Устройство для осуществления динамического химического протравливания спеченных металлических пеноматериалов и определения их проницаемости жидкостями Российский патент 2017 года по МПК C23F1/00 

Описание патента на изобретение RU2631782C1

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к созданию устройства, позволяющего осуществлять контролируемое изменение пористой структуры металлических пеноматериалов путем динамического химического протравливания (ДХП) с одновременным измерением проницаемости. Материалы после обработки с использованием предлагаемого устройства могут быть использованы в медицине в качестве костных имплантатов и в других отраслях техники в качестве фильтровальных элементов.

Известно устройство для травления изделий со сложными поверхностями (RU 28122 U1, опублик. 10.03.2003), которое содержит реакционную камеру, соединенную с емкостями для обрабатывающих растворов, и низкочастотную систему пульсации. Основными отличиями в сравнении с предлагаемым изобретением являются отсутствие измерительных приборов (датчики давления и скорости потока) и закрепление образца в реакционной камере, а не перпендикулярно потоку.

Недостатками этого устройства являются отсутствие возможности осуществлять контролируемое сквозное пропускание травителя под давлением через образец, расположенный перпендикулярно потоку, и измерять его проницаемость жидкостями.

Известно устройство для травления мало- и крупногабаритных изделий со сложными поверхностями (RU 148141 U1, опублик. 27.11.2014), которое содержит реакционную камеру, соединенную трубами с емкостями для обрабатывающих растворов, систему низкочастотной пульсации, предназначенную для попеременного соединения упомянутых емкостей со сжатым воздухом и атмосферой, и корзину для размещения и закрепления изделий. Основными отличиями в сравнении с предлагаемым изобретением являются отсутствие измерительных приборов (датчики давления и скорости потока) и закрепление образца в реакционной камере, а не перпендикулярно потоку.

Недостатками этого устройства являются отсутствие возможности осуществлять контролируемое сквозное пропускание травителя под давлением через образец, расположенный перпендикулярно потоку, и измерять его проницаемость жидкостями.

В качестве наиболее близкого аналога выбрано устройство травления поверхности для металлографического анализа (RU 2537488 С2, опублик. 10.01.2015), в котором описано устройство травления поверхности для металлографического анализа, которое включает ячейку для протравливания и средства, изолирующие протравливаемую зону от окружающих областей поверхности. В ячейку включены средства для крепления к протравливаемому объекту, указанные изолирующие средства выполнены в виде эластичной прокладки, а также к ячейке присоединен резервуар с протравливающим раствором, резервуар с промывочным раствором и выпускной шланг для сбора отработанных растворов.

Предлагаемое устройство отличается от прототипа тем, что состоит из емкостей с водой и травителем параллельно подключенных к переключающему крану первым и вторым трубчатыми каналами, последовательно соединенными третьим трубчатым каналом с насосом, датчиком измерения скорости потока, камерой для закрепления образца, состоящей из последовательно герметично закрепленных и формирующих продолжение третьего трубчатого канала входной крышки с отверстием, в котором установлен входной датчик давления, корпуса, в котором установлены два держателя и прижимная гайка для закрепления образца, выходной крышки с отверстием, в котором установлен выходной датчик давления, и выходного канала.

Основным недостатком аналога является то, что он предназначен для осуществления статического травления плотных материалов, а его конструкция не предполагает обеспечения контролируемого сквозного пропускания травителя через образец с пористой структурой.

Техническим результатом является создание устройства для осуществления двух процессов: контролируемого увеличения размеров пор, пористости и проницаемости спеченных металлических пеноматериалов с использованием ДХП; и измерения проницаемости жидкостями. Путем пропускания активных растворов на основе кислот можно управлять параметрами пористой структуры (размеров пор, пористость и проницаемость) пеноматериалов. Контролируемое применение метода ДХП позволит получать спеченные металлические пеноматериалы с долей сквозной проницаемости до 98%, высокой пористостью (40-90%) и низкими значениями модуля Юнга (1-15 ГПа), близкими к таковым у трабекулярной костной ткани человека.

Технический результат достигается следующим образом. Устройство для динамического химического протравливания и определения проницаемости металлических пеноматериалов, которое состоит из емкостей с водой и травителем, параллельно подключенных к переключающему крану трубчатыми каналами, последовательно соединенных трубчатым каналом с насосом, датчиком измерения скорости потока, камерой для закрепления образца, состоящей из последовательно герметично закрепленных и формирующих продолжение трубчатого канала входной крышки с отверстием, в котором установлен входной датчик давления; корпуса, в котором установлены два держателя и прижимная гайка для закрепления образца, выходной крышки с отверстием, в котором установлен выходной датчик давления и выходного канала. Оно обеспечивает протекание процесса динамического химического протравливания путем сквозного контролируемого попеременного пропускания растворов на основе кислот и воды через цилиндрические образцы пористых структур и процесса измерения проницаемости.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для ДХП и определения проницаемости. На фиг. 2 представлено объемное изображение камеры для крепления образца с разрезом. На фиг. 3 представлены продольные разрезы камеры для крепления образца по болтовым соединениям крышек камеры и по каналу течения жидкостей. Устройство состоит из емкостей 1, 2 с водой и травителем соответственно, параллельно подключенных первым и вторым трубчатыми каналами 3 и 4 соответственно к переключающему крану 5, последовательно соединенного при помощи третьего трубчатого канала 6 с перистальтическим насосом 7, обеспечивающим подачу жидкости, датчиком 8 измерения скорости потока, входным датчиком 9 измерения давления, камерой 10 для закрепления образца 11, выходным датчиком 12 измерения давления и канала 13 течения жидкости на выходе. Камера 10 для закрепления образца, образующая сплошной цилиндрический канал, состоит из герметично закрепленных: входной крышки 14 с отверстием, в котором фиксируется датчик 9 давления; корпуса 15; выходной крышки 16 с отверстием, в котором фиксируется датчик давления 12 и боковой крышки 17 без отверстий. В корпусе 15 камеры 10 образец 11 герметично закреплен между держателем 18 образца на входе и держателем 19 образца на выходе, которые прижимается фиксирующей гайкой 20. Герметичность системы обеспечена наличием резиновых прокладок 21 и болтов 22, которыми крышки 14, 16 и 17 крепятся к корпусу 15. Все элементы устройства изготовлены из химически стойких материалов.

В установке с плотно закрепленным перпендикулярно потоку образцом спеченного металлического пеноматериала из сверхупругого сплава Ti-Nb-Zr при помощи перистальтического насоса устанавливается стабильное течение дистиллированной воды со скоростью 150 мл/мин. Затем на определенное режимом время (20, 30 и 40 сек) в поток путем переключения крана добавляют травитель. В качестве травителя используют раствор кислот HF:3HNO3:15H2O2. В результате химической реакции между внутренней поверхностью пеноматериала и травителя происходит растворение элементов сплава. Таким образом достигается увеличение размеров пор и их соединений в объеме пеноматериала. После истечения установленного времени травитель в потоке заменяют на воду путем переключения крана. Это способствует удалению продуктов реакции из пористого образца. Для исследований и испытаний можно выбирать образцы, пористость которых составляет ≥45%.

Измерения проницаемости пеноматериала до и после ДХП проводятся по стандарту ISO4022, не вынимая образец из камеры, оснащенной датчиками измерения давления (на входе (p1) и на выходе (p2)) и объемной скорости течения (Q). Проницаемость характеризуется коэффициентами вязкостной (ψν) и инерционной (ψi) проницаемости, которые являются параметрами формулы (1), описывающей соотношение между падением давления (ΔР), объемной скоростью течения, динамической вязкостью (η) и плотностью (ρ) жидкости для испытания и размерами (площадь (А) и толщина (е)) пористого металлического испытуемого образца.

где .

Это уравнение переписывали в виде у=ах+b, где

;

.

Значения х и у вычисляют для каждого уровня перепада давления и скорости течения. Полученные значения наносят на график и методом наименьших квадратов проводят среднюю линию. По пересечению этой линии с осью у определяли обратную вязкостную проницаемость (1/ψν). Тангенс угла наклона этой линии дает величину, обратную инерционной проницаемости (1/ψi).

Показания датчиков поступают на компьютер в программу на платформе LabVIEW (National Instruments), в которой проводится расчет на основе описанного в ISO4022 алгоритма.

В исходном состоянии структура пеноматериала из сплава Ti-Nb-Zr представляет собой смесь большого количества мелких пор и соединений и малого количества крупных пор ≥100 мкм. ДХП в течение 20 с приводит к заметному увеличению размера мелких пор и соединений. При повышении времени ДХП до 40 с наряду с увеличением размера мелких пор и их соединений наблюдается и значительное (примерно в 2 раза) увеличение размеров крупных пор. Эти изменения согласуются с закономерным увеличением пористости пеноматериала до 60-70%.

Образцы в исходном состоянии обладают низкой проницаемостью 88%. Динамическое химическое протравливание приводит к существенному увеличению проницаемости 98% до уровня современных пористых биоматериалов.

Таким образом, в результате применения устройства для осуществления динамического химического протравливания спеченных металлических пеноматериалов и определения их проницаемости жидкостями к пеноматериалам на основе сплава Ti-Nb-Zr определена проницаемость образцов и они подвергнуты их ДХП по разным режимам. В результате применения ДХП достигается повышение пористости с 45-50% до 60-70% и проницаемости до 98%, а также общего увеличение размеров пор и их соединений.

Похожие патенты RU2631782C1

название год авторы номер документа
Способ получения проницаемого пеноматериала из сверхупругих сплавов системы титан-цирконий-ниобий 2018
  • Шереметьев Вадим Алексеевич
  • Дубинский Сергей Михайлович
  • Казакбиев Алибек Магарамович
  • Лукашевич Константин Евгеньевич
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
  • Браиловский Владимир Иосифович
RU2687352C1
СЕПАРАТОР-ОСУШИТЕЛЬ СЖАТОГО ВОЗДУХА 1993
  • Данченко Ю.В.
  • Анциферов В.Н.
  • Тарасов А.В.
RU2086294C1
АБСОРБИРУЮЩАЯ СТРУКТУРА 2016
  • Бевик-Сонтаг Кристофер Филип
  • Карла Вито
  • Хаббард Уэйд Монро Джр.
  • Хаммонс Джон Ли
RU2693630C1
Способ получения изделий сложной формы на основе углеродных синтактных пеноматериалов и установка для осуществления способа 2017
  • Галимов Энгель Рафикович
  • Тукбаев Эрнст Ерусланович
  • Самойлов Владимир Маркович
  • Данилов Егор Анатольевич
  • Бородулин Алексей Сергеевич
  • Орлов Максим Андреевич
  • Клабуков Михаил Александрович
  • Галимова Назиря Яхиевна
RU2665775C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА ЗАКРЫТЫХ И ОТКРЫТЫХ ПОР ПЕНОМАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Обухов В.В.
  • Кудлович Е.А.
RU2263893C2
Устройство для фильтрации алюминия и его сплавов 2022
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Хроник Алексей Сергеевич
  • Безруких Александр Иннокентьевич
  • Гришко Григорий Сергеевич
  • Хороших Алексей Анатольевич
  • Косович Александр Александрович
  • Юрьев Павел Олегович
  • Степаненко Никита Андреевич
  • Янов Валентин Викторович
  • Байковский Юрий Викторович
RU2798094C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ПЕНОМАТЕРИАЛ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ, ИМЕЮЩИЙ НИЗКИЕ УРОВНИ НЕПОЛИМЕРИЗОВАННЫХ МОНОМЕРОВ 2010
  • Мэрриган Стивен Рэй
  • Десмараис Томас Аллен
RU2509090C2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПАССИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ В СКВАЖИНЕ 2010
  • Мартин П. Коронадо
RU2540764C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЙФОСФАТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИМПЛАНТАТЕ ИЗ БИОИНЕРТНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Глушко Юрий Алексеевич
  • Куляшова Ксения Сергеевна
  • Шаркеев Юрий Петрович
RU2476243C1
Глушитель для стрелкового оружия 2023
  • Тарасов Сергей Геннадьевич
RU2809403C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 631 782 C1

Реферат патента 2017 года Устройство для осуществления динамического химического протравливания спеченных металлических пеноматериалов и определения их проницаемости жидкостями

Изобретение относится к устройству, позволяющему осуществлять контролируемое изменение пористой структуры металлических пеноматериалов путем динамического химического протравливания (ДХП) с одновременным измерением проницаемости. Материалы после обработки с использованием предлагаемого устройства могут быть использованы в медицине в качестве костных имплантатов и в других отраслях техники в качестве фильтровальных элементов. Устройство состоит из емкостей для воды и травителя, параллельно подключенных к переключающему крану первым и вторым трубчатыми каналами, последовательно соединенными третьим трубчатым каналом с насосом, датчиком измерения скорости потока, камерой для закрепления образца, состоящей из последовательно герметично закрепленных и формирующих продолжение третьего трубчатого канала входной крышки с отверстием, в котором установлен входной датчик давления, корпуса, в котором установлены два держателя и прижимная гайка для закрепления образца, выходной крышки с отверстием, в котором установлен выходной датчик давления, и выходного канала. Изобретение позволяет контролировать увеличение размеров пор, пористости и проницаемости спеченных металлических пеноматериалов с использованием ДХП и измерять проницаемость жидкостями. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 631 782 C1

Устройство для динамического химического протравливания и определения проницаемости спеченных металлических пеноматериалов, содержащее емкости для воды и травителя, параллельно подключенные к переключающему крану первым и вторым трубчатыми каналами, последовательно соединенными третьим трубчатым каналом с насосом, датчиком измерения скорости потока, камерой для закрепления образца, состоящей из последовательно герметично закрепленных и формирующих продолжение третьего трубчатого канала входной крышки с отверстием, в котором установлен входной датчик давления, корпуса, в котором установлены два держателя и прижимная гайка для закрепления образца, выходной крышки с отверстием, в котором установлен выходной датчик давления, и выходного канала.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2631782C1

УСТРОЙСТВО ТРАВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКОГО АНАЛИЗА 2012
  • Адамчук Вера Константиновна
  • Балиж Кирилл Сергеевич
  • Быков Виктор Александрович
  • Сеньковский Борис Владимирович
  • Ульянов Павел Геннадьевич
  • Усачев Дмитрий Юрьевич
  • Цыганов Александр Борисович
RU2537488C2
Приспособление для снятия затылка у метчиков 1930
  • Кузяев Г.Н.
SU28122A1
УСТРОЙСТВО ХИМИКО-ДИНАМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ГЕРМАНИЕВЫХ ПОДЛОЖЕК 2013
  • Самсоненко Борис Николаевич
  • Пишко Олег Михайлович
  • Захаров Валерий Геннадьевич
RU2520955C1
Установка для контроля времени срабатывания реле 1961
  • Иванов Ю.К.
  • Иоффе Б.А.
  • Селезнев Л.С.
SU148141A1
CN 202133577 U, 01.02.2012.

RU 2 631 782 C1

Авторы

Шереметьев Вадим Алексеевич

Прокошкин Сергей Дмитриевич

Браиловский Владимир Иосифович

Жукова Юлия Сергеевна

Дубинский Сергей Михайлович

Даты

2017-09-26Публикация

2016-12-23Подача