Настоящее изобретение относится к устройству для опорожнения деформируемых емкостей, в частности емкостей из пластмассового материала. Устройства этого типа, именуемые также иногда насосами или дозирующими аппаратами, известны из уровня техники. Ранее в этом случае обычно опорожнялись деревянные или металлические бочки, в частности, также и путем приложения давления.
Тем не менее, в последнее время известны также устройства и способы, в которых используются пластмассовые материалы. Бочки этого типа из пластмассового материала имеют то преимущество, что они могут деформироваться во время процедуры опорожнения.
В этой связи, например, DE 2007054431 A1 описывает устройство для удаления жидкостей из емкости. В этом устройстве используется пуансон, который подогнан к поперечному сечению емкости таким образом, что последняя перегибается во время процедуры деформации. Таким образом обеспечивается глубокое опорожнение емкости из пластмассового материала. В этом случае было обнаружено, что перегибание пластмассового материала подобным образом может также быть осуществлено без образования трещин или разрывов во время процедуры опорожнения.
Таким образом, содержание раскрытия DE 102007054431 A1 в полном объеме сделано предметом настоящего раскрытия посредством ссылки. В частности, в содержание раскрытия настоящей заявки включены параграфы с [0010] по [0022].
Тем не менее, цель заключается в том, чтобы на основе этого известного уровня техники обеспечить еще большее опорожнении емкостей этого типа из деформируемого материала. Эта цель достигается согласно настоящему изобретению посредством независимых пунктов формулы изобретения.
Предпочтительные варианты реализации и дополнительные улучшения являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
Устройство согласно настоящему изобретению для удаления жидкостей из деформируемых емкостей и, в частности, из емкостей из пластмассового материала имеет первый удерживающий механизм, который пригоден для удерживания первой части емкости. В дополнение, устройство имеет второй удерживающий механизм, который пригоден для удерживания второй части емкости. В этом случае вторая часть емкости располагается на удалении от первой части емкости. В дополнение, эти удерживающие механизмы расположены таким образом, чтобы емкость могла быть расположена, по меньшей мере на участках, между этими удерживающими механизмами и таким образом могла деформироваться в результате относительного перемещения одного удерживающего механизма относительно другого удерживающего механизма. В дополнение, предпочтительно обеспечен приводной механизм для осуществления указанного относительного перемещения первого удерживающего механизма и второго удерживающего механизма с целью деформации емкости, расположенной между этими удерживающими механизмами, таким образом, чтобы ее внутренний объем уменьшился.
В дополнение, устройство имеет удаляющий механизм, который присоединен по жидкости или имеет возможность быть присоединенным по жидкости к внутреннему пространству емкости и с помощью которого эта жидкость может удаляться в результате сжатия емкости.
Согласно настоящему изобретению направленные друг к другу поверхности первого удерживающего механизма и второго удерживающего механизма согласованы друг с другом по меньшей мере на участках таким образом, чтобы при сближении удерживающих механизмов друг с другом объем между этими удерживающими механизмами мог быть соответственно минимизирован или уменьшен по сравнению с известным уровнем техники.
В связи с этим, в отличие от устройства, известного из уровня техники, предлагается, чтобы два удерживающих механизма или их поверхности, направленные друг к другу, были согласованы друг с другом геометрически. До настоящего времени это не допускалось, поскольку предполагалось, что полное или глубокое сжатие емкости из пластмассового материала подобным образом невозможно и, следовательно, геометрическая подгонка в этом случае нежелательна и способна лишь привести к повреждению емкости во время процедуры удаления.
Заявитель, тем не менее, смог выяснить, что обычные используемые емкости из пластмассового материала являются в этом случае настолько прочными, что они могут выдержать даже очень сильную деформацию без образования трещин или разрывов. Следовательно, минимизация объема между удерживающими механизмами должна пониматься не в том смысле, чтобы обязательно обеспечить минимальный геометрический объем; требуется всего лишь, чтобы направленные друг к другу поверхности удерживающих механизмов были согласованы друг с другом по меньшей мере на участках с целью уменьшения этого объема, например, с использованием определенных криволинейных участков или выступов в одном удерживающем механизме и расположенных напротив соответствующих им криволинейных участков или выемок в другом удерживающем механизме.
Приводной механизм может представлять собой различные приводы, такие как, например, пневматические приводы, гидравлические приводы или даже электродвигатели. Тем не менее, возможны также ручные приводы, в частности, с использованием редукторов. Предпочтительно, чтобы привод представлял собой шпиндельный привод, поскольку шпиндель может обеспечивать, чтобы один удерживающий механизм перемещался в направлении другого удерживающего механизма.
В случае еще одного предпочтительного варианта один удерживающий механизм расположен неподвижно, а другой удерживающий механизм имеет возможность перемещения относительно первого механизма. Предпочтительно, чтобы удерживающий механизм, который удерживает основание емкости, был подвижным, поскольку благодаря этому удаляющий механизм может удерживаться по существу неподвижно.
Предпочтительно, чтобы перемещение одного удерживающего механизма относительно другого удерживающего механизма имело место в продольном направлении емкости. Это означает, что емкость сжимается в ее продольном направлении с целью удаления жидкости. Тем не менее, это также обеспечит возможность перемещения двух удерживающих механизмов с целью опорожнения емкости.
В случае еще одного предпочтительного варианта обеспечен носитель, на котором расположен по меньшей мере один удерживающий механизм. Предпочтительно, чтобы другой удерживающий механизм также был расположен на соответствующем носителе.
В случае еще одного предпочтительного варианта удерживающий механизм вытянут в продольном направлении емкости и предпочтительно имеет длину, которая соответствует по меньшей мере одной трети от общей длины емкости. Преимуществом данного варианта являются особо компактные размеры конструкции.
В случае еще одного предпочтительного варианта первый удерживающий механизм используется для удерживания основания емкости. С этой целью первый удерживающий механизм может иметь, например, выемку, в которую может быть вставлено основание емкости. В этом случае будет обеспечена возможность подгонки удерживающего механизма к форме основания емкости. Тем не менее, будет также обеспечена возможность выполнения этого удерживающего механизма, например, в виде полусферы или аналогичным образом. Предпочтительно, чтобы устройство согласно настоящему изобретению было выполнено таким образом, чтобы оно было пригодно для удаления жидкости из емкостей, имеющихся в продаже. В частности, в данном случае устройство выполнено таким образом, чтобы оно было пригодно для удаления жидкостей из емкостей, которые имеют стандартные крышки, например такие, как крышки резьбового типа из пластмассового материала.
В случае еще одного предпочтительного варианта второй удерживающий механизм используется для удерживания горловинной области емкости. В этом случае будет обеспечена возможность подгонки внутренней поверхности первого удерживающего механизма к внешней поверхности емкости по геометрической форме последней. В данном случае с помощью достаточно мощных приводов емкость может быть сжата настолько сильно, что по существу вся жидкость может быть удалена из емкости. В отличие от устройства, которое было описано в DE 102007054431 A1 и в случае которого применялась особая емкость, это возможно даже в случае тех емкостей, которые имеют основания различной формы, например такие, как обычное основание у ПЭТ-бутылок, например лепестковидные основания. Предпочтительно, чтобы второй удерживающий механизм имел выемку для приема крышки емкости. Соответственно, устройство особенно подходит для извлечения жидкостей, в частности напитков, из емкостей из пластмассового ПЭТ-материала, которые имеют горловинный фланец на горловинной области. Горловинная область с горловинным фланцем предпочтительно может быть расположена во втором удерживающем механизме, в результате чего емкость стабилизируется в устройстве.
Как было указано выше, в этом случае устройство для удаления жидкости может быть реализовано сравнительно простыми средствами. В качестве примера, ПЭТ-емкость может быть сжата с помощью резьбовых шпинделей и электрического привода таким образом, чтобы емкость могла быть уменьшена до очень малого объема с целью опорожнения емкости до очень малого остаточного количества жидкости. Предпочтительно, чтобы емкость имела размер или объем от 2 до 10 литров, а в случае промышленного применения - от 10 до 30 литров.
В случае еще одного предпочтительного варианта первый удерживающий механизм и второй удерживающий механизм расположены таким образом, чтобы емкость могла быть расположена между ними вертикально горловиной вверх. Таким образом обеспечивается возможность предотвращения нежелательного вытекания жидкости, например, в случае неисправности системы удаления.
В случае еще одного предпочтительного варианта первый удерживающий механизм содержит нажимной элемент, который имеет поперечное сечение меньше, чем основание емкости. Благодаря этому емкость может быть согнута так, чтобы ее внутренний объем уменьшился оптимальным образом. Это пояснено в вышеуказанной заявке DE 102007054431 A1.
В случае еще одного предпочтительного варианта расстояние между первым удерживающим механизмом и вторым удерживающим механизмом может изменяться в начальном состоянии (которым является, в частности, состояние во время введения емкости) с целью обеспечения возможности регулирования подобным образом для различных емкостей. Возможно также сделать удерживающие механизмы сменными или использовать переходные элементы, что обеспечит возможность подгонки к различным емкостям.
Предпочтительно, чтобы по меньшей мере одна часть устройства между двумя удерживающими механизмами была выполнена без кожуха. Это означает, что по меньшей мере одна часть сжимаемой емкости не окружена непосредственно прилегающим к ней кожухом во время процедуры сжатия. Такой непосредственно окружающий кожух будет мешать движениям удерживающих механизмов. В то время, как в множестве удаляющих устройств, известных из уровня техники, используются кожухи, которые поддерживают емкости во время их опорожнения, Заявитель выяснил, что кожухи этого типа, непосредственно прилегающие к емкости, не являются абсолютно необходимыми.
Еще в одном предпочтительном варианте форма второго удерживающего механизма подгоняется к форме основания емкости, предназначенной для опорожнения. Следовательно, возможно, чтобы удерживающий механизм также имел, например, лепестковидную форму, если основание емкости, предназначенной для опорожнения, имеет форму этого типа. Таким образом может быть достигнуто еще более тщательное или более полное опорожнение емкости. Таким образом предпочтительно, чтобы удерживающий механизм, который удерживает основание емкости, был подогнан к форме этого основания. Особенно предпочтительно, чтобы по меньшей мере на части основания емкости была образована установочная область емкости.
В случае еще одного предпочтительного варианта второй удерживающий механизм является сменным. Это означает, что предпочтительно может быть осуществлен быстрый переход на другие емкости, в частности емкости с другими основаниями.
Предпочтительно, чтобы форма первого удерживающего механизма также была подогнана, по меньшей мере на участках, к форме основания емкости, предназначенной для опорожнения. В случае этого варианта предложено, в частности, чтобы удерживающий механизм, который удерживает, например, головную или плечевую часть емкости, также был подогнан по форме к основанию этой емкости. Таким образом, когда два удерживающих механизма приближены друг к другу, объем между этими двумя удерживающими механизмами может быть дополнительно уменьшен. Предпочтительно, чтобы второй удерживающий механизм также был сменным с тем, чтобы таким образом обеспечить подгонку к различным основаниям емкостей.
В случае еще одного предпочтительного варианта устройство имеет направляющий механизм, который направляет относительное перемещение первого удерживающего механизма и второго удерживающего механизма таким образом, чтобы первый удерживающий механизм и второй удерживающий механизм могли смещаться относительно друг друга в прямолинейном направлении, но не могли вращаться относительно друг друга. Это означает, что два указанных удерживающих механизма расположены таким образом, чтобы быть заблокированными от поворота относительно друг друга, в результате чего может также быть обеспечена, в частности, взаимная подгонка направленных друг к другу поверхностей этих двух удерживающих механизмов, например, по принципу ключ/замок. В результате этого обеспечивается также возможность сжатия емкостей, которые имеют поперечное сечение, не являющееся осесимметричным.
В случае еще одного предпочтительного варианта в центральной области первого удерживающего механизма этот удерживающий механизм имеет выступ, обращенный в направлении второго удерживающего механизма. Таким образом, например в случае осесимметричной конструкции емкости, указанный выступ может быть выполнен в центральной области, например в круглой области, вокруг центра этой области. При этом желательно, чтобы эта область содержала центральную ось емкости, предназначенной для опорожнения. В случае емкостей, которые имеют по существу круглое поперечное сечение, эта область содержит ось симметрии емкости и предпочтительно является областью, для которой указанная ось симметрии представляет собой геометрическую ось симметрии. Предпочтительно, чтобы указанная центральная область контактировала с инжекционной точкой емкости из пластмассового материала во время опорожнения.
Таким образом, предпочтительно наличие более низколежащих областей вокруг указанной области или выступа, т.е. областей, обращенных в противоположную сторону от внутреннего пространства емкости.
Предпочтительно, чтобы вышеуказанный выступ был криволинейным по меньшей мере локально и был выгнут наружу в виде купола по меньшей мере локально и еще более предпочтительно полностью или имел профиль в виде полусферы или полуэллипса. Предпочтительно, чтобы этот выступ или выпуклая часть имели осесимметричное поперечное сечение, в частности круглое поперечное сечение.
В случае еще одного предпочтительного варианта на поверхности указанного выступа обеспечен по меньшей мере один канал для подачи жидкости, в частности удаляемого содержимого. В этом случае указанный канал используется, в частности, во время процедуры сжатия для образования соответствующего канала в сжимаемой емкости.
В случае еще одного предпочтительного варианта в одном из указанных выступов выполнен контур, который также может предпочтительно использоваться для подачи жидкостей. В этом случае контур, геометрически подогнанный подобным образом, может также быть обеспечен на противолежащей поверхности другого удерживающего механизма.
В случае еще одного предпочтительного варианта первый удерживающий механизм образует контактную поверхность для емкости, которая (поверхность) по меньшей мере локально является круговой кольцевой поверхностью и, в частности, выполнена в виде канавки или выемки. В частности, в данном случае эта контактная поверхность выполнена в окружном направлении. В этом случае, например, на указанной контактной поверхности может быть расположена кольцевая установочная область опорожняемой емкости. В этом случае структура основания емкости сцепляется с контактной поверхностью. Сцепление структуры основания емкости с контактной поверхностью обеспечивает возможность фиксации структуры основания на контактной поверхности, оптимальное удерживание и оптимальную установку стоймя емкости в первом удерживающем механизме.
В случае еще одного предпочтительного варианта удаляющий механизм имеет прокалывающий механизм для прокалывания по меньшей мере одной стенки емкости или крышки емкости. В данном варианте обеспечено, чтобы емкости не открывались до того, как они будут опорожнены, а вводились непосредственно в устройство и затем осуществлялось прокалывание стенки емкости и, в частности, стенки крышки. В случае предпочтительного варианта вышеуказанный прокалывающий механизм выполнен в виде трубчатого корпуса, который предпочтительно имеет режущую кромку. Эта режущая кромка используется для врезания, например, в крышку, так что трубчатый корпус может затем быть введен через крышку внутрь емкости.
В случае еще одного предпочтительного варианта удаляющий механизм объединен с удерживающим механизмом. В этом случае удаляющий механизм может быть расположен на удерживающем механизме.
В случае еще одного предпочтительного варианта второй удерживающий механизм имеет возможность смещения относительно прокалывающего механизма. В этом случае обеспечивается возможность того, чтобы сначала, например, второй удерживающий механизм захватывал плечевую область емкости, и затем прокалывающий механизм вводился в емкость или прокалывал крышку емкости, соответственно.
В случае еще одного предпочтительного варианта удерживающие механизмы и прокалывающий механизм являются подвижными относительно друг друга, в частности, в продольном направлении емкости. В этом случае возможно также неподвижное расположения прокалывающего механизма.
Настоящее изобретение относится также к способу удаления жидкостей из емкости, в котором располагают емкость первой частью на первом удерживающем механизме и второй частью - которая расположена на удалении от первой части - на втором удерживающем механизме таким образом, чтобы емкость располагалась по меньшей мере локально между первым удерживающим механизмом и вторым удерживающим механизмом; приближают один из удерживающих механизмов к другому удерживающему механизму с целью деформации емкости и уменьшения внутреннего объема емкости. В этом случае жидкость удаляется из емкости с помощью удаляющего механизма.
Согласно настоящему изобретению, направленные друг к другу поверхности первого удерживающего механизма и второго удерживающего механизма согласованы друг с другом по меньшей мере на участках таким образом, чтобы, когда удерживающие механизмы приближены друг к другу, объем между этими удерживающими механизмами был небольшим или минимальным. Предпочтительно, чтобы вышеуказанные поверхности были согласованы друг с другом геометрически по меньшей мере на участках, например, по принципу ключ/замок.
Предпочтительно, чтобы емкость была расположена в вертикальном стоячем положении между указанными удерживающими механизмами. Следовательно, в данном случае под минимизацией объема не обязательно следует понимать достижение такого же геометрически наименьшего объема, который был бы достигнут в случае точной подгонки удерживающих механизмов друг к другу. Отсюда, тем не менее, понятно, что геометрическая форма этих удерживающих механизмов подогнана друг к другу по меньшей мере на участках, так что обеспечена по меньшей мере поддержка минимизации объема.
Предпочтительно, чтобы один из двух удерживающих механизмов был расположен по существу неподвижно, а другой перемещался относительно него.
Особенно предпочтительно, чтобы направляемое относительное перемещение удерживающих механизмов имело место при соблюдении точной ориентации удерживающих механизмов относительно друг друга.
Дополнительные преимущества и варианты настоящего изобретения очевидны из приложенных чертежей. Ниже приведено краткое описание чертежей.
Фиг. 1 представляет собой первое схематичное изображение устройства согласно настоящему изобретению;
Фиг. 2а, 2b представляют собой два изображения выступа на первом удерживающем механизме;
Фиг. 3а, 3b представляют собой два дополнительных изображения структуры указанного выступа; и
Фиг. 4 представляет собой дополнительное схематичное изображение устройства согласно настоящему изобретению.
Фиг. 1 представляет собой схематичное изображение устройства для опорожнения емкостей 10 согласно настоящему изобретению. В этом случае устройство 1 имеет первый удерживающий механизм 2, который в данном случае удерживает плечевую область 10b емкости. Эта плечевая область 10b в данном случае имеет также горловинную часть 10c. Ссылочным номером 30 обозначен удаляющий механизм, который в данном случае имеет прокалывающий элемент 32, имеющий возможность введения внутрь емкости через крышку последней.
Ссылочным номером 4 обозначен второй удерживающий механизм, который в данном случае удерживает основание 10а емкости. Эти два удерживающих механизма 2 и 4 могут быть приближены друг к другу в направлении L, которое в то же самое время представляет собой продольное направление емкости. Можно видеть, что направленные друг к другу области 2а и 4а удерживающих механизмов локально согласованы друг с другом по форме и, при их максимальном сближении друг с другом, они могут сцепляться друг с другом. С этой целью, например, второй удерживающий механизм 4 имеет выполненный на нем выступ 46 (в данном случае - круговой), который, с одной стороны, сцепляется с соответствующей выемкой 10f емкости 10 или с основанием 10а последней, а с другой стороны, когда два механизма 2 и 4 сблизились друг с другом, сцепляется с соответствующей выемкой 124, которая выполнена в первом удерживающем механизме 2.
Ссылочным номером 122 обозначен выступ, который в данном случае также выполнен круговым и, когда удерживающие механизмы 2, 4 сблизились друг с другом, может сцепляться с выемкой 44. В дополнение, емкость 10 имеет соответствующий выступ 10d. Ссылочным номером 126 обозначена криволинейная область, которая может аналогичным образом сцепляться с соответствующей криволинейной выемкой 45 во втором удерживающем механизме. В дополнение, данная часть подогнана по форме к основанию емкости 10.
Ссылочным номером 8 обозначен выступ или выпуклая часть, которая выполнена в центральной области второго удерживающего механизма 4. Этот выступ имеет в данном случае куполообразную структуру, которая аналогичным образом подогнана к соответствующей выемке 10g емкости. Этот выступ способствует еще более полному опорожнению емкости, поскольку жидкость не может накапливаться в этой области и, когда емкость вывернута наизнанку, данная область входит в плечевую область или в горловинную область 10с, как показано прерывистой линией V.
Фиг. 2а представляет собой первое изображение выступа 8. Этот выступ (в данном случае показан схематично) имеет множество каналов 84, через которые может протекать жидкая среда. В другом варианте каналы 84 могут также быть выгнуты наружу в виде выпуклых частей.
Здесь снова можно видеть отдельные каналы 84, которые начинаются от центральной выемки 82 и в каждом случае проходят вниз по выступу 8.
Предпочтительно, чтобы выступ 8 или выпуклая часть были выполнены таким образом, чтобы, когда два удерживающих механизма 2 и 4 сблизились друг с другом, этот выступ или выпуклая часть входили во внутренний контур горловины 10с емкости и таким образом обеспечивалось еще более полное удаление оставшегося содержимого. Как показано на фиг. 2а и 2b, указанная выпуклая часть может быть выгнута наружу в форме звездообразного рельефа, в результате чего между внутренней стенкой горловины и выпуклой частью образуются небольшие каналы, которые обеспечивают возможность вытекания последних остатков содержимого из смятой бутылки. Эта выпуклая часть в данном случае может представлять собой также часть рельефа и поддерживаться с помощью удерживающих средств или удерживающего механизма 4 соответственно. В данном случае возможно также, чтобы рельеф на выступе 8 был выполнен в форме круглого кольца и предпочтительно имел внутренний диаметр, который больше или равен, предпочтительно равен, внутреннему диаметру приемных средств для горловины. В дополнение, таким образом обеспечивается улучшенная характеристика качения плечевой части 10b емкости (по сравнению, например, с лепестковидными бутылками).
Фиг. 3а и 3d представляют собой дополнительные изображения выступа, в котором в данном случае выполнены каналы 84 в виде элементов рельефа. Здесь указанные элементы рельефа также могут образовывать соответствующие каналы 84, описанные выше. Таким образом, как показано на фиг. 3b, обеспечивается возможность, например, выполнения негативного оттиска в основании удерживающего механизма. В этом случае возможно также, чтобы такое основание удерживающего механизма было больше, чем основание емкости большого размера. Ссылочным номером 88 обозначена рамка или граница удерживающего механизма соответственно.
Ссылочным номером 46 снова обозначен круговой выступ, который снова образует установочную область соответствующей емкости.
В дополнение, соответствующее рельефное основание емкости может быть выполнено таким образом, чтобы это основание образовывало установочную область, так что на этом основании без опрокидывания может быть установлена стоймя указанная емкость или емкость большего размера. Таким образом может быть также обеспечена стабильность емкости внутри устройства, а также устойчивость, когда емкость 10 стоит стоймя на плоской опорной поверхности.
С целью удаления жидкостей вводят емкость, как было указано выше, внутрь устройства 1 и затем выпускают жидкость. Благодаря вышеуказанному рельефу основания емкости и вставке емкости в снование емкость также стабилизируется с помощью двух удерживающих механизмов 2 и 4, поскольку основание упирается в соответствующий негативный оттиск во втором удерживающем механизме 4.
Соответствующий негативный оттиск емкости в основании устройства может также быть выполнен в удерживающем механизме 2 или пуансоне, который деформирует емкости путем их вдавливания внутрь самих себя и раздавливает, соответственно. Этот удерживающий механизм 2 может в данном случае иметь рельефный рисунок, показанный на фиг. 2а-3b. В этом случае возможно также, чтобы второй удерживающий механизм 4 был установлен с возможностью поворота таким образом, чтобы пользователь мог ввести большую емкость (которая также является очень тяжелой) более оптимальным образом в соответствующий негативный оттиск во втором удерживающем механизме 4. Если емкость введена в вышеуказанный негативный оттиск во втором удерживающем механизме 4 надлежащим образом, возможно также, чтобы последний был заблокирован от поворота, после чего система закрепляется должным образом и больше не вращается.
В дополнение, возможно, чтобы поворотное закрепление и удаление большой емкости осуществлялось в случае, если большая емкость опорожнена и уменьшена в объеме, или также в результате возобновления поворота (инициируемого повышенным прикладываемым усилием) большой емкости в одном направлении.
Фиг. 4 показывает дополнительный вариант устройства 1 согласно настоящему изобретению. В случае этого варианта показан также направляющий механизм 90, который имеет два направляющих стержня 92, при этом первый удерживающий механизм 2 расположен с возможностью смещения относительно стержней 92 посредством ползуна 94. В дополнение, в данном случае предусмотрен удаляющий механизм 30 или трубчатый корпус, соответственно, так что обеспечивается возможность смещения относительно первого удерживающего механизма 30. В данном случае предпочтительно, чтобы удаляющий механизм 30 или прокалывающий механизм 32 соответственно были расположены неподвижно. Предпочтительно, тем не менее, чтобы, согласно настоящему изобретению, в отличие от варианта, показанного на фиг. 4, удаление жидкости осуществлялось посредством второго удерживающего механизма 4, приближенного к первому удерживающему механизму 2.
Таким образом, в данном варианте пуансон или удерживающий механизм 2 соответственно, а также средства удерживания основания или второй удерживающий механизм 4 соответственно имеют возможность смещения в направлении друг друга посредством направляющей, однако они соединены друг с другом таким образом, чтобы предотвратить вращение с тем, чтобы контуры оставшейся области опорожнения всегда точно располагались напротив друг друга. Контур основания или выступа 8 соответственно при совмещении приемных средств для горловины не является в данном случае существенным компонентом рельефа основания по принципу ключ/замок, поскольку в данной части соответствующие приемные средства для горловины расположены напротив удерживающего механизма 2. Поэтому было предложено, чтобы подгонка двух удерживающих механизмов, как указано выше, осуществлялась не в центральной области этих удерживающих механизмов, а в области, находящейся с их внешней стороны в радиальном направлении.
Заявитель оставляет за собой право заявлять притязания на все отличительные особенности, раскрытые в настоящих документах заявки, как на существенные для настоящего изобретения, поскольку они являются новыми как по отдельности, так и в сочетаниях, по сравнению с известным уровнем техники.
Обозначения на чертежах
Предложено устройство для удаления жидкостей из деформируемых емкостей и, в частности, из емкостей (10) из пластмассового материала с первым удерживающим механизмом (2), который пригоден для удерживания первой части (10а) емкости (10), со вторым удерживающим механизмом (4), который пригоден для удерживания второй части (10b) емкости (10), причем вторая часть (10b) емкости (10) расположена на удалении от первой части (10а) емкости (10), и удерживающие механизмы (2, 4) расположены таким образом, чтобы емкость (10) могла быть расположена по меньшей мере на участках между этими удерживающими механизмами (2, 4) и таким образом могла быть деформирована под действием относительного перемещения одного удерживающего механизма (2) относительно другого удерживающего механизма (4), с приводным механизмом для обеспечения относительного перемещения первого удерживающего механизма (2) и второго удерживающего механизма (4) с целью деформации таким образом емкости (10), расположенной между этими удерживающими механизмами (2, 4) таким образом, что ее внутренний объем уменьшается, и с удаляющим механизмом (30), который соединен по текучей среде с внутренним пространством емкости (10) и посредством которого жидкость может удаляться из емкости (10) в результате сжатия последней. Согласно настоящему изобретению направленные друг к другу поверхности (2а, 4а) первого удерживающего механизма (2) и второго удерживающего механизма (4) согласованы друг с другом по меньшей мере на участках, так что при сближении удерживающих механизмов (2, 4) друг с другом обеспечивается возможность минимизирования объема между этими удерживающими механизмами (2, 4). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
1. Устройство для удаления жидкостей из деформируемых емкостей и, в частности, из емкостей (10) из пластмассового материала
с первым удерживающим механизмом (2), который пригоден для удерживания первой части (10а) емкости (10), со вторым удерживающим механизмом (4), который пригоден для удерживания второй части (10b) емкости (10),
причем вторая часть (10b) емкости (10) расположена на удалении от первой части (10а) емкости (10), а
удерживающие механизмы (2, 4) расположены таким образом, чтобы емкость (10) могла быть расположена по меньшей мере локально между этими удерживающими механизмами (2, 4) и таким образом могла быть деформирована под действием относительного перемещения одного удерживающего механизма (2) относительно другого удерживающего механизма (4),
с приводным механизмом для обеспечения относительного перемещения первого удерживающего механизма (2) и второго удерживающего механизма (4) с целью деформации таким образом емкости (10), расположенной между этими удерживающими механизмами (2, 4) таким образом, что ее внутренний объем уменьшается, и
с удаляющим механизмом (30), который соединен по текучей среде с внутренним пространством емкости (10) и посредством которого жидкость может удаляться из емкости (10) в результате ее сжатия,
характеризующееся тем, что
направленные друг к другу поверхности (2а, 4а) первого удерживающего механизма (2) и второго удерживающего механизма (4) согласованы друг с другом по меньшей мере локально таким образом, что при сближении удерживающих механизмов (2, 4) друг с другом обеспечена возможность минимизирования объема между этими удерживающими механизмами (2, 4) посредством криволинейных участков или выступов в одном удерживающем механизме (2, 4) и расположенных напротив соответствующих им криволинейных участков или выемок в другом удерживающем механизме (2, 4), причем по меньшей мере одна часть сжимаемой емкости не окружена непосредственно прилегающим к ней кожухом во время процедуры сжатия.
2. Устройство (1) по п. 1, характеризующееся тем, что форма второго удерживающего механизма (4) подогнана к форме основания емкости (10), предназначенной для опорожнения.
3. Устройство (1) по п. 1 или 2, характеризующееся тем, что форма первого удерживающего механизма (2) подогнана к форме основания емкости (10), предназначенной для опорожнения.
4. Устройство (1) по п. 1 или 2, характеризующееся тем, что устройство (1) имеет направляющий механизм, который направляет относительное перемещение первого удерживающего механизма (2) и второго удерживающего механизма (4) таким образом, что эти первый удерживающий механизм (2) и второй удерживающий механизм (4) имеют возможность смещения в прямолинейном направлении относительно друг друга, но не имеют возможности поворота относительно друг друга.
5. Устройство (1) по п. 1 или 2, характеризующееся тем, что в центральной области первого удерживающего механизма (2) этот удерживающий механизм (2) имеет выступ (8), который обращен в направлении второго удерживающего механизма (4).
6. Устройство (1) по п. 5, характеризующееся тем, что на поверхности указанного выступа выполнен по меньшей мере один канал для проведения среды, предназначенной для удаления.
7. Устройство по пп. 1, 2 или 6, характеризующееся тем, что в первом удерживающем механизме (2) выполнена контактная поверхность для емкости (10), по меньшей мере локально имеющая круговую кольцевую форму.
8. Устройство (1) по пп. 1, 2 или 6, характеризующееся тем, что удаляющий механизм (30) имеет прокалывающий механизм (32) для прокалывания по меньшей мере одной стенки емкости (10) или крышки (40) емкости (10).
9. Устройство (1) по п. 8, характеризующееся тем, что второй удерживающий механизм (4) выполнен с возможностью смещения относительно прокалывающего механизма (32).
10. Способ удаления жидкостей из емкости (10), согласно которому
располагают емкость (10) ее первой частью на первом удерживающем механизме (2), а второй частью, расположенной на удалении от первой части, - на втором удерживающем механизме (4), так что емкость оказывается расположенной по меньшей мере локально между первым удерживающим механизмом (2) и вторым удерживающим механизмом (4),
перемещают один удерживающий механизм (2) относительно другого удерживающего механизма (4) с целью деформации емкости и, как следствие, уменьшения внутреннего объема этой емкости и
удаляют жидкость из емкости (10) посредством удаляющего механизма (30);
характеризующийся тем, что
направленные друг к другу поверхности (2а, 4а) первого удерживающего механизма (2) и второго удерживающего механизма (4) согласованы друг с другом по меньшей мере локально таким образом, что при сближении удерживающих механизмов (2, 4) друг с другом обеспечена возможность минимизирования объема между этими удерживающими механизмами (2, 4) посредством криволинейных участков или выступов в одном удерживающем механизме (2, 4) и расположенных напротив соответствующих им криволинейных участков или выемок в другом удерживающем механизме (2, 4), причем по меньшей мере одна часть сжимаемой емкости не окружена непосредственно прилегающим к ней кожухом во время процедуры сжатия.
| ВСПЕНЕННЫЕ ГЕЛЕОБРАЗНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА ПОДЗЕМНЫХ ПЛАСТОВ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2436828C2 |
| Автомат для продажи штучных товаров различной формы | 1961 |
|
SU142090A1 |
| Устройство для фрезерной зачисткиМЕТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК | 1978 |
|
SU820958A1 |
