БЛЕНДЕР С УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКОЙ, СОДЕРЖАЩЕЙ РЕБРА Российский патент 2018 года по МПК A47J43/46 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к блендеру с уплотнительной прокладкой, содержащей ребра.

Изобретение может быть использовано для измельчения/смешивания пищевых продуктов, в частности, в кухонных электрических блендерах.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Блендеры представляют сбой кухонные электроприборы, которые предназначены для смешивания или измельчения пищевых ингредиентов, таких как фрукты, молоко и лед, до жидкого состояния. Блендеры, как правило, состоят из основания, имеющего расположенный вертикально, мощный электродвигатель переменного тока с нижней муфтой, и цилиндрического сосуда, расположенного непосредственно над основанием. Сосуд имеет вращающийся режущий узел в нижней части с верхней муфтой, приводимый в действие посредством нижней муфты. Режущий узел обычно установлен в компоненте, удерживающем ножи, который образует нижнюю часть сосуда, при этом водонепроницаемое уплотнение расположено между ними, и данный комплект является съемным для легкой очистки.

Характеристики измельчения/смешивания, обеспечиваемые блендером, обычно определяются тонкостью измельчения смешанных пищевых ингредиентов после ограниченного времени измельчения/смешивания. Критичным для хороших результатов работы блендера является диаметр сосуда на высоте ножей, а также наличие создающих турбулентность ребер аналогичных конфигураций внутри сосуда, например, на высоте режущего узла. Подобные элементы в виде ребер уменьшают вращение жидкости внутри сосуда, в результате чего улучшаются характеристики измельчения/смешивания.

По соображениям, связанным с гигиеной, очисткой и долговечностью, блендеры обычно имеют сосуд, выполненный из стеклянного материала.

Пример известного блендера 100 показан на фиг.1. Он содержит базовый компонент 101 и сосуд 102, выполненный из стекла и расположенный на базовом компоненте 101. Нижняя часть сосуда 102 закрыта отсоединяемым нижним компонентом 103. Уплотнительная прокладка 104 расположена между отсоединяемым нижним компонентом 103 и сосудом 102. Сосуд 102 содержит ребра 105, проходящие вверх на внутренней поверхности сосуда 102. Ребра 102 выполнены из стекла и отформованы вместе со стенкой сосуда 102. Режущий узел 102 расположен на нижнем компоненте 103 и приводится во вращение посредством силового блока 107, расположенного в базовом компоненте 101.

При изготовлении сосуда, изготавливаемого из стекла, для облегчения изготовления предпочтительно, чтобы геометрическая форма была цилиндрической и однородной, без больших выступающих ребер внутри сосуда. Это создает дилемму, поскольку те же самые ребра имеют решающее значение для получения хороших характеристик измельчения/смешивания. Ширина ребер может быть уменьшена для облегчения формования во время изготовления, но в ущерб характеристикам измельчения/смешивания.

В US 3344829А раскрыта уплотнительная конструкция для контейнеров блендеров, которые имеют съемные основания. Подобная конструкция может предотвратить захват частиц пищевых продуктов, когда контейнер блендера моют посредством простой промывки, и будет эффективно функционировать независимо от того, используется ли съемное основание контейнера вместе со специально разработанным контейнером блендера или со стандартной стеклянной банкой с завинчивающейся крышкой. Однако она не может полностью решить вышеупомянутые проблемы, существующие в предшествующем уровне техники.

ЗАДАЧА И СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача изобретения состоит в том, чтобы предложить блендер, который позволяет уменьшить и/или устранить вышеупомянутые проблемы при обеспечении улучшенных характеристик измельчения/смешивания.

Изобретение определяется независимыми пунктами формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения определены предпочтительные варианты осуществления.

Для этого блендер согласно изобретению содержит:

- базовый компонент;

- контейнер, расположенный на базовом компоненте, при этом контейнер содержит отсоединяемый нижний компонент;

- уплотнительную прокладку, расположенную между отсоединяемым нижним компонентом и контейнером, отличающийся тем, что уплотнительная прокладка содержит по меньшей мере два ребра, проходящие вверх внутри контейнера,

при этом данные по меньшей мере два ребра содержат множество ребер, распределенных по внутренней периферии уплотнительной прокладки.

При наличии ребер, представляющих собой непосредственно часть уплотнительной прокладки, сосуд может быть выполнен из стекла без каких-либо ребер на внутренней поверхности сосуда. Таким образом, облегчается изготовление стеклянного сосуда, поскольку внутренняя поверхность сосуда не имеет выступов. Это также способствует более легкой очистке внутренней части сосуда пользователем. Кроме того, хорошие характеристики измельчения/смешивания, обеспечиваемые блендером, гарантируются за счет наличия некоторых ребер, по-прежнему проходящих внутрь сосуда. Поскольку уплотнительная прокладка представляет собой съемную деталь блендера, это также способствует более легкой очистке ребер пользователем. Наличие множества ребер позволяет улучшить характеристики измельчения/смешивания.

Данные по меньшей мере два ребра предпочтительно проходят вдоль внутренней поверхности нижней части контейнера.

Это позволяет улучшить характеристики измельчения/смешивания, поскольку ребра расположены там, где твердые пищевые ингредиенты стремятся скапливаться под действием силы тяжести.

По меньшей мере одно из данных по меньшей мере двух ребер предпочтительно содержит язычковую часть, проходящую вдоль направления, являющегося радиальным относительно внутренней периферии уплотнительной прокладки.

Язычковая часть создает дополнительную турбулентность в пищевых ингредиентах во время измельчения/смешивания, что дополнительно улучшает характеристики измельчения/смешивания.

Язычковая часть предпочтительно расположена в верхней части данных по меньшей мере двух ребер.

Наличие язычковой части, расположенной в данном месте, способствует удерживанию пищевых ингредиентов в нижней части сосуда. Это способствует ограничению выплесков пищевых ингредиентов вверх внутри/наружу из сосуда во время измельчения/смешивания, а также дополнительно улучшает характеристики измельчения/смешивания.

Язычковая часть предпочтительно образует усеченную пирамиду.

Данная форма позволяет создать оптимальную турбулентность пищевых ингредиентов во время измельчения/смешивания.

Уплотнительная прокладка предпочтительно содержит кольцевой элемент, имеющий первую поверхность, обращенную к отсоединяемому нижнему компоненту, и вторую поверхность, обращенную к контейнеру, при этом по меньшей мере одна из первой поверхности и второй поверхности содержит концентрические сжимаемые ребра.

Концентрические сжимаемые ребра, расположенные на кольцевом элементе, дополнительно улучшают уплотнение между отсоединяемым нижним компонентом и контейнером.

Уплотнительная прокладка и данные по меньшей мере два ребра предпочтительно образуют один элемент, выполненный из отформованного резинового материала.

Формование ребер вместе с уплотнительной прокладкой позволяет легко изготовить данный узел.

Данные по меньшей мере два ребра предпочтительно имеют высоту в диапазоне [10 мм; 50 мм].

Данный диапазон значений способствует получению оптимальных характеристик измельчения/смешивания для кухонных электрических блендеров.

Данные по меньшей мере два ребра предпочтительно имеют толщину в диапазоне [3 мм; 15 мм].

Данный диапазон значений способствует получению оптимальных характеристик измельчения/смешивания для кухонных электрических блендеров.

Данные по меньшей мере два ребра предпочтительно имеют ширину в диапазоне [10 мм; 30 мм].

Данный диапазон значений способствует получению оптимальных характеристик измельчения/смешивания для кухонных электрических блендеров.

Блендер предпочтительно дополнительно содержит режущий узел, содержащий множество ножей и расположенный на нижнем компоненте, и проходящий внутри контейнера, и систему передач для вращения режущего узла. Данные по меньшей мере два ребра проходят вверх внутри контейнера до высоты, на которой множество ножей соединены, с отклонением в пределах [-20%; +100%].

Наличие ребер, проходящих вверх до высоты в данном диапазоне значений способствует получению оптимальных характеристик измельчения/смешивания.

Блендер предпочтительно дополнительно содержит фиксирующий элемент для поджима контейнера, уплотнительной прокладки и отсоединяемого нижнего компонента друг к другу.

Это позволяет удерживать все элементы на месте во время измельчения/смешивания при одновременном обеспечении уплотнения.

Базовый компонент предпочтительно дополнительно содержит нагревательный элемент для передачи тепла посредством проводимости к отсоединяемому нижнему компоненту.

Нагревательный элемент обеспечивает возможность тепловой обработки пищевых ингредиентов, находящихся внутри сосуда, например, после измельчения/смешивания, при одновременном наличии возможности легкого отсоединения сосуда от основания после тепловой обработки.

Подробные разъяснения и другие аспекты изобретения будут приведены ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Конкретные аспекты изобретения будут разъяснены далее со ссылкой на варианты осуществления, описанные в дальнейшем и рассматриваемые в связи с сопровождающими чертежами, на которых идентичные компоненты или подэтапы обозначены одинаково:

фиг.1 показывает блендер согласно предшествующему уровню техники;

фиг.2 показывает упрощенный вид блендера согласно изобретению;

фиг.3 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид блендера, показанного на фиг.2;

фиг.4 представляет собой трехмерный выполненный с пространственным разделением элементов вид блендера, показанного на фиг.3;

фиг.5А, фиг.5В, фиг.5С, фиг.5D показывают различные варианты осуществления уплотнительной прокладки согласно изобретению, содержащей язычковую часть;

фиг.6А, фиг.6В показывают увеличенные виды уплотнительной прокладки согласно изобретению, содержащей язычковую часть, принимающую форму усеченной пирамиды;

фиг.7 показывает трехмерное увеличенное изображение уплотнительной прокладки согласно изобретению;

фиг.8А, фиг.8В, фиг.8С, фиг.8D показывают различные варианты осуществления уплотнительной прокладки согласно изобретению, содержащей концентрические сжимаемые ребра;

фиг.9А, фиг.9В показывают различные варианты осуществления уплотнительной прокладки согласно изобретению, содержащей наружные ребра;

фиг.10 показывает блендер согласно изобретению.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг.2 показывает блендер 200 согласно изобретению.

Блендер 200 содержит базовый компонент 201. Базовый компонент 201 предназначен для приема системы передач (непоказанной) для вращения режущего узла (непоказанного), используемого для измельчения/смешивания пищевых ингредиентов.

Блендер 200 также содержит контейнер 202, расположенный на базовом компоненте 201. Контейнер 202 соответствует сосуду, в который помещают пищевые ингредиенты, подлежащие измельчению/смешиванию.

Контейнер 202 содержит отсоединяемый нижний компонент 203. Отсоединяемый нижний компонент 203 предназначен для закрытия нижней части контейнера 202.

Блендер 200 также содержит уплотнительную прокладку 204, расположенную между отсоединяемым нижним компонентом 203 и контейнером 202. Одна функция уплотнительной прокладки 204 состоит в обеспечении уплотнения между отсоединяемым нижним компонентом 203 и контейнером 202 для предотвращения утечки пищевых ингредиентов и жидкости, находящихся в контейнере 202, наружу из контейнера 202.

Уплотнительная прокладка 204 также содержит по меньшей мере два ребра 205, проходящих вверх внутри контейнера 202. Ребро (-а) 205 предназначено (-ы) для создания турбулентности в пищевых ингредиентах во время измельчения/смешивания для улучшения характеристик измельчения/смешивания. Данные по меньшей мере два ребра 205 заменяют ребра, образованные из стекла и отформованные вместе с сосудом известных блендеров.

Фиг.3 показывает выполненный с пространственным разделением элементов вид блендера 200 согласно изобретению, и фиг.4 показывает соответствующий трехмерный вид, выполненный с пространственным разделением элементов. Данные фигуры иллюстрируют те же элементы, что и на фиг.1. Поперечное сечение блендера 200 предпочтительно является круглым.

Как проиллюстрировано на фиг.3, данные по меньшей мере два ребра 205 предпочтительно проходят вдоль внутренней поверхности IS нижней части L контейнера 202. Нижняя часть L соответствует нижней части контейнера 202, охватывающей от 5% до 20% от высоты Н1 контейнера 202.

Данные по меньшей мере два ребра 205 предпочтительно содержат множество ребер, распределенных по внутренней периферии IP уплотнительной прокладки 204. Например, как проиллюстрировано на фиг.4, выбрано число ребер 205, равное четырем. Ребра предпочтительно регулярно распределены по внутренней периферии IP. Например, если выбрано число ребер 205, равное четырем, ребра распределены через каждые 90 градусов по внутренней периферии IP.

Фиг.5А, фиг.5В, фиг.5С, фиг.5D показывают различные варианты осуществления уплотнительной прокладки согласно изобретению, содержащей язычковую часть 207.

По меньшей мере одно из данных по меньшей мере двух ребер 205 предпочтительно содержит язычковую часть 207, проходящую вдоль направления RD, являющегося радиальным относительно внутренней периферии IP уплотнительной прокладки 204. Направление RD - это направление к центру периферии IP.

Язычковая часть 207 предпочтительно расположена в верхней части U данного по меньшей мере одного из данных по меньшей мере двух ребер 205.

Например, как показано на фиг.5А и фиг.5D, язычковая часть 207 находится в самой верхней части ребра 205.

Например, как показано на фиг.5В и фиг.5С, язычковая часть 207 находится немного ниже самой верхней части ребра 205.

Например, как показано на фиг.5А и 5В, язычковая часть 207 принимает форму кубического элемента.

Например, как показано на фиг.5С и 5D, язычковая часть 207 принимает форму усеченной пирамиды.

Фиг.6А показывает увеличенный вид спереди язычковой части 207, принимающей форму усеченной пирамиды, как показано на фиг.5D, в то время как фиг.6В показывает соответствующее увеличенное боковое сечение.

Фиг.7 показывает трехмерное увеличенное изображение уплотнительной прокладки 204 согласно изобретению. В данном примере уплотнительная прокладка 204 содержит четыре ребра 205.

По меньшей мере два ребра 205 предпочтительно имеют высоту h1 в диапазоне [10 мм; 50 мм].

По меньшей мере два ребра 205 предпочтительно имеет толщину е1 в диапазоне [3 мм; 15 мм].

По меньшей мере два ребра 205 предпочтительно имеет ширину w1 в диапазоне [10 мм; 30 мм].

Данные диапазоны значений подходят для бытовых электроприборов с уплотнительной прокладкой 204, имеющей наружный диаметр с величиной между 100 мм и 150 мм.

Как показано на фиг.7, уплотнительная прокладка 204 предпочтительно содержит кольцевой элемент 206, имеющий первую поверхность S1, обращенную к отсоединяемому нижнему компоненту 203, и вторую поверхность S2, обращенную к контейнеру 202. Как показано на фиг.8А, фиг.8В, фиг.8С, фиг.8D, по меньшей мере одна из первой поверхности S1 и второй поверхности S2 содержит концентрические сжимаемые ребра CR1, CR2.

Например, как показано на фиг.8А, сжимаемые ребра CR1 находятся на первой поверхности S1. Сжимаемые ребра CR1 предназначены для дополнительного улучшения контакта с нижним компонентом 203.

Например, как показано на фиг.8В, сжимаемые ребра CR2 находятся на второй поверхности S2. Сжимаемые ребра CR2 предназначены для дополнительного улучшения контакта с контейнером 202. Соответствующее трехмерное изображение показано на фиг.8С.

Например, как показано на фиг.8D, сжимаемые ребра CR1 находятся на первой поверхности S1, и сжимаемые ребра CR2 находятся на второй поверхности S2. Сжимаемые ребра CR1 предназначены для дополнительного улучшения контакта с нижним компонентом 203. Сжимаемые ребра CR2 предназначены для дополнительного улучшения контакта с контейнером 202.

Уплотнительная прокладка 204 и данные по меньшей мере два ребра 205 предпочтительно образуют один элемент, выполненный из отформованного резинового материала. В альтернативном варианте данные по меньшей мере два ребра 205 приклеены или прикреплены в качестве отдельного элемента и, например, выполнены из пластика.

Как показано на фиг.9А, уплотнительная прокладка 204 предпочтительно дополнительно содержит первое наружное ребро OR1 на наружной периферии ОР уплотнительной прокладки 204. Первое наружное ребро OR1 проходит вдоль первого вертикального направления VD1 по направлению к отсоединяемому нижнему компоненту 203. Длина окружности первого наружного ребра OR1 такова, что оно окружает отсоединяемый нижний компонент 203. Первое наружное ребро OR1 облегчает центрирование нижнего компонента 203 на уплотнительной прокладке 204.

Как показано на фиг.9В, уплотнительная прокладка 204 предпочтительно дополнительно содержит второе наружное ребро OR2 на наружной периферии ОР уплотнительной прокладки 204. Второе наружное ребро OR2 проходит вдоль второго вертикального направления VD2 по направлению к контейнеру 202. Длина окружности второго наружного ребра OR2 такова, что оно окружает нижнюю часть контейнера 202. Второе наружное ребро OR2 облегчает центрирование контейнера 202 на уплотнительной прокладке 204.

Уплотнительная прокладка 204 предпочтительно содержит (не показано) как первое наружное ребро OR1, так и второе наружное ребро OR2.

Как показано на фиг.10, блендер 200 согласно изобретению предпочтительно дополнительно содержит режущий узел 209, содержащий множество ножей и расположенный на нижнем компоненте 203, и проходящий внутри контейнера 202. Блендер также содержит систему 208 передач для режущего узла 209. По меньшей мере два ребра 205 проходят вверх внутри контейнера 202 до высоты Н2, на которой множество ножей соединены, с отклонением в пределах [-20%; +100%]. Например, если высота Н2 составляет 50 мм и рассчитана исходя из нижнего компонента 203, данные по меньшей мере два ребра 205 проходят внутри контейнера 202 до высоты Н2 с любым значением в диапазоне [40 мм; 100 мм].

Как показано на фиг.10, блендер 200 согласно изобретению предпочтительно дополнительно содержит фиксирующий элемент 210 для поджима контейнера 202, уплотнительной прокладки 204 и отсоединяемого нижнего компонента 203 друг к другу. Например, фиксирующий элемент 210 представляет собой байонетный механизм с охватываемым/охватывающим компонентами, расположенными на контейнере 202 и основании 201.

Как показано на фиг.10, базовый компонент 201 предпочтительно дополнительно содержит нагревательный элемент 211 для передачи тепла посредством проводимости к отсоединяемому нижнему компоненту 203.

Вышеприведенные описанные варианты осуществления являются только иллюстративными и не предназначены для ограничения технических подходов по настоящему изобретению. Несмотря на то, что настоящее изобретение подробно описано со ссылкой на предпочтительные варианты осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что технические подходы по настоящему изобретению могут быть модифицированы или равноценно заменены без отхода от сущности и объема технических подходов по настоящему изобретению и при этом также будут находиться в пределах объема охраны формулы настоящего изобретения. В частности, несмотря на то, что изобретение было описано на основе кухонного электроприбора, оно может быть применено для любого промышленного блендера для измельчения/смешивания или пищевых ингредиентов, или несъедобных материалов. В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает других элементов или этапов, и единственное число не исключает множества. Любые ссылочные позиции в формуле изобретения не следует рассматривать как ограничивающие объем.

Изобретение относится к блендеру (200), содержащему базовый компонент (201) и контейнер (202), расположенный на базовом компоненте (201). Контейнер (202) содержит отсоединяемый нижний компонент (203). Блендер 200 также содержит уплотнительную прокладку (204), расположенную между отсоединяемым нижним компонентом (203) и контейнером (202). Уплотнительная прокладка (204) содержит по меньшей мере два ребра (205), проходящие вверх внутри контейнера (202). При наличии ребер, являющихся непосредственно частью уплотнительной прокладки, не требуются никакие ребра на внутренней поверхности контейнера. 12 з.п. ф-лы, 18 ил.

1. Блендер (200), содержащий:

- базовый компонент (201);

- контейнер (202), расположенный на указанном базовом компоненте (200), при этом указанный контейнер (202) содержит отсоединяемый нижний компонент (203);

- уплотнительную прокладку (204), расположенную между указанным отсоединяемым нижним компонентом (203) и указанным контейнером (202), отличающийся тем, что указанная уплотнительная прокладка (204) содержит по меньшей мере два ребра (205), проходящие вверх от указанного отсоединяемого нижнего компонента (203) внутри указанного контейнера (202), при этом указанные по меньшей мере два ребра (205) содержат множество ребер, распределенных по внутренней периферии (IP) указанной уплотнительной прокладки (204).

2. Блендер (200) по п.1, в котором указанные по меньшей мере два ребра (205) проходят вдоль внутренней поверхности (IS) нижней части (L) указанного контейнера (202).

3. Блендер (200) по п.2, в котором по меньшей мере одно из указанных по меньшей мере двух ребер (205) содержит язычковую часть (207), проходящую вдоль направления (RD), являющегося радиальным относительно указанной внутренней периферии (IP) указанной уплотнительной прокладки (204).

4. Блендер (200) по п.3, в котором указанная язычковая часть (207) расположена в верхней части (U) указанных по меньшей мере двух ребер (205).

5. Блендер (200) по п.3, в котором указанная язычковая часть (207) принимает форму усеченной пирамиды.

6. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная уплотнительная прокладка (204) содержит кольцевой элемент (206), имеющий первую поверхность (S1), обращенную к указанному отсоединяемому нижнему компоненту (203), и вторую поверхность (S2), обращенную к указанному контейнеру (202), при этом по меньшей мере одна из указанной первой поверхности (S1) и указанной второй поверхности (S2) содержит концентрические сжимаемые ребра (CR1, CR2).

7. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанная уплотнительная прокладка (204) и указанные по меньшей мере два ребра (205) образуют один элемент, выполненный из отформованного резинового материала.

8. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные по меньшей мере два ребра (205) имеют высоту (h1) в диапазоне [10 мм; 50 мм].

9. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные по меньшей мере два ребра (205) имеют толщину (е1) в диапазоне [3 мм; 15 мм].

10. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанные по меньшей мере два ребра (205) имеют ширину (w1) в диапазоне [10 мм; 30 мм].

11. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий режущий узел (209), содержащий множество ножей и расположенный на указанном нижнем компоненте (203), и проходящий внутри указанного контейнера (202), и систему (208) передач для вращения указанного режущего узла (209), при этом указанные по меньшей мере два ребра (205) проходят вверх внутри указанного контейнера (202) до высоты (Н2), на которой указанные множество ножей соединены, с отклонением в пределах [-20%; +100%].

12. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащий фиксирующий элемент (210) для поджима указанного контейнера (202), указанной уплотнительной прокладки (204) и указанного отсоединяемого нижнего компонента (203) друг к другу.

13. Блендер (200) по любому из предшествующих пунктов, в котором указанный базовый компонент (201) дополнительно содержит нагревательный элемент (211) для передачи тепла посредством проводимости к указанному отсоединяемому нижнему компоненту (203).