Устройство для охлаждения изделий электронной техники Российский патент 2018 года по МПК H05K7/20 

Изобретение относится к области электронной техники, а именно к устройствам для охлаждения различных электронных изделий посредством их полного погружения в охлаждающую жидкость.

Известна серверная ферма компании Green Revolution Cooling, раскрытая в заявке США US 20110132579 (А1) (опубл. 09.06.2011), а также серверные фермы, раскрытые в патентах Абрамова С.М., Чичковского А.А. RU 2496134 (С1) (опубл. 20.10.2013), RU 2559825 (С2) (опубл. 10.08.2015), RU 2500012 (С1) (опубл. 27.11.2013), представляющие собой резервуары, заполненные охлаждающей жидкостью, в которые установлены вычислительные узлы. Подача охлаждающей жидкости и ее отбор осуществляются через впускное и выпускное отверстия соответственно, выполненные в одной из стенок резервуара. В этом случае эффективность охлаждения низкая, так как не достигается равномерность отбора нагретой охлаждающей жидкости от всех вычислительных узлов.

Другая группа решений Green Revolution Cooling (US 20140307384 (А1), опубл. 16.10.2014, US 20140362527 (A1), опубл. 11.12.2014, US 20140211412 (A1), опубл. 31.07.2014) описывает резервуар, заполненный охлаждающей жидкостью, в котором установлены вычислительные узлы. Отбор охлаждающей жидкости осуществляется посредством коллекторной трубы, установленной в верхней части резервуара, вблизи одной из его боковых стенок. Недостатком данной группы решений является низкая эффективность охлаждения, обусловленная тем, что отбор охлаждающей жидкости происходит посредством коллекторной трубы, расположенной вдоль одной боковой стенки резервуара.

В заявке США US 20160044833 (А1) (опубл. 11.02.2016) раскрыта серверная система компании Intel, содержащая множество лотков, установленных вертикально и горизонтально, в которые помещены одна или более монтажных плат. Лотки установлены в стандартную серверную стойку и заполнены охлаждающей жидкостью. Недостатком данной серверной системы является подача охлаждающей жидкости через отверстие, выполненное вверху каждого лотка, что приводит к образованию «холодной пробки» вверху лотка и, как следствие, к затруднению движения конвективных потоков холодной и нагретой охлаждающей жидкости от электронных компонентов и снижению эффективности охлаждения.

Также недостатком всех этих решений является то, что они не предусматривают одновременное и в равной степени эффективное охлаждение изделий электронной техники, отличающихся разной степенью нагрева.

Известны серверные фермы компании Liquidcool Solutions, по одному из вариантов исполнения изобретений представляющие собой лотки, заполненные охлаждающей жидкостью и содержащие установленные в них вычислительные узлы (US 8089764, US 8009419, US 20150146368). Недостатком этих решений является то, что они также не предусматривают одновременное и в равной степени эффективное охлаждение изделий электронной техники, отличающихся разной степенью нагрева.

Известен резервуар, заполненный охлаждающей жидкостью, с вертикально установленными электронными приборами и устройствами (заявка США US 20150181762 (А1), опубл. 25.06.2015). Параллельно всему днищу резервуара на некотором расстоянии от него установлена перфорированная плата с образованием впускной камеры. Подача охлаждающей жидкости осуществляется через отверстия в такой плате. Отбор нагретой охлаждающей жидкости осуществляется путем ее перелива через боковую стенку резервуара в камеру, прикрепленную к этой стенке. Далее из этой камеры она откачивается насосом. Недостатком данного устройства является низкая эффективность отбора нагретой охлаждающей жидкости, поскольку ее перелив происходит только через одну боковую стенку резервуара. Также недостатком этого решения является то, что оно не предусматривает одновременное и в равной степени эффективное охлаждение изделий электронной техники, отличающихся разной степенью нагрева.

Задачей изобретения является создание энергосберегающего устройства для одновременного и в равной степени эффективного охлаждения изделий электронной техники, характеризующихся различной степенью нагрева.

Технический результат заключается в повышении и выравнивании скорости отбора нагретой охлаждающей жидкости от каждого из изделий электронной техники, характеризующихся различной степенью нагрева, обеспечении одновременной подачи на них разных объемов охлаждающей жидкости, пропорциональных мощности их тепловыделения.

Технический результат достигается тем, что устройство для охлаждения изделий электронной техники, состоящее из герметичного резервуара, полностью заполненного охлаждающей жидкостью, снабженного крышкой, впускными и выпускными патрубками, сообщающимися посредством трубопровода с насосом и внешним теплообменником, согласно изобретению дополнительно снабжено первой перегородкой, установленной в нижней части резервуара и продолжающейся параллельно всему его днищу с образованием первой камеры, ограниченной частями стенок резервуара, днищем резервуара и этой перегородкой; второй и третьей перегородками, установленными на первой перегородке вблизи боковых стенок резервуара и параллельно им с образованием второй и третьей камер равного объема, ограниченных боковыми стенками резервуара, частями торцевых стенок резервуара, первой перегородкой и этими перегородками соответственно; четвертой перегородкой, установленной на первой перегородке вблизи одной из торцевых стенок резервуара и параллельно ей с образованием четвертой камеры, которая ограничена этой перегородкой, частями этой торцевой стенки, первой, второй и третьей перегородок, и пятой камеры, которая ограничена этой перегородкой, частями противоположной торцевой стенки, первой, второй и третьей перегородок и предназначена для установки охлаждаемых изделий электронной техники; причем верхние кромки второй и третьей перегородок не доходят до верхнего края резервуара, а верхняя кромка четвертой перегородки доходит до верхнего края резервуара; а в верхних частях второй и третьей перегородок выполнено по одному отверстию, а в части торцевой стенки резервуара, ограничивающей первую камеру, выполнено отверстие, в которое вмонтирован впускной патрубок, а в ее части, ограничивающей четвертую камеру, выполнено отверстие, в которое вмонтирован выпускной патрубок; и в части первой перегородки, ограничивающей пятую камеру соосно друг другу вдоль одного из ее продольных краев, выполнены отверстия. При этом выпускной патрубок через первый обратный запорный клапан соединен посредством первого напорного трубопровода с циркуляционным насосом, фильтром грубой очистки и теплообменником, который с другой стороны соединен посредством обратного напорного трубопровода через второй обратный запорный клапан с впускным патрубком; а между фильтром грубой очистки и теплообменником установлен запорный трехходовой электромагнитный клапан, третий патрубок которого соединен с первым концом второго напорного трубопровода, второй конец которого соединен с третьим патрубком трехходового разветвителя, встроенного в обратный напорный трубопровод между теплообменником и вторым обратным запорным клапаном; и в части первой перегородки, ограничивающей пятую камеру, выполнены впускные отверстия разного диаметра таким образом, чтобы при установке на первую перегородку изделий электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся их электронных компонентов на ее поверхность совпали с центрами этих отверстий, а диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения того электронного компонента, на ортогональной проекции которого это отверстие расположено.

При этом возможно, что в каждое впускное отверстие, выполненное в первой перегородке, пропущен конец нижней впускной части изогнутой трубы, другой конец которой заглушен; причем в верхней выпускной части изогнутой трубы выполнены впускные отверстия разного диаметра таким образом, чтобы при установке изделий электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся их электронных компонентов на ее поверхность совпали с центрами этих отверстий. Диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения электронного компонента изделия электронной техники, на проекции которого это отверстие расположено. В одном из вариантов выполнения изобретения во впускные отверстия установлены впускные патрубки.

Также возможно, что первая перегородка выполнена в виде отдельных модулей, при этом в модуле выполнены отверстия так, чтобы при установке на него изделия электронной техники центры этих отверстий совпали с центрами ортогональных проекций наиболее нагревающихся их компонентов на его поверхность, и при этом диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения электронного компонента изделия электронной техники, на проекции которого это отверстие расположено. В альтернативном варианте выполнения изобретения часть модулей выполнена без отверстий.

На фиг. 1 показано устройство для охлаждения изделий электронной техники, вид сбоку.

На фиг. 2 показано устройство для охлаждения изделий электронной техники, вид сверху.

На фиг. 3 представлено изображение изогнутой трубы в защитном кожухе.

На фиг. 4 показан контур охлаждения.

Устройство для охлаждения изделий электронной техники представляет собой герметичный прямоугольный резервуар 1, заполненный охлаждающей жидкостью и снабженный крышкой (на чертеже не показана).

В нижней части резервуара параллельно его днищу установлена первая перегородка 2 так, что она плотно примыкает к стенкам резервуара и образует первую камеру 3, ограниченную частями стенок резервуара, первой перегородкой 2 и днищем резервуара.

Вблизи боковых стенок резервуара и параллельно им на первой перегородке установлены вторая и третья перегородки 4 и 5 соответственно с образованием второй и третьей камер 6 и 7 равного объема. Вторая и третья камеры ограничены соответствующими боковыми стенками резервуара, соответствующими частями торцевых стенок резервуара, второй и третьей перегородками. Верхние кромки второй и третьей перегородок не доходят до верхнего края резервуара. Вблизи одной из торцевых стенок резервуара и параллельно ей на первой перегородке 2 вплотную ко второй и третьей перегородкам 4 и 5 установлена четвертая перегородка 8 с образованием четвертой и пятой камер 9 и 10. Четвертая камера 9 ограничена этой торцевой стенкой резервуара, четвертой перегородкой, частями первой, второй и третьей перегородок. Пятая камера 10 ограничена частями первой, второй и третьей перегородок, противоположной торцевой стенкой резервуара. Верхняя кромка четвертой перегородки доходит до верхнего края резервуара.

В частях второй и третьей перегородок, ограничивающих четвертую камеру, ближе к их верхнему краю выполнено соответственно по одному отверстию 11 и 12, которые предназначены для отвода охлаждающей жидкости из второй и третьей камер в четвертую.

В той торцевой стенке резервуара, вблизи которой установлена четвертая перегородка, выполнены отверстия, в которые установлены впускной и выпускной патрубки 13 и 14 соответственно, причем впускной патрубок установлен ниже линии примыкания первой перегородки к торцевой стенке резервуара так, чтобы обеспечивать прямое его сообщение с первой камерой, а выпускной патрубок установлен выше этой линии так, чтобы обеспечивать его прямое сообщение с четвертой камерой. Резервуар заполняется охлаждающей жидкостью до уровня ее перелива через вторую и третью перегородки.

В одном варианте исполнения изобретения первая перегородка 2 выполнена монолитной, а в ее части, ограничивающей пятую камеру, выполнены впускные отверстия разного диаметра. Впускные отверстия расположены так, чтобы при установке на первую перегородку изделий электронной техники их центры совпали с центрами ортогональных проекций наиболее нагревающихся электронных компонентов на ее поверхность. Диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения того компонента, на ортогональной проекции которого это отверстие расположено.

В другом варианте исполнения изобретения первая перегородка 2 выполнена в виде отдельных модулей, размеры которых соответствуют размеру устанавливаемых на них изделий электронной техники. В каждом модуле отверстия выполнены так, чтобы при установке на него изделия электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся электронных компонентов на его поверхность совпали с центрами этих отверстий. Диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения того компонента, на проекции которого это отверстие расположено. В том случае, когда изделия электронной техники устанавливаются не по всему объему пятой камеры резервуара, в пустующих модулях отверстия не выполняются.

В пятой камере на второй и третьей перегородках смонтированы крепежные изделия для установки изделий электронной техники с нагревающимися электронными компонентами.

В третьем варианте изобретения первая перегородка выполнена монолитной, вдоль одного из ее продольных краев соосно выполнены впускные отверстия, или в виде отдельных модулей, в каждом из которых выполнены отверстия так, как описано в предыдущих вариантах. В каждое из отверстий пропущен впускной конец нижней впускной части изогнутой трубы 15, заключенной в защитный кожух, который установлен на первой перегородке. В верхней выпускной части изогнутой трубы 15 выполнены впускные отверстия так, чтобы при установке изделия электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся электронных компонентов на поверхность верхней выпускной части изогнутой трубы совпали с центрами этих отверстий. Диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения такого компонента, на проекции которого это отверстие расположено. Второй конец верхней выпускной части трубы 15 заглушен. В альтернативном варианте исполнения изобретения во впускные отверстия установлены впускные патрубки.

В качестве охлаждающей жидкости используются синтетические или натуральные масла.

Наружный конец выпускного патрубка 14 через первый обратный запорный клапан 17 последовательно соединен первым напорным трубопроводом 18 с циркуляционным насосом 19, фильтром грубой очистки 20 и теплообменником 21. Теплообменник соединен обратным напорным трубопроводом 22 через второй обратный запорный клапан 23 с наружным концом впускного патрубка 13. Таким образом, образуется большой замкнутый контур переноса тепла от резервуара к теплообменнику и охлажденной жидкости от теплообменника обратно в резервуар.

Между фильтром грубой очистки и теплообменником встроен запорный трехходовой электромагнитный клапан 24, третий патрубок которого соединен с первым концом второго напорного трубопровода 25. Второй конец второго напорного трубопровода 25 соединен с третьим патрубком трехходового разветвителя, встроенного в обратный напорный трубопровод между теплообменником 21 и вторым обратным запорным клапаном 23. Запорный трехходовой электромагнитный клапан 24 предназначен для перекрытия потока охлаждающей жидкости, поступающего к теплообменнику, и направления его посредством второго напорного трубопровода через третий патрубок трехходового разветвителя обратно в резервуар. Таким образом, образуется малый замкнутый контур переноса тепла от резервуара во второй напорный трубопровод и охлажденной жидкости из второго напорного трубопровода обратно в резервуар, минуя теплообменник. Для обеспечения отказоустойчивости параллельно циркуляционному насосу 19 установлен дублирующий циркуляционный насос (на чертеже не показан).

Во время работы охлаждающая жидкость под давлением через впускной патрубок 13 подается в первую камеру и через впускные отверстия, выполненные в первой перегородке, заполняет пятую камеру. Затем она переливается через вторую и третью перегородки во вторую и третью камеры, соответственно, и через отверстия 11 и 12 поступает в четвертую камеру, откуда через выпускной патрубок 14 отводится в первый напорный трубопровод, соединенный с циркуляционным насосом. Циркуляционный насос через фильтр грубой очистки прокачивает охлаждающую жидкость по сообщенному с ним первому напорному трубопроводу к открытому запорному трехходовому электромагнитному клапану и теплообменнику. Из теплообменника охлаждающая жидкость поступает в обратный напорный трубопровод, сообщенный со вторым обратным запорным клапаном и впускным патрубком.

Если температура окружающей среды не превышает 0°С, то запорный трехходовой электромагнитный клапан закрывают. Циркуляционный насос через фильтр грубой очистки подает охлаждающую жидкость в первый напорный трубопровод, а запорный трехходовой электромагнитный клапан направляет ее во второй напорный трубопровод, откуда она через трехходовой разветвитель, второй запорный клапан и впускной патрубок поступает обратно в резервуар.

Повышение скорости отбора нагретой охлаждающей жидкости от каждого изделия электронной техники достигается за счет ее перелива через две установленные вдоль боковых стенок резервуара перегородки одновременно. Таким образом, расстояние, которое охлаждающая жидкость проходит, чтобы покинуть резервуар, сокращается.

Выравнивание скорости отбора нагретой охлаждающей жидкости от каждого изделия электронной техники, характеризующегося различной степенью нагрева, достигается за счет того, что она равномерно переливается на всем протяжении верхних кромок перегородок, установленных вдоль боковых стенок резервуара.

Одновременная подача охлаждающей жидкости на все изделия электронной техники в объемах, пропорциональных степени нагрева каждого из них, достигается тем, что диаметр каждого впускного отверстия, выполненного в первой перегородке или верхней выпускной части изогнутой трубы, пропорционален мощности тепловыделения электронного компонента, на ортогональной проекции которого это отверстие расположено. А также тем, что каждое выпускное отверстие расположено так, чтобы при установке изделий электронной техники его центр совпал с центром ортогональной проекции наиболее нагревающегося электронного компонента на поверхность первой перегородки или верхней выпускной части изогнутой трубы. А также тем, что в случае, когда изделия электронной техники устанавливаются не по всему объему пятой камеры резервуара, в пустующих модулях отверстия не выполняются.

Это позволяет оптимизировать количество подаваемой охлаждающей жидкости на каждое изделие электронной техники, и, таким образом, увеличить эффективность процесса охлаждения и снизить его энергопотребление.

Изобретение относится к области электронной техники. Технический результат - повышение и выравнивание скорости отбора нагретой охлаждающей жидкости от каждого из изделий электронной техники, характеризующихся различной степенью нагрева, обеспечение одновременной подачи на них разных объемов охлаждающей жидкости, пропорциональных мощности их тепловыделения. Достигается тем, что устройство для охлаждения изделий электронной техники состоит из герметичного резервуара, заполненного охлаждающей жидкостью, с крышкой, впускными и выпускными патрубками, сообщающимися посредством трубопровода с насосом и внешним теплообменником. Устройство снабжено первой перегородкой, установленной в нижней части резервуара и продолжающейся параллельно всему его днищу с образованием первой камеры. Вторая и третья перегородки установлены на первой перегородке вблизи боковых стенок резервуара и параллельно им и образуют вторую и третью камеры. Четвертая перегородка установлена на первой перегородке вблизи одной из торцевых стенок резервуара и параллельно ей с образованием четвертой камеры. Пятая камера предназначена для установки охлаждаемых изделий электронной техники. На первой перегородке выполнены впускные отверстия разного диаметра, чтобы при установке на нее изделий электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся их электронных компонентов на ее поверхность совпали с центрами этих отверстий, а диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения того электронного компонента, на ортогональной проекции которого это отверстие расположено. В другом варианте исполнения изобретения в каждое впускное отверстие пропущен конец изогнутой трубы, в верхней части которой выполнены впускные отверстия разного диаметра. Первая перегородка может выполняться в виде отдельных модулей с отверстиями. В том случае, когда изделия электронной техники устанавливаются не по всему объему пятой камеры резервуара, в пустующих модулях отверстия не выполняются. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Устройство для охлаждения изделий электронной техники, состоящее из герметичного резервуара, заполненного охлаждающей жидкостью, снабженного крышкой, впускными и выпускными патрубками, сообщающимися посредством трубопровода с насосом и внешним теплообменником, отличающееся тем, что

устройство дополнительно снабжено первой перегородкой, установленной в нижней части резервуара и продолжающейся параллельно всему его днищу с образованием первой камеры, ограниченной частями стенок резервуара, днищем резервуара и этой перегородкой,

второй и третьей перегородками, установленными на первой перегородке вблизи боковых стенок резервуара и параллельно им с образованием второй и третьей камер равного объема, ограниченных боковыми стенками резервуара, частями торцевых стенок резервуара, первой перегородкой и этими перегородками соответственно,

четвертой перегородкой, установленной на первой перегородке вблизи одной из торцевых стенок резервуара и параллельно ей с образованием четвертой камеры, которая ограничена этой перегородкой, частями этой торцевой стенки, первой, второй и третьей перегородок, и пятой камеры, которая ограничена этой перегородкой, частями противоположной торцевой стенки, первой, второй и третьей перегородок и предназначена для установки охлаждаемых изделий электронной техники,

причем верхние кромки второй и третьей перегородок не доходят до верхнего края резервуара, а верхняя кромка четвертой перегородки доходит до верхнего края резервуара,

а в верхних частях второй и третьей перегородок выполнено по одному отверстию, предназначенному для отвода охлаждающей жидкости из второй и третьей камер соответственно,

и в части торцевой стенки резервуара, ограничивающей первую камеру, выполнено отверстие, в которое вмонтирован впускной патрубок, а в части этой стенки, ограничивающей четвертую камеру, выполнено отверстие, в которое вмонтирован выпускной патрубок,

и в части первой перегородки, ограничивающей пятую камеру, соосно друг другу вдоль одного из ее продольных краев выполнены впускные отверстия разного диаметра таким образом, чтобы при установке на нее изделий электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся их электронных компонентов на ее поверхность совпали с центрами этих отверстий, причем диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения того электронного компонента, на ортогональной проекции которого это отверстие расположено,

при этом выпускной патрубок через первый обратный запорный клапан соединен посредством первого напорного трубопровода с циркуляционным насосом, фильтром грубой очистки и теплообменником, который с другой стороны соединен посредством обратного напорного трубопровода через второй обратный запорный клапан с впускным патрубком,

а между фильтром грубой очистки и теплообменником установлен запорный трехходовой электромагнитный клапан, третий патрубок которого соединен с первым концом второго напорного трубопровода, второй конец которого соединен с третьим патрубком трехходового разветвителя, встроенного в обратный напорный трубопровод между теплообменником и вторым обратным запорным клапаном.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в каждое впускное отверстие, выполненное в первой перегородке, пропущен конец нижней впускной части изогнутой трубы, другой конец которой заглушен.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в верхней выпускной части изогнутой трубы выполнены впускные отверстия разного диаметра таким образом, чтобы при установке изделий электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся их электронных компонентов на ее поверхность совпали с центрами этих отверстий.

4. Устройство для охлаждения изделий электронной техники, состоящее из герметичного резервуара, заполненного охлаждающей жидкостью, снабженного крышкой, впускными и выпускными патрубками, сообщающимися посредством трубопровода с насосом и внешним теплообменником, отличающееся тем, что

устройство дополнительно снабжено первой перегородкой, выполненной в виде отдельных модулей, установленных в нижней части резервуара и продолжающихся параллельно всему его днищу с образованием первой камеры, ограниченной частями стенок резервуара, днищем резервуара и этой перегородкой,

второй и третьей перегородками, установленными на первой перегородке вблизи боковых стенок резервуара и параллельно им с образованием второй и третьей камер равного объема, ограниченных боковыми стенками резервуара, частями торцевых стенок резервуара, первой перегородкой и этими перегородками соответственно,

четвертой перегородкой, установленной на первой перегородке вблизи одной из торцевых стенок резервуара и параллельно ей с образованием четвертой камеры, которая ограничена этой перегородкой, частями этой торцевой стенки, первой, второй и третьей перегородок, и пятой камеры, которая ограничена этой перегородкой, частями противоположной торцевой стенки, первой, второй и третьей перегородок и предназначена для установки охлаждаемых изделий электронной техники,

причем верхние кромки второй и третьей перегородок не доходят до верхнего края резервуара, а верхняя кромка четвертой перегородки доходит до верхнего края резервуара,

а в верхних частях второй и третьей перегородок выполнено по одному отверстию, предназначенных для отвода охлаждающей жидкости из второй и третьей камер соответственно, и в части торцевой стенки резервуара, ограничивающей первую камеру, выполнено отверстие, в которое вмонтирован впускной патрубок, а в части этой стенки, ограничивающей четвертую камеру, выполнено отверстие, в которое вмонтирован выпускной патрубок,

и в модулях, образующих первую перегородку и ограничивающих пятую камеру, выполнены отверстия так, чтобы при установке на модуль изделий электронной техники центры этих отверстий совпали с центрами ортогональных проекций наиболее нагревающихся их компонентов на его поверхность, причем диаметр каждого впускного отверстия пропорционален мощности тепловыделения электронного компонента изделия электронной техники, на проекции которого это отверстие расположено,

при этом выпускной патрубок через первый обратный запорный клапан соединен посредством первого напорного трубопровода с циркуляционным насосом, фильтром грубой очистки и теплообменником, который с другой стороны соединен посредством обратного напорного трубопровода через второй обратный запорный клапан с впускным патрубком,

а между фильтром грубой очистки и теплообменником установлен запорный трехходовой электромагнитный клапан, третий патрубок которого соединен с первым концом второго напорного трубопровода, второй конец которого соединен с третьим патрубком трехходового разветвителя, встроенного в обратный напорный трубопровод между теплообменником и вторым обратным запорным клапаном.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что в одном модуле выполнено одно отверстие.

6. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что в одном модуле выполнено более одного отверстия.

7. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что один модуль выполнен без отверстий.

8. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что более одного модуля выполнены без отверстий.

9. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что во впускное отверстие, выполненное в модуле, пропущен конец нижней впускной части изогнутой трубы, другой конец которой заглушен.

10. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что в верхней выпускной части изогнутой трубы выполнены впускные отверстия разного диаметра таким образом, чтобы при установке изделий электронной техники центры ортогональных проекций наиболее нагревающихся их электронных компонентов на поверхность модуля совпали с центрами этих отверстий.

11. Устройство по п. 3 или 10, отличающееся тем, что диаметр каждого впускного отверстия, выполненного в верхней выпускной части изогнутой трубы, пропорционален мощности тепловыделения электронного компонента изделия электронной техники, на проекции которого это отверстие расположено.

12. Устройство по п. 3 или 10, отличающееся тем, что во впускные отверстия, выполненные в верхней выпускной части изогнутой трубы, установлены впускные патрубки.