Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пластовых месторождений, например калийных, при камерной системе разработки и обратном порядке отработки в породах с устойчивой непосредственной кровлей.
Известен способ подготовки полезных ископаемых при обратном порядке отработки, включающий нарезку выемочного участка путем проходки подготовительных выработок - полевых конвейерного и транспортного штреков, пластовых выемочных, вентиляционных штреков и разрезных выработок, последующую отработку запасов камерами (Методическое руководство по ведению горных работ на рудниках Верхнекамского калийного месторождения / Уральский филиал ВНИИГ. - М.: Недра, 1992. - С. 101, рис. 3.17, 3.18).
Указанный способ трудоемок и предполагает большой объем горно-подготовительных работ, в т.ч. проведение двух штреков по пустой породе.
Известен также способ подготовки полезных ископаемых при устойчивых породах кровли, включающий проходку подготовительных выработок - полевого конвейерного штрека, пластовых выемочных, вентиляционных и вспомогательных вентиляционных штреков, последующую отработку запасов камерами (Методическое руководство по ведению горных работ на рудниках Верхнекамского калийного месторождения / Уральский филиал ВНИИГ. - М.: Недра, 1992. - С. 43, рис. 1.18).
К недостаткам указанного способа также следует отнести значительный объем горно-подготовительных работ, что увеличивает срок подготовки выемочного участка к отработке.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ, заключающийся в подготовке выемочного участка путем проходки пластовых выработок - выемочного штрека по центру участка и вентиляционных штреков по его границам. Последующая отработка камер осуществляется комбайновыми комплексами, а транспортировка руды конвейером, располагающемся в выемочном штреке (Методическое руководство по ведению горных работ на рудниках Верхнекамского калийного месторождения / Уральский филиал ВНИИГ. - М: Недра, 1992. - С. 91, рис. 3.5).
Недостатком указанного способа является сложность проходки вентиляционных штреков по границам выемочного участка, так как для доставки горной массы на конвейер необходимо периодически проходить разрезные выработки между выемочным и вентиляционными штреками, что значительно увеличивает объем горно-подготовительных работ. Кроме того, вентиляционные штреки расположены на расстоянии от выемочного штрека, равном длине камеры (190-300 м), что определяет большую длину доставки горной массы на конвейер при проведении вентиляционных штреков, это снижает скорость проходки и увеличивает срок подготовки выемочного участка к отработке.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в сокращении сроков подготовки выемочного участка к отработке за счет проходки одного вентиляционного штрека, а также в повышении скорости проходки в результате уменьшения длины доставки породы от проходки вентиляционного штрека за счет расположения вентиляционного штрека вблизи выемочного.
Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 - схема подготовки выемочного участка; на фиг. 2 - схема отработки выемочного участка.
На чертежах обозначено: 1 - магистральный транспортный штрек, 2 - магистральный вентиляционный штрек; 3 - выемочный штрек; 4 - участковый вентиляционный штрек; 5 - сбойка; 6 - участковый конвейер; 7 - вентиляционная перемычка; 8 - вентилятор местного проветривания; 9 - очистная камера; 10 - граница выемочного участка; 11 - направление движения воздуха; 12 - направление движения фронта очистных работ.
Способ осуществляется следующим образом.
Подготовку выемочного участка начинают от магистрального транспортного штрека 1 и магистрального вентиляционного штрека 2. От указанных штреков вдоль выемочного участка проходят по пласту участковые подготовительные выработки: по центру участка выемочный штрек 3, параллельно выемочному - участковый вентиляционный штрек 4. Расстояние между выемочным и вентиляционным штреками определяют по условию исключения их взаимного влияния с целью обеспечения устойчивости выработок (на практике это расстояние обычно составляет 30-60 м). При проходке выемочного штрека 3 и участкового вентиляционного штрека 4 их соединяют между собой сбойками 5 для организации проветривания проходческих забоев и разгрузки на участковый конвейер 6 горной массы, получаемой от проходки участкового вентиляционного штрека 4. Расстояние между сбойками 5 соответствует техническим возможностям применяемых средств доставки. При каждом очередном соединении выемочного штрека 3 и участкового вентиляционного штрека 4 сбойкой 5, предыдущая сбойка изолируется путем установки в ней вентиляционной перемычки 7. Руда от проходки подготовительных выработок участковым конвейером 6 транспортируется до магистрального транспортного штрека 1, где перегружается на находящийся в нем конвейер и далее направляется к стволу (Фиг. 1).
В период проведения подготовительных выработок проветривание горнопроходческих работ осуществляется по следующей схеме. Свежий воздух из магистрального транспортного штрека 1 поступает в выемочный штрек 3 и движется по нему до неизолированной сбойки 5, далее вентилятором местного проветривания 8 подается в тупиковый забой выработки, находящейся в проходке. Омыв забой, воздух через сбойку 5 направляется в участковый вентиляционный штрек 4 и по нему удаляется в магистральный вентиляционный штрек 2, в общешахтную исходящую струю (Фиг. 1).
По окончании проходки выемочного штрека 3 и участкового вентиляционного штрека 4 на всю длину выемочного участка, начинают отработку очистных камер 9 обратным порядком при движении фронта очистных работ от границы участка к магистральным штрекам. Отработку очистных камер 9 ведут из выемочного штрека 3. Отбитая руда доставляется по очистной камере 9 до выемочного штрека 3, где разгружается на участковый конвейер 6 и транспортируется до магистрального транспортного штрека 1, затем перегружается на находящийся в нем конвейер и далее направляется к стволу (Фиг. 2).
При ведении очистных работ организация проветривания следующая. Свежий воздух из магистрального транспортного штрека 1 поступает в выемочный штрек 3 и движется до рабочей очистной камеры 9, далее вентилятором местного проветривания 8 подается в забой отрабатываемой камеры. Омыв забой, воздух из очистной камеры 9 удаляется в участковый вентиляционный штрек 4 и по нему в магистральный вентиляционный штрек 2, в общешахтную исходящую струю (Фиг. 2).
Схема подготовки применима также и для двухпластовой отработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ ПРИ ПЛАСТОВОЙ ПОДГОТОВКЕ | 2016 |
|
RU2627803C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2530102C1 |
СПОСОБ БЛОКОВОЙ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ПОЛОГИХ СИЛЬВИНИТОВЫХ ПЛАСТОВ КАМЕРАМИ | 2014 |
|
RU2552270C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАЗРАБОТКИ ВЫЕМОЧНОГО БЛОКА ДИАГОНАЛЬНЫМИ КАМЕРАМИ | 2019 |
|
RU2709266C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ | 2005 |
|
RU2303132C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ К ОБРАТНОМУ ПОРЯДКУ ОТРАБОТКИ ПРИ НЕУСТОЙЧИВЫХ ПОРОДАХ НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ КРОВЛИ | 2009 |
|
RU2398965C1 |
СПОСОБ ОТРАБОТКИ ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА | 2017 |
|
RU2642721C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ К КАМЕРНОЙ СИСТЕМЕ ПРИ ОБРАТНОМ ПОРЯДКЕ ОТРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2211332C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ К ПРЯМОМУ ПОРЯДКУ ОТРАБОТКИ ПРИ КАМЕРНО-СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2435961C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ | 2011 |
|
RU2479720C1 |
Изобретение относится к горной промышленности. Способ пластовой подготовки при устойчивых породах непосредственной кровли, включающий проходку пластовых выемочного и вентиляционного штреков. Транспортировку руды осуществляют конвейером, расположенным в выемочном штреке. Разработку полезного ископаемого осуществляют камерной системой с отработкой выемочного участка обратным порядком. Выемочный и вентиляционные штреки проходят параллельно друг другу посередине участка, при этом их периодически соединяют между собой сбойками, в которых устанавливают вентиляционные перемычки. Вентиляционный штрек проходят от выемочного штрека на расстоянии, исключающем их взаимное влияние. Схема подготовки применима и для двухпластовой отработки. Изобретение позволяет сократить сроки подготовки выемочного участка к отработке, повысить скорость проходки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Способ пластовой подготовки при устойчивых породах непосредственной кровли, включающий проходку пластовых выемочного и вентиляционного штреков, транспортировку руды конвейером, расположенным в выемочном штреке, разработку полезного ископаемого камерной системой, отработку выемочного участка обратным порядком, отличающийся тем, что выемочный и вентиляционные штреки проходят параллельно друг другу посередине участка, при этом их периодически соединяют между собой сбойками, в которых устанавливают вентиляционные перемычки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вентиляционный штрек проходят от выемочного штрека на расстоянии, исключающем их взаимное влияние.
Методическое руководство по ведению горных работ на рудниках Верхнекамского калийного месторождения, Уральский филиал ВНИИГ, М, Недра, 1992, c.43, рис.1.18 | |||
Способ разработки пологих пластов полезных ископаемых | 1982 |
|
SU1099080A1 |
Способ разработки свиты пластов полезных ископаемых | 1984 |
|
SU1234628A1 |
Способ разработки мощных пологих пластов | 1985 |
|
SU1289990A1 |
Способ разработки свиты сближенных пластов со сложной гипсометрией | 1987 |
|
SU1555491A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2530102C1 |
Приспособление для закупоривания бутылок | 1927 |
|
SU10481A1 |
Авторы
Даты
2017-11-29—Публикация
2016-08-30—Подача