Область технического применения
Настоящее раскрытие сущности изобретения относится в основном к землеройным орудиям и более конкретно к навесным землеройным орудиям с лезвиями и другим рабочим инструментам, используемым с горным и строительным оборудованием.
Предпосылки создания изобретения
Различные типы горного и строительного оборудования, например: экскаваторы, колесные погрузчики, гидравлические карьерные экскаваторы, канатные одноковшовые экскаваторы, гидравлические ковшовые колеса и канатно-скребковые экскаваторы обычно используют ковши для рытья и выемки разрабатываемого грунта или раскапываемых или погружаемых материалов. Ковши зачастую подвергаются чрезмерному износу в результате нагрузок и высокоабразивных материалов, с которыми они сталкиваются в процессе эксплуатации. Замена больших ковшей и других орудий, используемых в горном и строительном оборудовании представляет собой весьма дорогостоящий и трудоемкий процесс.
Ковш может быть оснащен землеройным оборудованием (ЗРО) или комплектом ЗРО, обеспечивающих защиту ковша и других рабочих инструментов от износа. Как правило, ЗРО выполнено в форме зубьев, краевых протекторов, наконечников или других съемных компонентов, которые могут быть прикреплены в областях ковша или других инструментов, в которых встречаются наиболее разрушительные и повторные потертости и воздействия. Например, ЗРО в виде краевых протекторов можно обернуть вокруг режущего края ковша, обеспечивая тем самым его защиту от чрезмерного износа.
При таком применении, съемное ЗРО может подвергаться износу в результате истирания и повторного воздействия, одновременно защищая ковш и другое орудие, на котором оно установлено. После износа ЗРО в результате использования, оно может быть снято и заменено на новое ЗРО за разумную цену, тем самым позволяя осуществлять дальнейшее использование того же ковша. Защита орудия с помощью ЗРО и заменена изношенное ЗРО через определенные интервалы времени, позволяют в значительной степени сократить расходы и сэкономить время.
Существуют различные формы ЗРО. Например, Патент США №7,762,015 по "Системе землеройного орудия", изданный 27 июля 2010 года Смитом и др., относится к системе землеройного орудия с таком землеройным орудием, как наконечник, переходник, установленный полностью или частично на рабочем инструменте, и вращающийся блокировочный элемент. Землеройное орудие может крепиться к переходнику, а часть стойки переходника задвигается в гнездо, предусмотренный на блокировочном элементе. Блокировочный элемент может быть повернут таким образом, чтобы заблокировать вход в гнездо и предотвратить выскальзывание стойки из гнезда. В таком положении блокировочный элемент находится в положении блокировки, а удерживает положение землеройного оборудования по отношению к переходнику.
Возможности сокращения затрат и экономии времени, доступные в результате использования ЗРО для защиты больших машинных орудий, могут быть расширены за счет увеличения срока службы ЗРО. Таким образом, более долговечная система ЗРО может привести к уменьшению простоев в работе по замене деталей, что приводит к повышению производительности. В данной области техники существует насущная потребность в улучшенной системе ЗРО, увеличивающая срок службы орудий ЗРО в результате уменьшения числа замен и повышающая производительность.
Следует иметь в виду, что данное описание предпосылок создания изобретения было разработано авторами изобретения, чтобы помочь читателю, и не должны рассматриваться как признак того, что любой из указанных вопросов был оценен ими в отношении данной области техники. Хотя описанные принципы могут в некоторых аспектах и вариантах осуществления облегчить разрешение проблем, присущих другим системам, следует понимать, что объем защищаемой инновационной деятельности определяется прилагаемой формулой изобретения, а не способностью любого раскрываемого признака разрешить какую-либо конкретную проблему, упомянутую здесь.
Краткое изложение
В некоторых вариантах осуществления данное изобретение описывает землеройный наконечник, содержащий землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть включает внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность содержит соединительный карман и имеет стену основания. Боковая стенка и стена основания по меньшей мере частично содержит соединительный карман. Блокировочный выступ имеет основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа примыкает к боковой стенке, а блокировочный выступ проходит от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части. Боковая стенка содержит крепежное отверстие, имеющее центр. Отношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до нижней стенки внутренней поверхности, ко второму продольному расстоянию, измеренному вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до проксимального конца блокировочного выступа, составляет приблизительно 3:2 или меньше.
В других вариантах осуществления настоящий патент описывает систему землеройного орудия, содержащую землеройный наконечник, который имеет землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть включает внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность содержит соединительный карман, имеющий отверстие, находящееся в связи с внутренней полостью. Внутренняя поверхность имеет стену основания. Боковая стенка и нижняя стенка могут по меньшей мере частично содержать карман муфты, а блокировочный выступ имеет основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа примыкает к боковой стенке, а блокировочный выступ проходит от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части. Боковая стенка содержит крепежное отверстие, имеющее центр. Отношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси, от центра крепежного отверстия до нижней стенки, ко второму продольному расстоянию, измеренному вдоль продольной оси, от центра крепежного отверстия до проксимального конца, составляет приблизительно 3:2 или меньше. Система землеройного орудия имеет муфту, включающую крепежную носовую часть и блокировочный ворот, который содержит блокировочную выемку. Муфта прикреплена к землеройному наконечнику таким образом, что крепежная носовая часть муфты расположена внутри соединительного кармана, а блокировочный выступ землеройного наконечника расположен внутри блокировочной выемки. Механизм фиксации располагается внутри крепежного отверстия и адаптирован для крепления землеройного наконечника к муфте.
В еще одном варианте осуществления настоящее изобретение описывает землеройный наконечник, содержащий нижнюю стенку и боковую стенку, которая по меньшей мере частично содержит карман муфты. Блокировочный выступ проходит от боковой стенки до проксимального конца на значительном расстоянии от нижней стенки. Боковая стенка содержит крепежное отверстие, расположенное, по существу, в продольном направлении посередине между проксимальным концом блокировочного выступа и нижней стенкой.
Дополнительные и альтернативные аспекты и отличительные признаки раскрытых принципов станут очевидны из нижеследующего подробного описания и прилагаемых чертежей. Как станет очевидно из раскрытого описания в данном документе, принципы, связанные с узлами ЗРО, могут быть использованы в других и различных вариантах осуществления, а также могут быть изменены в различных отношениях. Соответственно, следует понимать, что как и предшествующее общее описание, так и последующее подробное описание являются лишь иллюстративными и разъяснительными и не ограничивают объем прилагаемой формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
РИС. 1 - схематический вид сбоку в вертикальном разрезе одного из вариантов осуществления оборудования, включая вариант осуществления орудия, имеющего один из вариантов ЗРО в сборе, сконструированного согласно принципам настоящего изобретения.
РИС. 2 - увеличенный вид сбоку в вертикальном разрезе орудия, изображенного на РИС. 1.
РИС. 3 - вид в перспективе компонента одноковшового экскаватора с прямой лопатой орудия, изображенного на РИС. 1.
РИС. 4 - еще один вид в перспективе компонента одноковшового экскаватора с прямой лопатой, изображенного на РИС. 3.
РИС. 5 - вид в перспективе одного из вариантов осуществления ЗРО в сборе, сконструированного согласно принципам настоящего изобретения.
РИС. 6 - вид спереди в перспективе землеройного наконечника ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.
РИС. 7 - вид сзади в перспективе землеройного наконечника ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 6.
РИС. 8 - вид сбоку в вертикальном разрезе землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.
РИС. 9 - вид сверху землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.
РИС. 10 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии X—X на РИС. 9 землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.
РИС. 11 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XI—XI на РИС. 8 землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.
РИС. 12 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 11, на что указывает прямоугольник XII.
РИС. 13 - вид спереди в перспективе муфты ЗРО в сборе, изображенной на РИС. 5.
РИС. 14 - вид сзади в перспективе муфты, изображенной на РИС. 13.
РИС. 15 - вид сверху муфты, изображенной на РИС. 13.
РИС. 16 - вид сбоку в вертикальном разрезе муфты, изображенной на РИС. 13.
РИС. 17 - увеличенный местный вид сбоку муфты, изображенной на РИС. 13, иллюстрирующая монтажную часть наконечника к ней.
РИС. 18 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XVIII—XVIII на РИС. 16 муфты, изображенной на РИС. 13.
РИС. 19 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 18, на что указывает прямоугольник XIX.
РИС. 20 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XX—XX на РИС. 15 муфты, изображенной на РИС. 13.
РИС. 21 - вид спереди в перспективе крепежной носовой части ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.
РИС. 22 - вид сбоку в вертикальном разрезе крепежной носовой части, изображенной на РИС. 21.
РИС. 23 - вид сверху крепежной носовой части, изображенной на РИС. 21.
РИС. 24 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XXIV—XXIV на РИС. 31 ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.
РИС. 25 - вид сбоку в вертикальном, в сечении, ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.
РИС. 26 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 24, на что указывает прямоугольник XXVI, иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в номинальном положении.
РИС. 27 - вид, подобный изображенному на РИС. 26, но иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в максимальном повернутом положении.
РИС. 28 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 25, на что указывает прямоугольник XXVIII.
РИС. 29 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 24, на что указывает прямоугольник XXIX, иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в номинальном положении.
РИС. 30 - вид, подобный изображенному на РИС. 29, но иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в максимальном повернутом положении.
РИС. 31 - вид сбоку в вертикальном разрезе ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.
РИС. 32 - увеличенный фрагментарный вид сбоку в вертикальном разрезе ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5, иллюстрирующий землеройный наконечник в максимальном повернутом положении шага.
РИС. 33 - вид, подобный изображенному на РИС. 32, но частично в разрезе, чтобы проиллюстрировать монтажную часть наконечника муфты, расположенной в соединительном кармане, который содержит землеройный наконечник в номинальном положении.
РИС. 34 - вид спереди в перспективе замка, спроектированного согласно настоящему изобретению.
Подробное описание
Настоящее изобретение относится к узлам и системам ЗРО, используемым в различных типах горной и строительной техники. РИС. 1 изображает один из вариантов осуществления машины 50 в виде a гидравлического экскаватора, который может включать один из вариантов осуществления ЗРО в сборе 70, сконструированного согласно принципам настоящего изобретения. Среди других видов использования, гидравлический экскаватор может использоваться для загрузки вскрышных пород и руды в карьерные самосвалы в процессе горнорудного производства при различных применениях в горном деле.
Как показано на РИС. 1, машина 50 может включать корпус 52 с кабиной 54, в котором размещается оператор машины. Машина может также включать систему стрелы 56, шарнирно соединенную на одном конце с корпусом 52 и поддерживающую орудие 60 на противоположном, дальнем конце. В вариантах осуществления орудием 60 может быть любое орудие, например, ковш, грейферный ковш, лопасть или любой другой тип подходящего устройства, используемого с ЗРО. Система управления может располагаться в кабине 54, которая которая может быть адаптирована для того, чтобы позволить оператору машины управлять и артикулировать орудием 60 для копания, разработки карьеров или любого другого подходящего применения.
РИС. 2-4 изображают варианты осуществления орудия 60. Согласно РИС. 2, орудие 60 может включать режущую кромку 62, которая может быть выполнена с возможностью зацепления грунта или другой разрабатываемой поверхности. Режущая кромка 62 может иметь множество узлов ЗРО 70. Узлы ЗРО 70 могут быть расположены на режущей кромке 62 таким образом, что узлы ЗРО 70 связывают рабочий материал с режущей кромкой 62 в зависимости от удаления наконечников узлов ЗРО 70. Как показано на РИС. 3-4, бандажи 64 могут быть расположены поочередно с узлами ЗРО 70 в целях дополнительной защиты участков режущей кромки 62, не покрытой узлами ЗРО 70. Вследствие повторного использования, узлы ЗРО 70 могут подвергаться износу и в конечном итоге могут быть заменены с тем, чтобы обеспечить дальнейшее использование орудия 60.
Несмотря на то, что РИС. 1-4 иллюстрируют использование ЗРО в сборе, спроектированного согласно принципам настоящего изобретения, с ковшом гидравлического экскаватора, многие другие типы орудий и горной и строительной техники могут извлечь выгоду от использования ЗРО в сборе, как описано в данном документе. Следует понимать, что в других вариантах осуществления ЗРО в сборе, сконструированное согласно принципам настоящего изобретения, могут использоваться в различных других орудиях и/или машинах.
Согласно РИС. 5, изображенное ЗРО в сборе 70 может включать землеройный наконечник 100, муфту 200 и крепежную носовую часть орудия 300. Крепежная носовая часть орудия 300 может быть приварена или иным образом присоединена к ковшу или другому орудию машины, к которому может быть прикреплено ЗРО в сборе 70. Муфта 200 может быть шарнирно соединена или иным образом установлена на крепежную носовую часть орудия 300 посредством первой пары механизмов фиксации 208 или другого подходящего крепежного устройства. Первая пара механизмов фиксации 208 может быть соответственно расположена на противоположных сторонах ЗРО 70. Землеройный наконечник 100 может быть шарнирно соединен или иным образом установлен на муфте 200 посредством аналогичного механизма фиксации, например, второй пары механизмов фиксации 108 или другого подходящего крепежного устройства. Вторая пара механизмов фиксации 108 может быть соответственно расположена на противоположных сторонах ЗРО 70.
В некоторых вариантах осуществления, первая и вторая пары механизмов фиксации 108, 208 могут быть аналогичны варианту осуществления замка 400, изображенного на РИС. 34. Замок 400 может включать паз 410. Паз 410 может располагаться в С-образной части 420 замка 400. С-образная часть 420 может включать заднюю стойку 421, верхнюю стойку 422 и нижнюю стойку 423. Паз 410 может размещаться между верхней стойкой 422 и нижней стойкой 423. Сверху С-образной части 420 может располагаться рабочая часть 430. Рабочая часть 430 может включать два фиксатора 431, 432, сформированных на ней, и кольцевую поверхность 433, расположенную между фиксаторами 431, 432. Запорный выступ 434 также может быть сформирован на рабочей части 430. Рабочая часть может также включать узел крепления 435.
Первая и вторая пары механизмов фиксации 108, 208 могут прикрепить компоненты ЗРО 70 друг к другу и существенно ограничить относительное перемещение компонентов по отношению друг к другу таким образом, что ЗРО 70 будет располагаться в номинальном положении в случае, когда ЗРО 70 не используется. Если компоненты ЗРО 70 подвергаются воздействию сил, как вдоль поперечной оси 75, так и нормальной оси 80 — которая может располагаться перпендикулярно поперечной оси 75, первая и вторая пары механизмов фиксации 108, 208 продолжает прикрепление компонентов друг к другу, но в тоже время может позволить деталям поворачиваться относительно друг друга вокруг поперечной оси 75 и/или нормальной оси 80 в ответ на воздействие сил, которым они могут быть подвергнуты. Соответствующие части компонентов ЗРО 70 могут вращаться относительно друг друга в максимально повернутом положении, в котором части могут соприкасаться друг с другом в различных точках, тем самым ограничивая дальнейшее относительное вращательное движение. Точки соприкосновения в максимально повернутых положениях обсуждаются более подробно ниже.
РИС. 6-12 изображают один из вариантов осуществления землеройного наконечника 100. Согласно РИС. 6, изображенный землеройный наконечник 100 может включать землеройную часть 110 и соединительную часть 112. Соединительная часть 112 может быть расположена противоположно землеройной части 110 вдоль ее продольной оси 85. Продольная ось 85 может быть перпендикулярна и нормальной оси 80, и поперечной оси 75, тянущейся по всей длине землеройного наконечника 100. Боковые стенки наконечника 113, 115 проходят вдоль продольной оси 80 от землеройной части 110 до соединительной части 112. Изображенные землеройный наконечник 100 обычно бывает клиновидной формы, землеройная часть 110 может представлять собой узкую прямую и проходит по нормальной оси 80 в обоих направлениях движущуюся вдоль продольной оси 85 в сторону соединительной части 112.
Как правило, землеройная часть 110 является частью ЗРО 70, которая сначала соприкасается с землей или рабочим материалом и подвергнута наибольшему износу. Со временем и в результате многократного использования землеройная часть 110 изнашивается. При износе землеройной части 110 до определенной степени, землеройный наконечник 100 подлежит замене.
Согласно РИС. 7 соединительная часть 112 землеройного наконечника 100 может включать пару блокировочных выступов 116, 117 и внутреннюю поверхность 118. Внутренняя поверхность 118 может содержать соединительный карман 114, расположенный в пределах внутренней поверхности соединительной части 112. Соединительный карма 114 может иметь отверстие 119, находящееся в связи с внутренней полостью 121. Внутренняя поверхность 118 содержит соединительный карман 114 таким образом, что соединительный карман проходит на значительном расстоянии от землеройной части 110. Внутренняя поверхность 118 соединительного кармана 114 может включать нижнюю стенку 120, первую лицевую стенку муфты 122, вторую лицевую стенку муфты 124 и пару боковых стенок 126, 128. Стена основания 120 обычно плоская и расположена параллельно отверстию 119 соединительного кармана 114. Стена основания 120 может располагаться на расстоянии от землеройной части 110. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 и пара боковых стенок 126, 128 прилегают к и граничат с нижней стенкой 120. Каждая первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут иметь блокировочный конец 178, 179, расположенный противоположно нижней стенке 120 вдоль продольной оси 85. Первая лицевая стенка муфты 122 может располагаться на расстоянии от второй лицевой стенки муфты 124 и, по существу, симметрична второй лицевой стенке муфты. Внутренняя поверхность 118 может переходить из нижней стенки 120 в первую и вторую лицевую стенки муфты 122, 124 и обе боковые стенки 126, 128 посредством гладкой заднего закругления 130, который огибает периметр нижней стенки 120.
Согласно РИС. 10 первая лицевая стенка муфты 122 и вторая лицевая стенка муфты 124 проходит от нижней стенки 120 до отверстия 119 соединительного кармана 114. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут располагаться на расстоянии друг от друга и, по существу, по отношению к плоскости, содержащей продольную ось 85 и поперечную ось 75. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут проходить между боковыми стенками 126, 128 от нижней стенки 120, расположенной на расстоянии от землеройной части 110, вдоль продольной оси 85 в сторону отверстия 119. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут проходить друг от друга в противоположных направлениях вдоль нормальной оси 80, двигаясь вдоль продольной оси 85 от нижней стенки 120 соединительного кармана 114 к отверстию 119. Каждая первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 может иметь дистальную плоскую часть 132, 133, примыкающую к нижней стенке 120, и изогнутую часть 134, 135 примыкающую к дистальной плоской части так, что дистальная плоская часть может располагаться между нижней стенкой и изогнутой частью. В некоторых вариантах осуществления дистальные плоские части 132, 133 могут включать прокладки 129. Прокладки 129 обеспечивают дополнительную структурную поддержку землеройному наконечнику 100 и помогают обеспечить надежное крепление между землеройным наконечником и муфтой 200. Как показано на РИС. 7 и РИС. 10, прокладки 129 могут также покрывать часть нижней стенки 120.
Согласно РИС. 10 каждая из изогнутых частей 134, 135 первой и второй лицевой стенок муфты 126, 128, по существу, могут иметь S-образную форму и содержать S-образную кривую с первой выпуклой частью 136, 137, прилегающей к дистальной плоской части 132, 133, вогнутую часть 138, 139, прилегающую к первой выпуклой части, и вторую выпуклую часть 140, 141, прилегающую к отверстию 119 соединительного кармана 114 таким образом, что вогнутая часть 138, 139 может быть расположена между первыми выпуклыми частями 136, 137 и вторыми выпуклыми частями 140, 141. Дистальная плоская часть 132 и изогнутая часть 134 первой лицевой стенки муфты 122 содержат первый контур лицевой стенки муфты, а дистальная плоская часть 133 и изогнутая часть 135 второй лицевой стенки муфты 124 содержит второй контур лицевой стенки муфты, как это видно в разрезе вдоль поперечной оси 75, например, на РИС. 10.
Первая выпуклая часть 136, 137 может иметь первый радиус выпуклой кривизны, вторая выпуклая часть 140, 141 может иметь второй радиус выпуклой кривизны, а вогнутая часть 138, 139 может иметь радиус вогнутой кривизны. Длина A дистальной плоской части 132, 133 может быть измерена вдоль продольной оси 85, как продольное расстояние между задними закруглениями 130, примыкающими к нижней стене 120, и первой выпуклой частью 136, 137. В некоторых вариантах осуществления первый радиус выпуклой кривизны может быть больше второго радиуса выпуклой кривизны. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса выпуклой кривизны ко второму радиуса выпуклой кривизны может составлять по меньшей мере примерно 2:1, а в конкретных вариантах осуществления может составлять по меньшей мере примерно 3:1 или по меньшей мере примерно 5:1. В некоторых вариантах осуществления первый радиус выпуклой кривизны может быть по существу равен радиусу вогнутой кривизны соответствующей вогнутой части 138, 139.
В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса вогнутой кривизны соответствующих вогнутых частей 138, 139 ко второму радиусу выпуклой кривизны соответствующих выгнутых частей 140, 141 может составлять примерно 4:1 или меньше. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса вогнутой кривизны ко второму радиусу выпуклой кривизны может быть в диапазоне между примерно 3:1 и 4:1. В конкретном варианте осуществления отношение радиуса вогнутой кривизны вогнутой части 138, 139 ко второму радиусу выпуклой кривизны второй выпуклой части 140, 141 может составлять примерно 19:4. В некоторых вариантах осуществления длина A дистальной плоской части 132, 133 больше первого радиуса выпуклой кривизны первой выпуклой части 136, 137. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса кривизны к длине A дистальной плоской части 132, 133 составляет по меньшей мере примерно 3:1. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса выпуклой кривизны первой выпуклой части 136, 137 к длине А дистальной плоской части 132, 133 может быть в диапазоне между примерно 3:1 и 6:1, а в конкретном варианте осуществления - примерно 5:1. Следует понимать, что конкретные размеры и соотношения, перечисленные здесь, являются только примерами возможных вариантов осуществления, и предполагается, что любые другие подходящие размеры или соотношения могут быть использованы.
Согласно РИС. 7 и 11, пара боковых стенок 126, 128 содержит две стороны внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114. Каждая из двух боковых стенок 126, 128 может примыкать к нижнее стенке 120, первой лицевой стенке муфты 122 и второй лицевой стенке муфты 124, а также располагаться на расстоянии и, по существу, параллельно друг другу на противоположных сторонах соединительного кармана 114. Боковые стенки 126, 128 могут проходить от стены основания 120 до отверстия 119 соединительного кармана 114 вдоль продольной оси 85, а также могут иметь толщину боковой стенки, измеренную вдоль поперечной оси 75. Внутренняя поверхность 118 может переходить из первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 в каждую боковую стенку 126, 128 посредством гладкой закругления стены 131. Закругление стены 131 может иметь форму и конфигурацию, приспособленную для обеспечения распределения и сглаживания напряжения в стенках землеройного наконечника 100 путем уменьшения концентраций напряжения.
В различных вариантах осуществления радиус закругления стенки 131 может варьироваться по все площади соединительного кармана 114. В некоторых вариантах осуществления радиус сглаживаний стенки 131 может быть наименьшим среди смежных дистальных плоских частей 132, 133 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 и наибольшим среди смежных вогнутых частей 138, 139 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124.
В различных вариантах осуществления размер радиуса закругления стенки 131, прилегающего к вогнутым частям 138, 139 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 может зависеть от радиусов вогнутых частей 138, 139. Другими словами, если радиус вогнутых частей 138, 139 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 увеличивается, то и радиус закруглений стены 131, прилегающих к вогнутым частям, также увеличивается, тем самым это приводит к снижению концентраций напряжения в этих областях и сохраняет желаемую толщину боковой стенки 126, 128 около крепежных отверстий 142, 143. Соответственно, контуры первой лицевой стенки муфты 122 и второй лицевой стенки муфты 124 могут быть адаптированы для поддержания желаемой боковой стенки 126, 128 в области, описывающей крепежные отверстия 142, 143. В различных вариантах осуществления для уменьшения концентраций напряжения в землеройном наконечнике 100, радиусы каждой из вогнутых частей 138, 139 можно отрегулировать для определения баланса между достаточно большим радиусом для уменьшения концентраций напряжения без снижения общей толщины в той области до такой степени, которая сама по себе создает дальнейшие концентрации напряжения в вогнутой части 138, 139.
В области, описывающей крепежные отверстия 142, 143, закругления стенок 131 могут иметь радиус кривизны закругления в продольном участке между крепежным отверстием и вогнутой частью 136, 137. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может составлять по меньшей мере примерно 1:8, в другом варианте осуществления по меньшей мере примерно 1:6, а в еще одном варианте осуществления по меньшей мере примерно 1:4. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может быть в диапазоне между примерно 1:8 и 1:3. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может быть в диапазоне между примерно 1:3 и 1:5. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может составлять примерно 1:4.
Согласно РИС. 8-9 каждый из блокировочных выступов 116, 117 на соединительной части 112 землеройного наконечника 100 может иметь основание 146, 147 и проксимальный конец 148, 149. Основания 146, 147 блокировочных выступов 116, 117 могут быть смежными с боковыми стенками 126, 128. Блокировочные выступы 116, 117 могут проходить от оснований 146, 147 вдоль продольной оси 85, по существу, параллельно друг другу на значительном расстоянии от землеройной части 110, а также могут заканчиваться на проксимальных концах 148, 149. Основания 146, 147 могут быть расположены противоположно проксимальным концам 148, 149 вдоль продольной оси 85.
В некоторых вариантах осуществления, проксимальные концы 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 могут включать периметр с изогнутой наружной кромкой 150, 151. Использование изогнутой наружной кромки 150, 151 на конце блокировочных выступов 116, 117, в отличие от плоских кромок, которые могут иметь острые углы, может помогает распределить нагрузки, с которыми сталкивается землеройный наконечник 100, и уменьшить точки концентрации напряжения. В представленных вариантах осуществления изогнутая наружная кромка 150, 151 может иметь постоянный радиус кривизны между первой переходной поверхностью 152, 153 и второй переходной поверхностью 154, 155. В некоторых вариантах осуществления первая переходная поверхность 152, 153 и вторая переходная поверхность 154, 155 могут представлять собой выпуклые поверхности с радиусом кривизны, большим, чем радиус кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151. Радиус кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151 может варьироваться, одновременно обеспечивая преимущества распределение напряжения, упомянутые выше. В некоторых вариантах осуществления соединительная часть 112 может включать единичный блокировочный выступ 116, 117, проходящий на значительном расстоянии от землеройной части 110 до проксимального конца 148, 149, отличающаяся тем, что проксимальный конец включает периметр с изогнутой наружной кромкой 150, 151.
Каждый из блокировочных выступов 116, 117 может иметь контактную поверхность первого выступа 168, 169 и контактную поверхность второго выступа 170, 171, расположенные на расстоянии друг от друга. В некоторых вариантах осуществления контактная поверхность первого выступа 168, 169 и контактная поверхность второго выступа 170, 171 могут примыкать к изогнутой наружной кромке 150, 151. В некоторых вариантах осуществления контактная поверхность первого выступа 168, 169 и контактная поверхность второго выступа 170, 171 могут примыкать к первым переходным поверхностям 152, 153 и вторым переходным поверхностям 154, 155, соответственно. Каждый из блокировочных выступов 116, 117 может также иметь первую вогнутую поверхность 172, 173 и вторую вогнутую поверхность 174, 175, примыкающие к контактной поверхности первого выступа 168, 169 и контактной поверхности второго выступа 170, 171, соответственно.
В различных вариантах осуществления каждая боковая стенка 126, 128 может дополнительно содержать a крепежное отверстие 142, 143, которое может, соответственно, вместить вторую пару механизма фиксации 108. Крепежные отверстия 142, 143 в основном имеют цилиндрическую форму и содержат центр отверстия 144, 145, как это показано на РИС. 8 и РИС. 10. Ось крепления 90 может быть расположена вокруг поперечной оси 75, ось крепления, расположенная на оси между центрами 144, 145 крепежных отверстий 142, 143. В некоторых вариантах осуществления крепежные отверстия 142, 143 могут располагаться на каждой боковой стороне 126, 128 землеройного наконечника 100 существенно продольно посередине между проксимальными концами 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114.
В некоторых вариантах осуществления нижняя стенка 120 и по меньшей мере одна боковая стенка 126, 128 могут по меньшей мере частично содержать соединительный карман 114. По меньше мере один блокировочный выступ 116, 117 может проходить от боковой стенки 126, 128 до проксимального конца 148, 149 на значительном расстоянии от нижней стенки 120. В таких вариантах осуществления боковая стенка 126, 128 может содержать крепежное отверстие 142, 143, расположенное существенно продольно посередине между проксимальным концом 148, 149 блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120.
Как показано на РИС. 8, продольное расстояние B может быть измерено вдоль продольной оси 85 между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117. Изогнутая наружная кромка 150, 151 каждого проксимального конца 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 могут иметь радиус кривизны наружной кромки. В конкретных вариантах осуществления отношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85, между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 2:1 или больше. В конкретных вариантах осуществления отношение продольного расстояния B к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 2:1 и 4:1. В конкретных вариантах осуществления отношение продольного расстояния B между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 3:1 и 4:1. В конкретном варианте осуществления отношение продольного расстояния B между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 17:5.
Нормальное расстояние С может быть измерено вдоль нормальной оси 80 между каждой первой контактной поверхностью выступа 168, 169 и каждой второй контактной поверхности выступа 170, 171. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса наружной кривизны каждой изогнутой наружной кромки 150, 151 к нормальному расстоянию C, измеренному вдоль нормально оси 80, между каждой контактной поверхностью первого выступа 168, 169 и каждой контактной поверхностью второго выступа 170, 171, может составлять примерно от 1:2 до 1:1, а в других вариантах осуществления - примерно от 1:2 до 3:4. В конкретном варианте осуществления отношение радиуса наружной кривизны каждой изогнутой наружной кромки 150, 151 и нормального расстояния C между каждой первой контактной поверхностью выступа 168, 169 и каждой второй контактной поверхностью выступа 170, 171 может составлять примерно 5:8. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны одновременно первой контактной поверхностью выступа 172, 173 и второй контактной поверхностью выступа 174, 175 каждого блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны каждой изогнутой наружной кромки 150, 151 может составлять примерно 7:5.
Согласно РИС. 8 продольное расстояние D может быть измерено вдоль продольной оси 85 между проксимальным концом 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и точкой, где каждая первая контактная поверхность выступа 168, 169 соответствует каждой соответствующей первой и второй поверхностям перехода 152, 153, 154, 155. Согласно РИС. 11 и 12 каждый блокировочный выступ 116, 117 может иметь наружную боковую поверхность 156, 157 и внутреннюю боковую поверхность 158, 159. Внутренняя боковая поверхность 158, 159 каждого блокировочного выступа 116, 117 может иметь проксимальную плоскую часть 160, 161, вогнутую часть 162, 163 и плоскую нижнюю часть 164, 165. Как проксимальная плоская часть 160, 161, так и наружная боковая поверхность 156, 157 может примыкать к проксимальному концу 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117. Ширина G каждого проксимального конца 148, 149 может быть измерена вдоль поперечной оси 75 между каждой соответствующей проксимальной плоской частью 160, 161 и каждой соответствующей наружной боковой поверхностью 156, 157. Каждая плоская нижняя часть 164, 165 может быть определена основанием 146, 147 каждого блокировочного выступа 116, 117. Ширина H основания 146, 147 каждого блокировочного выступа 116, 117 может быть измерена вдоль поперечной оси 75 между плоской нижней частью 164, 165 каждой соответствующей внутренней боковой поверхности 158, 159 и каждой соответствующей наружной боковой поверхностью 156, 167 каждого блокировочного выступа. Вогнутая часть 162, 163 каждой внутренней боковой поверхности 158, 159 может быть расположена между и прилегать к каждой соответствующей плоской нижней части 164, 165 и проксимальной плоской части 160, 161 для обеспечения гладкого, контурного перехода между плоской нижней частью 164, 165 и проксимальной плоской частью 160, 161. Точка перехода выступа 166, 167 может быть определена в точке касания на каждой внутренней боковой поверхности 158, 159, где вогнутая часть 162, 163 встречает проксимальную плоскую часть 160, 161. Длина J, изображенная на РИС. 12, проксимальной плоской части 160, 161 может быть измерена между проксимальных концом 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 до точки перехода выступа 166, 167, где проксимальная плоская часть встречает вогнутую часть 162, 163.
В некоторых вариантах осуществления радиус кривизны вогнутой части 162, 163 внутренней боковой поверхности 158, 159 может быть больше ширины G проксимального конца 148, 149. В других вариантах осуществления отношение радиуса кривизны вогнутого участка 162, 163 к ширине G проксимального конца 148, 149 может составлять по меньшей мере примерно 3:2. В других вариантах осуществления отношение радиуса кривизны вогнутого участка 162, 163 к ширине H основания 146, 147 может составлять по меньшей мере примерно 1:1. В других вариантах осуществления отношение радиуса кривизны вогнутого участка 162, 163 к ширине H основания 146, 147 может быть в диапазоне между примерно 1:1 и 3:1. В других вариантах осуществления отношение радиуса кривизны вогнутого участка 162, 163 к ширине G основания 146, 147 может составлять примерно 6:5.
В различных вариантах осуществления отношение радиуса кривизны вогнутой части к длине J проксимальной плоской части 160, 161, измеренной между проксимальным концом 148, 149 и точкой перехода выступа 166, 167, может составлять по меньшей мере примерно 1:2. В другом варианте осуществления отношение радиуса кривизны вогнутого участка 162, 163 к длине J проксимальной плоской части 160, 161 может составлять примерно 3:4.
В некоторых вариантах осуществления ширина H основания 146, 147 может быть больше ширины G проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, 117, а радиус кривизны вогутой части 162, 163 может быть больше ширины H основания. В некоторых вариантах осуществления отношение длины H основания 146, 147 к длине G проксимального конца 148, 149 может быть в диапазоне между примерно 1:1 и 2:1, а в конкретном варианте осуществления - по меньшей мере примерно 4:3. Предполагается, однако, что и другие подходящие размеры и соотношения могут быть использованы в других вариантах осуществления.
Согласно РИС. 10 продольное расстояние K может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 120 внутренней поверхности 118. Продольное расстояние B может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 до проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, 117. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния K от центра каждого крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 120 к продольному расстоянию B от центра каждого крепежного отверстия до проксимального конца каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 3:2 или меньше. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния К к продольному расстоянию B может быть в диапазоне между примерно 1:2 и 3:2. В других вариантах осуществления отношение продольного расстояния К к продольному расстоянию B может составлять примерно от 1:1 до 1:3, а в других вариантах осуществления - примерно от 1:1 до 1:2.
В других вариантах осуществления отношение продольного расстояния между крепежным центром 144, 145 каждого крепежного отверстия 142, 143 до блокировочным концам 178, 179 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 к продольному расстоянию между крепежным центром каждого крепежного отверстия до нижней стенки 120 может составлять примерно 1:2. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния от центра каждого крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 120 к продольному расстоянию от центра каждого крепежного отверстия до проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, 117 может максимум составлять примерно 3:4.
В некоторых вариантах осуществления продольное расстояние B может быть больше радиуса кривизны наружной кромки изогнутой наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния B к радиусу наружной кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149 может составлять по меньшей мере примерно 5:2. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния B к радиусу наружной кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149 может быть в диапазоне между примерно 2:1 и 4:1. В конкретном варианте осуществления отношение продольного расстояния B к радиусу наружной кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151 проксимального конца 148, 149 может составлять примерно 14:5.
Продольное расстояние L может быть измерено вдоль продольной оси 85 между центром 144, 145 каждого крепежного отверстия 143, 143 и проксимальными концами 178, 179 первой лицевой стенки муфты и второй лицевой стенки муфты. В различных вариантах осуществления отношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85 между центрами 144, 145 каждого крепежного отверстия 142, 143 и соответствующими проксимальными концами 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 к продольному расстоянию L, измеренному вдоль продольной оси 85 между центрами каждого крепежного отверстия 142, 143 и соответствующими блокировочными концами 178, 179 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124, может составлять примерно от 3:1 до 5:1. В других вариантах осуществления отношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85 между центром каждого крепежного отверстия 142, 143 и соответствующими проксимальными концами 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 к продольному расстоянию L, измеренному вдоль продольной оси 85 между центром 144, 145 каждого крепежного отверстия 142, 143 и соответствующими блокировочными концами 178, 179 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124, может составлять примерно от 4:1 до 5:1. В определенном варианте осуществления отношение продольного расстояния В к продольному расстоянию L может составлять примерно 14:3.
Расположение крепежных отверстий 142, 143, описанное в данном документе, могут предоставить преимущества для общей конструкции ЗРО 70. Как показано на РИС. 11, вторая пара механизмов фиксации 108 может занимать значительное количество пространства между боковыми стенками наконечника 113, 115 и внутренней поверхностью 118 соединительного кармана 114. Если бы вместо это крепежные отверстия 142, 143 были расположены ближе к проксимальным концам 148, 149 блокировочных выступов 116, 117, общую ширину землеройного наконечника 100 скорее всего необходимо было бы увеличить для размещения механизмов крепления. Увеличение ширины землеройного наконечника может быть нежелательным, поскольку более широкий землеройный наконечник увеличил бы вес как землеройного наконечником, так и ЗРО в целом. Кроме того, поскольку землеройный наконечник становится шире, он стал бы менее эффективным для выполнения вскапывания в грязи, гравии или любом другом рабочем материале, для которого может быть использовано ЗРО. И наоборот, расположение крепежных отверстий 142, 143 ближе к землеройной части 110 землеройного наконечника 100 могло бы потенциально разрушить вторую пару механизмов крепления 108. Поскольку землеройный наконечник 100 мог использоваться для приведенных работ, он в конечном итоге износился бы до состояния, в котором остается очень мало, если вообще остаются, частей материала между землеройной частью и соединительным карманом 114. Если такое произойдет, прежде чем оператор или другие пользователи обнаружат это вовремя, чтобы осуществить замену землеройного наконечника, то вторая пара механизмов фиксации 108 может подвергаться повреждению обрабатываемым материалом. Таким образом, расположение крепежных отверстий 142, 143 по существу, описанное здесь, может предоставить Вам множество преимуществ.
РИС. 13-20 изображаю один из вариантов осуществления муфты 200. Согласно РИС. 13 муфта 200 может включать крепежную часть наконечника 202 и крепежную часть орудия 204. Крепежная часть орудия 204 может быть расположена противоположно землеройной части 202 вдоль продольной оси 85. Крепежная часть наконечника 202 может быть выполнена с возможностью зацепления посредством землеройного наконечника 100, а крепежная часть орудия 204 может быть выполнена с возможностью зацепления посредством крепежной носовой части орудия 300. Изображенная муфта 200 обычно бывает клиновидной формы, сужающейся от крепежной части орудия 204 вниз к крепежной части наконечника 202. Крепежная часть наконечника 202 может иметь крепежную носовую часть 206. Крепежная носовая часть 206 также может быть клиновидной формы, расширяющейся наружу вдоль нормальной оси 80 от тупого конца 209, идущего вдоль продольной оси 85 в сторону основания 207. Крепежная носовая часть 206 может включать первую наружную лицевую поверхность 210, вторую наружную лицевую поверхность 211, дистальную наружную поверхность 212 и две боковые поверхности 214, 215. Каждая из боковых поверхностей 214, 215 может включать крепежный контактный участок 226, 227. В некоторых вариантах осуществления вторая пара механизмов фиксации 108 может помещаться в крепежных отверстиях 142, 143 землеройного наконечника 100 и зацепляется посредством крепежных контактных участков 226, 227 для того, чтобы шарнирно закрепить землеройный наконечник на муфте 200.
Как показано на РИС. 16, вторая внешняя лицевая поверхность 211 может быть расположена противоположно первой внешней лицевой поверхности 210. Первая и вторая лицевая сторона поверхностей 210, 211 могут, по существу, быть симметричны друг другу относительно плоскости, определяемой продольной осью 85 и поперечной осью 75. Первая и вторая внешняя лицевая поверхности 210, 211 могут содержать контур, как это видно вдоль поперечной оси 75, например, на РИС. 16. Первая внешняя лицевая поверхность 210 может содержать первый контур стенки, а вторая внешняя лицевая поверхность 211 может содержать второй контур стенки. Согласно РИС. 17 каждый из контуров первой и второй внешней лицевой поверхностей 210, 211 включает первую плоскую носовую часть 216, 217, первую вогнутую носовую часть 218, 219, соответственно, прилегающей к первой плоской носовой части, вторую плоскую носовую часть 220, 221, соответственно, прилегающую к первой вогнутой носовой части, и вторую вогнутую носовую часть 222, 223, соответственно, прилегающую ко второй плоской носовой части. Дистальная внешняя поверхность 212 может проходить между первой внешней лицевой поверхностью 210 и второй внешней лицевой поверхностью 211. Дистальная внешняя поверхность 212 может предоставить стенку, по существу, перпендикулярную обоим первым плоским носовым частям 216, 217 каждой первой и второй внешней лицевой поверхностей 210, 211 и боковые поверхности 214, 215 крепежной носовой части 206. В некоторых вариантах осуществления изогнутые кромки 224 могут окружать дистальную внешнюю поверхность 212 и могут образовывать плавные переходы между дистальной внешне поверхностью, первой и второй внешней лицевой поверхностями 210, 211 и боковыми поверхностями 214, 215.
Первый и второй лицевые контуры первой и второй внешней лицевой поверхностей 210, 211 могут иметь конкретные размеры, хотя предполагается, что любые другие подходящие размеры могут быть использованы. Первая вогнутая носовая часть 218, 219 может иметь первый радиус кривизны вогнутой носовой части, а вторая вогнутая носовая часть 222, 223 может иметь второй радиус кривизны вогнутой носовой части. В некоторых вариантах осуществления первый радиус кривизны вогнутой носовой части первой вогнутой носовой части 218, 219 может быть больше первого радиуса кривизны вогнутой носовой части второй вогнутой носовой части 222, 223. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса вогнутой кривизны носовой части ко второму радиусу вогнутой кривизны носовой части может составлять по меньшей мере примерно 2:1, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере примерно 3:1. В конкретном варианте осуществления отношение первого радиуса кривизны вогнутой носовой части ко второму радиусу кривизны вогнутой носовой части может составлять примерно 30:7.
Как показано на РИС. 17, первая плоская лицевая часть 216, 217 может иметь длину M, измеренную вдоль продольной оси 85 от изогнутых кромок 224 крепежной носовой части 206 до первой вогнутой носовой части 218, 219. В некоторых вариантах осуществления отношение длины M первой плоской носовой части 216, 217 к первому радиусу кривизны вогнутой носовой части первой вогнутой носовой части 218, 219 может составлять примерно от 1:8 до 1:4, а в некоторых вариантах осуществления - примерно от 1:7 до 1:5. В конкретном варианте осуществления отношение радиуса длины М первой плоской носовой части 216, 217 к первому радиусу вогнутой кривизны носовой части первой вогнутой носовой части 218, 219 может составлять примерно 2:15.
Согласно РИС. 17 муфта 200 может включать пару изогнутых блокировочный ворот 230, 231, соответственно, расположенных на каждой стороне муфты 200. Блокировочные ворота 230, 231 содержат пару блокировочных выемок 232, 233, смежных с крепежной носовой частью 206. Муфта 200 также может включать контактные поверхности, смежные с каждым концом блокировочного ворота 230, 231. Первая блокировочная контактная поверхность 244, 245 может быть смежна с верхней частью каждого блокировочного ворота 230, 231, а вторая блокировочная контактная поверхность 246, 247 может быть смежна с нижней частью каждого блокировочного ворота. Первая блокировочная контактная поверхность 244, 245 может располагаться на расстоянии от второй блокировочной контактной поверхности 246, 247 вдоль нормальной оси 80 и, по существу, выровнены продольно по отношению друг к другу.
Согласно РИС. 18 каждый из блокировочных углублений 232, 233 может быть частично определен блокировочной внешней поверхностью углубления 234, 235, смежной с боковыми поверхностями 214, 215 крепежной носовой части 206, а также блокировочными воротами 230, 231. Блокировочные внешние углубленные поверхности 234, 235 каждой блокировочной выемки 232, 233 могут включать углубленную плоскую часть 236, 237 и углубленную выгнутую часть 238, 239. Углубленная плоская часть 236, 237 может быть смежна с блокировочным воротом 230, 231, а углубленная выпуклая часть 238, 239 может быть размещена между углубленной плоской частью и поверхностью боковой стенки 214, 215 крепежной носовой части 206. Углубленная точка перехода 240, 241 может быть определена, как точка касания на каждой блокировочной внешней углубленной поверхности 234, 235 между углубленной плоской частью 236, 237 и углубленной выпуклой частью 238, 239.
Обратимся теперь к РИС. 14, крепежная часть орудия 204 муфты 200 может содержать карман орудия 250. Карман орудия может иметь отверстие 253, находящееся в связи с внутренней полостью 255. Крепежная часть орудия 204 муфты 200 может также иметь внутреннюю поверхность муфты 251, расположенную напротив соединительного кармана 250 и обычно расположена на расстоянии от крепежной части наконечника 202. Кармана орудия 250 может быть определен центральной стенкой 252, парой по существу параллельных боковых стенок муфты 256, 257, первой стенкой муфты 260 и второй стенкой муфты 258. Центральная стенка 252 может иметь опорную поверхность 254, расположенную напротив кармана орудия 250 и обычно расположена на расстоянии от крепежной части наконечника 202. Каждая боковая стенка 256, 257 может иметь боковую внутреннюю поверхность 262, 263, по существу, перпендикулярна опорной поверхности 254 и расположенную напротив кармана орудия 250. Согласно РИС. 20 первая стенка муфты 260 может иметь первую внутреннюю поверхность муфты 261, а вторая стенка муфты 258 может иметь вторую внутреннюю поверхность муфты 259. Первая и вторая внутренняя поверхности стенок муфты 259, 261 могут примыкать к опорной поверхности 254 и, по существу, симметричный друг другу относительно плоскости, определяемой продольной осью 85 и поперечной осью 75, как это видно вдоль поперечной оси.
Согласно РИС. 19 каждая боковая стенка муфты 256, 257 может иметь дистальный конец 266, 267 и проксимальный конец 268, 269, расположенные напротив друг друга вдоль продольной оси 85. Дистальные концы 266, 267 боковых стенок муфты 256, 257 могут быть смежными с центральной стенкой 252 и включать блокировочные части 270, 271 боковых стенок муфты. Каждая блокировочная часть 270, 271 может иметь ширину N, измеренную вдоль поперечной оси 75 между боковой внутренней поверхностью 262, 263 в углубленной части 264, 265 боковых стенок муфты 256, 257 и блокировочной внешней углубленной поверхностью 234, 235.
Проксимальные концы 268, 269 каждой боковой стенки муфты 256, 257 могут включать нижнюю часть 272, 273. Каждая нижняя часть 272, 273 может иметь ширину P, измеренную вдоль поперечной оси 75 между боковой внутренней поверхностью 262, 263 боковых стенок муфты 256, 257 и нижней внешней поверхностью 274, 275. Крепежные отверстия орудия 278, 279 могут также быть расположены в нижних частях 272, 273 каждой боковой стенки муфты 256, 257. Крепежные отверстия орудия 278, 279 обычно бывают цилиндрической формы и могут иметь центр крепежного отверстия орудия 280, 281. Первая пара механизмов фиксации 208 может соответственно вставляться в крепежные отверстия орудия 278, 279 и шарнирно закреплять муфту 200 на крепежной носовой части орудия 300, что обсуждается более подробно ниже. В некоторых вариантах осуществления ширина P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в нижней части 272, 273 может быть больше ширины N боковых стенок муфты в блокировочной части 270, 271. Каждая боковая стенка муфты 256, 257 может иметь промежуточный сегмент 228, 229, расположенный между блокировочной частью 270, 271 и нижней частью 272, 273. Промежуточный сегмент 228, 229 может быть расположен на блокировочном вороте 230, 231 и проходить в боковом направлении наружу вдоль поперечной оси 75 от блокировочной внешней углубленной поверхности 234, 235 до внешней поверхности основания 274, 275.
Каждая боковая внутренняя поверхность 262, 263 может проходить в поперечном направлении наружу вблизи опорной поверхности 254, чтобы задать углубленную часть264, 265. Углубленная часть 264, 265 может быть смещена в боковом направлении наружу от боковой внутренней поверхности 262, 263 вдоль поперечной оси 75. Углубленная часть 264, 265может проходить вдоль продольной оси 85, по существу, между опорной поверхностью 254 вдоль блокировочной части 270, 271 в направлении проксимального конца 268, 269 каждой боковой стенки муфты 256, 257 до переходной поверхности 276, 277. Переходная поверхность 276, 277 может также быть расположена вдоль нижней части 272, 273 каждой боковой стенки муфты 256, 257. Таким образом, переходная поверхность 264, 265 может, по существу, охватывать блокировочную часть 270, 271 боковой стенки муфты 256, 257. Переходная поверхность 276, 277 может представлять собой выпуклую кривую, которая происходит в углубленной части 264, 265 и задает гладкую кривую, переходящую из углубленной части в оставшуюся часть боковой внутренней поверхности 262, 263.
Части, которые могут составить крепежную часть орудия 204 муфты 200, могут иметь различные формы и размеры в ее различных возможных вариантах осуществления. Хотя размеры некоторых возможных вариантов осуществления перечислены в данном документе, предполагается, что могут быть использованы и другие подходящие размеры. В некоторых вариантах осуществления, например, отношение ширины P каждой боковой стенки муфты 256, 257 в нижней части 272, 273 к ширине N каждой боковой стенки муфты в блокировочной части 270, 271 может составлять примерно от 2:1 до 3:1, в других вариантах осуществления - примерно от 5:2 до 3:1. В других вариантах осуществления отношение ширины P к ширине N может составлять по меньшей мере примерно 5:2. В конкретных вариантах осуществления отношение ширины каждой боковой стенки муфты 256, 257 на нижней части 272, 273 к ширине каждой боковой стенки муфты на блокировочной части 270, 271 может составлять примерно 13:5.
Углубленная часть 264, 265 может иметь глубину, измеренную от боковой внутренней поверхности 262, 263 в направлении вдоль поперечной оси 75. В некоторых вариантах осуществления отношение ширины P каждой боковой стенки муфты 256, 257 на нижней части 272, 273 к глубине углубленной части 264, 265 может составлять примерно 30:1. В конкретном варианте осуществления отношение ширины P каждой боковой стенки муфты 256, 257 на нижней части 272, 273 к глубине углубленной части 264, 265 может составлять примерно 32:1. В некоторых вариантах осуществления отношение ширины N каждой боковой стенки муфты 256, 257 на блокировочной части 270, 271 к глубине углубленной части 264, 265 может составлять примерно 10:1, а в других вариантах осуществления - примерно 12:1. В конкретном варианте осуществления отношение ширины N каждой боковой стенки муфты 256, 257 на блокировочной части 270, 271 к глубине углубленной части 264, 265 может составлять примерно 25:2.
В некоторых вариантах осуществления отношение расстояния между центром крепежного отверстия орудия 280, 281 и опорной поверхности 254 к расстоянию между центром крепежного отверстия орудия и переходной поверхностью 276, 277 может составлять примерно 2:1. В определенных вариантах осуществления отношение расстояния между центром крепежного отверстия орудия 280, 281 и опорной поверхности 254 к расстоянию между центром крепежного отверстия орудия и переходной поверхностью 276, 277 может составлять примерно 105:55.
Продольное расстояние Q может быть измерено вдоль продольной оси 85 между центром крепежного отверстия орудия 280, 281 и переходной поверхностью 276, 277, а продольное расстояние R может быть измерено вдоль продольной оси 85 между переходной поверхности 276, 277 и опорной поверхностью 254. Продольное расстояние S может быть измерено вдоль продольной оси 85 между центром крепежного отверстия орудия 280, 281 и опорной поверхностью 254. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния Q между центром крепежного отверстия орудия 280, 281 и переходной поверхностью 276, 277 к глубине углубленной части 264, 265 боковой внутренней поверхности 262, 263 может составлять примерно от 40:1 до 70:1, а в конкретном варианте осуществления - примерно 55:1. В некоторых вариантах осуществления отношение расстояния R между опорной поверхностью 254 и переходной поверхностью 276, 277 к глубине углубленной части 264, 265 может составлять примерно от 30:1 до 60:1. В других вариантах осуществления отношение расстояния R между опорной поверхностью 254 и переходной поверхностью 276, 277 к глубине углубленной части 264, 265 может составлять примерно от 40:1 до 50:1, а в конкретном варианте осуществления - примерно 43:1. В некоторых вариантах осуществления отношение расстояния S, измеренного вдоль продольной оси 85 между центром крепежного отверстия орудия 280 и опорной поверхности 254, к расстоянию Q, измеренному вдоль продольной оси между центром крепежного отверстия орудия и переходной поверхностью 276, 277 может составлять примерно 2:1 и меньше.
Продольное расстояние T может быть измерено вдоль продольной оси 85 между центром крепежного отверстия орудия 280, 281 и промежуточным сегментом 228, 229. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния Т, измеренного между центром крепежного отверстия орудия 280, 281 и промежуточным сегментом 228, 229 каждой боковой стенки муфты 256, 257, к продольному расстоянию Q, измеренному вдоль продольной оси между центром крепежного отверстия орудия и переходной поверхностью 276, 277 может составлять примерно от 1:1 до 3:2. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния Т к продольному расстоянию Q может быть больше, чем примерно 1:1. В определенных вариантах осуществления отношение продольного расстояния Т к продольному расстоянию Q может составлять примерно 27:22.
Вариант осуществления крепежной носовой части орудия 300 изображен на РИС. 21-23. Согласно РИС. 21 крепежная носовая часть орудия 300 может включать крепежный конец муфты 302 и крепежный конец орудия 303. Крепежный конец муфты 302 может быть расположен противоположно крепежному концу орудия 303 вдоль продольной оси 85. Крепежный конец орудия 303 может быть шарнирно соединен или иным образом прикреплен к орудию 60 машины 50 (см. РИС. 1). Крепежный конец муфты 302 может иметь внешнюю поверхность носовой части 304, обращенную обычно в сторону от конца орудия 303. Внешняя поверхность носовой части 304 может быть выполнена из первой поверхности носовой части орудия 306, второй поверхности носовой части орудия 308, клиновидной поверхности носовой части 310 и пары боковых поверхностей носовой части 312, 314. Клиновидная поверхность носовой части 310 может быть, по существу, плоской и смежной, как с первой, так и со второй поверхностями носовой части орудия 306, 308 и обеими поверхностями носовой части 312, 314. Клиновидная поверхность носовой части 310 может соединяться со смежной поверхностью посредством изогнутых кромок носовой части орудия 320. Согласно РИС. 22 первая и вторая поверхности носовой части орудия 306, 308 могут иметь контурный профиль, по существу, симметричный друг другу относительно плоскости, определяемой продольной осью 85 и поперечной осью 75, как это видно вдоль поперечной оси. Первая и вторая поверхности носовой части орудия 306, 308 могут быть смежными с боковым поверхностям 312, 314, и могут быть соединены с боковыми поверхностями носовой части 312, 314 посредством изогнутых кромок носовой части 320. Крепежная носовая часть орудия 300 может также образовывать крепежное отверстие 316, определяющее отверстие между двумя боковыми поверхностями носовой части 312, 314 и выполнен с возможностью приема удерживающего штифта 318.
РИС. 24-25 изображают виды в поперечном разрезе землеройного орудия в сборе 70. В случае когда землеройный наконечник 100 и муфта 200 крепятся друг к другу, они могут проходить вдоль продольной оси 85. Согласно РИС. 24 крепежный конец муфты 302 крепежной носовой части орудия 300 может быть помещен в карман орудия 250 таким образом, что внешняя поверхность носовой части 304 крепежной носовой части орудия располагается вдоль внутренней поверхности муфты 251. Согласно РИС. 24 в некоторых вариантах осуществления муфта 200 может быть прикреплена к крепежной носовой части орудия 300 посредством удерживающего штифта 318 и первой пары механизмов фиксации 208. В таких вариантах осуществления крепежные отверстия орудия 278, 279, расположенные в боковых стенках 256, 257 муфты 200, могут быть выровнены с крепежным отверстием 316 крепежной носовой части орудия 300, когда крепежный конец муфты 302 крепежной носовой части орудия расположен внутри карман орудия 250. В то время как крепежный штифт 318 может быть расположен внутри крепежного отверстия 316, конические крепежные втулки 322, 323 на каждом конце крепежного штифта выступают из боковой поверхности носовой части 312, 314 и частично входит в крепежные отверстия 278, 279. Во время расположения внутри крепежных отверстий 278, 279, первая пара крепежных механизмов 208 может прикрепиться к крепежным контактным участкам 322, 323 При закреплении на крепежных контактных участках 322, 323, первая пара механизмов крепления 208 может удерживать крепежный штифт 318 внутри крепежного отверстия 316, присоединяя крепежную носовую часть орудия 300 к муфте 200. Предполагают также, что в других вариантах осуществления крепежные контактные участки 322 и 323 могут быть выполнены как одно целое с крепежной носовой частью 300, тем самым, уменьшая потребность в крепежном отверстии 316 и крепежном штифте 318 и позволяя муфте 200 крепиться непосредственно к крепежной носовой части орудия 300.
Согласно РИС. 24, когда крепежная носовая часть орудия 300 и муфта 200 идут в сборе, крепежный конец муфты 302 крепежной носовой части орудия может быть размещен внутри крепежного кармана орудия 250 муфты. Внешняя поверхность носовой части 304 крепежной носовой части орудия 300 может быть расположена рядом с боковой внутренней поверхностью 262, 263 муфты 200. Тупая поверхность носовой части 310 крепежной носовой части орудия 300 может располагаться вдоль опорной поверхности 254 муфты 200, а боковая поверхность носовой части 312, 314 может располагаться вдоль боковых внутренних поверхностей 262, 263. Кроме того, как показано на РИС. 25, первая поверхность носовой части орудия 306 может располагаться вдоль первой внутренней поверхности муфты 261, а вторая носовая поверхность орудия 308 может располагаться вдоль второй внутренней поверхности муфты 259.
Согласно РИС. 26, когда крепежная носовая часть орудия 300 расположена внутри кармана орудия 250, зазор 350 между боковыми поверхностями носовой части 312, 314 внешней поверхности носовой части 304 и боковыми внутренними поверхностями 262, 263 от внутренней поверхности муфты 251 может быть образован зазор 350. Проходя вдоль продольной оси 85, зазор 350 может занимать промежуток между боковой поверхностью носовой части 312, 314 и боковыми внутренними поверхностями 262, 263 от опорной поверхности 254 вдоль блокировочной части 270, 271 и нижней части 272, 273 боковой стенки муфты 256, 267. Самый широкий зазор 350 может располагаться между боковой поверхностью носовой части 312, 314 и углубленной частью 264, 265 боковых внутренних поверхностей 262, 263. Зазор 350 может становиться относительно более узким на переходной поверхности 276, 277 и вдоль оставшейся нижней части 272, 273 боковых стенок 256, 257.
В варианте осуществления, изображенном на РИС. 26, иллюстрированный зазор 350, изображенный между боковой поверхностью носовой части 312 и боковой внутренней поверхностью 262, может присутствовать в случае, когда ЗРО 70 находится в номинальном положении. Номинальное положение может проходить в диапазоне положений компонентов, в котором отсутствует давление существенных внешних сил на землеройный наконечник 100, 200 или ЗРО 70 в целом. В номинальном положении зазор 350 может присутствовать в случае, когда, по существу, он расположен вдоль всего промежутка между боковыми поверхностями носовой части 312, 314 и боковыми внутренними поверхностями 262, 263.
Когда ЗРО 70 подвергается воздействию сил вдоль поперечной оси 74, например, сил в отношении боковых стенок наконечника 113, 115 или боковых стенок 256, 257 муфты 200, муфта может вращаться по отношению к крепежной носовой части орудия 300 вокруг нормальной оси 75 в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением. РИС. 27 изображает детализированное изображение зазора 350 между боковой поверхностью носовой части 312 и боковой внутренней поверхностью 262 в максимально боковом повернутом положении. В проиллюстрированном максимально боковом повернутом положении одна из боковых внутренних поверхностей 262, 263 внешней поверхности носовой части 304 может соприкасаться с нижней частью 272, 273 боковой стенки муфты 256, 257 в точке между переходной поверхностью 276, 277 и проксимальным концом 268, 269 боковой стенки. По мере вращения муфты 200 относительно крепежной носовой части орудия 300, зазор 350 между одной из боковых поверхностей носовой части 312 и соответствующей боковой внутренней поверхностью 262 может сужаться, в то время как зазор между противоположной боковой поверхности носовой части 314 и противоположной боковой внутренней поверхности 263 может становиться шире. В различных вариантах осуществления, когда муфта 200 достигает максимального бокового повернутого положения, а боковая поверхность носовой части 312 соприкасается с боковой внутренней поверхностью 262 между переходной поверхностью 276 и проксимальным концом 268, зазор 350 находится между боковой поверхностью носовой части 312 и углубленной частью 264 боковой внутренней поверхности 262 Другими словами, внешняя поверхность носовой части 304 и углубленная часть 264 265 боковой внутренней поверхности 263 могут быть расположены на расстоянии, не соприкасаясь друг с другом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением.
В таких вариантах осуществления, например, как показано на РИС. 26 и 27, карман орудия 250 может проходить в поперечном направлении наружу вблизи опорной поверхности 254 так, что контакт между крепежной носовой частью орудия 300 и муфты 200 может быть инициирован вдоль нижней части 258, 259 боковых стенок 256, 257. Контакт может возникнуть на переходных поверхностях 276, 277, расположенных на каждой нижней части 272, 273 боковых стенок муфты 256, 257 или между переходной поверхностью и проксимальным концом 268. В таком стесненном положении крепежная носовая часть орудия 300 не соприкасается с муфтой 200 на блокировочных частях 270, 271 боковых стенок 256, 257. Поскольку ширина P боковых стенок 256, 257 может быть больше на каждой нижней части 272, 273, чем ширина N на каждой блокировочной части 270, 271, напряжения, вызванные контактом между муфтой 200 и крепежной носовой частью орудия 300, могут быть распределены на боковые стенки муфты 256, 257 в относительно широкой части боковых стенок. Если же вместо этого, эти нагрузки были бы распределены между более узкими блокировочными частями 270, 271, как в некоторых конструкциях, вероятность повреждения боковой стенки могла бы увеличиться.
В некоторых вариантах осуществления карман орудия 250 может проходить в поперечном направлении наружу ближайшем к крепежной части наконечника 204 таким образом, что карман орудия будет иметь ширину боковой полость на внутренней полости, которая больше, чем ширина бокового отверстия в отверстии 253.
Крепежная носовая часть 206 муфты 200 может быть выполнена таким образом, чтобы она могла размещаться в пределах соединительного кармана 114 землеройного наконечника 100. В некоторых вариантах осуществления, например, как в варианте, изображенном на РИС. 24, вторая пара крепежных механизмов 108 может закрепить землеройный наконечник 100 на муфте 200. В некоторых вариантах осуществления крепежные контактные участки 226, 227 могут быть, по существу, выровнены с крепежными отверстиями 142, 143, расположенными на боковых стенках 126, 128 землеройного наконечника 100, когда крепежная носовая часть 206 расположена в пределах кармана муфты 114. Вторая пара механизмов фиксации 108 может быть выполнена таким образом, чтобы она могла размещаться в пределах крепежных отверстий 142, 143 и соединена с крепежными контактными участками 226, 227. Вторая пара механизмов фиксации 108 может затем закрепляет крепежную носовую часть 206 внутри кармана муфты 114 и, по существу, ограничивает относительное перемещение между землеройным наконечником 100 и муфтой 200.
Как показано на РИС. 24, когда крепежная носовая часть 206 расположена в пределах кармана муфты 114, боковые поверхности 214, 215 крепежной носовой части могут быть расположены по существу смежно с внутренней поверхностью 118 боковых стенок 126, 128. Как показано на РИС. 25 и 28, когда крепежная носовая часть 206 расположена в пределах кармана муфты 114, дистальная внешняя поверхность 212 крепежной носовой части может быть расположена по существу смежно с нижней стенкой 120 кармана муфты. Кроме того, первая внешняя лицевая поверхность 210 крепежной носовой части 206 может быть расположена по существу смежно с первой лицевой стенкой муфты 122 кармана муфты 114, и вторая внешняя лицевая поверхность 211 крепежной носовой части может быть расположена по существу смежно со второй лицевой стенкой муфты 124 кармана муфты. Несмотря на то, что расположенные вдоль друг друга, первый лицевой контур первой внешней лицевой поверхности 210 крепежной носовой части 206 может по существу не дополнять первый контур стенки первой лицевой стенки муфты 122 кармана муфты 114. Аналогичным образом, второй лицевой контур второй внешней лицевой поверхности 211 крепежной носовой части 206 может по существу не дополнять второй контур стенки второй лицевой стенки муфты 124 кармана муфты 114. 28).
В некоторых вариантах осуществления, кармана муфты 114 может иметь по меньшей мере одну лицевую стенку муфты 122, 124, определяющую контур стенки. Муфта 200 может включать по меньшей мере одну внешнюю лицевую поверхность 210, 211, определяющую лицевой контур. Муфта 200 может быть размещен внутри кармана муфты 114 таким образом, что по меньшей мере одна внешняя лицевая поверхность 210, 211 смежна по меньшей мере одной лицевой стенке муфты 122, 124. В таком варианте осуществления, контур стенки по меньшей мере одной лицевой стенки муфты 122, 124 может не дополнять лицевой контур по меньшей мере одной внешней лицевой поверхности 210, 211.
Различные контуры между крепежной носовой частью 206 и карманом муфты 114 могут повысить прочность как землеройного наконечника 100, так и муфты 200. Согласно РИС. 28 одно различие между соответствующими контурами может быть очевидным между вогнутыми частями 138, 139 первой и второй лицевой стенками муфты 122, 124 землеройного наконечника 100 и вторыми плоскими участками носовой части 220, 221 первой и второй внешней лицевой поверхностями 210, 211 крепежной носовой части 206. Как обсуждалось выше, увеличение радиуса вогнутых частей 138, 139 может позволить увеличить радиус закругления стенки 131, что позволит уменьшить концентрации напряжения в землеройном наконечнике 100. Вместо того, чтобы повторять контур первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 на вогнутых частях 138, 139, первая и вторая внешние лицевые поверхности 210, 211 могут быть плоскими вдоль второй плоской носовой части 220, 221. Такой лицевой контур может обеспечить плавный переход между первыми вогнутыми частями носовой части 218, 219, вторыми плоскими частями носовой части 220, 221 и вторыми вогнутыми частями носовой части 222, 223, что приводит к снижению концентрации напряжения в крепежной носовой части 206. В то время как увеличение радиуса вогнутых частей 138, 139 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 может привести к несколько более высоким концентрациям напряжения на вогнутых частях, полученные в результате более низкие концентрации напряжения на закруглениях стенки 131 может уравновесить такое увеличение. И наоборот, если первая и вторая внешние лицевые поверхности 210, 211 крепежной носовой части 206 имеют профиль вогнутых частей 138, 139, концентрации напряжения в крепежной носовой части могут увеличиться без снижения напряжений в другом месте в крепежной носовой части. Таким образом, используя, по существу, различные контуры между первой и второй лицевыми стенками муфты 122, 124 и первой и второй внешними лицевыми поверхностями 210, 211 крепежной носовой части 206 могут привести к снижению напряжений как в землеройном наконечнике 100, так и в муфте 200.
В вариантах осуществления первая вогнутая часть носовой части 218, 219 первой и второй внешних лицевых поверхностей 210, 211 крепежной носовой части 206 может иметь первый радиус выпуклой кривизны носовой части, а первая выпуклая часть 136, 137 первой и второй лицевых стенок муфты 122, 124 может иметь первый радиус выпуклой кривизны кармана. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса вогнутой кривизны носовой части к первому радиусу выпуклой кривизны кармана может составлять примерно от 3:2 до 2:1, а в конкретном варианте осуществления - примерно 15:9.
Согласно РИС. 24 и 29, когда крепежная носовая часть 206 расположена в пределах кармана муфты 114, блокировочные внешние углубленные поверхности 234, 235 муфты 200 могут быть расположены на расстоянии от внутренней боковой поверхности 158, 159 блокировочных выступов 116, 117, соответственно. Согласно РИС. 29 блокировочный выступ 242, 243 может быть определен между внутренними боковыми поверхностями 158, 159 и блокировочными внешними утопленными поверхностями 234, 235. Когда крепежная носовая часть 206 расположена в пределах кармана муфты 114, точка перехода выступа 166, 167 может быть высечена от углубленной точки перехода 240, 241 вдоль продольной оси 85. В некоторых вариантах осуществления точка перехода выступа 166, 167 каждой внутренней боковой поверхности 158, 159 может быть расположена на первом расстоянии от землеройной часть 110 землеройного наконечника 100, а углубленная точка перехода 240, 241 может быть расположена на втором расстоянии от землеройной части землеройного наконечника. В некоторых вариантах осуществления первое расстояние может быть меньше, чем второе расстояние. Другими словами, в некоторых вариантах осуществления точка перехода выступа 166, 167 может быть ближе к землеройной части 110 землеройного наконечника 100, чем углубленная точка перехода 240, 241.
РИС. 29 изображает промежуток между внутренней боковой поверхностью 159 одного из блокировочного выступа 117 и блокировочной внешней углубленной поверхности 235 на одной стороне муфты 200, когда ЗРО 70 находится в номинальном положении. Как обсуждалось выше, номинальное положение может быть определено, как положение, в котором отсутствует давление существенных внешних сил на землеройный наконечник 100, муфту 200 или ЗРО 70 в целом. Внутренняя боковая поверхность 159 может иметь внутренний контур блокировочного выступа, а блокировочная внешняя углубленная поверхность 235 может иметь контур блокировочной выемки. В вариантах осуществления внутренний контур блокировочного выступа может не взаимодействовать с контуром выемки. В таких вариантах осуществления внутренняя боковая поверхность 159 блокировочного выступа 117 и блокировочная внешняя углубленная поверхность 235 муфты 200 могут быть в значительной степени не параллельны друг другу, когда землеройный наконечник 100 находится в номинальном положении. Таким образом, в некоторых вариантах осуществления блокировочный зазор 243 могут иметь переменную, неравномерную ширину по всей длине промежутка между блокировочной внешней углубленной поверхностью 235 и внутренней боковой поверхностью 159 блокировочного выступа 117. В некоторых вариантах осуществления в номинальном положении, смещение угла блокировочной внешней углубленной поверхности 235 может напрямую зависеть от внутренней боковой поверхности 159. В конкретном варианте осуществления смещение угла блокировочной внешней углубленной поверхности 235 может составлять примерно 3 градуса и напрямую зависеть от внутренней боковой поверхности 159.
Муфта 200, может быть установлена с возможностью поворота к землеройному наконечнику 100 таким образом, что землеройный наконечник может быть повернут относительно муфты вокруг поперечной оси 75. Когда ЗРО 100 подвергается воздействию сил вдоль поперечной оси 75, например, сил в отношении боковых стенок наконечника 113, 115, землеройный наконечник может вращаться по отношению к муфте 200 вокруг нормальной оси 80 в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением. Землеройный наконечник 100 может достигнуть максимального бокового повернутого положения в случае, когда землеройный наконечник поворачивается до положения, в котором внутренняя поверхность 118 вдоль одной из боковых стенок 126, 128 землеройного наконечника соприкасается с одна из боковых поверхностей крепежной носовой части 206 (не показано). Смещение угла и не параллельность расположения между внутренней боковой поверхностью 159 и блокировочной внешней углубленной поверхностью 235 может позволить блокировочному зазору 243 сохранить свое положение, когда землеройный наконечник 100 испытывает нагрузки вдоль поперечной оси 75. РИС. 30 изображает промежуток между внутренней боковой поверхностью 159 одного из блокировочного выступа 117 и блокировочной внешней углубленной поверхности 235 на одной стороне муфты 200, когда землеройный наконечник 100 находится под нагрузкой по поперечной оси 75 в максимально боковом повернутом положении. Как показано на РИС. 29 (номинальное положение) и РИС. 30 (максимально боковое повернутое положение), блокировочный выступ 117 и блокировочная внешняя углубленная поверхность 235 могут располагаться на расстоянии, не соприкасаясь друг с другом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением.
Как показано на РИС. 30, в некоторых вариантах осуществления проксимальная плоская часть 161 внутренней боковой поверхности 159 и углубленная плоская часть 237 блокировочной внешней углубленной поверхности 235 могут быть параллельны друг другу, когда землеройный наконечник 100 находится в максимально боковом повернутом положении. Блокировочный зазор 243 может иметь номинальную ширину в номинальном положении и боковую повернутую ширину в максимальном боковом повернутом положении. В некоторых вариантах осуществления номинальная ширина блокировочного зазора 243 может быть больше, чем боковая повернутая ширина блокировочного зазора. В конкретном варианте осуществления боковая повернутая ширина блокировочного зазора 242, 243 в случае, когда землеройный наконечник 100 находится в максимально боковом повернутом положении, может быть больше нуля.
В некоторых вариантах осуществления радиус вогнутой части 162, 163 каждого из блокировочных выступов 116, 117 может быть по существу равен радиусу выпуклой части выемки 238, 239 каждой из блокировочных внешних углубленных поверхностей 234, 235. В других вариантах осуществления радиус вогнутой части 162, 163 каждого из блокировочных выступов 116, 117 может отличаться от радиуса выпуклой части выемки 238, 239 каждой из блокировочных внешних углубленных поверхностей 234, 235. Как было показано, в некоторых вариантах осуществления, даже в случае, когда землеройный наконечник 100 не может больше вращаться относительно муфты 200, блокировочный зазор 243 может занимать всю длину промежутка между внутренней боковой поверхностью 159 и блокировочной внешней углубленной поверхностью 235. В таких вариантах осуществления внутренняя боковая поверхность 159 блокировочного выступа 117 не соприкасается с муфтой 200 в случае боковых нагрузок и, следовательно, блокировочные выступы 116, 117 не подвергаются боковым напряжениям при боковых нагрузках. Вместо этого поперечные напряжения, которые испытывает землеройный наконечник 100 в случае боковых нагрузок, могут быть распределены на боковые стенки 126, 128 кармана муфты 114.
В некоторых вариантах осуществления, как показано на РИС. 24, боковые стенки 126, 128 или землеройный наконечник 100 может быть по существу более широким при измерении вдоль поперечной оси 75, чем блокировочные выступы 116, 117. Кроме того, блокировочные выступы 116, 117 могут быть консольно закреплен на расстоянии от землеройного наконечника 100, в то время как боковые стенки 126, 128 могут распределять нагрузки на первую и вторую лицевые стенки муфты 122, 124 кармана муфты 114. Таким образом, распределяя напряжения от боковых нагрузок на боковые стенки 126, 128, а не на блокировочные выступы 116, 117, может быть желательным, поскольку вероятность повреждения части из-за боковых нагрузок может быть уменьшена.
В некоторых вариантах осуществления землеройный наконечник 100 может быть шарнирно прикреплен к муфте 200 таким образом, что землеройный наконечник может вращаться относительно муфты в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым поворотным положением. Землеройный наконечник 100 может иметь блокировочный выступ 116, 117, который может располагаться внахлестку с муфтой 200. В таких вариантах осуществления блокировочный выступ 116, 117 и муфта 200 могут располагаться на расстоянии, не соприкасаясь друг с другом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением.
Согласно РИС. 33 муфта 200 может быть установлена на землеройном наконечнике 100 таким образом, что блокировочные выступы 116, 117 землеройного наконечника могут быть расположена внутри блокировочных выемок 232, 233. Блокировочные вороты 230, 231 муфты могут быть расположены вдоль изогнутых наружных кромок 150, 151 проксимальных концов 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 таким образом, что блокировочные выемки 232, 233 принимают блокировочные выступы. При номинальном положении зазор ворота 248 может быть образован между блокировочными выступами 116, 117 и блокировочными воротами 230, 231. В некоторых вариантах осуществления радиус кривизны изогнутых блокировочных ворот 230, 231 может быть по существу равен радиусу кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 блокировочных выступов 116, 117. Другое продольное расстояние V может быть измерено вдоль продольной оси 85 между первой и второй блокировочными контактными поверхностями 245, 247 и плоской части 132, 133 кармана муфты 114. В некоторых вариантах осуществления продольное расстояние B, измеренное вдоль продольной оси 85 между центром 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 и проксимальным концом 148, 149 блокировочных выступов 116, 117, может быть больше, чем продольное расстояния U. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния В к продольному расстоянию U может составлять примерно от 1:1 до 2:1, или в других вариантах осуществления - примерно от 1:1 до 3:2. В некоторых вариантах осуществления продольное расстояние B может быть меньше, чем продольное расстояние V, измеренное вдоль продольной оси 85. В некоторых вариантах осуществления отношение продольного расстояния В к продольному расстоянию V может быть в диапазоне между примерно 1:4 и 3:4, а в конкретном варианте осуществления такое отношение составляет примерно 55:117. В определенном варианте осуществления отношение продольного расстояния В к продольному расстоянию U может составлять примерно 17:11.
Землеройный наконечник 100 может быть шарнирно прикреплена к муфте 200 таким образом, что землеройный наконечник может вращаться относительно муфты вокруг поперечной оси 75 в диапазоне перемещения оси крепления между номинальным положением и максимально боковым наклоненным положением. В номинальном положении, например, как показано на РИС. 31 и РИС. 33, и дистальная плоская часть 132, 133 и изогнутая часть 134, 135 внутренней поверхности 118 кармана муфты 114 могут не соприкасаться с первой или второй внешними поверхностями 210, 211 крепежной носовой части 206. Когда сила от нагрузки действует, по существу, перпендикулярно поперечной оси 75 на первый землеройный наконечник 100 с такой силой F, которая показана на РИС. 32, землеройный наконечник может вращаться вокруг оси крепления 90 относительно муфты 200 из номинального положения в максимально повернутое положение шага. При максимально повернутом положении шага дистальная плоская часть 132, 133 землеройного наконечника 100 может соприкасаться с одной из первых плоских частей 216, 217 муфты 200 в точке контакта вдоль дистальной плоской части. На протяжении всего диапазона перемещения, однако, изогнутая часть 134, 135, как первой лицевой стенки муфты 122, так и второй лицевой стенки муфты 124 не соприкасаются и располагаются на определенном расстоянии от муфты 200. В таких вариантах осуществления крепежная носовая часть 206 может испытывать воздействие силы, действующей на землеройный наконечник 100 вдоль нормальной оси 80, когда землеройный наконечник повернут в максимально повернутое положение шага.
В некоторых вариантах осуществления землеройный наконечник 100 может быть подвижно соединен с муфтой 200. Землеройный наконечник 100 может содержать карман муфты 114, который может быть выполнен с возможностью приема муфты 200. Карман муфты 114 может быть определен по меньшей мере одной лицевой стенкой муфты 124, 126, которая включает дистальную плоскую часть 132, 133 и изогнутую часть 134, 135. В таких вариантах осуществления землеройный наконечник 100 может быть выполнен с возможностью перемещения относительно муфты 200 по всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимально повернутым положением шага. В диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением изогнутая часть 134, 135 по меньшей мере одной лицевой стенки муфты 124, 126 может не соприкасаться и располагаться на расстоянии от муфты 200.
В некоторых вариантах осуществления, под нагрузкой, по существу, перпендикулярной оси крепления 90, землеройный наконечник 100 может соприкасаться с крепежной носовой частью 206 в точке контакта вдоль дистальной плоской части 132, и землеройный наконечник может вращаться вокруг точки контакта вокруг поперечной оси 75 до тех пор, пока контактная поверхность первого выступа 168, 169 каждого блокировочного выступа 116, 117 не соприкоснется с соответствующей первой блокировочной контактной поверхностью 244, 245 на муфте 200. Когда контактная поверхность первого выступа 168, 169 соприкасается с первой блокировочной контактной поверхностью 244, 245, землеройный наконечник 100 может прекратить вращение и находиться в максимальном поворотном положении шага относительно муфты 200. В максимально повернутом положении шага одна из дистальных плоских поверхностей 132, 133 внутренней поверхности 118 кармана муфты 114 может соприкасаться с одной из первых плоских частей носовой части 216, 217. Хотя это и не показано, землеройный наконечник 100 может реагировать аналогичным, но в тоже время противоположным, образом, если сила действует на землеройный наконечник 100 вдоль нормальной оси 80 в противоположном направлении, например силой F. В таком случае, землеройный наконечник может вращаться слабо по отношению к муфте 200, если только дистальная углубленная плоская часть 133 внутренней поверхности 118 кармана муфты 114 не соприкасается с первой плоской частью носовой части 217 крепежной носовой части 206. Хотя это не показано в соприкосновении, промежуток между дистальной плоской частью 133 и первой плоской частью носовой части 217 показан на РИС. 28 и РИС. 33. После того, как землеройный наконечник 100 соприкасается с крепежной носовой частью 206 на дистальной плоской части 133, землеройный наконечник может вращаться вокруг точки контакта на первой плоской части носовой части 217 (по часовой стрелке, как это видно на РИС. 32-33) если только контактная поверхность второго выступа 170, 171 каждого блокировочного выступа 116, 117 не соприкасается с соответствующей второй блокировочной контактной поверхностью 246, 247 на муфте 200. Когда контактная поверхность второго выступа 170, 171 соприкасается со второй блокировочной контактной поверхностью 246, 247, землеройный наконечник 100 может прекратить вращение и находиться в максимальном поворотном положении шага относительно муфты 200. При воздействии любой силы вдоль нормальной оси 80, крепежная носовая часть 206 может испытывать воздействие силы в случае, когда дистальная плоская часть 132, 133 внутренней поверхности 118 кармана муфты 114 соприкасается с соответствующей первой плоской частью носовой части 216, 217 крепежной носовой части 206 в точке контакта.
В некоторых вариантах осуществления землеройный наконечник 100 выполнен с возможностью поворота по отношению к муфте 200 в диапазоне перемещения вокруг оси крепления 90, а блокировочная выемка 232, 233 имеет форму, дополняющую изогнутую наружную кромку 150, 151 блокировочного выступа 116, 117 таким образом, что изогнутая наружная кромка не взаимодействует с блокировочным воротом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым положением наклона.
В некоторых вариантах осуществления землеройный наконечник 100 может быть повернут относительно муфты 200 по всему диапазону перемещения вокруг оси крепления. Поскольку блокировочный выступ 116, 117 может быть расположены внутри блокировочной выемки 232, 233 соответственного блокировочного ворота 230, 231, и блокировочные выемки могут иметь форму, дополняющую изогнутую наружную кромку 150, 151 блокировочных выступов , изогнутая наружная кромка блокировочного выступа может не взаимодействовать с блокировочным воротом в диапазоне перемещения.
В вариантах осуществления землеройный наконечник 100 может иметь не больше трех параллельных точек соприкосновения с муфтой 200, в случае наличия нагрузок вдоль нормальной оси 80. При нагрузке вдоль нормальной оси 80, как это показано на РИС. 32, землеройный наконечник 100 может соприкасаться с карманом муфты 200 только на дистальной плоской части 132 внутренней поверхности 118 кармана муфты 114 и одной или обеих контактных поверхностях первого выступа 168, 169 блокировочных выступов 116, 117. При определенных применениях и некоторых вариантах осуществления предполагается, что лишь одна из двух контактных поверхностей первого выступа 168, 169 соприкасается с муфтой 200 при нагрузке. В вариантах осуществления при наличии нагрузки вдоль нормальной оси 80 землеройный наконечник 100 может соприкасаться с муфтой 200 только на дистальной плоской части 133 внутренней поверхности 118 кармана муфты 114 и одной или обеих контактных поверхностях второго выступа 170, 171 блокировочных выступов 116, 117.
Различные способы сборки землеройного орудия 70 описаны в данном документе. Один из способов может включать наличие землеройного наконечника 100, который может включать землеройную часть 110 и соединительную часть 112, проходящую вдоль продольной оси 85. Соединительная часть 112 может иметь внутреннюю поверхность 118, которая имеет карман муфты 114. Соединительный карман 114 может иметь отверстие 119, находящееся в связи с внутренней полостью 121. Соединительная часть 112 может также иметь блокировочный выступ 116, 117, проходящий вдоль продольной оси 85 в направлении от землеройной части 110. Блокировочный выступ 116, 117 также может иметь внутреннюю боковую поверхность 158, 159. Способ также может включать вставку муфты 200, установленной с возможностью поворота к землеройному наконечнику 100 таким образом, что землеройный наконечник может быть повернут относительно муфты вокруг поперечной оси 75. Муфта 200 может иметь крепежную носовую часть 206, приспособленную для установки в пределах соединительного кармана 114, блокировочный ворот 230, 231 и блокировочную внешнюю углубленную поверхность 234, 235, расположенную между блокировочным воротом и крепежной носовой частью. Блокировочный ворот 230, 231 и блокировочная внешняя углубленная поверхность 234, 235 могут содержать блокировочную выемку 232, 233. Блокировочная выемка 232, 233 может быть выполнена с возможностью доступа блокировочного выступа 116, 117 таким образом, что внутренняя боковая поверхность 158, 159 блокировочного выступа и блокировочная внешняя углубленная поверхность 234, 235 могут быть расположены на расстоянии друг от друга, для целей наличия блокировочного зазора 242, 243 между ними. Землеройный наконечник 100 может иметь возможность вращения относительно муфты вокруг нормальной оси 80, в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением таким образом, что блокировочный выступ 116, 117 и блокировочная внешняя углубленная поверхность 234, 235 могут располагаться на определенном расстоянии, не соприкасаясь друг с другом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением.
Другой способ сборки землеройного орудия 70 может включать наличие землеройного наконечника 100 с внутренней поверхностью 118, которая может иметь нижнюю стенку 120, первую лицевую стенку муфты 122 и вторую лицевую стенку муфты 124, расположенной на расстоянии друг от первой лицевой стенки муфты. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут, по существу, быть симметричны друг другу по отношению к плоскости, определяемой продольной осью 85 и поперечной осью 75. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут проходить вдоль продольной оси 85 от нижней стенки 120 до отверстия 119 соединительного кармана 114. Каждая первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 может иметь дистальную плоскую часть 132, 133, примыкающую к нижней стенке 120, первую выпуклую часть 136, 137, примыкающую к дистальной плоской части, вогнутую часть 138, 139, примыкающую к первой выгнутой части, и вторую выпуклую часть 140, 143, примыкающую к вогнутой части. Вогнутая часть 138, 139 может быть расположена между первой выпуклой частью 136, 137 и второй выпуклой частью 140, 141. Первые и вторые лицевые стенки 122, 124 могут содержать первый контур стенки и второй контур стенки, соответственно. Способ также включает крепление муфты 200 к землеройному наконечнику 100. Крепежная носовая часть 206 муфты 200 может включать первую внешнюю поверхность 210, которая содержит первый лицевой профиль и вторую внешнюю лицевую поверхность 211, которая может содержать второй лицевой контур. Крепежная носовая часть 206 может быть расположена внутри соединительного кармана 114 таким образом, что первая внешняя лицевая поверхность 210 может примыкать к первой лицевой стенке муфты 122 соединительного кармана, а вторая внешняя лицевая поверхность 211 может примыкать ко второй лицевой стенке муфты 124 соединительного кармана. Контур первой стенки кармана муфты 114 может не дополнять первый лицевой контур крепежной носовой части 206, и второй контур стенки кармана муфты может не дополнять второй лицевой контур монтажной носовой части.
Другой способ сборки землеройного орудия 70 может включать наличие землеройного наконечника 100 с землеройной частью 110, расположенной противоположно соединительной части 112. Соединительная часть 112 может включать боковую стенку 126, 128 и блокировочный выступ 116, 117. Боковая стенка 126, 128 может по меньшей мере частично содержать соединительный карман 114. Блокировочный выступ 116, 117 может иметь основание 146, 147 и проксимальный конец 148, 149. Основание 146, 147 может примыкать к боковой стенке 126, 128, а блокировочный выступ 116, 117 может проходить от основания до проксимального конца 148, 149 на значительном расстоянии от землеройной части 110. Проксимальный конец 148, 149 может включать периметр с изогнутой наружной кромкой 150, 151. Данный способ также может включать установку муфты 200 на землеройном наконечнике 100 таким образом, что крепежная носовая часть 206 муфты может находиться в пределах соединительного кармана 114, а блокировочный выступ 116, 117 землеройного наконечника может находиться в пределах блокировочной выемки 232, 233. Блокировочная выемка 232, 233 может быть определена посредством блокировочного ворота 230, 231 на стороне муфты 200. Землеройный наконечник 100 может быть выполнен с возможностью поворота по отношению к муфте 200 в диапазоне перемещения вокруг оси крепления 90, а блокировочная выемка 232, 233 может иметь форму, дополняющую изогнутую наружную кромку 150, 151 блокировочного выступа 116, 117 таким образом, что изогнутая наружная кромка блокировочного выступа не будет взаимодействовать с блокировочным воротом 230, 231 в диапазоне перемещения.
Другой способ сборки землеройного орудия 70 может включать наличие землеройного наконечника 100, который может иметь соединительную часть 112, расположенную противоположно землеройной части 110. Соединительная часть 112 может включать боковую стенку 126, 128, внутреннюю поверхность 118 и блокировочный выступ 116, 117. Внутренняя поверхность 118 может содержать соединительный карман 114, имеющий отверстие 119, находящееся в связи с внутренней полостью 121. Внутренняя поверхность 118 может включать стену основания 120, которая, наряду с боковой стеной 126, 128, может по меньшей мере частично содержать соединительный карман 114. Блокировочный выступ 116, 117 может иметь основание 146, 147 и проксимальный конец 148, 149. Основание 146, 147 может примыкать к боковой стенке 126, 128, а блокировочный выступ 116, 117 может проходить от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части 110. Боковая стенка 126, 128 может содержать крепежное отверстие 142, 143, имеющее центр 144, 145. Отношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 крепежного отверстия 142, 143 до нижней стенки 146, 147 внутренней поверхности 118, ко второму продольному расстоянию, измеренному вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до проксимального конца 148, 149 блокировочного выступа 116, составляет приблизительно 3:2 или меньше. Данный способ также может включать установку муфты 200 на землеройном наконечнике 100 таким образом, что крепежная носовая часть 206 муфты может находиться в пределах соединительного кармана 114, а блокировочный выступ 116, 117 землеройного наконечника может находиться в пределах блокировочной выемки 232, 233, содержащей блокировочный ворот 230, 231 муфты. Способ также может включать прикрепление землеройного наконечника 100 к муфте 200 механизмом фиксации 108, расположенным внутри крепежного отверстия 142, 143 выпуклой части 112 землеройного наконечника.
Другой способ сборки землеройного орудия 70 может включать наличие землеройного наконечника 100, имеющего соединительную часть 112 и землеройную часть 110, проходящую вдоль продольной оси 85. Соединительная часть 112 может включать внутреннюю поверхность 118, содержащую соединительный карман 114, имеющий отверстие 119, находящееся в связи с внутренней полостью 121. Внутренняя поверхность 118 может иметь нижнюю стенку 120, первую боковую стенку 126 и вторую боковую стенку 128, расположенные на расстоянии друг от друга и проходящие в продольном направлении от нижней стенки 120. Соединительная часть 112 может также включать первую лицевую стенку муфты 122 и вторую лицевую стенку муфты 124, расположенные на расстоянии друг от друга и проходящие в продольном направлении от нижней стенки 120, а также проходящие между первой боковой стенкой 126 и второй боковой стенкой 128. Первая и вторая боковые стенки муфты 124, 126 могут иметь плоскую часть 132, 133 и изогнутую часть 134, 135. Плоская часть 132, 133 может примыкать к нижней стенке 120, а изогнутая часть 134, 135 может примыкать к отверстию 119 соединительного кармана 114. Способ также может включать шарнирное присоединение муфты 200 к землеройному наконечнику 100 таким образом, что землеройный наконечник может быть подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения вокруг оси крепления 90 между номинальным положением и максимально боковым наклоненным положением. Крепежная носовая часть 206 муфты 200 может иметь первую внешнюю лицевую поверхность 210 и вторую внешнюю лицевую поверхность 211, расположенную напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная носовая часть 206 может быть расположена внутри соединительного кармана 114 таким образом, что первая внешняя лицевая поверхность 210 и вторая внешняя лицевая поверхность 211 могут, соответственно, примыкать к первой лицевой стенке муфты 122 и второй лицевой стенке муфты 1 242 землеройного наконечника 100. В данном способе в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым наклоненным положением изогнутые части 134, 135 первой лицевой стенки муфты 122 и второй лицевой стенки муфты 124 могут не соприкасаться и располагаться на определенном расстоянии от муфты 200.
При другом способе сборки землеройного орудия 70 муфта 200 может иметь крепежную часть наконечника 202 и крепежную часть орудия 204, расположенную напротив крепежной части наконечника вдоль продольной оси 85. Крепежная часть орудия 204 может содержать карман орудия 250, имеющий отверстие 253, находящееся в связи с внутренней полостью 255. Карман орудия 250 может быть определен по меньшей мере частично посредством центральной стенки 252, имеющей опорную поверхность 254, боковой стенки муфты 256, 257, имеющей дистальный конец 266, 267, примыкающий к центральной стенке, и проксимальный конец 268, 269, расположенный напротив дистального конца вдоль продольной оси 85. Боковая стенка 256, 257 может иметь боковую внутреннюю поверхность 262, 263, расположенную напротив кармана орудия 250 и примыкающую к опорной поверхности 254. Боковая внутренняя поверхность 262, 263 может содержать углубленную часть 264, 265, смежную с опорной поверхностью 254. Углубленная часть 264, 265 может быть смещена в боковом направлении наружу от боковой внутренней поверхности 262, 263 вдоль поперечной оси 75. Боковая стенка муфты 256, 257 также может иметь нижнюю часть 272, 273, расположенную на проксимальном конце 268, 269 боковой стенки муфты с нижней внешней поверхностью 274, 275. Нижняя часть 172, 273 может иметь ширину, измеренную вдоль поперечной оси 75 между боковой внутренней поверхностью 262, 263 и нижней внешней поверхностью 274, 275. Боковая стенка муфты 256, 257 также может иметь блокировочную часть 270, 271 на дистальном конце 266, 267 боковой стенки муфты и может иметь блокировочную внешнюю углубленную поверхность 234, 235. Блокировочная часть 270, 271 может иметь ширину, измеренную вдоль поперечной оси 75 между боковой внутренней поверхностью 262, 263 в углубленной части 264, 265 и блокировочной внешней углубленной поверхностью 234, 235. Нижняя часть 272 может иметь ширину большую, чем ширина блокировочной части 270, 271. Углубленная часть 264, 265 боковой внутренней поверхности 262, 263 может проходить вдоль продольной оси 85, по существу, между опорной поверхностью 254 и переходной поверхностью 276, 277 нижней части 272, 273, тем самым существенно охватывая блокировочную часть 270, 271 боковой стенки муфты 256, 257. Способ также может включать установку крепежной носовой части орудия 300 на муфте 200 таким образом, что крепежная носовая часть орудия устанавливается в карман орудия 250 муфты. Внешняя поверхность носовой части 304 крепежной носовой части орудия 300 может примыкать к боковой внутренней поверхности 262, 263 муфты 200, содержащей зазор 350 между внешней поверхностью носовой части и боковой внутренней поверхностью. Муфта 200 может быть выполнена с возможностью вращения по отношению к крепежной носовой части орудия 300 вокруг нормальной оси 80 в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением. Внешняя поверхность носовой части 304 может соприкасаться с нижней частью 272, 273 боковой стенки муфты 262, 263 в точке между переходной поверхностью 276, 277 и проксимальным концом 268, 269, когда муфта 200 находится в максимальном боковом повернутом положении. Кроме того, внешняя поверхность носовой части 304 и углубленная часть 264 265 боковой внутренней поверхности 262, 263 могут быть расположены на расстоянии, не соприкасаясь друг с другом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения землеройный наконечник может содержать соединительную часть и землеройную часть. Соединительная часть может быть расположена противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси 85. Соединительная часть может включать внутреннюю поверхность, содержащую соединительный карман, и блокировочный выступ, проходящий вдоль продольной оси на значительном расстоянии от землеройной части. Блокировочный выступ может заканчиваться на проксимальном конце, а также блокировочный выступ может иметь наружную боковую поверхность и внутреннюю боковую поверхность. Внутренняя боковая поверхность может иметь проксимальную плоскую часть и вогнутую часть. Проксимальный конец блокировочного выступа может иметь ширину проксимального конца, измеренную вдоль поперечной оси, которая может быть по существу перпендикулярна продольной оси, между наружной боковой поверхностью и плоской проксимальной частью внутренней боковой поверхности. Вогнутая часть может иметь радиус кривизны больший, чем ширина проксимального конца на проксимальном конце.
Другой вариант системы землеройного орудия может содержать землеройный наконечник, включающий землеройную часть и соединительную часть. Землеройная часть и соединительная часть могут проходить вдоль продольной оси. Соединительная часть может иметь внутреннюю поверхность, содержащую соединительный карман, и блокировочный выступ, проходящий вдоль продольной оси на значительном расстоянии от землеройной части. Блокировочный выступ может иметь внутреннюю боковую поверхность. Система землеройного орудия может также иметь муфту, шарнирно установленную на землеройном наконечнике таким образом, что землеройный наконечник может иметь возможность вращения относительно муфты вокруг поперечной оси, которая, по существу, перпендикулярна продольной оси. Муфта может иметь крепежную носовую часть, приспособленную для установки в пределах соединительного кармана, блокировочный ворот и блокировочную внешнюю углубленную поверхность, расположенную между блокировочным воротом и крепежной носовой частью. Блокировочный ворот и блокировочная внешняя углубленная поверхность могут содержать блокировочную выемку. Блокировочная выемка может быть выполнена с возможностью установки блокировочного выступа таким образом, что внутренняя боковая поверхность блокировочного выступа и блокировочная внешняя углубленная поверхность муфты могут быть расположены на расстоянии друг от друга, для целей наличия блокировочного зазора между ними. Землеройный наконечник может иметь возможность вращения относительно муфты вокруг нормальной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси и поперечной оси, в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением таким образом, что блокировочный выступ и блокировочная внешняя углубленная поверхность могут располагаться на определенном расстоянии, не соприкасаясь друг с другом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением.
В другом варианте осуществления система землеройного орудия может включать муфту и землеройный наконечник, шарнирно закрепленный на муфте таким образом, что землеройный наконечник имеет возможность вращения по отношению к муфте в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением. Землеройный наконечник может иметь блокировочный выступ, который может располагаться внахлестку с муфтой. Блокировочный выступ и муфта могут располагаться на расстоянии, не соприкасаясь друг с другом в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением.
В другом варианте осуществления муфта может содержать крепежную часть наконечника и крепежную часть орудия, расположенную противоположно крепежной части наконечника вдоль продольной оси. Крепежная часть орудия может содержать карман орудия, а карман орудия может быть определен по меньшей мере частично посредством центральной стенки, имеющей опорную поверхность, и боковой стенки муфты, имеющей дистальный конец, примыкающий к центральной стенке, и проксимальный конец, расположенный напротив дистального конца вдоль продольной оси. Боковая стенка может иметь боковую внутреннюю поверхность, обращенную к карману орудия и прилегающую к опорной поверхности. Боковая внутренняя поверхность может содержать углубленную часть, прилегающую к опорной поверхности. Углубленная часть может быть высечена в поперечном направлении наружу из боковой внутренней поверхности вдоль поперечной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси. Боковая стенка может также иметь нижнюю часть, расположенную на проксимальном конце боковой стенки муфты, которая может иметь нижнюю внешнюю поверхность и ширину нижней части, которую можно измерить вдоль поперечной оси между боковой внутренней поверхностью и нижней внешней поверхностью. Боковая стенка может также иметь блокировочную часть, расположенную на дистальном конце боковой стенки муфты, которая может иметь поверхность блокировочной внешней выемки и ширину блокировочной части, которую можно измерить вдоль поперечной оси между боковой внутренней поверхностью на углубленной части и поверхность блокировочной внешней выемки. Ширина нижней части может быть больше, чем ширина блокировочной части. Углубленная часть боковой внутренней поверхности может проходить вдоль продольной оси, по существу, между опорной поверхностью и переходной поверхностью нижней части, тем самым существенно охватывая блокировочную часть боковой стенки муфты.
В другом варианте осуществления соединительная система землеройного орудия может содержать муфту, которая имеет крепежную часть наконечника и крепежную часть орудия, расположенную противоположно крепежной части наконечника вдоль продольной оси. Крепежная часть орудия может содержать карман орудия. Карман орудия может быть определен по меньшей мере частично посредством центральной стенки, имеющей опорную поверхность, и боковой стенки муфты, имеющей дистальный конец, примыкающий к центральной стенке, и проксимальный конец, расположенный напротив дистального конца вдоль продольной оси. Боковая стенка может иметь боковую внутреннюю поверхность, которая может быть обращена к карману орудия и прилегать к опорной поверхности. Боковая внутренняя поверхность может содержать углубленную часть, прилегающую к опорной поверхности, и углубленная часть, может быть компенсирована в поперечном направлении наружу из боковой внутренней поверхности вдоль поперечной оси, которая по существу, перпендикулярна продольной оси. Боковая стенка может также иметь нижнюю часть, которая может быть расположена на проксимальном конце боковой стенки муфты, и которая может иметь нижнюю внешнюю поверхность и ширину нижней части, измеренную вдоль поперечной оси между боковой внутренней поверхностью и нижней внешней поверхностью. Боковая стенка может также иметь блокировочную часть, расположенную на дистальном конце боковой стенки муфты. Блокировочная часть может иметь блокировочную внешнюю углубленную поверхность и ширину блокировочной части, которую можно измерить вдоль поперечной оси между боковой внутренней поверхностью на углубленной части и блокировочной внешней углубленной поверхности. Ширина нижней части может быть больше, чем ширина блокировочной части, а углубленная часть боковой внутренней поверхности может проходить вдоль продольной оси, по существу, от опорной поверхности и переходной поверхности нижней части, тем самым существенно охватывая блокировочную часть боковой стенки муфты. Соединительная система землеройного орудия может также содержать крепежную носовую часть орудия, установленную на муфте так, что крепежная носовая часть орудия может быть расположена внутри карман орудия муфты. Крепежная носовая часть орудия может иметь внешнюю поверхность носовой части, которая может быть расположена смежно с боковой внутренней поверхностью муфты и может содержать зазор между ними. Муфта может быть выполнена с возможностью вращения по отношению к крепежной носовой части орудия вокруг нормальной оси, нормальная ось, по существу, перпендикулярна продольной оси и поперечной оси, в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением. Внешняя поверхность носовой части может соприкасаться с нижней частью боковой стенки муфты в точке между переходной поверхностью и проксимальным концом, когда муфта находится в максимальном боковом повернутом положении. Внешняя поверхность носовой части и углубленная часть боковой внутренней поверхности могут быть расположены на расстоянии, не соприкасаясь друг с другом, в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением.
В другом варианте осуществления муфта может содержать крепежную часть наконечника и крепежную часть орудия, расположенную противоположно крепежной части наконечника. Крепежная часть орудия может содержать соединительный карман, имеющий отверстие, находящееся в связи с внутренней полостью. Карман орудия может проходить в поперечном направлении наружу к ближайшей крепежной части наконечника таким образом, что карман орудия может иметь ширину боковой полость на внутренней полости, которая больше, чем ширина бокового отверстия в отверстии.
В другом варианте осуществления землеройный наконечник может содержать землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть может включать внутреннюю поверхность, содержащую соединительный карман, имеющий отверстие, находящееся в связи с внутренней полостью. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую лицевую стенку муфты и вторую лицевую стенку муфты. Первая лицевая стенка муфты может располагаться на расстоянии от второй лицевой стенки муфты. Каждая первая лицевая стенка муфты и вторая лицевая стенка муфты может проходить вдоль продольной оси от нижней стенки до отверстия соединительного кармана. Каждая первая лицевая стенка муфты и вторая лицевая стенка муфты может включать дистальную плоскую часть, соответственно примыкающую к нижней стенке. Первая лицевая стенка муфты и вторая лицевая стенка муфты может включают первую выпуклую часть соответствующей смежной дистальной плоской части, вогнутую часть, соответственно, расположенную смежно с первой выпуклой частью, и вторую выпуклую часть соответственно расположенную смежно с первой вогнутой частью так, что вогнутая часть может быть расположена между первой выпуклой частью и второй выпуклой частью.
В другом варианте осуществления система землеройного орудия может содержать землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть может включать внутреннюю поверхность, содержащую соединительный карман, имеющий отверстие, находящееся в связи с внутренней полостью. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую лицевую стенку муфты и вторую лицевую стенку муфты. Первая лицевая стенка муфты может располагаться на расстоянии от второй лицевой стенки муфты. Каждая первая лицевая стенка муфты и вторая лицевая стенка муфты может проходить вдоль продольной оси от нижней стенки до отверстия соединительного кармана. Каждая первая лицевая стенка муфты и вторая лицевая стенка муфты может включать дистальную плоскую часть, соответственно примыкающую к нижней стенке. Первая лицевая стенка муфты может содержать первый контур стенки, а вторая лицевая стенка муфты может содержать второй контур стенки. Система землеройного орудия может также включать муфту, которая может быть установлена на землеройном наконечнике. Муфта может иметь крепежную носовую часть, адаптированную для закрепления внутри соединительного кармана. Крепежная носовая часть может включать первую внешнюю лицевую поверхность, которая может содержать первый лицевой профиль, а вторая внешняя лицевая поверхность может содержать второй лицевой контур. Крепежная носовая часть может быть расположена внутри соединительного кармана таким образом, что первая внешняя лицевая поверхность может примыкать к первой лицевой стенке муфты соединительного кармана, а вторая внешняя лицевая поверхность может примыкать ко второй лицевой стенке муфты соединительного кармана. Контур первой стенки кармана муфты может не дополнять первый лицевой контур крепежной носовой части, и второй контур стенки кармана муфты может не дополнять второй лицевой контур монтажной носовой части.
В другом варианте осуществления система землеройного орудия может включать землеройный наконечник, который может содержать карман муфты, который может иметь по меньшей мере одну лицевую стенку муфты, которая может определять контур стенки. Система землеройного орудия может также включать муфту, установленую на землеройном наконечнике. Муфта может включать по меньшей мере одну внешнюю лицевую поверхность, которая может определить лицевой контур. Муфта может быть размещен внутри кармана муфты таким образом, что по меньшей мере одна внешняя лицевая поверхность может быть смежна по меньшей мере одной лицевой стенке муфты. Контур стенки может не дополнять лицевой контур.
В другом варианте осуществления система землеройного орудия может содержать землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части. Соединительная часть может включать боковую стенку и блокировочный выступ. Боковая стенка может по меньшей мере частично содержать соединительный карман. Блокировочный выступ может иметь основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ может проходить от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части, отличающейся тем, что проксимальный конец может включать периметр с изогнутой наружной кромкой.
В некоторых вариантах осуществления система землеройного орудия может содержать землеройный наконечник, включающий землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части. Соединительная часть может включать боковую стенку и блокировочный выступ. Боковая стенка может по меньшей мере частично содержать соединительный карман. Блокировочный выступ может иметь основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ может проходить от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части, отличающейся тем, что проксимальный конец включает периметр с изогнутой наружной кромкой. Система землеройного орудия также имеет муфту, которая может включать крепежную носовую часть и блокировочный ворот, содержащий блокировочную выемку. Муфта может быть прикреплена к землеройному наконечнику таким образом, что крепежная носовая часть муфты будет расположена внутри соединительного кармана землеройного наконечника, а блокировочный выступ землеройного наконечника будет расположен внутри блокировочной выемки. Землеройный наконечник может быть выполнен с возможностью поворота по отношению к муфте в диапазоне перемещения вокруг оси крепления, а блокировочная выемка может иметь форму, дополняющую изогнутую наружную кромку блокировочного выступа таким образом, что изогнутая наружная кромка блокировочного выступа не будет взаимодействовать с блокировочным воротом в диапазоне перемещения.
В другом варианте осуществления землеройный наконечник может содержать соединительную часть и землеройную часть. Соединительная часть может располагаться противоположно землеройной части. Землеройная часть может включать блокировочный выступ, который может проходить на значительном расстоянии от землеройной части до проксимального конца, отличающаяся тем, что проксимальный конец может включать периметр с изогнутой наружной кромкой.
В некоторых вариантах осуществления землеройный наконечник может содержать землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть может включать внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность может содержать соединительный карман и иметь стену основания. Боковая стенка и стена основания могут по меньшей мере частично содержать соединительный карман. Блокировочный выступ может иметь основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ может проходить от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части. Боковая стенка может содержать крепежное отверстие, имеющее центр. Отношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до нижней стенки внутренней поверхности, ко второму продольному расстоянию, измеренному вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до проксимального конца блокировочного выступа, составляет приблизительно 3:2 или меньше.
В других вариантах осуществления система землеройного орудия может содержать землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть может включать внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность может содержать соединительный карман, имеющий отверстие, находящееся в связи с внутренней полостью. Внутренняя поверхность может содержать стену основания. Боковая стенка и нижняя стенка могут по меньшей мере частично содержать карман муфты, а блокировочный выступ может иметь основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа может примыкать к боковой стенке, а блокировочный выступ проходит от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части. Боковая стенка может содержать крепежное отверстие, имеющее центр. Отношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси, от центра крепежного отверстия до нижней стенки, ко второму продольному расстоянию, измеренному вдоль продольной оси, от центра крепежного отверстия до проксимального конца, составляет приблизительно 3:2 или меньше. Система землеройного орудия может иметь муфту, которая может включать крепежную носовую часть и блокировочный ворот, содержащий блокировочную выемку. Муфта может быть прикреплена к землеройному наконечнику таким образом, что крепежная носовая часть муфты будет расположена внутри соединительного кармана, а блокировочный выступ землеройного наконечника будет расположен внутри блокировочной выемки. Механизм фиксации может располагаться внутри крепежного отверстия и адаптирован для крепления землеройного наконечника к муфте.
В другом варианте осуществления землеройный наконечник может содержать нижнюю стенку и боковую стенку, которая может по меньшей мере частично содержать карман муфты. Блокировочный выступ может проходить от боковой стенки до проксимального конца на значительном расстоянии от нижней стенки. Боковая стенка может содержать крепежное отверстие, расположенное, по существу, в продольном направлении посередине между проксимальным концом блокировочного выступа и нижней стенкой.
В другом варианте осуществления система землеройного орудия может содержать землеройный наконечник, который может иметь землеройную часть и соединительную часть, расположенную вдоль продольной оси. Соединительная часть может включать внутреннюю поверхность, содержащую соединительный карман, имеющий отверстие. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на расстоянии друг от друга и проходящие в продольном направлении от нижней стенки. Соединительная часть может также содержать первую лицевую стенку муфты и вторую лицевую стенку муфты, расположенные на расстоянии друг от друга и проходящие в продольном направлении от нижней стенки, а также проходящие между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой. Каждая первая лицевая стенка муфты и вторая лицевая стенка муфты может иметь плоскую часть и изогнутую часть. Плоская часть может примыкать к нижней стенке, а изогнутая часть примыкает к отверстию соединительного кармана. Система землеройного орудия может также включать шарнир муфты, которая может быть шарнирно прикреплена к землеройному наконечнику таким образом, что землеройный наконечник может двигаться относительно муфты в диапазоне перемещения вокруг оси крепления между номинальным положением и максимально боковым наклоненным положением. Муфта может включать крепежную носовую часть, которая может иметь первую внешнюю лицевую поверхность и вторую внешнюю лицевую поверхность, расположенную напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная носовая часть может быть расположена внутри соединительного кармана таким образом, что первая внешняя лицевая поверхность и вторая внешняя лицевая поверхность могут, соответственно, примыкать к первой лицевой стенке муфты и второй лицевой стенке муфты землеройного наконечника. В диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением изогнутая часть, как первой лицевой стенки муфты, так и второй лицевой стенки муфты могут не соприкасаться и располагаться на расстоянии от муфты.
В другом варианте осуществления система землеройного орудия может содержать муфту и землеройный наконечник подвижно соединенный с муфтой. Землеройный наконечник может содержать пакет муфту, выполненный с возможностью приема муфты. Карман муфты может быть определен по меньшей мере одной лицевой стенкой муфты, которая включает дистальную часть и изогнутую часть. Землеройный наконечник может быть выполнен с возможностью перемещения относительно муфты по всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимально повернутым положением шага. В диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением изогнутая часть по меньшей мере одной лицевой стенки муфты может не соприкасаться и располагаться на расстоянии от муфты.
В другом варианте осуществления система землеройного орудия может содержать землеройный наконечник, имеющий соединительную часть и землеройную часть. Землеройная часть и соединительная часть могут проходить вдоль продольной оси. Соединительная часть может включать внутреннюю поверхность и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность может содержать соединительный карман, имеющий отверстие, находящееся в связи с внутренней полостью. Внутренняя поверхность может иметь нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на расстоянии друг от друга и проходящие в продольном направлении от нижней стенки. Внутренняя поверхность может также иметь первую лицевую стенку муфты и вторую лицевую стенку муфты, расположенные на расстоянии друг от друга и проходящие в продольном направлении от нижней стенки, а также проходящие между первой боковой стенкой и второй боковой стенкой. Каждая первая лицевая стенка муфты и вторая лицевая стенка муфты может иметь плоскую часть и изогнутую часть. Плоская часть может примыкать к нижней стенке, а изогнутая часть может примыкать к отверстию соединительного кармана. Блокировочный выступ может иметь основание и проксимальный конец. Основание может быть смежными с одной первой боковой стенкой и второй боковой стенкой. Блокировочный выступ может проходить от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части, и одна из первой боковой стенки и второй боковой стенки, которая является смежной с блокировочным выступом, может содержать крепежное отверстие. Система землеройного орудия может также включать муфту, которая может быть шарнирно прикреплена к землеройному наконечнику таким образом, что землеройный наконечник может двигаться относительно муфты в диапазоне перемещения вокруг оси крепления между номинальным положением и максимально боковым наклоненным положением. Муфта может включать крепежную носовую часть, которая может иметь первую внешнюю лицевую поверхность и вторую внешнюю лицевую поверхность, расположенную напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная носовая часть может быть расположена внутри соединительного кармана таким образом, что первая внешняя лицевая поверхность и вторая внешняя лицевая поверхность могут, соответственно, примыкать к первой лицевой стенке муфты и второй лицевой стенке муфты землеройного наконечника. Система землеройного орудия может также включать механизм фиксации, расположенный внутри крепежного отверстия, и адаптирован для шарнирного крепления землеройного наконечника к муфте. Механизм фиксации может иметь ось крепления. В диапазоне перемещения между номинальным положением и максимально боковым повернутым положением изогнутая часть, как первой лицевой стенки муфты, так и второй лицевой стенки муфты могут не соприкасаться и располагаться на расстоянии от муфты. Под нагрузкой, по существу, перпендикулярной оси крепления, землеройный наконечник может быть выполнен с возможностью соприкосновения с муфтой в точке контакта по меньшей мере на плоской части одной из первой лицевой стенки муфты, и второй лицевой стенки муфты, и вращения вокруг точки контакта до тех пор, пока блокировочный выступ не соприкоснется с муфтой в максимально повернутом положении шага.
Промышленная применимость
Промышленное применение ЗРО, описанного в настоящем документе, должно быть незамедлительно оценено на основании вышеуказанного обсуждения. Настоящее изобретение может быть применимо к любой машине, использующей орудие для копания, очищения, выравнивания или к любого другого подходящего применения, включающего земляные или прочие рабочие материалы. В машинах, используемых в таких случаях, землеройные орудия и наконечники могут быстро изнашиваться и требуют замены.
Таким образом, настоящее изобретение может быть применимо к различным машинам и обстоятельствам. Одним из примеров использования ЗРО в сборе может быть горнодобывающая промышленность, в которой машинные орудия могут широко использоваться для очищения или выкапывания различных рабочих материалов, в то числе скальных пород, гравия, песка, грязи и др. в течение длительных периодов времени и с минимальным временем простоя. при таком применении можно ожидать замены землеройных орудий и наконечников, однако, может быть желательно продлить срок службы таких орудий на максимально возможный период времени, чтобы ограничить время простоя машины и затраты на замену. Настоящее изобретение имеет особенности, как обсуждалось ранее, которые могут уменьшить вероятность поломки детали и увеличить срок работы землеройных орудий. Сокращение случаев поломки деталей может увеличить время безотказной работы машины и поможет сэкономить на стоимости запасных частей.
Было продемонстрировано, что ограничение точек соприкосновения с орудием, обсуждаемым в настоящем документе, имеет преимущества по сравнению с существующими конструкциями, которые используют альтернативные или дополнительные точки соприкосновения между землеройным наконечником и муфтой. Один из примеров существующего землеройного наконечника соприкасается с муфтой в двух точках в пределах внутренней поверхности соединительного кармана, но не соприкасается с муфтой на блокировочных выступах. Анализы методом конечных элементов показали, что землеройный наконечник 100, соответствующий принципам настоящего изобретения, может уменьшить давление в землеройном наконечнике под вертикальной нагрузкой до 50-60% по сравнению с существующей конструкцией, имеющей две точки соприкосновения в пределах соединительного кармана. Таким образом, сниженное давление, которое действует на данный землеройный наконечник 100, обеспечивает преимущества по сравнению с существующими конструкциями, поскольку может быть снижена частота и вероятность поломки детали.
Следует иметь в виду, что вышеприведенное описание содержит примеры раскрытой системы и методики. Однако, предполагается, что другие варианты реализации изобретения могут отличаться в некоторых деталях от вышеуказанных примеров. Все ссылки на изобретение или его примеры являются ссылкой на конкретный пример, обсуждаемый в такое время, и не подразумевают какие-либо ограничения в отношении объема раскрытия в целом. Все формулировки различия и умаления по отношению к определенным функциям предназначены для указания на отсутствие преимуществ таких функций, но не исключают таковые из объема раскрытия в целом, если не указано иное.
Указание диапазонов значений в настоящем документе предназначено лишь для использования в качестве кратких ссылок для каждого отдельного значения, попадающего в диапазон, если в настоящем документе не указано иное, и каждое отдельное значение включено в спецификацию таким образом, как если бы оно было отдельно указано в настоящем документе. Все описанные в настоящем документе способы могут быть выполнены в любом подходящем порядке, если в настоящем документе не указано иное или это иным образом явно не противоречит контексту.
Соответственно, данное изобретение включает в себя все модификации и эквиваленты предмета рассмотрения, указанные в прилагаемой формуле изобретения в соответствии с действующим законодательством. Кроме того, любая комбинация вышеописанных элементов во всех их возможных вариантах охватывается данным изобретением, если в настоящем документе не указано иное или это иным образом явно не противоречит контексту.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЗЕМЛЕРОЙНОЕ ОРУДИЕ В СБОРЕ | 2014 |
|
RU2664986C2 |
| ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ ИНСТРУМЕНТ В СБОРЕ | 2014 |
|
RU2664988C2 |
| ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ ИНСТРУМЕНТ В СБОРЕ | 2014 |
|
RU2657588C2 |
| Землеройный инструмент в сборе | 2014 |
|
RU2651722C2 |
| ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ ОРГАН В СБОРЕ | 2014 |
|
RU2651730C2 |
| СМЕННЫЙ ИЗНАШИВАЮЩИЙСЯ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭТОГО ЭЛЕМЕНТА С ОПОРНОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭТОТ ЭЛЕМЕНТ И ОПОРНУЮ КОНСТРУКЦИЮ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2301305C2 |
| КОРОНКА ОРУДИЯ ДЛЯ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И СБОРКА ЗЕМЛЕРОЙНОГО ОРУДИЯ | 2020 |
|
RU2816935C2 |
| АДАПТЕР ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОРОНКИ К РАБОЧЕМУ ОРУДИЮ (ВАРИАНТЫ) И СБОРКА | 2020 |
|
RU2800709C2 |
| СИСТЕМА ФИКСАЦИИ РАБОЧЕГО ОРУДИЯ | 2015 |
|
RU2671986C1 |
| ЗАЩИТНАЯ НАКЛАДКА КРОМКИ КОВША ДРАГЛАЙНА | 2015 |
|
RU2669704C2 |
Группа изобретений относится к землеройному оборудованию, в частности к землеройному органу ковшового оборудования. Технический результат – повышение долговечности системы землеройного оборудования. Землеройный наконечник содержит землеройную часть и соединительную часть. Соединительная часть включает внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность содержит соединительный карман и имеет стенку основания. Боковая стенка и нижняя стенка образуют соединительный карман. Блокировочный выступ имеет основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа примыкает к боковой стенке, а блокировочный выступ проходит от основания до проксимального конца. Боковая стенка содержит крепежное отверстие. Соотношение первого расстояния, измеренного от центра крепежного отверстия до нижней стенки, и второго продольного расстояния, измеренного от центра крепежного отверстия до проксимального конца, составляет приблизительно 3:2 или меньше. Система землеройного орудия включает землеройный наконечник, муфту и механизм фиксации. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 34 ил.
1. Землеройный наконечник (100), содержащий:
землеройную часть (110) и
соединительную часть (112), расположенную напротив землеройной части (110) вдоль продольной оси (80); соединительная часть (112) включает внутреннюю поверхность (118), боковую стенку (126) и блокировочный выступ (116); внутренняя поверхность (118) содержит соединительный карман (114); внутренняя поверхность (118) имеет нижнюю стенку (120); боковая стенка (126) и нижняя стенка (120) по меньшей мере частично образуют соединительный карман (114); блокировочный выступ (116) имеет основание (146) и проксимальный конец (148); основание (146) блокировочного выступа (116) примыкает к боковой стенке (126), и блокировочный выступ (116) проходит от основания (146) до проксимального конца (148) на значительном расстоянии от землеройной части (110);
отличающийся тем, что боковая стенка (126) содержит крепежное отверстие (142), имеющее центр (144), и соотношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80), от центра (144) крепежного отверстия (142) до нижней стенки (120) внутренней поверхности (118) и второго продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80), от центра (144) крепежного отверстия (142) до проксимального конца (148) блокировочного выступа (116) составляет приблизительно 3:2 или меньше.
2. Землеройный наконечник (100) по п.1, отличающийся тем, что соотношение первого продольного расстояния и второго продольного расстояния составляет примерно от 1:2 до примерно 3:2.
3. Землеройный наконечник (100) по п.1, отличающийся тем, что крепежное отверстие (142) расположено, по существу, в продольном направлении посередине от проксимального конца (148) блокировочного выступа (116) до нижней стенки (120) внутренней поверхности (118).
4. Землеройный наконечник (100) по п.1, отличающийся тем, что проксимальный конец (148) блокировочного выступа (116) включает периметр с изогнутой наружной кромкой (150).
5. Землеройный наконечник (100) по п.4, отличающийся тем, что второе продольное расстояние больше радиуса кривизны наружной кромки изогнутой наружной кромки (150) проксимального конца (148).
6. Землеройный наконечник (100) по п.4, отличающийся тем, что соотношение второго продольного расстояния и радиуса кривизны наружной кромки составляет примерно от 2:1 до примерно 4:1.
7. Землеройный наконечник (100) по п.1, отличающийся тем, что боковая стенка (126) и блокировочный выступ (116) соединительной части (112) включают первую боковую стенку (126) и первый блокировочный выступ (116) соответственно; соединительная часть (112) включает вторую боковую стенку (128), расположенную на расстоянии от первой боковой стенки (126), и второй блокировочный выступ (117), имеющий основание (146) и проксимальный конец (149); основание (146) второго блокировочного выступа (117) прилегает ко второй боковой стенке (128), и внутренняя поверхность (118) включает первую лицевую стенку муфты (122) и вторую лицевую стенку муфты (124); первая лицевая стенка муфты (122) и вторая лицевая стенка муфты (124) проходят от первой боковой стенки (126) до второй боковой стенки (128) и проходят от нижней стенки (120) в направлении проксимального конца (148) блокировочного выступа (116); вторая боковая стенка (128) содержит второе крепежное отверстие (142) с центром (144), и соотношение третьего продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80), от центра (144) второго крепежного отверстия (142) до нижней стенки (120) и четвертого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80), от центра (144) второго крепежного отверстия (142) до проксимального конца (149) второго блокировочного выступа (117) составляет приблизительно 3:2 или меньше.
8. Землеройный наконечник (100) по п.7, отличающийся тем, что первая лицевая стенка муфты (122) и вторая лицевая стенка муфты (124) имеют блокировочный конец (178), расположенный напротив нижней стенки (120) вдоль продольной оси (80).
9. Землеройный наконечник (100) по п.8, отличающийся тем, что соотношение второго продольного расстояния от центра (144) крепежного отверстия (142) первой боковой стенки (126) до проксимального конца (148) первого блокировочного выступа (116) и пятого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80), от центра (144) крепежного отверстия (142) первой боковой стенки (126) до блокировочных концов (178) первой лицевой стенки муфты (122) и второй лицевой стенки муфты (124) и соотношение четвертого продольного расстояния от центра (144) крепежного отверстия (142) второй боковой стенки (128) до проксимального конца (148) второго блокировочного выступа (116) и пятого продольного расстояния составляют примерно от 3:1 до примерно 5:1.
10. Землеройный наконечник (100) по п.8, отличающийся тем, что соотношение второго продольного расстояния от центра (144) крепежного отверстия (142) первой боковой стенки (126) до проксимального конца (148) первого блокировочного выступа (116) и пятого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси (80), от центра (144) крепежного отверстия (142) первой боковой стенки (126) до блокировочных концов (178) первой лицевой стенки муфты (122) и второй лицевой стенки муфты (124) и соотношение четвертого продольного расстояния от центра (144) крепежного отверстия (142) второй боковой стенки (128) до проксимального конца (148) второго блокировочного выступа (116) и пятого продольного расстояния составляют примерно от 4:1 до примерно 5:1.
11. Система землеройного орудия, содержащая:
землеройный наконечник (100) по любому из перечисленных пп.1-10 и
муфту (200) с крепежной носовой частью (206) и блокировочным воротом (230), образующими блокировочную выемку (232); муфта (200) прикреплена к землеройному наконечнику (100) таким образом, что крепежная носовая часть (206) муфты (200) расположена внутри соединительного кармана (114), а блокировочный выступ (116) землеройного наконечника (100) расположен внутри блокировочной выемки (232); и
механизм фиксации (108), расположенный внутри крепежного отверстия (142) и служащий для крепления землеройного наконечника (100) к муфте (200).
| US 20120260540 A1, 18.10.2012 | |||
| Зуб землеройной машины | 1981 |
|
SU1195913A3 |
| ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ ОРГАН | 2007 |
|
RU2452819C2 |
| US 5966849 A, 19.10.1999 | |||
| US 6393739 B1, 28.05.2002 | |||
| US 20040010949 A1, 22.01.2004 | |||
| WO 2007016719 A1, 15.02.2007 | |||
| WO 2008119103 A1, 09.10.2008. | |||
