Предлагаемое изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при гравитационном обогащении техногенных золотосодержащих образований с тонким золотом.
Известен способ гравитационного извлечения золота при обогащении россыпей, включающий размыв песков или дезинтеграцию, классификацию песков с получением золота и отвального продукта. Отвальный продукт поступает на разделительное устройство, на котором материал классифицируется на крупную, среднюю и тонкую фракции, после чего крупная фракция раздрабливается на дробильном агрегате, а затем полученный продукт дезинтегрируют и классифицируют в шлюзе с получением извлекаемого гравитационным способом золота и вторичных песков, которые направляются на разделительное устройство на дополнительную дезинтеграцию, классификацию, затем жидкий продукт направляют в протяженный бассейн на доизвлечение тонкого золота, а средняя фракция поступает на доизмельчительное устройство, где продукт доизмельчается и в виде пульпы поступает в тот же протяженный бассейн (отстойник - шлюз) на доизвлечение тонкого золота, где гидродинамический режим прохождения жидкого продукта позволяет осуществить последующую классификацию пульпы, в результате чего из взвеси осаждается тонкое золото на дне бассейна (отстойника), а илисто-глинистые фракции и частично песок (мелкие фракции) выносятся из бассейна (шлюза), причем на этом этапе классификации осуществляется его оперативный анализ экспрессным методом на содержание золота, на основании анализа сбор богатых осадков направляют на извлечение тонкого золота, а некоторые участки выноса илисто-глинистых фракций (осадок) направляют на извлечение тонкого золота или в случае получения бедного осадка - в отвал.
Недостатком этого способа является низкая интенсификация процесса дезинтеграции за счет многостадиальных процессов дезинтеграции, классификации гравитационным способом и седиментацией [1].
Известен способ разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков мелкозалегающих россыпей, включающий вскрытие россыпи, проходку водозаводной траншеи, процесс естественной фильтрации воды в массив, монтаж ультразвуковой и механической установок, фильтрацию воды в уплотненные слои песков посредством ультразвукового воздействия на пески по поверхности разрабатываемого участка излучением в интервале низких ультразвуковых частот, обеспечивающих максимальную амплитуду смещения частиц уплотненных песков и параметрами интенсивности излучения, создающими напряжения сжатия-растяжения, сопротивления разрыву и сдвигу, превышающими нормативные данные прочности мерзлых песков россыпей, интенсификацию дезинтеграции водонасыщенных поверхностей песков ультразвуком с той же частотой излучения, но пониженными параметрами интенсивности ультразвукового излучения, соответствующими усредненной равновесной плотности и сжимаемости водонасыщенных песков, гидродинамическую активацию перемешиванием гидросмеси элементом механической установки и подачу гидросмеси посредством установки напорного гидротранспортирования на обогатительную установку [2].
Недостатком этого способа является большой расход воды и нарушение экологии.
Наиболее близким к заявляемому способу является способ извлечения золота из бедных малосульфидных руд, включающий дробление руды, двухстадийное измельчение, классификацию, гравитационное обогащение с получением хвостов и гравитационного концентрата, поступающего на доводку с выделением концентрата «золотая головка», и обедненного гравитационного концентрата и флотационное обогащение хвостов гравитационного обогащения, сорбционное цианирование, электролитическое выделение золота и плавку. После классификации второй стадии измельчения перед циклом гравитационного обогащения реализуют цикл предварительного обогащения на центробежной отсадочной машине и осуществляют разделение потока исходной измельченной руды на поток хвостов предварительного обогащения с низким содержанием ценного компонента, который направляют в отвал, и поток для гравитационного обогащения, который определяют по формуле. Хвосты гравитационного обогащения подвергают флотационному обогащению в щелочной среде после кондиционирования. Полученный флотационный концентрат объединяют с обедненным гравитационным концентратом, получают объединенный продукт, который обрабатывают ультразвуком при частоте ультразвуковых колебаний 35 кГц и мощности ультразвука 300 Вт в течение 10-15 мин. Подвергают сорбционному цианированию и десорбции обработанный ультразвуком объединенный продукт с получением золотосодержащего раствора, затем проводят электролитическое осаждение золота из золотосодержащего раствора сорбционного цианирования и получают катодный осадок, который вместе с полученным концентратом «золотая головка» подвергают обжигу, плавке и получают золото в слитках [3].
Недостатком известного способа является сложная схема извлечения золота из бедных малосульфидных руд, приводящая к высоким энергозатратам и созданию тяжелых санитарно-гигиенических условий труда. При переработке бедных руд данный способ не обеспечит высокую степень извлечения золота в концентрат.
Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности процесса гравитационного обогащения техногенных золотосодержащих образований с тонким золотом за счет раскрытия минеральных зерен и очистки поверхности минералов от пленок и загрязнений различного характера.
Технический результат достигается тем, что в способе обогащения техногенных золотосодержащих образований, включающем мокрую классификацию техногенных образований по классам крупности с последующей реагентной и ультразвуковой обработкой, гравитационное обогащение каждого класса с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения, мокрая классификация проводится по классам крупности +1 мм, -1+0,5 мм; -0,5+0,2 мм; -0,2+0,1 мм с последующей реагентной обработкой каждого класса крупности и гидродинамической активацией механическим перемешиванием мешалкой суспензии в воде Т:Ж, равное 1:3, в присутствии регулятора среды - соды кальцинированной с добавлением реагента - KJ2 с расходом 300 г/т и одновременной ультразвуковой обработкой в течение 10 минут при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 1 Вт/см2 и с последующим гравитационным обогащением на концентрационном столе с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения.
Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.
На фиг. 1 представлено распределение золота в «золотую головку» при различных способах обработки пульпы.
Способ осуществляют следующим образом.
Осуществлялось четыре серии экспериментов, включающих предварительную мокрую классификацию техногенных образований по классам крупности +1 мм, -1+0,5 мм; -0,5+0,2 мм; -0,2+0,1 мм.
В первой серии процесс гравитационного обогащения каждого класса крупности осуществлялся на концентрационном столе, без добавления реагентов, с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения. Во второй серии после мокрой классификации техногенных образований каждый класс крупности подвергался предварительной ультразвуковой обработке при гидродинамической активации механическим перемешиванием мешалкой суспензии Т:Ж, равное 1:3, в течение 10 минут при частоте 22кГц и средней интенсивности звука 1 Вт/см2 с последующим гравитационным обогащением на концентрационном столе с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения.
В третьей серии после мокрой классификации техногенных образований каждый класс крупности подвергался реагентной обработке и гидродинамической активации механическим перемешиванием мешалкой суспензии в воде Т:Ж, равное 1:3, в присутствии регулятора среды - соды кальцинированной с добавлением реагента - KJ2 с расходом 300 г/т в течение 40 минут с последующим гравитационным обогащением каждого класса на концентрационном столе с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения.
Четвертая серия включала мокрую классификацию техногенных образований по классам крупности с последующей реагентной и ультразвуковой обработкой, гравитационное обогащение каждого класса с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения. Мокрая классификация проводилась по классам крупности +1 мм, -1+0,5 мм; -0,5+0,2 мм; -0,2+0,1 мм с последующей реагентной обработкой каждого класса крупности и гидродинамической активацией механическим перемешиванием мешалкой суспензии в воде Т:Ж, равное 1:3, в присутствии регулятора среды - соды кальцинированной с добавлением реагента- KJ2 с расходом 300 г/т и одновременной ультразвуковой обработкой в течение 10 минут при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 1 Вт/см и с последующим гравитационным обогащением на концентрационном столе с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения.
Использование ультразвуковой и реагентной обработки в четвертой серии экспериментов обеспечивает снижение потерь ценного компонента, по сравнению с первой серией - в 3,5 раза, второй серии - в 2,5 раза и третьей серии - в 1,5-2 раза.
Данный способ повышает технологическую эффективность извлечения золота, снижает энергозатраты, повышает экологическую эффективность и улучшает санитарно-гигиенические условия труда.
Источники информации
1. Пат. РФ №24019197, МПК В03В 5/00. Способ гравитационного извлечения золота при обогащении россыпей [Текст] / Григорькин Б.С., Григорькина И.С. заявитель - Григорькин Б.С., Григорькина И.С.; опубл. 20.06.1997.
2. Пат. РФ №2392054, МПК В03В 5/00, Е21С 41/30. Способ разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков мелкозалегающих россыпей [Текст] /Хрунина Наталья Петровна, Мамаев Юрий Алексеевич, заявитель - Институт горного дела ДВО РАН; опубл. 20.06.2010, Бюл. №17.
3. Пат. РФ №2 465 353, МПК С22В 11/00. Способ извлечения золота и бедных малосульфидных руд [Текст] / Алгебраистова Наталья Константиновна и др. заявитель - Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет"; опубл. 27.10.2012, Бюл. №30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения благородных металлов из россыпных и техногенных месторождений полезных ископаемых (варианты) и поточная линия для его осуществления | 2017 |
|
RU2659910C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЗЕРЕН БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ | 2017 |
|
RU2638790C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД РЕДКИХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2201289C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОБОГАЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ И/ИЛИ ТЕХНОГЕННЫХ ОБРАЗОВАНИЙ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ И ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОБОГАЩЕНИЯ РОССЫПЕЙ И/ИЛИ ТЕХНОГЕННЫХ ОБРАЗОВАНИЙ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2756444C1 |
Линия для обогащения золотосодержащих песков | 2016 |
|
RU2629722C1 |
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2750896C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКОГО ЗОЛОТА | 2003 |
|
RU2235796C1 |
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПЕЙ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ МЕЛКОГО И ТОНКОГО ЗОЛОТА | 2015 |
|
RU2596156C1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК | 1994 |
|
RU2080933C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ БЕДНЫХ МАЛОСУЛЬФИДНЫХ РУД | 2011 |
|
RU2465353C1 |
Изобретение относится к горнодобывающей отрасли и может быть использовано для повышения эффективности процесса гравитационного обогащения техногенных золотосодержащих образований с тонким золотом за счет раскрытия минеральных зерен и очистки поверхности минералов от пленок и загрязнений различного характера. Способ обогащения техногенных золотосодержащих образований включает мокрую классификацию техногенных образований по классам крупности с последующей реагентной и ультразвуковой обработкой, гравитационное обогащение каждого класса с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения. Мокрая классификация проводится по классам крупности +1 мм, -1+0,5 мм; -0,5+0,2 мм; -0,2+0,1 мм с последующей реагентной обработкой каждого класса крупности и гидродинамической активацией механическим перемешиванием мешалкой суспензии в воде Т:Ж, равное 1:3, в присутствии регулятора среды - соды кальцинированной с добавлением реагента - KJ2 с расходом 300 г/т и одновременной ультразвуковой обработкой в течение 10 минут при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 1 Вт/см2 и с последующим гравитационным обогащением на концентрационном столе с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения. Технический результат - повышение эффективности процесса гравитационного обогащения техногенных золотосодержащих образований с тонким золотом за счет раскрытия минеральных зерен и очистки поверхности минералов от пленок и загрязнений различного характера. 1 ил.
Способ обогащения техногенных золотосодержащих образований, включающий мокрую классификацию техногенных образований по классам крупности с последующей реагентной и ультразвуковой обработкой, гравитационное обогащение каждого класса с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения, отличающийся тем, что мокрая классификация проводится по классам крупности +1 мм, -1+0,5 мм; -0,5+0,2 мм; -0,2+0,1 мм с последующей реагентной обработкой каждого класса крупности и гидродинамической активацией механическим перемешиванием мешалкой суспензии в воде Т:Ж, равное 1:3, в присутствии регулятора среды - соды кальцинированной с добавлением реагента - KJ2 с расходом 300 г/т и одновременной ультразвуковой обработкой в течение 10 минут при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 1 Вт/см2 и с последующим гравитационным обогащением на концентрационном столе с выделением концентрата «золотая головка», обедненного гравитационного концентрата и хвостов гравитационного обогащения.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ БЕДНЫХ МАЛОСУЛЬФИДНЫХ РУД | 2011 |
|
RU2465353C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2130499C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОНТРАСТНОСТИ ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ СУЛЬФИДНЫХ МИНЕРАЛОВ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2013 |
|
RU2542072C1 |
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ГЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2001 |
|
RU2204441C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНОГО МЕТАЛЛА ИЗ ТЕХНОГЕННЫХ ОТВАЛОВ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВОЛН РАЗЛИЧНОЙ ФИЗИЧЕСКОЙ ПРИРОДЫ | 2009 |
|
RU2422209C1 |
СПОСОБ НАПРАВЛЕННОГО ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ ГОРНОЙ ПОРОДЫ ПОСРЕДСТВОМ СВЧ-ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО, УЛЬТРАЗВУКОВОГО И ГРАВИТАЦИОННО-АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЙ | 2004 |
|
RU2264869C1 |
Устройство для проектирования на экран периодически сменяющихся рекламных изображений | 1930 |
|
SU19905A1 |
ЛИМБЕРОВА В.В | |||
и др., "Лабораторные исследования процесса выщелачивания золота из руд Тасеевского месторождения активированным ультразвуком растворителем", Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал), 2007, с | |||
Вагонетка для кабельной висячей дороги, переносной радиально вокруг центральной опоры | 1920 |
|
SU243A1 |
Авторы
Даты
2018-03-02—Публикация
2017-04-12—Подача