Изобретение относится к ферритовому материалу, предназначенному для использования в развязывающих устройствах миллиметрового диапазона длин волн, в частности в циркуляторах и вентилях.
Для создания таких устройств необходимо использовать ферриты с высоким значением намагниченности насыщения (Is), хорошей термостабильностью магнитных характеристик и малой величиной диссипативных параметров материала (магнитных и диэлектрических потерь СВЧ). Последние являются наиболее важными, поскольку определяют один из основных электрических параметров устройств - прямые потери на распространение СВЧ и зависят от однородности ферритового материала, его плотности и структуры.
Ферриты LiZn- и NiZn-параметрических рядов относятся к таким материалам, для которых при замещении Fe на Zn намагниченность насыщения изменяется от 290, 280 кА/м соответственно. Однако по сравнению с NiZn-, LiZn-ферриты являются более термостабильными в интервале -60 - 85°С, обладают более низкими значениями проводимости и ширины линии ферромагнитного резонанса (параметр магнитной диссипации).
Известен ферритовый материал на основе Ni-феррошпинели [1], содержащий в мол.%:
NiO - 0,40
Fe2O3 - 2,00
ZnO - 0,60
Nb2O5 - 0,00-0,04
Однако данный материал имеет невысокое значение намагниченности насыщения, кА/м, и не может использоваться в устройствах миллиметрового диапазона длин волн. В таком диапазоне он обладает высокими потерями на распространение СВЧ.
Известен ферритовый материал на основе Li-феррошпинели с намагниченностью насыщения Is до 320 кА/м [2], содержащий в мас.%:
Li2O - 3,5-4,0
MnO2 - 3,5-4,5
ZnO - 0,3-2,0
Bi2O3 - 1,5-2,5
Fe2O3 - остальное
Легкоплавкая добавка, в составе которой Bi2O3 способствует формированию плотных керамических образцов с однородной мелкозернистой структурой и однородным по размеру зерном.
Однако такой материал имеет большие потери в миллиметровом диапазоне длин волн - суммарный тангенс магнитных и диэлектрических потерь (tgδ) составляет 3-5·10-3. При спекании по границам зерен такого материала образуется BiFe-фаза BiFeO3, которая обладает высоким значением tgδ в указанном частотном диапазоне и в целом повышает диссипативные параметры феррита.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является ферритовый материал [3] с намагниченностью насыщения 290-390 кА/м, соответствующий по составу химической формуле
где a+b+c+x=3 и a+nb+5x+3c=8,
и в частности ферриты с намагниченностью кА/м составов
Li0,38Co0,025Ni0,075Zn0,16Nb0,01Fe2,35O4,00
Li0,31Co0,030Ni0,075Zn0,27Cu0,03Nb0,01Fe2,28O4,00
Оптимальная добавка ниобия (пятиокиси ниобия), в которой 0,01 из опробованных от 0,05 до 0,015 мол. дол. способствует снижению температуры спекания и получению плотного материала с мелким, однородным по размеру зерном.
Однако такой материал имеет достаточно высокие значения потерь в миллиметровом диапазоне дин волн - суммарный тангенс магнитных и диэлектрических потерь tgδ=tgδμ+tgδε=(5-8)·10-3, так как содержит кобальт, повышающий потери, и имеет неоднородную структуру.
Целью изобретения является снижение магнитных и диэлектрических потерь ферритового материала в миллиметровом диапазоне длин волн при сохранении высокого значения намагниченности насыщения.
Поставленная цель достигается тем, что известный материал, содержащий окислы лития, титана, цинка, марганца, железа и добавки ниобия, содержит добавки ниобия в количестве 0,020-0,035 мол. дол. при следующем соотношении окислов, мол. дол.:
Li2O - 0,395-0,475
TiO2 - 0,005-0,15
ZnO - 0,20-0,21
MnO2 - 0,10-0,30
Fe2O3 - 2,175-2,395
Добавки окиси ниобия в ферритовый материал в количестве 0,020-0,035 позволяют снизить потери в материале, tgδ снижается с (5,0-8,0)·10-3 до (6,0-7,0)·10-4. Такое снижение tgδ связано с образованием ниобата лития LiNbO3, который в процессе спекания распределяется по границам зерен. Ниобат лития является хорошим диэлектриком с сопротивлением ρ=1013-14 Ом/см и его образование в ферритовом материале обуславливает снижение tgδ, вклад диэлектрической составляющей (tgδε) которого более значителен, поскольку при смещении в высокочастотную область
tgμ→0, а μ′→1.
Добавка ниобия менее 0,020 мол. дол. и более 0,035 мол. дол. приводит к увеличению диссипативных параметров материала, что связано с нарушением однородности его структуры - увеличением размера зерна и возрастанием разнозернистости.
Пример 1. Ферритовый материал изготавливают по обычной керамической технологии, при этом смешивают исходные компоненты 0,450 мол. дол. LiO2; 0,10 мол. дол. TiO2; 0,205 мол. дол. ZnO; 0,20 мол. дол. MnO2; 2,250 мол. дол. Fe2O3 и 0,030 мол. дол. Nb2O5, ферритизируют их при температуре 400°С - 1 час, 500°С - 2 часа и при 850°С - 5 часов, затем размалывают, вводят в шихту поливиниловый спирт, спрессовывают и окончательно спекают образцы при температуре 350°С - 2 часа и при 975-1025°С - 7 часов, при этом скорость нагрева и охлаждения составляла 100°С/час.
Примеры 2-5. Ферритовый материал изготавливают, как и в примере 1, но при других соотношениях ферритообразующих окислов, указанных в формуле изобретения и за ее пределами.
Исследованы диссипативные параметры (tgδ) и намагниченность насыщения (Is) предлагаемых материалов. Протокол испытаний прилагается.
Использование предлагаемого состава ферритовых материалов позволит улучшить диссипативные параметры по сравнению с прототипом, tgδ снижается с 5-8·10-3 до 6·10-4 при сохранении высокого значения намагниченности насыщения 320-390 кА/м.
Ферритовый материал с малыми диссипативными параметрами (tgδ) позволит создавать развязывающие устройства миллиметрового диапазона длин волн с улучшенными электрическими характеристиками, обеспечивая прямые потери на уровне 1,0-0,8 дБ.
Примеры 6-7. Ферритовый материал изготавливают согласно составу прототипа.
Примеры сведены в таблицу.
Литература
1. Kim H.T., Im H.B. “Влияние добавок Bi2O3 и Nb2O5 на магнитные свойства NiZn- и литиевых ферритов”, - IEEE Trans, 1982, v. Mag. - 18, № 6, p.1541-1543, (3d yoint Intermag - 3 M Conf.), Montr., 1982.
2. Авт. свид. №1073807, кл. H 01 F 1/10, оп. 15.02.84 г.
3. Патент ФРГ №2346403, кл. С 04 В 35-26, оп. 11.09.75 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 1989 |
|
RU2247437C2 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2540971C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2543523C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2014 |
|
RU2543973C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2291509C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2257629C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2021 |
|
RU2776991C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2339105C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ ФЕРРИТОВ | 2006 |
|
RU2338627C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРИТОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИНТЕГРАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ СВЧ | 2010 |
|
RU2420821C1 |
Изобретение относится к ферритовому материалу, предназначенному для использования в развязывающих СВЧ-устройствах миллиметрового диапазона длин волн, в частности в циркуляторах и вентилях. Заявлен ферритовый материал, содержащий компоненты в следующем соотношении (мол. доли): оксид лития 0,395-0,475; оксид титана 0,005-0,15; оксид цинка 0,20-0,21; оксид марганца 0,1-0,3; оксид ниобия 0,020-0,035; оксид железа 2,175-2,395. Техническим результатом изобретения является снижение магнитных и диэлектрических потерь в миллиметровом диапазоне длин волн при сохранении намагниченности насыщения. Для заявленного материала суммарный тангенс магнитных и диэлектрических потерь tgδ=6,0×10-4 при Is=360 кА/м. 1 табл.
Ферритовый материал, содержащий оксид лития, оксид титана, оксид цинка, оксид марганца, оксид ниобия и оксид железа, отличающийся тем, что, с целью снижения магнитных и диэлектрических потерь в миллиметровом диапазоне длин волн при сохранении намагниченности насыщения, он содержит компоненты в следующем соотношении, мол. доли:
оксид лития 0,395-0,475
оксид титана 0,005-0,15
оксид цинка 0,20-0,21
оксид марганца 0,1-0,3
оксид ниобия 0,020-0,035
оксид железа 2,175-2,395
Ферритовый материал с прямоугольной петлей гистерезиса | 1982 |
|
SU1073807A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ДАННЫХ УПРАВЛЕНИЯ РАДИОКАНАЛОМ, РАБОТАЮЩИМ В РЕЖИМЕ БЕЗ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2346403C2 |
Авторы
Даты
2005-02-27—Публикация
1988-02-15—Подача