Изобретение относится к горной промьшленности и может быть использовано при подземной добыче пологих И горизонтальных калийных пластов, в том числе со слабоустойчивыми вмещающими породами и опасных по динамическим проявлениям горного давления .
Цель изобретения - повышение безопасности разработки свиты пластов за счет формирования системы поддерживающих целиков несущей способнос- тыд, равной несущей способности междукамерных целиков.
На фиг. 1 представлена схема ведения горных работ на примере двух сближенных пластов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I.
Сущность способа заключается в следующем.
Для подготовки запасов, например, односторонню панейей и односторонних блоков со стороны нетронутого массива полезного ископаемого проходят панельный 1, транспортные 2 и вентиляционные 3 штреки, а также нижележащие конвейерные 4, блоковые конвейерные 5, вентиляционные 6 и
разгружающие 7 штреки. Причем послед- з0 Формированному выемочному штреку
ниё смещают относительно выработок нщснего пласта в сторону массива на такое расстояние (Ср), чтобы выработ ки нияшего находились в зоне разгрузки от системы податливых око- лоштрековых и междуштрековых целиков верхнего пласта.
Величину Ер можно определить, например, экспериментальна путем.
Блоковые, вентиляционные штреки 6 проходят в устье проектированных камер по широкой части междукамерйых целиков. Для предотвращения перекрытия струи воздуха в вентиляционных штреках при их пересечении, например, горным комбайном в период.нарезки устья камер, вентиляционные штреки проходят большего сечения или выше кровли этого устья. В период подготовки блока из нижележащего конвейерного штрека 4 бурят рудоспуски 8 до пересечения проектного контура выемочного штрека 9 на верхнем пласте.
Перед началом очистной выемки в целике между блоковыми вентиляционными 6 и разгружающими 7 штрекайи проходят выемочный штрек 9 параллельно
обеспечиваю234628
их оси на длину (t), щую его устойчивое состояние на техт нологическое время отработки запасов и сбивают с разгружающим штреком
5 7. Длину устойчивого участка, зависящую от ряда горно-геологических и горно-технических факторов, определяют расчетньт путем. При этом ширина целика со стороны разгружающей
Ш выработки не должна превышать по
меньЩей мере половины зоны разгрузки. Очистную выемку ведут камерами tO в нескольких, например двух локах преимущественно в обратном псфядке
15 с помощью, например, комплекса машин в составе горного комбайна 11, бункера-перегружателя 12 и самоходного вагона 13. Первоочередно отрабатьгаа- ют блок, примыкающий к выработанному
20 пространству. Запасы смежного блока отрабатьюают с отставанием на величину больше зоны опорного горного давления ( 004) .
По мере подвигания фронта очист- 25 ных работ продолжают, например, очис- тчым комбайном 11 проходку выемочно- го штрека 9 заходками устойчивой длины (). В этом случае для обеспечения свободы маневра комбайна по де
при зарубке его на очередную камеру выемочный штрек приходят увеличенньи по высоте сечением на величину, больше максимальной конвергенции его породного контура на момент погашения штрека. Величину конвергенции определяют натурнь1ми наблюдениями штрековых целиков, их несущая способность снижается до несущей способности мёждукамерных целиков, что исключает образование концентраций горного давления в выработанном пространстве как на верхнем, так и на нижнем пластах. Причем отработку нижнего, пласта ведут несоосно расположенными относительно камер верхнего пласта камерами в зоне его разгрузки от веса вьш1ележащей толщи пород, ограниченную со стороны выработанно го пространства местом смыкания почвы и кровли.
Проветривание выработок осуществляют следующим образом. Свежий воздух поступает на блоки по панельным конвейерному и транспортным штрекам. На верхнем пласте воздух движется по разгружающему штреку 7 и через ближайшую сбойку поступает на рабочий
участок выемочного штрека 9, откуда вентилятором местного проветривания подается к забою камеры 10. Исходящая струя воздуха из камеры поступает на блоковый вентиляционный штрек 6 и далее на панельный штрек. Проветривание блоков нижнего пласта осуществляют аналогичньм образом. Для предотвращения закорачивания воздушной струи между воздухоподающими и вентиляционными выработками устраивают перемычки 14 и кроссинги 15.
Транспортировку от комбайна t1 добытого полезного ископаемого осуществляют в самоходньпс вагонах 13 до рудоспуска 8 и далее блоковыми 16 и панельньми 17 конвейерами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И РАЗРАБОТКИ ВЫЕМОЧНОГО БЛОКА ДИАГОНАЛЬНЫМИ КАМЕРАМИ | 2019 |
|
RU2709266C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КАМЕРНОЙ СИСТЕМОЙ ПРИ ПЛАСТОВОЙ ПОДГОТОВКЕ | 2016 |
|
RU2627803C1 |
Способ подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | 1979 |
|
SU861607A1 |
Способ разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | 1990 |
|
SU1752957A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА НА УЧАСТКАХ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2344292C1 |
Способ слоевой разработки мощных пологих угольных пластов | 1986 |
|
SU1411472A1 |
Способ подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых | 1985 |
|
SU1312169A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ КОМБАЙНОВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ | 2019 |
|
RU2720863C1 |
Способ разработки пологих пластов полезных ископаемых | 1980 |
|
SU949182A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ | 2013 |
|
RU2530102C1 |
.
.77t
lyp
IL
%
Фиг г .
л
4
W
i---1
s
8 f
Ш T
f 16 s
«руе.г
9 8 S
фиг.З
Редактор Ю.Середа
Составитель В.Фриауф Техред Л.Сердюков а
Заказ 2963/41.Тираж 470Подпиеное.
ВНИИИИ ГосударственИого комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород. ул. Проектная 4
Корректор С.Шекмар
Пермяков Р.С | |||
и др | |||
Технология добычи солей | |||
М.: Недра, 1981, с | |||
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Там же, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-09-18—Подача