНЫХ И ПРЕСТАРТЕРНЫХ КОМБИКОРМОВ ДЛЯ МОЛОДНЯКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЧИЩЕННОГО БИОГАЗА 2020
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Терехина Анастасия Викторовна
  • Нестеров Дмитрий Андреевич
  • Богомолов Игорь Сергеевич
RU2742058C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 627 071 C1

Реферат патента 2017 года ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРЕН ЛЮПИНА И ДРУГИХ ЗЕРНОБОБОВЫХ КУЛЬТУР

Изобретение предназначено для производства кормов из люпина, а также для переработки других зернобобовых культур. Линия по переработке зерен люпина содержит последовательно установленные и функционально связанные элементы. Конвейер винтовой зерна (1) подает зерно в бункер накопительный (2) зерна. Зерно проходит через камнесборник (3) и подается в бункер-течку (5) перед измельчителями (6) зерна. Линия содержит норию смеси (8), сепаратор воздушный (9), сепаратор зероночистительный (10) и бункер накопительный (11) крупки с конвейером винтовым (12) крупки и норией (13) для крупки, конвейер (14) для оболочки, бункер-течку (15) перед дробилкой, дробилку молотковую вертикальная (16), бункер накопительный (17) оболочки, конвейер (18) для крупки, бункер надсушильный (19), сушилку (20) крупки, бункер перед пропаривателем (22). Бункер перед пропаривателем связан с бункером-течкой (24). Бункер-течка установлен перед аэровибрационной сушилкой (25). Нория (28) крупки влажной размещена после сушилки. Линия включает сепаратор магнитный (29). Бункер (30) размещен над плющильно-резательным вальцовым станком (31). Плющильно-резательный вальцовый станок содержит по меньшей мере два цилиндрических вальца. Вальцы установлены с возможностью вращения синхронно или со скольжением навстречу друг другу для получения хлопьев. После станка расположены сушилка (33) хлопьев и охладительная колонна (34). Нория (35) для хлопьев установлена после колонны. Нория для хлопьев связана конвейером (36) для хлопьев с бункером накопительным (37) хлопьев. Обеспечивается освобождение бобов люпина от оболочки без их дробления, ликвидация антипитательных факторов и защита белка люпина от разрушения. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 627 071 C1

Линия по переработке зерен люпина, содержащая последовательно установленные и функционально связанные конвейер винтовой зерна, подающий зерно в бункер накопительный зерна, после чего зерно проходит через камнесборник, и подается в бункер-течку перед измельчителями зерна, после которых линия содержит норию смеси, сепаратор воздушный, сепаратор зероноочистительный и бункер накопительный крупки с конвейером винтовым крупки и норией для крупки, также имеется конвейер для оболочки, бункер-течка перед дробилкой, дробилка молотковая вертикальная, бункер накопительный оболочки, конвейер для крупки, бункер надсушильный, сушилка крупки, бункер перед пропаривателем, связанным с бункером-течкой, установленным перед аэровибрационной сушилкой, после чего размещена нория крупки влажной, сепаратор магнитный, бункер над плющильно-резательным вальцовым станком, содержащим по меньшей мере два цилиндрических вальца, установленных с возможностью вращения синхронно или со скольжением навстречу друг другу для получения хлопьев, а после станка расположена сушилка хлопьев и охладительная колонна, после которой установлена нория для хлопьев, связанная конвейером для хлопьев с бункером накопительным хлопьев.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2627071C1

ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО И ЗЕРНОБОБОВОГО СЫРЬЯ 2010
  • Остриков Александр Николаевич
  • Василенко Людмила Ивановна
  • Татаренков Евгений Анатольевич
  • Копылов Максим Васильевич
RU2426464C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВО-ЖИРОВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ СЕМЯН БОБОВЫХ И МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР 1993
  • Бограчева Татьяна Яковлевна
  • Гаревский Георгий Владимирович
  • Гонсалес Родригес Оскар
  • Корабленко Михаил Алексеевич
RU2074618C1
ПЕРОВ А.А
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОБОБОВОГО И ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ НА МАЛЫХ СЕЛЬХОЗПРЕДПРИЯТИЯХ // ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СЕЛА
Многоступенчатая активно-реактивная турбина 1924
  • Ф. Лезель
SU2013A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
С
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Приспособление для удаления вредных газов при ручной разливке металлов из ковша 1928
  • Мирен-Имшенецкий А.И.
SU10115A1
US 2006286269 A1, 21.12.2006.

RU 2 627 071 C1

Авторы

Кабанов Евгений Владимирович

Иванченко Николай Георгиевич

Даты

2017-08-03Публикация

2016-11-28Подача