Способ получения корректора дефицита микроэлементов питания растений "МАЛЬХАМ" Российский патент 2018 года по МПК C05F5/00 C05G3/00 

Описание патента на изобретение RU2645120C2

Изобретение относится к способам получения микроудобрений и может быть применено при использовании отходов сточной кислой сульфатной воды заводов по производству жирных кислот из соапстока после нейтрализации ее для получения ценного микроудобрения для подкормки растений.

Жирные кислоты - ценные продукты, находящие применение в различных областях народного хозяйства. Одним из их источников являются отходы щелочной рафинации растительных масел, так называемые соапстоки, представляющие собой концентрированные водные растворы мыл и органических примесей (См. а.с. СССР №1759862, МПК С11В 13/00, 1992 г.).

Существующие технологии выделения жирных кислот из соапстоков заключаются в разложении мыл, содержащихся в соапстоке, отходе рафинации растительных масел серной кислотой, отделением фазы кислых сульфатных вод от полученных жирных кислот. Сточные воды нейтрализуют содой и утилизируют с вывозом на локальные очистные сооружения или сбрасывают в общезаводскую канализацию.

Недостатками данных технологий являются повышенные, по сравнению с необходимыми для выделения жирных кислот, затраты серной кислоты и соды, а также загрязнение окружающей среды вредными веществами в виде сульфата натрия и водорастворимых органических примесей.

При проведении патентно-информационного поиска нами не обнаружено прямого аналога технологии, составляющей суть данной заявки на изобретение.

Целью изобретения является перевод технологического процесса производства натуральных жирных кислот на основе соапстока при рафинации подсолнечного масла на безотходную технологию, охрана окружающей среды, улучшение экологического состояния окружающей среды и, самое главное, - получение ценного для сельскохозяйственных культур микроудобрения - корректора дефицита микроэлементов питания растений.

Указанная цель предполагаемого изобретения достигается тем, что в способе получения корректора дефицита микроэлементов питания растений из кислой сульфатной сточной воды отходов производства жирных кислот из соапстока светлых растительных масел, с последующим обогащением цинком, бором и другими ценными микроэлементами, в качестве основы базового сырья используют кислые сульфатные сточные воды отходов производства жирных кислот соапстока подсолнечных масел, после нейтрализации их дефекатом - фильтрационным отходом сахарных производств, рН 5,5-6,5, содержащим в пересчете на абсолютно сухой продукт: азот общий 0,40±0,03; фосфор общий 5,0±0,3; калий + натрий сумма ионов 44,0±15; сульфаты 90,0±6,0; железо 1,5±0,15; цинк 0,6±0,09; молибден 0,007±0,004; медь 0,02±0,002; кальций 0,2±0,01; магний 0,75±0,09; кремний 0,43±0,04; бор 0,02±0,001; кобальт 0,007±0,001; марганец 1,90±0,019, с последующим обогащением цинком, добавляя пыль электросталеплавильных заводов, бор, добавляя борную кислоту и рассол природного бишофита, наряду с увеличением содержания цинка, бора, магния, кальция, нейтрализат, также обогащают остальными макро- и микроэлементами: азот, фосфор, калий, железо, сера, молибден, медь, кремний, кобальт, марганец.

Добавка №1 - Пыль из электрофильтров электросталеплавильных заводов имеет следующий химической состав, мас.%: Fe общ. - 30-35; FeO - 0,8-2,0; СаО - 4,0-6,0; SiO2 - 3,5-5,0; ZnO - 21,2-24,3; Pb – 1,0-2,0; C – 1,0-1,5; К2О - 2,0-3,0; Na2O - 1,0-2,0; F - 0,3-0,5; Cl - 3,0-4,0; MnO - 3,0-6,0; Al2O3 - 13,0-17,5; S - 1,0-2,0.

Добавка №2 - Рассол природного Бишофита имеет следующий химический состав: Бишофит MgCl2 · 6Н2O - 87-99%. В состав примесей входят, мас.%: КСl · MgCl2 · 6Н2O - 0,1-6,5; MgSO4 · 4Н2O - 0,1-2,5; MgBr2 - 0,45-0,95; CaSO4 - 0,1-0,7; NaCl - 0,1-0,4, а также жизненно необходимые для растений микроэлементы: В - 0,002-0,08; Са - 0,003-0,005; Bi - 0,0005-0,001; Mg - 0,0005-0,001; Fe - 0,003-0,03; Al - 0,001-0,02; Сu - 0,0001 - 0,003; Si - 0,02-0,2; Ва - 0,0001-0,0006; Sr - 0,0001-0,02; Rb - 0,0001-0,001; Cs - 0,0001-0,001; Li - 0,0001-0,0003; Ti - 0,005-0,001.

Добавка №3 - борная кислота H3BO3 - 99,9%; В2O3 - 56,58%.

Примеры реализации

Пример №1 приготовления КДМПР «МАЛЬХАМ»

Очищенную от примесей и предварительно подогретую до температуры t=60°C кислую сульфатную сточную воду в количестве 500 мл (553 г), с рН=1,2, с плотностью р=1,12 г/см3, заливают в лабораторный стакан объемом V=1000 см, перемешивая лабораторным миксером, добавляют отсев пыли из электрофильтров электросталеплавильных производств из расчета пыли: 553*50/1000=27,65 г и перемешивают 30 мин. После этого, при работающей мешалке, раствор нейтрализуют, добавляя отсев сухого порошковидного дефеката в количестве 39,52 г, до рН 5,5. Длительность процесса нейтрализации - 80 мин. После нейтрализации в раствор добавляют рассол природного бишофита MgСl2⋅6Н2O в количестве 27,65 г. Перемешивают еще 20 мин.

После этого прекращают перемешивание отключением лабораторного миксера и отстаивают массу в течение 2 ч. При отстаивании образуются 2 фазы, в верхнем слое - нейтрализат, в нижнем слое - осадок кашицы гипса CaSO4. После отделения образовавшегося нейтрализата, полученного из осадка кашицы гипса CaSO4, в количестве 210 мл, массой 249 г, объем полученного нейтрализата составляет 340 мл (366 г), рН 5,5, плотность=1,115. Нейтрализат объемом 340 мл (366 г) переливают в чистый лабораторный стакан объемом V=1000 см3, перемешивая с включением лабораторного миксера, добавляют расчетное количество раствора борной кислоты Н3ВО3, 366*0,5/1000=0,17 г борной кислоты и воды из расчета 0,17*50/0,5=17 мл.

В итоге выход готового корректора дефицита микроэлементов питания растений составляет:

Объем КДМПР V=360 мл, масса КДМПР М=383 г, водородный показатель КДМПР рН=5,5, плотность КДМПР р=1,105.

Полученный концентрат микроэлементов может использоваться как микроудобрения - корректор дефицита микроэлементов питания растений (КДМПР).

Пример №2 приготовления КДМПР «МАЛЬХАМ»

- KB: плотность = 1,12, рН=1,2, масса = 441 г, объем = 400 мл.

- Расчет рыжей пыли: 441*50/1000=22,05 г.

Масса бишофита = массе РП.

KB перемешивают с РП 30 мин.

После этого начинают нейтрализацию с дефекатом. Реакция идет бурно, сильно пенится. На нейтрализацию пошло 32,5 г дефеката.

После нейтрализации добавляют бишофит и перемешивают 20 минут.

После перемешивания отстаивают.

Выход первичного корректора: объем = 275 мл, масса = 301 г, плотность = 1,12, рН=5,0. Осадок: объем = 150 мл, масса = 188 г.

Готовый корректор перемешивают с борной кислотой.

Масса борной кислоты: 301*0,5/1000=0,15 г.

Воды для раствора борной кислоты: 0,15*50/0,5=15 мл.

В горячей воде растворяют борную кислоту, после этого постепенно при интенсивном перемешивании добавляют раствор борной кислоты в корректор и перемешивают 10 мин.

Выход готового КДМПР «Мальхама»: рН=5,7, плотность = 1,11, масса = 315 г, объем равен = 290 мл.

Пример №3 - Приготовление КДМПР «МАЛЬХАМ»

- Кислая вода (КВ): плотность = 1,12, рН=1,2, масса = 653 г, объем = 600 мл.

- Рыжей пыли из электрофильтров (РП): 653*50/1000=32,65 г МрпБиш.

- Рассола природного бишофита (БШР)=32,65 г.

KB перемешиваем с РП 30 мин.

После этого начинают нейтрализацию с дефекатом (ДФ) до рН 5,5-6,5.

Реакция идет бурно, сильно пенится. Расход ДФ на нейтрализацию - 47,8 г.

После нейтрализации добавляют БШР и перемешивают 20 мин.

После перемешивания отстаивают.

Выход корректора на первом этапе: объем = 380 мл, масса = 417 г, плотность = 1,119, рН=5,8.

Осадок: объем = 285 мл, масса = 345 г.

Полуфабрикат КДМПР перемешивают с борной кислотой (БК):

Масса борной кислоты: 417*0,5/1000=0,209 г.

Воды для раствора борной кислоты: 0,209*50/0,5=20,9 мл.

В горячей воде растворяют БК для приготовления рабочего раствора БК.

Рабочий раствор БК постепенно при интенсивном перемешивании добавляют в раствор полуфабриката КДМПР и перемешивают 10 мин.

Выход готового КДМПР «Мальхам»: рН=5,8, плотность = 1,11, масса = 437 г, объем равен = 400 мл.

Значение внедрения изобретений:

1. Обеспечивается перевод технологического процесса производства натуральных жирных кислот на основе соапстока рафинации подсолнечного масла на безотходную технологию.

2. Производится снижение дефицита микроэлементов питания растений, имеющее огромное значение при увеличении урожайности сельскохозяйственных культур.

3. При производстве КДМПР, наряду с использованием собственного отхода производства жирных кислот, также используют другие отходы разных отраслей промышленности, что играет немаловажную роль для охраны окружающей среды и экологии.

Похожие патенты RU2645120C2

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКСНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Елисеев А.К.
  • Салдаев А.М.
RU2259977C2
КОМПЛЕКСНОЕ УДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Сарафанов А.С.
  • Бородычев В.В.
  • Салдаев А.М.
  • Гуренко В.М.
RU2261235C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Фоменко Алексей Петрович
  • Лобачева Галина Константиновна
  • Салдаев Александр Макарович
RU2313509C1
ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2008
  • Салдаев Геннадий Александрович
RU2355749C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА МИКРОЭЛЕМЕНТОВ 1993
  • Тарханов О.В.
  • Тарханова Л.С.
  • Тарханов А.О.
RU2098395C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Рогачев А.Ф.
  • Салдаев А.М.
RU2246468C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛИОРАНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СОЛОНЦОВЫХ ПОЧВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Салдаев Александр Макарович
  • Елисеев Афанасий Кузьмич
RU2282606C2
БИШОФИТЦЕОЛИТОВОЕ УДОБРЕНИЕ ПРОЛОНГИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ 2013
  • Овчинников Алексей Семенович
  • Мещеряков Максим Павлович
  • Бочарников Виктор Сергеевич
  • Бочарникова Олеся Владимировна
  • Якубов Виктор Вадимович
  • Долгова Анжелика Ивановна
RU2527306C1
СПОСОБ КОРМЛЕНИЯ ЛАКТИРУЮЩИХ КОРОВ 2007
  • Горлов Иван Федорович
  • Варакина Екатерина Александровна
  • Саломатин Виктор Васильевич
  • Сложенкина Марина Ивановна
  • Лупачева Наталья Александровна
  • Николаев Дмитрий Владимирович
  • Корнеев Иван Николаевич
  • Солонина Светлана Николаевна
RU2357425C1
Комплексное микроудобрение 1981
  • Голенецкий Сократ Павлович
  • Степанок Виталий Вячеславович
SU1031961A1

Реферат патента 2018 года Способ получения корректора дефицита микроэлементов питания растений "МАЛЬХАМ"

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения корректора дефицита микроэлементов питания растений из кислой сульфатной сточной воды отходов производства жирных кислот, из соапстока светлых растительных масел, с последующим обогащением цинком, бором и другими ценными микроэлементами характеризуется тем, что в качестве основы базового сырья используют кислые сульфатные сточные воды отходов производства жирных кислот соапстока подсолнечных масел, после нейтрализации их дефекатом - фильтрационным отходом сахарных производств, pH 5,5-6,5, с последующим обогащением цинком, добавляя пыль электросталеплавильных заводов, бор, добавляя борную кислоту и рассол природного бишофита, наряду с увеличением содержания цинка, бора, магния, кальция, нейтрализат, также обогащают остальными макро- и микроэлементами: азот, фосфор, калий, железо, сера, молибден, медь, кремний, кобальт, марганец. Изобретение позволяет улучшить экологическое состояние окружающей среды, получить ценное для сельскохозяйственных культур микроудобрение - корректор дефицита микроэлементов питания растений. 3 пр.

Формула изобретения RU 2 645 120 C2

Способ получения корректора дефицита микроэлементов питания растений из кислой сульфатной сточной воды отходов производства жирных кислот, из соапстока светлых растительных масел, с последующим обогащением цинком, бором и другими ценными микроэлементами, характеризующийся тем, что в качестве основы базового сырья используют кислые сульфатные сточные воды отходов производства жирных кислот соапстока подсолнечных масел, после нейтрализации их дефекатом - фильтрационным отходом сахарных производств, pH 5,5-6,5, с последующим обогащением цинком, добавляя пыль электросталеплавильных заводов, бор, добавляя борную кислоту и рассол природного бишофита, наряду с увеличением содержания цинка, бора, магния, кальция, нейтрализат, также обогащают остальными макро- и микроэлементами: азот, фосфор, калий, железо, сера, молибден, медь, кремний, кобальт, марганец, при этом в качестве добавки 1 используют пыль из электрофильтров электросталеплавильных заводов, имеющую следующий химический состав, мас.%: Fe общ. - 30-35; FeO - 0,8-2,0; СаО - 4,0-6,0; SiO2 - 3,5-5,0; ZnO - 21,2-24,3; Pb - 1,0-2,0; С - 1,0-1,5; K2O - 2,0-3,0; Na2O - 1,0-2,0; F - 0,3-0,5; Cl - 3,0-4,0; MnO - 3,0-6,0; Al2O3 - 13,0-17,5; S - 1,0-2,0, в качестве добавки 2 используют рассол природного бишофита, имеющий следующий химический состав: бишофит MgCl2*6H2O - 87-99%, в состав примесей которого входят, мас.%: KCl*MgCl2*6H2O - 0,1-6,5; MgSO4*4H2O - 0,1-2,5; MgBr2 - 0,45-0,95; CaSO4 - 0,1-0,7; NaCl - 0,1-0,4, а также жизненно необходимые для растений микроэлементы, мас.%: В - 0,002-0,08; Са - 0,003-0,005; Bi - 0,0005-0,001; Mg - 0,0005-0,001; Fe - 0,003-0,03; Al - 0,001-0,02; Cu - 0,0001-0,003; Si - 0,02-0,2; Ba - 0,0001-0,0006; Sr - 0,0001-0,02; Rb - 0,0001-0,001; Cs - 0,0001-0,001; Li - 0,0001-0,0003; Ti - 0,005-0,001, в качестве добавки 3 используют борную кислоту H3BO3 - 99,9%; B2O3 - 56,58%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2645120C2

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ УДОБРЕНИЙ НА ОРГАНИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ 1996
  • Якушко Сергей Иванович
  • Назаренко Евгений Петрович
  • Городний Николай Михайлович
RU2125548C1
CN 103553832 A, 05.02.2014
EP 2070893 A1, 17.06.2009.

RU 2 645 120 C2

Авторы

Газиев Ильхам Габилоглы

Велиев Валид Бахшалыоглы

Даты

2018-02-15Публикация

2016-06-21Подача