Устройство для производства кондитерских масс Советский патент 1974 года по МПК A23G3/02 

1

I Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к устройствам для производства кондитерских масс.

Известно аналогичное устройство, содержащее сборники для сухих и жидких компонентов, мельницу для размола сахарной пудры, . установленный на площадке весовой механизм, смеситель кшпонентов, транспортирующее приспособление, вальцующие мельницы и пластификатор.

Целью изобретения является возможность получения масс, например, пралиновых с различным количественным соотношением компонентов. Для этого в предлагаемом устройст ве смеситель выполнен в виде емкости,внутри которой расположены снабженные билами валы,укрепленные с возможностью встречного вращения,транспортирующее приспособление представляет собой 11шек,усташовленный под углом так, что один

|вго конец размещен внутри емкости, при этом емкости для жидких компонентов расположены на площадке весового механизма,а для сухих компонентов - под площадкой.

На емкостях для сухих компонентов установлены вибраторы.

На фиг.1 изображена схема описываемого устройства; на фиг.2 смесителы на фиг.З - весовой механизм.

Устройство для производства кондитерских масс содержит просеиватель 1 сахара,выполненный в ви

де вибронотка,норию 2,накопитель 3 для сахара с расположенным в нем вороштелем,счищающей пластиной и шнеком (на чертежах не показаны), мельницу 4 для размола сахарной

пудры и накопитель 5.

Емкости 6 предназначены дгя жидких компонентов (четырех видов жидкого ореха) и имеют тепловую обогревательную рубашку. Сборник 7

предназначен для какао тертого, а

сборнш 8 - для шсла какао. Кроме того, устройство содержит просеиватель 9 сухих кошонентов,наклонный шнек 10,емкость накопитрль И для сухих кшпонентов,весы 12 с платформой,сборную емкость 13 для жидких компонентов с обогревательной рубашкой, еж ост и 14 для сухих компонент ов,снабженные вибрат орами 15,11Шберы 16,исполнительные мехаirvisMH 17 и электроклапан 18.

Смеситель 19 состоит из шнека 20 и валов 21 с укрепленными на них билами 22,

За смесителем 19 установлены мельница 23 для первого вальцевания, пластификатор 24 с вибратором и мельница 25 для второго вальцевання..

Устройство работает следующим образом. Сахарный песок просеивают на просеивателе 1 и норией 2 подают в накопитель 3 с ворошителями. Доза сахарного песка поступает в мельницу 4 для размола сахарной пудры,которую собирают в накопителе 5,откуда передают в .ежости 14 для сухих компонентов.

Четыре вида жидкого ореха собирают в емкостях б и насосами подают поочередно в сборную емкость 13.

Какао масло или Л:юбой жир собирают в сборник 7,откуда насосом подают в емкости 13 для жидких компонентов.

Какао тертое подается в емкость 13 из сборника 8. Сухое молоко или сухие сливки,или какао порошок (в зависимости от рецептуры) просеивают на пробеивателе 9 и наклонным шнеком 10 подают в емкость накопитель 11,откуда шнеком грубой дозировки направляют в емкость 14 для сухих компонентов. Количество емкостей-накопителей зависит от количества сухих компонентов.

Все ежости 13-15 расположены на платформе весового механизма 12 и заполнение их компонентами происходит в определенной последо вательности. Вначале емкость заполняется шнеком грубой дозировки одним компонентом,например сахарной пудрой. Как только на весах будет зафиксирован вес этого компонент а, шнек грубой дозировки емкости 14 останавливается и включается шнек грубой дозировки емко са и накопителя 11 для сухих компонентов. К весу сахарной пудры плюсуется вес других компонентов. Когда по заданной рецептуре полный вес порции будет зафиксирован на весах,открываются шибер 16 емкости 14 для сухих компонентов и электроклапан 18 емкости 13 для жидких компонентов,и вся порция загружается в смеситель 19.

Освобожденные емкости 13 и 14

снова заполняются следующей пордией.

Таким образом до смесителя процесс идет прерывисто,а посла смесителя - непрерывно, В смесителе происходит интенсивное и

равномерное перемешивание массы, а дополнительное перемешивание пралиновой массы происходит при проталкивании ее к шнеку 20, Последний подает готовую массу к

мельнице 23 для ее измельчения. Затем измельченная масса, подается для отминки в пластификатор 24, куда добавляют жир,эссенцию и другие добавки. Окончательное

вальцевание осуществляют на мельнице 25,масса охлаждается до определенной температуры и подается на формовку.

Для масс,включающих предварительно обжаренный орех с сахаром, использ:уют .меланжер со Шнеком для выгрузки массы в смеситель.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНШ

Устройство для производства кондитерских масс,содержащее расположенные по ходу технологического процесса сборники дл.я сухих и жидких компонентов,мельницу для

размола сахарной пудры,установленный на площадке весовой механизм, смеситель компонентов,транспортирующее приспособление,вальцующие мельницы и пластификатор, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью возможности получения масс, например,пралиновых,с различным количественным соотношением компонентов, смеситель выполнен в виде

емкости,внутри которой расположены снабженные билами валы,укрепленные с возможностью встречного вращения,транспортирующее приспособление представляет собой шнек.

установленный под углом так, что один его конец размещен внутри емкости,при этом емкости для жидких компонентов расположены на плсяцадке весового механизма,а для сухих

коипонентов под площадное.

2. Устройство по пЛ. о f личающееся тем, что на емкостях для сухих компонентов установлены вибраторы.