СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЗЕРЕН БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ Российский патент 2017 года по МПК G01N33/20 G01N29/04 

Предлагаемое изобретение относится к области минералогического анализа тонковкрапленных зерен благородных металлов и может быть использовано в горнодобывающей отрасли.

Известен способ разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков мелкозалегающих россыпей, включающий вскрытие россыпи, проходку водозаводной траншеи, процесс естественной фильтрации воды в массив, монтаж ультразвуковой и механической установок, фильтрацию воды в уплотненные слои песков посредством ультразвукового воздействия на пески по поверхности разрабатываемого участка излучением в интервале низких ультразвуковых частот, обеспечивающих максимальную амплитуду смещения частиц уплотненных песков и параметрами интенсивности излучения, создающими напряжения сжатия-растяжения, сопротивления разрыву и сдвигу, превышающими нормативные данные прочности мерзлых песков россыпей, интенсификацию дезинтеграции водонасыщенных поверхностей песков ультразвуком с той же частотой излучения, но пониженными параметрами интенсивности ультразвукового излучения, соответствующими усредненной равновесной плотности и сжимаемости водонасыщенных песков, гидродинамическую активацию перемешиванием гидросмеси элементом механической установки и подачу гидросмеси посредством установки напорного гидротранспортирования на обогатительную установку [1].

Способ решает задачу переработки, а не первичного минералогического анализа и не может быть использован при предварительных оценках содержания ценных компонентов в золотосодержащих рудах.

Известен способ электромагнитно-ультразвуковой дезинтеграции сростков микрокомпонентов золоторудных концентратов, который включает раскрытие минерального зерна волновым воздействием. Разрушение сростков выполняют генерацией электромагнитным полем ультразвуковой частоты не менее 2⋅10¹¹ Гц и интенсивности излучения не менее 2,83⋅10² Вт/см² упругой относительной деформации 10^-8 переменного напряжения в сростках микрокомпонентов золоторудных концентратов при последовательном влиянии ультразвука в продольном и поперечном направлениях. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса дезинтеграции и повысить экологическую безопасность переработки золотосодержащих руд [2].

Недостатком данного способа является использование энергозатратных систем. Данным обстоятельством определяется ограничение по экономическим показателям.

Наиболее близким к заявляемому способу является способ минералогического анализа шлихов на основе визуального определения содержания минералов, в котором предусматривается взвешивание, рассев на одном сите 1 мм или 0,315 мм, взвешивание полученных классов, выделение из полученных классов тяжелой фракции в жидкости плотностью 2,9 г/см³, деление тяжелый фракций ручным магнитом и электромагнитом на фракции ручного магнита, сильноэлектромагнитную, слабоэлектромагнитную и неэлектромагнитную, взвешивание всех фракций, просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов, применение микроскопа, пленочных, капельных и сухих реакций, подсчет содержаний минералов [3].

Недостатком способа минералогического анализа шлихов является низкая технологическая эффективность определения тонковкрапленных зерен благородных металлов посредством многооперационности процесса.

Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности определения тонковкрапленных зерен благородных металлов путем раскрытия тонкодисперсных включений в минеральных сростках.

Технический результат достигается тем, что в способе определения тонковкрапленных зерен благородных металлов с использованием ультразвукового воздействия, включающем дробление кернового материала, первичную классификацию материала по классам крупности, взвешивание каждого класса крупности, просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов, выборку выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, дробление кернового материала проводится до крупности -1+0,0 мм, первичная классификация материала по классам крупности -1+0,5 мм, -0,5+0,2 мм, -0,2+0,0 мм, взвешивание каждого класса крупности, гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением первичного шлихового материала, первичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, ультразвуковая обработка гидросмеси первичного шлихового материала по классам крупности, с соотношением Т:Ж 1:3, посредствам размещения гидросмеси в цилиндрообразном излучателе осуществляется при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 15 Вт/см², вторичная классификация шлихового материала каждого класса крупности и гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением вторичного шлихового материала, взвешивание каждого класса крупности, вторичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов по каждому классу крупности и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, электронно-микроскопическое исследование состава частиц благородных металлов в остатке вторичного шлихового материала.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.

На фиг. 1 представлено призматическое зерно (90 мкм) самородного золота с примесью Ag и Cu, полученное в результате ультразвуковой обработки; на фиг. 2 представлен цилиндрообразный излучатель в виде полой цилиндрообразной насадки-кюветы.

Способ осуществляют следующим образом.

Дробление кернового материала проводится до крупности -1+0,0 мм, первичная классификация материала по классам крупности -1+0,5 мм, -0,5+0,2 мм, -0,2+0,0 мм, взвешивание каждого класса крупности, гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением первичного шлихового материала. Осуществляется первичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов. Ультразвуковая обработка гидросмеси первичного шлихового материала по классам крупности, с соотношением Т:Ж 1:3, осуществляется посредством размещения гидросмеси в цилиндрообразном излучателе при частоте излучения 22 кГц, средней интенсивности звука 15 Вт/см². Применение ультразвуковой обработки с использованием цилиндрообразного излучателя в виде полой цилиндрообразной насадки-кюветы обеспечило разрушение минеральных сростков в течение первой минуты обработки. Вторичная классификация шлихового материала каждого класса крупности и гравитационное обогащение каждого класса крупности осуществляется с использованием лотка для промывки проб с получением вторичного шлихового материала. Осуществляются взвешивание каждого класса крупности, вторичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов по каждому классу крупности и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов. Осуществляется электронно-микроскопическое исследование состава частиц благородных металлов в остатке вторичного шлихового материала.

Данный способ повышает технологическую эффективность раскрытия минеральных сростков, снижает энергозатраты, повышает экологическую эффективность и улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

Источники информации

1. Пат. РФ №2392054, МПК В03В 5/00, Е21С 41/30. Способ разупрочнения и дезинтеграции глинистых песков мелкозалегающих россыпей [Текст] / Хрунина Наталья Петровна, Мамаев Юрий Алексеевич, заявитель - Институт горного дела ДВО РАН; опубл. 20.06.2010. Бюл. №17.

2. Пат. РФ. №2455072, МПК В02С 19/18, В03В 5/00. Способ электромагнитно-ультразвуковой дезинтеграции сростков микрокомпонентов золоторудных концентратов [Текст] / Хрунина Наталья Петровна, Рассказов Игорь Юрьевич, заявитель - Институт горного дела ДВО РАН; Опубл: 10.07.2012. Бюл. №19.

3. Типизации минералогических анализов шлихов и протолочек [Текст]: методические указания №9. - 18 с. - М., 1982.

Изобретение относится к области минералогического анализа тонковкрапленных зерен благородных металлов и может быть использовано в горнодобывающей отрасли. При осуществлении способа производится дробление кернового материала до крупности -1+0,0 мм, первичная классификация материала по классам крупности -1+0,5 мм, -0,5+0,2 мм, -0,2+0,0 мм, взвешивание каждого класса крупности, гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением первичного шлихового материала, первичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, ультразвуковая обработка по классам крупности гидросмеси первичного шлихового материала с соотношением Т:Ж 1:3, посредством размещения гидросмеси в цилиндрообразном излучателе осуществляется при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 15 Вт/см², вторичная классификация шлихового материала каждого класса крупности и гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением вторичного шлихового материала, взвешивание каждого класса крупности, вторичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов по каждому классу крупности и выборка выделенных тонкодисперсных частиц свободных частиц благородных металлов, электронно-микроскопическое исследование состава благороднометалльных частиц в остатке вторичного шлихового материала. Достигается повышение эффективности определения тонковкрапленных зерен благородных металлов путем раскрытия тонкодисперсных включений в минеральных сростках. 2 ил.

Способ определения тонковкрапленных зерен благородных металлов с использованием ультразвукового воздействия, включающий дробление кернового материала, первичную классификацию материала по классам крупности, взвешивание каждого класса крупности, просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов, выборку выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, отличающийся тем, что дробление кернового материала проводится до крупности -1+0,0 мм, первичная классификация материала по классам крупности -1+0,5 мм, -0,5+0,2 мм, -0,2+0,0 мм, взвешивание каждого класса крупности, гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением первичного шлихового материала, первичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, ультразвуковая обработка гидросмеси первичного шлихового материала по классам крупности, с соотношением Т:Ж 1:3, посредством размещения гидросмеси в цилиндрообразном излучателе осуществляется при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 15 Вт/см², вторичная классификация шлихового материала каждого класса крупности и гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением вторичного шлихового материала, взвешивание каждого класса крупности, вторичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов по каждому классу крупности и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, электронно-микроскопическое исследование состава частиц благородных металлов в остатке вторичного шлихового материала.