КЛЮЧЕВОЕ РЕЗЬБОВОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ НАВИНЧИВАЕМОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА Российский патент 2018 года по МПК B01D27/08 F02M37/22 

Область техники

Настоящее изобретение в целом относится к патронам фильтров и, в частности, к навинчиваемым патронам фильтров.

Уровень техники

Патроны фильтров предназначены для удаления загрязняющих веществ из различных текучих сред, включая топливо, моторное масло, трансмиссионное масло, смазочное масло или масло для гидросистем. В системе подачи топлива, например, патрон фильтра фильтрует топливо выше по потоку от двигателя, чтобы избежать пагубного воздействия воды и/или загрязняющих веществ. Масляные фильтры используют во многих различных типах гидравлических машин, различных других гидравлических системах транспортных средств, двигателях внутреннего сгорания и газотурбинных двигателях. Часто предпочтительная конструкция фильтра включает «навинчиваемый» патрон фильтра, который может быть легко установлен в тесных промежутках (например, переполненный отсек двигателя). При установке с навинчиванием соединения выполняют и уплотнения образуют путем простого действия навинчивания патрона фильтра на резьбовой монтажный выступ.

Раскрытие изобретения

Представляется важным создание соответствующего типа фильтра в каждом варианте применения и, в связи с этим, предложены головка фильтра и соответствующий патрон фильтра, что может, благодаря созданию посадки на выступ, предотвратить навинчивание несоответствующего фильтра. Один или более выступов, расположенных перед резьбой на головке фильтра, могут входить в соответствующие щелевые отверстия или канавки в резьбе фильтрующего элемента. После проталкивания за выступы фильтрующий элемент может быть навинчен как обычно. Кроме того, такая система может предотвращать случайное падение фильтра, если резьба не «схватилась» во время первого проворота или в конечной фазе разъединения резьбы во время удаления фильтра. Если резьба не сцепилась, а монтажник выпускает фильтрующий элемент, фильтрующий элемент все еще может удерживаться на головке фильтра, поскольку резьба на фильтрующем элементе будет улавливаться выступами на головке фильтра, которые больше не выровнены со щелевыми отверстиями фильтрующего элемента. Наконец, данная система может быть использована для выравнивания резьбы фильтрующего элемента с резьбой головки фильтра путем определения их исходных относительных положений на основании положений выступов и щелевых отверстий, тем самым облегчая установку фильтрующего элемента.

Таким образом, в соответствии с одним аспектом настоящего изобретения, фильтрующий элемент содержит кольцо фильтрующей среды, окружающее центральную ось и образующее центральную полость; кольцевую торцевую крышку, соединенную с возможностью уплотнения на торце среды, при этом торцевая крышка содержит центральное отверстие в центральной полости и боковое отверстие, расположенное с промежутком сбоку, снаружи от центрального отверстия, причем центральное отверстие содержит резьбовой соединительный участок, чтобы обеспечивать возможность навинчивания элемента на соединительный участок с сопряженной резьбой на головке фильтра, при этом соединительный участок центрального отверстия содержит по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие, радиально удаленное от соединительного участка.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие проходит от наружного в осевом направлении конца соединительного участка до внутреннего в осевом направлении конца соединительного участка.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие является по меньшей мере двумя проходящими в осевом направлении щелевыми отверстиями, разнесенными по окружности вокруг соединительного участка.

Необязательно, по меньшей мере два проходящих в осевом направлении щелевых отверстия разнесены эквидистантно.

Необязательно, соединительный участок ориентирован радиально внутрь.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие имеет такую же глубину в радиальном направлении, как и максимальная глубина резьбы на соединительном участке.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие проходит от наружного в осевом направлении конца центрального отверстия до внутреннего в осевом направлении конца центрального отверстия.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие является четырьмя проходящими в осевом направлении щелевыми отверстиями, разнесенными по окружности вокруг соединительного участка.

Необязательно, четыре проходящих в осевом направлении щелевых отверстия разнесены эквидистантно.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие проходит в направлении вдоль окружности, тем самым образуя по меньшей мере часть винтовой линии.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие содержит проходящий в осевом направлении участок и участок, проходящий в направлении вдоль окружности.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие содержит второй проходящий в осевом направлении участок, идущий от участка, проходящего в направлении вдоль окружности, образуя, посредством этого, ступенчатый переход.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, фильтрующий элемент содержит кольцо фильтрующей среды, окружающее центральную ось и образующее центральную полость; кольцевую торцевую крышку, соединенную с возможностью уплотнения на торце среды, при этом торцевая крышка содержит центральное отверстие в центральной полости и боковое отверстие, расположенное с промежутком сбоку, снаружи от центрального отверстия, причем центральное отверстие содержит радиально ориентированный проходящий в направлении вдоль окружности первый плоский участок и первый резьбовой участок, проходящий в направлении вдоль окружности от первого плоского участка, чтобы обеспечить возможность навинчивания элемента на участок с сопряженной резьбой на головке фильтра.

Необязательно, первый плоский участок проходит от наружного в осевом направлении конца первого резьбового участка до внутреннего в осевом направлении конца первого резьбового участка.

Необязательно, фильтрующий элемент дополнительно содержит второй плоский участок, проходящий в направлении вдоль окружности от периферийного конца первого резьбового участка, дальнего от первого плоского участка, и второй резьбовой участок, проходящий в направлении вдоль окружности от периферийного конца второго плоского участка, дальнего от первого резьбового участка.

Необязательно, первый и второй резьбовые участки имеют равную протяженность в направлении вдоль окружности.

Необязательно, плоский участок и резьбовой участок ориентированы радиально внутрь.

Необязательно, максимальная глубина резьбы резьбового участка выровнена с первым плоским участком.

Необязательно, первый плоский участок проходит от наружного в осевом направлении конца центрального отверстия до внутреннего в осевом направлении конца центрального отверстия.

Необязательно, фильтрующий элемент дополнительно содержит второй, третий и четвертый плоские участки, разнесенные по окружности вокруг центрального отверстия, и второй, третий и четвертый резьбовые участки, разнесенные по окружности вокруг центрального отверстия и, соответственно, расположенные между соответствующими плоскими участками.

Необязательно, плоские участки являются разнесенными эквидистантно.

Необязательно, резьбовые участки являются разнесенными эквидистантно.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие проходит в направлении вдоль окружности, тем самым образуя по меньшей мере часть винтовой линии.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие содержит проходящий в осевом направлении участок и участок, проходящий в направлении вдоль окружности.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие содержит второй проходящий в осевом направлении участок, идущий от участка, проходящего в направлении вдоль окружности, образуя, посредством этого, ступенчатый переход.

В соответствии с другим аспектом изобретения, узел фильтра содержит головку фильтра, имеющую кольцевой резьбовой соединительный участок, образующий ось соединения, чтобы давать возможность навинчивания фильтрующего элемента, имеющего соединительный участок с сопряженной резьбой, на головку фильтра, при этом соединительный участок головки фильтра содержит резьбовой участок и участок блокировки, внешний в осевом направлении к резьбовому участку, причем участок блокировки имеет по меньшей мере один выступающий радиально выступ, имеющую такие размеры, чтобы пересекаться с резьбой соединительного участка, сопряженной с резьбой на фильтрующем элементе.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, переходник головки фильтра содержит кольцевой корпус, окружающий центральное отверстие и образующий продольную ось, при этом кольцевой корпус имеет резьбовой ключевой соединительный участок для обеспечения возможности навинчивания переходника на соединительный участок с сопряженной резьбой на головке фильтра, при этом ключевой соединительный участок содержит по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие, радиально удаленное от ключевого соединительного участка, а кольцевой корпус имеет резьбовой соединительный участок фильтра для обеспечения возможности навинчивания фильтрующего элемента с сопряженной резьбой на переходник.

Необязательно, ключевой соединительный участок смещен в осевом направлении от соединительного участка фильтра.

Необязательно, ключевой соединительный участок снабжен внутренней резьбой.

Необязательно, соединительный участок фильтра снабжен наружной резьбой.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие проходит от наружного в осевом направлении конца ключевого соединительного участка до внутреннего в осевом направлении конца всей резьбы ключевого соединительного участка.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие является по меньшей мере двумя проходящими в осевом направлении щелевыми отверстиями, разнесенными по окружности вокруг соединительного участка.

Необязательно, по меньшей мере два проходящих в осевом направлении щелевых отверстия разнесены эквидистантно.

Необязательно, соединительный участок ориентирован радиально внутрь.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие имеет большую глубину в радиальном направлении, чем максимальная глубина резьбы на соединительном участке.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие является четырьмя проходящими в осевом направлении щелевыми отверстиями, разнесенными по окружности вокруг соединительного участка.

Необязательно, четыре проходящих в осевом направлении щелевых отверстия разнесены эквидистантно.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие проходит в направлении вдоль окружности, тем самым образуя по меньшей мере часть винтовой линии.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие содержит проходящий в осевом направлении участок и участок, идущий в направлении вдоль окружности.

Необязательно, по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие содержит второй проходящий в осевом направлении участок, проходящий от проходящего в направлении вдоль окружности участка, посредством этого образуя ступенчатый переход.

Указанные и другие признаки настоящего изобретения описаны далее более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 приведен частичный вид в перспективе предлагаемого примера фильтрующего элемента, имеющего соединительный участок со щелевыми отверстиями.

На фиг.2 приведен вид сверху предлагаемого примера фильтрующего элемента, имеющего соединительный участок со щелевыми отверстиями.

На фиг. 3A приведен частичный вид в поперечном разрезе предлагаемого примера фильтрующего элемента, имеющего соединительный участок со щелевыми отверстиями.

На фиг. 3В приведен частичный вид в поперечном разрезе другого предлагаемого примера фильтрующего элемента, имеющего соединительный участок с наклонными щелевыми отверстиями.

На фиг. 3С приведен частичный вид в поперечном разрезе другого предлагаемого примера фильтрующего элемента, имеющего соединительный участок со ступенчатыми щелевыми отверстиями.

На фиг. 4 приведен частичный вид сбоку предлагаемого примера головки фильтра, имеющей соединительный участок с выступами.

На фиг. 5 приведен предлагаемый пример соединительного участка фильтрующего элемента, выровненного с сопряженным соединительным участком.

На фиг. 6 приведен предлагаемый пример соединительного участка фильтрующего элемента, выровненного с сопряженным соединительным участком и вставленным сверху.

На фиг. 7 приведен предлагаемый пример соединительного участка фильтрующего элемента, навинченного на сопряженный соединительный участок.

На фиг. 8 показан обычный фильтрующий элемент без щелевых отверстий, который не может вмещать соединительный участок с выступами предлагаемого примера головки фильтра.

На фиг. 9 показан предлагаемый пример переходника для преобразования предлагаемого примера головки фильтра в обычную головку фильтра.

На фиг. 10 показан поперечный разрез предлагаемого примера переходника для преобразования предлагаемого примера головки фильтра в обычную головку фильтра.

Подробное описание изобретения

Для обеспечения использования соответствующего типа фильтра в каждом варианте применения, предлагаемый пример головок фильтра может препятствовать навинчиванию несоответствующего фильтра путем обеспечения посадки на выступ. Один или более выступов, расположенных перед резьбой на головке фильтра, могут входить в соответствующие щелевые отверстия или канавки в резьбе предлагаемых примеров фильтрующих элементов. После проталкивания за выступы фильтрующий элемент может быть навинчен как обычно. Предлагаемые примеры узлов могут также предотвращать случайное падение фильтра, если резьба не «схватилась» во время первого проворота или в конечной фазе разъединения резьбы во время удаления фильтра: если резьба не сцепилась, а монтажник, устанавливающий фильтрующий элемент, выпускает его, фильтрующий элемент может по-прежнему удерживаться на головке фильтра, поскольку резьба на фильтрующем элементе будет улавливаться выступами на головке фильтра. Наконец, данная система может быть использована для выравнивания резьбы фильтрующего элемента с резьбой головки фильтра путем определения их исходных относительных положений на основании положений шпонок и щелевых отверстий, тем самым облегчая установку фильтрующего элемента.

Возвращаясь к фиг. 1-3А, предлагаемый пример фильтрующего элемента показан под номером 10 в виде патрона фильтра. Фильтрующий элемент содержит контейнер 21 и торцевую крышку 23, заключающую фильтрующую среду 22.

Контейнер 21 может принимать вид, в целом, цилиндрической оболочки с открытым концом и противоположным закрытым концом. Контейнер 21 может быть изготовлен, например, из тянутого металла (например, стали), и/или может быть сформирован цельным. Обод 31 окружает открытый конец контейнера и имеет такую форму, чтобы вмещать торцевую крышку 23, которая, например, может быть прикреплена и уплотнена путем операции вальцовки на поверхности раздела между торцевой крышкой и контейнером. Возможны также альтернативные варианты размещения, известные в данной области техники.

Фильтрующая среда 22 может быть любой подходящей фильтрующей средой, известной в данной области техники, и в настоящем документе изображена как цилиндрическая сборка или кольцо из продольных складок, например, и может окружать центральную ось фильтрующего элемента и образовывать центральную полость 25. Кроме того, фильтрующая среда 22 может быть расположена с промежутком от контейнера 21, образуя внешнюю камеру 29.

Торцевая крышка 23 может быть кольцевой и включает центральное отверстие 26 в центральной полости. Торцевая крышка 23 может также содержать одно или более боковых отверстий 27 (обычно множество эквидистантно разнесенных отверстий), расположенных с промежутком сбоку, снаружи от центрального отверстия. Предлагаемый пример варианта воплощения, изображенный здесь, содержит восемь таких отверстий 27, эквидистантно разнесенных вокруг торцевой крышки. Расположенные с промежутком сбоку, снаружи, отверстия 27 могут, предпочтительно, быть впускными отверстиями в фильтр, с центральным отверстием 26, действующим в качестве выпускного отверстия. Однако возможно также противоположное размещение. Как показано, наружные отверстия 27 сообщаются по текучей среде с внешней камерой 29, так что текучая среда, поступающая в контейнер, будет течь во внешнюю камеру 29, проходить через фильтрующую среду в центральную полость 25, а затем вытекать из центрального отверстия 26.

Торцевая крышка 23 может содержать ориентированный наружу в осевом направлении кольцевой уплотняющий элемент 32, который уплотняет фильтрующий элемент с головкой фильтра после навинчивания.

Центральное отверстие 26 содержит резьбовой соединительный участок 40 для обеспечения возможности навинчивания фильтрующего элемента на соединительный участок 140 с сопряженной резьбой на головке 110 фильтра. Соединительный участок 40 центрального отверстия 26 содержит по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие 42, радиально удаленное от соединительного участка. Предлагаемый пример фильтрующего элемента изображен как имеющий четыре таких щелевых отверстия 42, но может быть использовано любое количество щелевых отверстий.

Щелевые отверстия являются, главным образом, ориентированными радиально, проходящими в направлении вдоль окружности плоскими участками. Резьбовые участки 48 проходят в направлении вдоль окружности от плоских участков, чтобы обеспечить возможность навинчивания элемента на участок с сопряженной резьбой на головке фильтра. Плоские участки (или щелевые отверстия, которые проходят через резьбу соединительного участка) позволяют сопряженным выступам соединительного участка головки фильтра скользить мимо резьбы без столкновения с резьбой. Иначе говоря, щелевые отверстия или плоские участки действуют как ключ, чтобы позволять навинчивание фильтрующего элемента на «запертую» головку фильтра.

Щелевые отверстия 42 проходят в осевом направлении от начала до конца через резьбу соединительного участка. В предлагаемых примерах фильтрующих элементов, в которых весь соединительный участок снабжен резьбой или в которых щелевые отверстия имеют глубину, отличающуюся от глубины резьбы, щелевые отверстия 42 могут проходить от наружного в осевом направлении конца соединительного участка до внутреннего в осевом направлении конца соединительного участка. В ситуации, в которой щелевые отверстия проходят в радиальном направлении глубже, чем резьба, также может существовать кольцевая канавка вокруг внутренней стороны в осевом направлении соединительного участка, чтобы вмещать выступы головки фильтра во время навинчивания фильтрующего элемента.

Щелевые отверстия описаны как имеющие «плоский» участок. «Плоский» в используемом здесь смысле охватывает любой участок, который углублен таким образом, чтобы позволять выступу проходить через резьбу. В частности, такой углубленный или «плоский» участок может быть плоским как в осевом направлении, так и в направлении вдоль окружности. В качестве альтернативы данный углубленный участок может быть плоским вдоль осевого направления, но включать криволинейную кольцевую поверхность, которая может иметь такой же радиус кривизны, как центральное отверстие, или другой радиус кривизны.

Кроме того, щелевые отверстия показаны на фиг. 3A как проходящие просто в осевом направлении (хотя имеют протяженность в направлении вдоль окружности). Теперь обращаясь к фиг. 3B, показан предлагаемый пример варианта воплощения фильтрующего элемента, обозначенного 210. Фильтр 210 является, по существу, таким же, как вышеописанный фильтрующий элемент 10, и, следовательно, использованы те же ссылочные номера, но с индексом 200, для обозначения конструкций, соответствующих аналогичным конструкциям в фильтрующем элементе. Кроме того, приведенное выше описание фильтрующего элемента 10 в равной степени применимо к фильтрующему элементу 210, за исключением того, что указано ниже. Кроме того, после ознакомления с описанием должно быть понятно, что аспекты фильтрующего элемента могут быть заменены друг другом или использоваться в сочетании друг с другом, если это применимо. В частности, фильтрующий элемент 210 содержит щелевые отверстия 242, которые наклонены и, таким образом, проходят как в осевом направлении, так и в направлении вдоль окружности, и поэтому образуют по меньшей мере часть винтовой линии, как показано на фиг. 3B.

Теперь обращаясь к фиг. 3C, показан предлагаемый пример варианта воплощения фильтрующего элемента, обозначенного 310. Фильтр 310 является, по существу, таким же, как вышеописанные фильтрующие элементы 10 и 210, и, следовательно, использованы те же ссылочные номера, но с индексом 300, для обозначения конструкций, соответствующих аналогичным конструкциям в фильтрующем элементе. Кроме того, приведенное выше описание фильтрующих элементов 10 и 210 в равной степени применимо к фильтрующему элементу 310, за исключением того, что указано ниже. Кроме того, после ознакомления с описанием должно быть понятно, что аспекты фильтрующего элемента могут быть заменены друг другом или использоваться в сочетании друг с другом, если это применимо. В качестве альтернативы или в дополнение к щелевым отверстиям 42 и 242, описанным выше, щелевые отверстия 342 могут содержать один или более криволинейных или ступенчатых переходов, как показано на фиг. 3C, в которых часть, проходящая либо, в целом, в осевом направлении, либо в направлении вдоль окружности, переходит в участок, проходящий в противоположном направлении. Таким образом, как показано, щелевые отверстия 342 могут включать первый проходящий в осевом направлении участок 343, первый проходящий в направлении вдоль окружности участок 345, отходящий от первого проходящего в осевом направлении участка 343, и второй проходящий в осевом направлении участок 347, отходящий от проходящего в направлении вдоль окружности участка 345.

Также предполагается, что предлагаемые примеры щелевых отверстий могут переходить от прохождения в осевом направлении наружу до прохождения в осевом направлении внутрь перед переходом обратно в осевом направлении наружу. Такая конфигурация может потребовать, чтобы предлагаемый пример фильтра проталкивали, поворачивали, частично вытягивали, поворачивали и опять проталкивали, прежде чем резьбы смогут войти в зацепление. Данные конфигурации приведены только в качестве примеров и не должны рассматриваться как ограничивающие.

Щелевые отверстия 42, 242, 342 могут быть разнесены по окружности вокруг соединительного участка эквидистантно, как показано, или неэквидистантно. Неэквидистантное расположение может обеспечить единственно «правильную» ориентацию при установке фильтрующего элемента.

Хотя он показан как ориентированный радиально внутрь, соединительный участок (и, следовательно, резьбы и щелевые отверстия) также может быть ориентирован радиально наружу и может сцепляться с сопряженным соединительным участком на головке фильтра.

Обращаясь, в частности, к фиг. 4, показан участок головки фильтра, обозначенный 110. Головка фильтра может быть любым обычным корпусом, который вмещает навинчиваемые фильтры, такие как, например, часть коллектора, за исключением различий, описанных здесь. Предлагаемые примеры головок фильтра включают кольцевой резьбовой соединительный участок 140, который имеет резьбовой участок 142 и участок 144 блокировки. Участок 144 блокировки проходит в осевом направлении наружу (от головки фильтра и в направлении фильтрующего элемента) от резьбового участка и содержит один или более выступов 146, которые выступают радиально от боковых стенок участка блокировки.

Как показано в предлагаемом примере варианта воплощения на фиг. 4, выступы могут выступать радиально наружу, хотя, вместо этого, они могут также выступать радиально внутрь. В любом случае, выступы должны находиться на той же радиальной стороне, что и резьба резьбового участка.

Как показано, профиль выступа 146 может включать скругленные осевые углы для облегчения введения в щелевые отверстия, однако, возможны также другие профили. Выступы 146 могут иметь периферическую кривую на радиальном конце для совмещения с соответствующей периферической кривой на плоской поверхности щелевых отверстий. В качестве альтернативы выступы 146 могут включать плоский радиальный конец. Кроме того, могут быть выполнены другие профили, как, например, требуемые заказчиком. Кроме того, выступ может проходить в осевом направлении и/или в направлении вдоль окружности и может проходить, частично или полностью, по винтовой линии.

Кроме того, возможно любое количество выступов, на фиг. 4 показана конфигурация, имеющая 4 эквидистантно разнесенные выступы. Выступы могут быть разнесены эквидистантно или неэквидистантно. Неэквидистантное расположение может обеспечить единственно приемлемую ориентацию фильтрующего элемента, навинчиваемого на головку фильтра.

Выступ (выступы) 146 должны выступать достаточно далеко, чтобы обеспечивать пересечение с резьбой на сопряженном фильтрующем элементе. Таким образом, в предлагаемом примере вариантов воплощения выступ 146 выступает настолько же, насколько и максимальная радиальная протяженность резьбы резьбового участка 142, или дальше нее.

Пример соединительных участков 110 содержит центральное отверстие 150 и одно или более боковых отверстий (не показано), которые сообщаются по текучей среде с соответствующими отверстиями прикрепленного фильтрующего элемента.

Теперь обращаясь к фиг. 5-7, показана последовательность изображений, показывающих крепления предлагаемого примера фильтрующего элемента к предлагаемому примеру головки фильтра.

На фиг. 5 приведен предлагаемый пример соединительного участка 40 фильтрующего элемента, выровненного с сопряженным соединительным участком 140.

На фиг. 6 приведен предлагаемый пример соединительного участка 40 фильтрующего элемента, выровненного с сопряженным соединительным участком 140 и вставленным над ним. В частности, выступы 146 вставлены через щелевые отверстия 42.

На фиг. 7 приведен предлагаемый пример соединительного участка 40 фильтрующего элемента, навинченного на сопряженный соединительный участок 140. Иначе говоря, фильтрующий элемент теперь сцеплен посредством резьбового соединения с головкой фильтра, при этом выступы 146 проходят через щелевые отверстия 42, и соответствующие резьбовые участки взаимно сцеплены друг с другом после того, как повернуты друг относительно друга в направлении зацепления (например, по часовой стрелке) после начального выравнивания резьбы.

На фиг. 8 показан обычный фильтрующий элемент без щелевых отверстий 42, который не может вмещать соединительный участок с выступами предлагаемого примера головки фильтра.

Теперь со ссылками на фиг. 9 и 10 показан предлагаемый пример переходника 410 головки фильтра, который может быть выполнен для обеспечения крепления обычного фильтра на предлагаемый пример головки фильтра. Данный переходник 410 содержит ключевой соединительный участок 440 с любыми характеристиками, описанными выше относительно соединительных участков предлагаемых примеров фильтрующих элементов. В частности, ключевой соединительный участок 440 дает возможность навинчивания переходника фильтра на соединительный участок 140 с сопряженной резьбой головки 110 фильтра. Соединительный участок 440 переходника 410 содержит по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении щелевое отверстие 442, радиально удаленное от соединительного участка.

Дополнительно переходник 410 содержит резьбовой соединительный участок 480 фильтра, выполненный с возможностью обеспечения навинчивания обычного фильтра на переходник фильтра и, следовательно, на головку фильтра.

Пример соединительного участка 480 фильтра показан как смещенный в осевом направлении от ключевого соединительного участка 440, хотя это не обязательно должно быть так, например, в тех случаях, в которых навинчиваемый фильтр имеет другой размер, чем соответствующее соединение головки фильтра. Дополнительно предлагаемый пример соединительного участка 480 фильтра показан с наружной резьбой, тогда как ключевой соединительный участок 440 показан с внутренней резьбой, однако, их можно поменять, или же оба могут иметь внутреннюю резьбу, или оба могут иметь наружную резьбу, в зависимости от необходимого соединения.

Хотя изобретение показано и описано в отношении определенного варианта воплощения или вариантов воплощения, очевидно, что эквивалентные изменения и модификации будут выполнены специалистами в данной области техники после изучения и понимания данного описания и прилагаемых чертежей. В частности, в отношении различных функций, выполняемых вышеописанными элементами (компонентами, узлами, устройствами, композициями и т.п.), термины (включая ссылку на «средство»), используемые для описания указанных элементов, соответствуют, если не указано противоположное, любому элементу, который выполняет указанную функцию описанного элемента (т.е. является функциональным эквивалентом), даже если он структурно не эквивалентен раскрытой конструкции, которая выполняет функцию в иллюстрируемом здесь предлагаемом примере варианта воплощения или вариантов воплощения изобретения. Кроме того, в то время как конкретный признак изобретения мог быть описан выше в отношении только одного или более из нескольких иллюстрируемых вариантов воплощения, такой признак может быть объединен с одним или более других признаков других вариантов воплощения, как может быть необходимо или предпочтительно для любого данного или конкретного применения.

Изобретение предназначено для фильтрования. Фильтрующий элемент содержит кольцо фильтрующей среды, окружающее центральную ось и образующее центральную полость. Кольцевая торцевая крышка фильтрующего элемента соединена с возможностью уплотнения на конце среды. Торцевая крышка содержит центральное отверстие в центральной полости и боковое отверстие, расположенное с промежутком сбоку, снаружи от центрального отверстия. Центральное отверстие содержит резьбовой соединительный участок для обеспечения возможности навинчивания элемента на соединительный участок с сопряженной резьбой на головке фильтра. Соединительный участок центрального отверстия содержит по меньшей мере одно щелевое отверстие, проходящее как в осевом направлении, так и в направлении вдоль окружности, и отверстие радиально удалено от соединительного участка. Технический результат: предотвращение установки несоответствующего фильтра. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Фильтрующий элемент, содержащий:

кольцо фильтрующей среды, окружающее центральную ось и образующее центральную полость; и

кольцевую торцевую крышку, соединенную с возможностью уплотнения на торце среды, при этом торцевая крышка содержит центральное отверстие в центральной полости и боковое отверстие, расположенное с промежутком сбоку, снаружи от центрального отверстия, при этом центральное отверстие содержит резьбовой соединительный участок, чтобы обеспечивать возможность резьбового соединения элемента с соединительным участком с сопряженной резьбой на головке фильтра, причем соединительный участок центрального отверстия содержит по меньшей мере одно щелевое отверстие, проходящее как в осевом направлении, так и в направлении вдоль окружности, и отверстие радиально удалено от соединительного участка.

2. Фильтрующий элемент по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно щелевое отверстие проходит от наружного в осевом направлении конца соединительного участка до внутреннего в осевом направлении конца соединительного участка.

3. Фильтрующий элемент по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что по меньшей мере одно щелевое отверстие является по меньшей мере двумя щелевыми отверстиями, разнесенными по окружности вокруг соединительного участка.

4. Фильтрующий элемент по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что соединительный участок ориентирован радиально внутрь.

5. Фильтрующий элемент по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно щелевое отверстие имеет такую же глубину в радиальном направлении, как и максимальная глубина резьбы на соединительном участке.

6. Фильтрующий элемент по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что резьбовой соединительный участок образует центральное отверстие, и по меньшей мере одно щелевое отверстие проходит от наружного в осевом направлении конца центрального отверстия до внутреннего в осевом направлении конца центрального отверстия.

7. Фильтрующий элемент по любому из пп. 1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одно щелевое отверстие проходит через резьбу соединительного участка.

8. Фильтрующий элемент, содержащий:

кольцо фильтрующей среды, окружающее центральную ось и образующее центральную полость; и

кольцевую торцевую крышку, соединенную с возможностью уплотнения на торце среды, при этом торцевая крышка содержит центральное отверстие в центральной полости и боковое отверстие, расположенное с промежутком сбоку, снаружи от центрального отверстия, при этом центральное отверстие содержит резьбовой соединительный участок, чтобы обеспечивать возможность резьбового соединения элемента с соединительным участком с сопряженной резьбой на головке фильтра, причем соединительный участок центрального отверстия содержит по меньшей мере одно щелевое отверстие, радиально удаленное от соединительного участка, при этом по меньшей мере одно щелевое отверстие образует по меньшей мере часть винтовой линии.

9. Узел фильтра, содержащий:

i) головку фильтра, имеющую кольцевой соединительный участок, образующий ось соединения, и

ii) фильтрующий элемент по любому из предшествующих пунктов, причем соединительный участок головки фильтра включает в себя резьбовой участок, имеющий резьбу, сопрягающуюся с резьбовым соединительным участком центрального отверстия, и участок блокировки в осевом направлении снаружи от резьбового участка, при этом участок блокировки имеет по меньшей мере один радиально выступающий выступ с такими размерами, чтобы входить по меньшей мере в одно щелевое отверстие соединительного участка, когда фильтрующий элемент соединен резьбой с головкой фильтра.