САЖАЛКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОРАЩЕННОГО КАРТОФЕЛЯ Российский патент 2018 года по МПК A01C9/04 

Изобретение относится к сельхозмашиностроению и может быть использовано для посадки предварительно проращенного картофеля.

Известна сажалка (патент РФ №1743423), включающая высаживающий аппарат с V-образными держателями и лекалом, смонтированным в полости сошника. Недостатком данной конструкции является то, что высаживаемый клубень находится в контакте с лекалом на всем протяжении траектории его перемещения до дна борозды. В результате такого взаимодействия значительное число ростков может обламываться, за счет чего нивелируется эффект предварительного проращивания.

Отчасти указанные недостатки устранены в конструкции сажалки, в которой высаживаемый клубень свободно размещается в ложечке высаживающего аппарата и взаимодействует с поверхностью лекала на небольшом угле поворота (патент РФ №2393663 - прототип). Щадящему взаимодействию ростков с деталями высаживающего аппарата способствует и то, что зазор между ложечкой и лекалом увеличивается сверху вниз.

Недостатком данной конструкции является то, что некоторые клубни опрокидываются на дне борозды ростками вниз, что приводит к неодновременным всходам, затрудняет операции ухода и уменьшает эффект от предварительного проращивания. Неустойчивость пространственной ориентации клубней на дне борозды объясняется тем, что большинство из них падают вниз передним (по ходу агрегата) концом, имея в начале падения значительный угол наклона, в связи с чем во многих случаях инерция процесса поворота оказывается достаточной для опрокидывания клубня при достижении им дна борозды.

В предлагаемом изобретении проблема стабильной пространственной ориентации высаженного клубня решается за счет того, что радиус кривизны поверхности лекала уменьшается сверху вниз, а на его нижней кромке выполнен горизонтальный порожек, сориентированный в сторону ложечек высаживающего аппарата, при этом расстояние от наружной кромки днища ложечки до оси вращения составляет 0,83 от радиуса опорного колеса. В результате процесс посадки в завершающей фазе радикально изменяется, в связи с тем, что клубень задерживается передним концом на порожке лекала и его падение в борозду начинается с заднего конца, первым соскользнувшего с ложечки из положения, близкого к горизонтальному. Вследствие этого, инерции вращения оказывается недостаточно для его опрокидывания на дне борозды.

Поскольку именно совокупность отличительных признаков изобретения обеспечивает получение запланированного технического эффекта, то эти отличительные признаки соответствуют критерию «существенные отличия». В связи с тем, что такая совокупность отличительных признаков не обнаружена в известных технических решениях, то отличительные признаки предлагаемого технического решения соответствуют критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 дана принципиальная схема высаживающего аппарата, а на фиг. 2 - последовательные фазы падения клубня на дно борозды.

Сажалка предварительно проращенного картофеля (фиг. 1) включает площадку для ящиков с проращенным картофелем, сиденья для сажальщиков, загортачи, раму с навесным устройством (на схеме не показаны), на которой жестко закреплены полые сошники 1, над которыми смонтирована с возможностью свободного вращения вокруг горизонтальной оси поперечная ось 2 высаживающего аппарата, снабженная на концах опорными колесами 3. На оси 2 закреплены радиальные лучи 4. Последние сгруппированы в поперечных по отношению к оси плоскостях в группы в виде многолучевых звездочек, число которых совпадает с числом сошников 1. На конце каждого луча смонтирована ложечка 5 с криволинейным днищем. При этом расстояние от наружного конца днища ложечки 5 до оси вращения 6 оси 2 высаживающего аппарата составляет 0,83 от радиуса опорного колеса 3. Каждая многолучевая звездочка сосна с одним из сошников. Часть лучей (половина) 4 с ложечками 5 размещается внутри полости соответствующего сошника 1, внутри которого в его передней части смонтировано криволинейное лекало 7, снабженное на нижнем конце горизонтальным порожком 8. При этом радиус кривизны поверхности лекала 7 уменьшается сверху вниз, а расстояние до наружных кромок ложечек 5, наоборот, увеличивается.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Сажалка опускается до упора колес 3 в поверхность поля, после чего агрегат перемещается вперед, по направлению стрелки 9 (фиг. 1). Сошник 1 открывает борозду, а колеса 3 перекатываются по поверхности поля и вращают ось 2 высаживающего аппарата по направлению стрелки 10. При этом размещенные на концах радиальных лучей 4 ложечки 5 поочередно оказываются в положении, близком к горизонтальному, в котором сажальщик (на схеме не показан) укладывает в ложечку 5 предварительно проращенный клубень 11 ростками вверх. При дальнейшем перемещении агрегата клубень вместе с ложечкой перемещается последовательно в положение 12, после которого угол наклона днища ложечки превышает угол трения картофеля по материалу ложечки и клубень соскальзывает в положение 13 до упора в лекало 7. Опираясь на два конца (скользя по поверхности ложечки 5 и лекала 7) клубень перемещается в положение 14, когда его передний конец упирается в порожек 8 и перестает скользить по лекалу 7 (фиг. 2). В результате при дальнейшем перемещении ложечки клубень начинает поворачиваться против часовой стрелки с опорой передним концом на порожек 8 вплоть до положения 15, в котором расстояние между ложечкой 5 и порожком 8 лекала 7 превысит длину клубня. После этого процесс принимает характер свободного падения тела с опорой на один конец, вследствие чего клубень проходит положение 16 и в положении 17 его передний конец соскальзывает с порожка 8 лекала 7, после чего происходит свободное падение клубня с продолжением поворота против часовой стрелки по инерции. После касания дна борозды задним концом клубень по инерции продолжает поворот на небольшой угол против часовой стрелки, но при принятых соотношениях между размерами высаживающего аппарата и радиусом опорного колеса 3 запасенного количества вращательного движения недостаточно для его опрокидывания, поэтому передний конец клубня опускается и он принимает положение 18. Загортачи (на схеме не показаны) закрывают сориентированные ростками вверх клубни почвой и процесс посадки завершается.

Картофелесажалка включает площадку для ящиков с проращенным картофелем, сиденья для сажальщиков, полые сошники, загортачи, раму с навесным устройством и высаживающий аппарат. Последний выполнен в виде поперечной оси, закрепленной на раме с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, снабженной опорными колесами и радиальными лучами, на свободном конце каждого из которых закреплена ложечка. При этом лучи сгруппированы в поперечных по отношению к оси плоскостях, в группы в виде многолучевых звездочек по числу сошников, причем каждая многолучевая звездочка соосна с одним из сошников. Часть ложечек размещена внутри полости сошника, в передней части которой с зазором, увеличивающимся по отношению к ложечкам сверху вниз, смонтировано криволинейное лекало. Радиус кривизны поверхности лекала уменьшается сверху вниз, а на его нижней кромке выполнен горизонтальный порожек, сориентированный в сторону ложечек высаживающего аппарата. При этом расстояние от наружной кромки днища ложечки до оси вращения составляет 0,83 от радиуса опорного колеса. Изобретение позволит обеспечить одновременность всходов клубней за счет устранения неустойчивости пространственной ориентации клубней на дне борозды. 2 ил.

Картофелесажалка, включающая раму с навесным устройством, площадку для ящиков с проращенным картофелем, сиденья для сажальщиков, полые сошники, загортачи и высаживающий аппарат, выполненный в виде поперечной оси, закрепленной на раме с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, снабженной опорными колесами и радиальными лучами, на свободном конце каждого из которых закреплена ложечка, при этом лучи сгруппированы в поперечных по отношению к оси плоскостях, в группы в виде многолучевых звездочек по числу сошников, причем каждая многолучевая звездочка соосна с одним из сошников, а часть ложечек размещена внутри его полости, в передней части которой с зазором, увеличивающимся по отношению к ложечкам сверху вниз, смонтировано криволинейное лекало, отличающаяся тем, что радиус кривизны поверхности лекала уменьшается сверху вниз, а на его нижней кромке выполнен горизонтальный порожек, сориентированный в сторону ложечек высаживающего аппарата, при этом расстояние от наружной кромки днища ложечки до оси вращения составляет 0,83 от радиуса опорного колеса.