Изобретение относится к напольному пылесосу.
Пылесосы доступны во множестве различных конфигураций или конструктивных разновидностей. К наиболее известным конструктивным разновидностям относятся вертикальный пылесос, ручной пылесос и напольный пылесос.
Вертикальный пылесос содержит перемещаемый напольный блок, над которым расположена верхняя часть корпуса с резервуаром пылесоса, причем обе части закреплены с возможностью поворота по отношению друг к другу. В напольном блоке обычно предусмотрена щетка, приводимая в движение электрическим способом. Вертикальный пылесос показан, например, в ЕР 2030551. Такие пылесосы иногда относят к "щеточным пылесосам".
Ручной пылесос содержит корпус с вентилятором, приводимым в действие от двигателя, и пылесборной камерой. На одной стороне из корпуса выходит всасывающая труба, на конце которой находится напольная насадка. На другой стороне корпуса находится рукоятка, в некоторых случаях расположенная на стержне.
Напольные пылесосы содержат корпус, который установлен на роликах и/или на скользящих полозьях. В корпусе расположен пылесборник, в котором находится фильтровальный мешок. Напольная насадка посредством всасывающей трубы и всасывающего шланга соединена с пылесборной камерой. Кроме того, в обычных напольных пылесосах в корпусе расположен блок электровентилятора, который создает в пылесборнике разрежение. Таким образом, в направлении движения потока воздуха блок электровентилятора расположен позади напольной насадки, всасывающей трубы, всасывающего шланга, а также пылесборника, или, соответственно, фильтровального мешка. Поскольку через такие блоки электровентиляторов протекает очищенный воздух, они иногда обозначаются также термином "двигатели на чистом воздухе" ("Clean-Air-Motor").
Раньше имелись, в частности, также пылесосы, в которых всасываемый грязный воздух проводился непосредственно сквозь электровентилятор в непосредственно примыкающий к нему фильтровальный мешок. Примеры этого показаны в US 2101390, US 2036056 и US 2482337. В настоящее время эти формы пылесосов больше не имеют широкого распространения.
Такие электровентиляторы загрязненного воздуха, или пыльного воздуха обозначаются также терминами „Dirty-Air-Motor" или „Direct-Air-Motor", т.е. соответственно "двигатель на грязном воздухе" или "двигатель на прямом воздухе". Применение таких двигателей на загрязненном воздухе описывается также в GB 554177, US 4644606, US 4519112, US 2002/0159897, US 5 573 369, US 2003/0202890 или US 6171054.
В свете вышеизложенного уровня техники задача, лежащая в основе изобретения, состоит в том, чтобы создать улучшенный напольный пылесос.
Эта задача решена предметом пункта 1 формулы изобретения. Согласно изобретению представлен напольный пылесос, содержащий пылесборное устройство, установленное на роликах и/или полозьях, всасывающий шланг, всасывающую трубу и напольную насадку,
причем напольная насадка сообщается по текучей среде с пылесборным устройством посредством всасывающей трубы и всасывающего шланга,
причем пылесборное устройство содержит пылеуловитель,
при этом пылесборное устройство содержит блок электровентилятора для всасывания потока воздуха через напольную насадку, причем блок электровентилятора расположен таким образом, что всасываемый поток воздуха через напольную насадку, всасывающую трубу и всасывающий шланг, проходит в пылеуловитель через блок электровентилятора,
причем пылесборное устройство имеет корпус, а блок электровентилятора расположен на корпусе или внутри корпуса,
при этом пылеуловитель расположен внутри корпуса.
Таким образом, в напольном пылесосе предпочтительно применение двигателя типа Dirty-Air-Motor, или Direct-Air-Motor. Напольный пылесос согласно изобретению позволяет даже при незначительной мощности двигателя достигать высоких значений объемного расхода. Двигатель типа Dirty-Air-Motor имеет, например, максимальное число оборотов менее 30000 об/мин и потребляемую электрическую мощность менее 900 Вт.
В направлении движения потока воздуха напольная насадка, иногда обозначаемая также термином "всасывающее сопло", расположена перед всасывающей трубой, всасывающая труба - перед всасывающим шлангом, а всасывающий шланг - перед пылесборным устройством. Воздух, всасываемый посредством блока электровентилятора, проводится в таком порядке: через напольную насадку, через всасывающую трубу и через всасывающий шланг в пылесборное устройство. При этом воздух проходит через блок электровентилятора в пылеуловитель. Таким образом, в пылесборном устройстве блок электровентилятора расположен по ходу текучей среды перед пылеуловителем. На основе сообщения по текучей среде, или аэродинамического соединения, обеспечивается сквозной поток воздуха через напольную насадку, всасывающую трубу, всасывающий шланг в пылесборное устройство и, в частности, через блок электровентилятора в пылеуловитель.
Неожиданно выяснилось, что применение двигателей на загрязненном воздухе (Dirty-Air-Motors) обеспечивает преимущество также в напольных пылесосах, в частности, для транспортировки всасываемого загрязненного воздуха в присоединенный за ним пылеуловитель.
В отличие от обычных напольных пылесосов, у которых во время их эксплуатации в пылесборном устройстве, или пылесборной камере, создается разрежение, в напольном пылесосе согласно изобретению в пылесборном устройстве создается избыточное давление. Таким образом, имеется возможность уменьшить толщину стенок этих частей либо применять в меньшем количестве элементы усиления (например, ребра жесткости) или обходиться совсем без них.
Корпус может содержать стенку корпуса, в частности, состоящую из синтетического материала.
Расположение пылеуловителя внутри корпуса пылесборного устройства и расположение блока электровентилятора в корпусе или на корпусе позволяют получить компактный вариант осуществления пылесборного устройства и тем самым робота-пылесоса в целом.
Блок электровентилятора может располагаться (в частности, в процессе эксплуатации напольного пылесоса) над пылеуловителем или выше его, или на той же высоте, что и пылеуловитель. Таким образом, блок электровентилятора, в частности, не находится ниже пылеуловителя. При этом транспортировать загрязненный воздух посредством блока электровентилятора с преодолением силы тяжести не требуется, или требуется только в незначительной степени.
Возможен блок электровентилятора, содержащий центробежный вентилятор (в частности, одноступенчатый). В центробежном вентиляторе воздух всасывается в аксиальном направлении, или параллельно приводной оси рабочего колеса, и при вращении рабочего колеса поворачивается, в частности, примерно на 90° а выдувается в радиальном направлении.
При эксплуатации напольного пылесоса ось вращения центробежного вентилятора может быть вертикальной или направленной под углом до 60°, в частности, до 45°, к вертикальному направлению.
Возможно расположение блока электровентилятора на корпусе. При этом, в частности, пылеуловитель может при эксплуатации напольного пылесоса располагаться ниже блока электровентилятора или на той же самой высоте.
Возможно такое выполнение блока электровентилятора, что при потребляемой электрической мощности менее 900 Вт согласно германскому промышленному стандарту DINEN 60312-1 и при 8-ом размере отверстия контрольной заслонки он создает объемный расход, превышающий 30 л/с, в частности, превышающий 40 л/с и, в частности, превышающий 50 л/с. В качестве альтернативы или дополнения возможно такое выполнение блока электровентилятора, что при потребляемой электрической мощности менее 600 Вт согласно стандарту DIN EN 60312-1 и при 8-ом размере отверстия контрольной заслонки он создает объемный расход, превышающий 25 л/с, в частности, превышающий 30 л/с и, в частности, превышающий 40 л/с. В качестве альтернативы или дополнения возможно такое выполнение блока электровентилятора, что при потребляемой электрической мощности менее 300 Вт согласно стандарту DIN EN 60312-1 и при 8-ом размере отверстия контрольной заслонки он создает объемный расход, превышающий 15 л/с, в частности, превышающий 25 л/с и, в частности, превышающий 30 л/с.
Таким образом получается особенно эффективный напольный пылесос.
Характеристики воздуха для пылесоса или блока электровентилятора определяются согласно стандарту DIN EN 60312-1:2014 01. В частности, это обозначено в разделе 5.8. При этом используется измерительное устройство в варианте исполнения В, согласно разделу 7.3.7.3. Если блок электровентилятора измеряется без корпуса пылесоса, также используется измерительное устройство в варианте В. Для промежуточных элементов в месте подключения к измерительной камере, в случае их необходимости, действительны условия раздела 7.3.7.1.
Вместо понятия "поток воздуха" согласно стандарту DIN EN 60312-1 также используются понятия "объемный поток" и "всасывающий поток воздуха".
Напольная насадка может иметь опорную пластину с опорной поверхностью, которая при эксплуатации напольного пылесоса обращена к очищаемой поверхности, причем опорная пластина имеет по меньшей мере один канал для потока воздуха, параллельный опорной поверхности, с предусмотренным в опорной пластине боковым отверстием. В частности, опорная пластина при эксплуатации напольного пылесоса может лежать своей опорной поверхностью на очищаемой поверхности или располагаться на расстоянии от нее, например, посредством рейки со щеткой.
Опорная пластина обозначается также термином «подошва насадки». Напольная насадка имеет всасывающее отверстие, сообщающееся с блоком электровентилятора. Это всасывающее отверстие сообщается по текучей среде, т.е. состоит в аэродинамическом соединении, с по меньшей мере одним каналом для потока воздуха. Благодаря по меньшей мере одному, в частности, одному или нескольким каналам для потока воздуха при хорошей производительности всасывания устанавливается предпочтительное прижимное усилие напольной насадки. Отверстия, предусмотренные сбоку в опорной пластине, расположены поперек надлежащего направления перемещения напольной насадки. На одной стороне опорной пластины могут быть предусмотрены один или более каналов для потока воздуха, идущих к противоположной стороне опорной пластины (соответственно поперек направления перемещения). При таких сквозных каналах для потока воздуха на обеих (противоположных) сторонах опорной пластины предусмотрено соответственно по одному отверстию на каждый канал.
Всасывающая труба может иметь диаметр в диапазоне от 25 мм до 50 мм, в частности, от 30 мм до 45 мм и, в частности, от 35 мм до 45 мм, и/или длину в диапазоне от 600 мм до 1200 мм. Возможно выполнение всасывающей трубы жесткой, в частности, таким образом, что она не деформируется при ее надлежащем использовании. Всасывающая труба может состоять частично или полностью из синтетического материала или металла.
Всасывающий шланг может иметь диаметр в диапазоне от 25 мм до 50 мм, в частности, от 30 мм до 45 мм и, в частности, от 35 мм до 45 мм, и/или длину в диапазоне от 1000 мм до 2500 мм. Возможно выполнение всасывающего шланга гибким, в частности, таким образом, что он деформируется при его надлежащем использовании. Всасывающий шланг может состоять частично или полностью из синтетического материала. Он может содержать, в частности, пластмассовую стенку и/или усиление из металла (например, спиральный провод).
Всасывающая труба и/или всасывающий шланг могут иметь постоянный диаметр или диаметр, изменяющийся по их длине. В частности, всасывающая труба и/или всасывающий шланг могут иметь коническую форму, причем в предпочтительном случае диаметр уменьшается по направлению к напольной насадке. Указанные выше значения диаметра относятся, в частности, к самому малому диаметру всасывающей трубы или всасывающего шланга.
Возможно такое выполнение пылесборного устройства и/или такое расположение блока электровентилятора, что через напольную насадку невозможно осуществить соприкосновение рабочего колеса вентилятора, с испытательным щупом в соответствии со стандартом IEC/EN 60335. Здесь рекомендуется раздел 8 версии стандарта IEC/EN 60335-1:В 2012-10. В частности, должен использоваться испытательный щуп В.
Это уменьшает опасность повреждения блока электровентилятора и опасность травм в случае прикосновения к напольной насадке при работающем двигателе.
Напольный пылесос может представлять собой пылесос с мешком, в частности, с площадью фильтра, составляющей по меньшей мере 800 см2. Пылесос с мешком - это пылесос, в котором всосанная пыль отделяется и собирается в фильтровальном мешке. Напольный пылесос может представлять собой, в частности, пылесос с мешком, рассчитанный на одноразовые мешки.
Площадь фильтра фильтровального мешка пылесоса обозначает всю ту площадь материала фильтра, которая находится между боковыми швами, проходящими по краям, или в пределах, ограниченных такими швами (например, сварными или клееными швами). При этом нужно учитывать также, возможно, имеющиеся боковые складки или складки поверхностей. Площадь отверстия для заполнения мешка, или впускного отверстия (включая один из швов, окружающих это отверстие) не входит в площадь фильтра.
Фильтровальный мешок пылесоса может представлять собой плоский пакет или иметь форму с прямоугольным дном. Плоский пакет образуется двумя боковыми стенками из материала фильтра, которые соединены друг с другом вдоль краев их боковой поверхности (например, сварены или склеены). Возможно предусмотренное в одной из двух боковых стенок отверстие для заполнения мешка, или впускное отверстие. Боковые поверхности или стенки могут иметь прямоугольную основную форму. Каждая боковая стенка может содержать один или более слоев нетканого материала и/или нетканого полотна.
Напольный пылесос в виде пылесоса с мешком, может содержать фильтровальный мешок для пылесоса, причем фильтровальный мешок для пылесоса выполнен в форме плоского пакета и/или одноразового мешка.
Стенка фильтровального мешка пылесоса может содержать один или несколько слоев нетканого материала и/или один или несколько слоев нетканого полотна. Она может содержать, в частности, слоистый материал из одного или нескольких слоев нетканого материала и/или одного или нескольких слоев нетканого полотна. Такой слоистый материал описан, например, в WO 2007/068444.
Понятие "нетканый материал" понимается согласно стандарту DIN EN ISO 9092:2010. При этом, в частности, пленочные и бумажные структуры, в частности, фильтровальная бумага, не рассматриваются как нетканый материал. "Нетканое полотно" - это структура из волокон и/или элементарных нитей или коротковолокнистой пряжи, которые посредством какого-либо способа сформированы в плоскостную структуру (исключая переплетение пряжи, как в сотканном материале, плетеной ткани, трикотаже, кружевах или тафтинговой ткани), однако, не соединялись посредством какого-либо способа. Способ соединения делает из нетканого материала нетканое полотно. Нетканый материал или нетканое полотно могут быть высушены, вымочены или экструдированы.
Напольный пылесос может содержать выходной фильтр, в частности, имеющий площадь фильтра, составляющую по меньшей мере 800 см2. Выходной фильтр может быть выполнен, в частности, плиссированным или складчатым. Это позволяет получать большую поверхность при меньшей площади опорной поверхности. При этом может быть предусмотрен выходной фильтр, расположенный в креплении, как это описано, например, в Европейской заявке на изобретение номер 14179375.2. Такие выходные фильтры позволяют использовать фильтровальные мешки с незначительной эффективностью пылеулавливания, например, однослойные фильтровальные мешки. В качестве фильтровального мешка с незначительной эффективностью пылеулавливания может применяться, например, такой пакет, у которого материал фильтра стенки пакета состоит из фильерного нетканого полотна (Spunbond), имеющего плотность от 15 г/м2 до 100 г/м2. В частности, фильтровальный мешок может быть выполнен однослойным. В альтернативном варианте возможно, например, использование пакета, у которого материал фильтра стенки пакета выполнен из многослойного материала, состоящего из фильерного нетканого полотна - спанбонда, мелтблауна и еще одного слоя спанбонда (SMS).
В качестве альтернативы напольный пылесос может представлять собой пылесос без мешка, в частности, с выходным фильтром, имеющим площадь фильтра, составляющую по меньшей мере 800 см2, как описанный выше. Пылесос без мешка - это такой пылесос, в котором всасываемая пыль отделяется и собирается без использования фильтровального мешка. В этом случае пылесборное устройство может содержать отбойный, или центробежный, или циклонный пылеуловитель.
Описанные выше напольные пылесосы могут содержать второй блок электровентилятора. Под вторым блоком электровентилятора может подразумеваться двигатель типа Dirty-Air-Motor или двигатель типа Clean-Air-Motor (как описано выше).
В частности, в случае двигателя типа Dirty-Air-Motor второй блок электровентилятора может быть расположен, например, между всасывающей трубой и первым блоком электровентилятора, так что поток всасываемого воздуха проходит через второй блок электровентилятора в первый блок электровентилятора и затем в пылеуловитель. В частности, возможно расположение второго блока электровентилятора по ходу текучей среды непосредственно перед первым блоком электровентилятора.
В частности, в случае двигателя Clean-Air-Motor возможно расположение второго блока электровентилятора по ходу текучей среды позади пылесборного устройства.
Первый и второй блоки электровентилятора могут иметь одинаковую или разную потребляемую электрическую мощность. Потребляемая электрическая мощность каждого блока электровентилятора может составлять, в частности, от 50 до 400 Вт. Сумма значений потребляемой электрической мощности обоих блоков электровентилятора может составлять, в частности, не больше 700 Вт.
Было выявлено, что использование второго, вспомогательного блока электровентилятора положительно влияет на характеристику засорения фильтровального мешка и позволяет достигать высокого значения объемного расхода. Это приводит к хорошему всасыванию пыли напольной насадкой.
По существу напольная насадка может представлять собой активную или пассивную напольную насадку. Активная напольная насадка имеет во всасывающем отверстии щеточный валик (иногда называемый также выбивальной щеткой и/или ротационной щеткой). Щеточный валик может приводиться в движение электромотором. В пассивной напольной насадке нет щеточного валика.
В описанных напольных пылесосах на основе общей конструкции в целом возможно достижение очень хорошей эффективности и производительности всасывания также и с пассивной напольной насадкой, то есть без щеточного валика. При применении пассивных напольных насадок конструкция упрощается и тем самым также уменьшается вес напольной насадки, вследствие чего облегчается обращение с ней.
Дальнейшие признаки описываются посредством финур чертежей, на которых показаны:
фиг. 1 первый вариант осуществления напольного пылесоса;
фиг. 2 второй вариант осуществления напольного пылесоса;
фиг. 3 третий вариант осуществления напольного пылесоса.
Фиг. 1 иллюстрирует пример напольного пылесоса 1. Показанный напольный пылесос 1 содержит пылесборное устройство 2, который установлен на роликах 3 и, таким образом, выполнен с возможностью перемещения посредством перекатывания. С пылесборным устройством 2 соединен всасывающий шланг 4, который в свою очередь соединен со всасывающей трубой 5. Всасывающий шланг 4 содержит гибкий материал, который, в частности, позволяет деформировать его в процессе эксплуатации. В качестве такого материала применяется, например, синтетический материал. Шланг может быть соединен с пылесборным устройством 2 съемным образом и отсоединен без разрушений, или выполнен без возможности его неразрушающего снятия.
Всасывающая труба 5 выполнена жесткой, так что она не деформируется при ее надлежащем использовании пользователем. Материал всасывающей трубы 5 может представлять собой синтетический материал или металл. Соединение между всасывающей трубой и всасывающим шлангом может быть съемным, без разрушения, или быть выполненным без возможности его разъединения без разрушений. Кроме того, на всасывающей трубе 5 закреплена рукоятка 6.
Кроме того, напольный пылесос 1 содержит напольную насадку 7, которая соединена со всасывающей трубой 5.
Пылесборное устройство 2 содержит корпус 8, здесь показанный схематично в виде поперечного сечения, на котором расположен блок электровентилятора 9. От блока электровентилятора 9 во внутреннюю часть корпуса 8 ведет патрубок 10. Внутри корпуса 8 расположен фильтровальный мешок 11 пылесоса, который образует пылеуловитель. Фильтровальный мешок пылесоса может быть съемным образом укреплен во внутренней части корпуса обычным способом, например, посредством удерживающей пластины.
Таким образом, в показанной конструкции посредством напольной насадки 7, всасывающей трубы 5, всасывающего шланга 4, блока 9 электровентилятора и патрубка 10 осуществляется сквозное соединение по текучей среде с пылеуловителем 11. При этом блок 9 электровентилятора расположен между всасывающим шлангом 4 и пылеуловителем 11, так что всасываемый через напольную насадку загрязненный воздух проходит в пылеуловитель 11 через блок 9 электровентилятора (в частности, сквозь патрубок 10).
Таким образом, под блоком 9 электровентилятора подразумевается Dirty-Air-Motor, или двигатель на загрязненном воздухе. Речь идет, в частности, о блоке электровентилятора, который содержит центробежный вентилятор. Блок электровентилятора имеет рабочее колесо, ось которого при надлежащем использовании расположена с наклоном относительно всасывающей поверхности и под углом к надлежащему направлению перемещения напольной насадки, то есть также под углом к вертикальному направлению. Угол между вертикальным направлением и осью рабочего колеса составляет менее 45°, так что ось рабочего колеса расположена также не параллельно всасывающей поверхности и надлежащему направлению перемещения.
Диаметр вентилятора может составлять от 60 мм до 160 мм. Например, может использоваться блок электровентилятора фирмы AMETEK, Inc., который применяется также в вертикальных пылесосах Soniclean (например, SONICLEAN VT PLUS).
Блок электровентилятора в пылесосе SONICLEAN VT PLUS соответствует стандарту DIN EN 60312 1:2014 01, как разъяснено выше. Измерения на блоке электровентилятора производились без корпуса пылесоса. Относительно необходимых промежуточных элементов для подключения к измерительной камере, действуют указания раздела 7.3.7.1. В таблице показано, что при низком числе оборотов и незначительной потребляемой мощности достигаются высокие значения объемного расхода.
Электровентилятор AMETEK" на загрязненном воздухе" (диаметр рабочего колеса 82 мм) при 8-ом размере отверстия контрольн заслонки (40 мм)
В процессе эксплуатации блок 9 электровентилятора всасывает воздух. При этом поток воздуха входит в пылесос 1 через отверстие напольной насадки 7 и проходит через всасывающую трубу 5 и всасывающий шланг 4 в блок 9 электровентилятора. На основе расположения блока 9 электровентилятора - в направлении движения потока воздуха - перед пылеуловителем 11 (в форме фильтровального мешка пылесоса), в корпусе 8, как и в пылеуловителе 11, образуется избыточное давление.
В обычных напольных пылесосах блок электровентилятора расположен в пылесборном устройстве позади пылеуловителя, например, за фильтровальным мешком, в направлении движения потока воздуха, что приводит к тому, что, в частности, корпус пылесборного устройства, подвергается разрежению. Чтобы избежать деформации корпуса вследствие разрежения, его обычно приходится усиливать, например, посредством соответствующих ребер жесткости. При конфигурации, проиллюстрированной на фиг. 1, вследствие избыточного давления в корпусе 8 это не требуется или требуется в меньшей степени.
В примере, показанном на фиг. 1, рассматривается пылесос с мешком. Это означает, что в пылесборном устройстве 2 пылесоса расположен фильтровальный мешок 11 пылесоса, в котором отделяется всасываемая грязь и пыль. Под этим фильтровальным мешком может подразумеваться, в частности, плоский пакет, стенки которого содержат один или более слоев нетканого материала и/или нетканого полотна. Фильтровальный мешок пылесоса выполнен в виде одноразового мешка.
При использовании, в частности, однослойных фильтровальных мешков, у которых стенка пакета состоит, например, именно из одного слоя нетканого полотна в форме фильерного нетканого полотна, предпочтительно применение выходного фильтра. При помощи выходного фильтра возможно отфильтровывание мелкодисперсной пыли, которая не была отделена в фильтровальном мешке пылесоса. Такой выходной фильтр может иметь площадь, составляющую по меньшей мере 800 см2. Возможно, в частности, его выполнение в складчатом или плиссированном виде, чтобы он имел большую поверхность при меньшей (чем его поверхность) площади опорной поверхности.
Расположение блока 9 электровентилятора на корпусе 8 и над ним позволяет достигать компактной конструкции пылесборного устройства 2. В показанном примере блок электровентилятора расположен над пылеуловителем 11.
Всасывающий шланг 4 обычно имеет диаметр в диапазоне от 25 мм до 50 мм и длину в диапазоне от 1000 мм до 2500 мм. Всасывающая труба 5 обычно имеет диаметр в диапазоне от 25 мм до 50 мм и длину в диапазоне от 600 мм до 1200 мм.
Всасывающая труба 5 выполнена жесткой, а всасывающий шланг 4 - гибким.
На фиг. 2 схематично показан альтернативный вариант осуществления напольного пылесоса 1, в котором такие же элементы, как и на фиг. 1, отмечены теми же самыми обозначениями. В показанном на фиг. 2 примере блок 9 электровентилятора расположен непосредственно на корпусе 8 и над ним.
В этом случае ось вращения рабочего колеса блока 9 электровентилятора при его использовании по назначению вертикальна, т.е. расположена перпендикулярно (в частности, перпендикулярно ко всасывающей поверхности). Таким образом, рабочее колесо в этом примере вращается в плоскости, параллельной всасывающей поверхности.
Всасываемый воздух поступает через всасывающий шланг 4 в блок 9 электровентилятора, из которого он проходит в патрубок 10 и после этого в фильтровальный мешок 11 пылесоса. В соответствии с этим в патрубке 10 и в корпусе 8 образуется избыточное давление.
В примере, показанном на фиг. 2, также рассматривается пылесос с мешком. В качестве альтернативы этому напольный пылесос 1, как схематично показано на фиг. 3, может представлять собой пылесос без мешка - такой, в котором пылесборное устройство содержит центробежный, или циклонный пылеуловитель 10, где всасываемые частицы загрязнений и пыль сепарируются посредством центробежной силы. В альтернативном варианте возможно также выполнение пылесоса без мешка в виде отбойного пылеуловителя.
Показанный центробежный, или циклонный пылеуловитель имеет корпус 8, на котором сверху расположен блок 9 электровентилятора.
В частности, в случае пылесоса без мешка пылесборное устройство 2 имеет выходной фильтр, где фильтруется мелкодисперсная пыль, которая не была отделена в центробежном пылеуловителе. Этот выходной фильтр может иметь площадь, составляющую по меньшей мере 800 см2. Возможно, в частности, его выполнение в складчатом или плиссированном виде, чтобы он имел большую площадь при меньшей площади опорной поверхности. При этом возможно наличие предусмотренного выходного фильтра в крепежном приспособлении, как оно описано в Европейской заявке на изобретение ЕР 14179375.2.
В дополнение к блоку электровентилятора, применяемому в показанных примерах, возможно также наличие в напольном пылесосе второго, вспомогательного блока электровентилятора. Было обнаружено, что использование двух блоков электровентилятора при эксплуатации напольного пылесоса позволяет обеспечивать меньшие, по сравнению с использованием единственного блока электровентилятора, потери в мощности всасывания, даже если суммарная потребляемая мощность двух блоков электровентилятора равна потребляемой мощности одного блока электровентилятора.
Возможно выполнение второго блока электровентилятора в виде двигателя типа Dirty-Air-Motor и его расположение выше по потоку текучей среды относительно первого блока электровентилятора (непосредственно перед ним) и, таким образом, перед пылесборным устройством, чтобы загрязненный воздух проходил также через второй блок электровентилятора. Оба блока электровентилятора могут иметь одинаковую или разную потребляемую электрическую мощность.
В альтернативном варианте возможно выполнение второго блока электровентилятора в виде двигателя типа Clean-Air-Motor и его расположение ниже по потоку текучей среды относительно пылесборного устройства. Например, возможно использование блока электровентилятора фирмы Domel модели 467.3.601-4 (Domel, d.o.o Otoki 21, 4228 Zelezniki, Slovenija). В любом из вариантов осуществления наличие в напольной насадке 7 или на ней щеточного валика (напр. щетки для выбивания и/или ротационной щетки) необязательно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПОЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС | 2015 |
|
RU2674866C1 |
РОБОТ-ПЫЛЕСОС | 2015 |
|
RU2668188C1 |
РОБОТ-ПЫЛЕСОС | 2015 |
|
RU2665457C1 |
РОБОТ - ПЫЛЕСОС | 2015 |
|
RU2669036C1 |
РОБОТ-ПЫЛЕСОС | 2015 |
|
RU2674707C1 |
НАПОЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС | 2017 |
|
RU2728134C1 |
СПОСОБ ОПТИМИЗИРОВАНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВСАСЫВАНИЯ ПЫЛИ, СОДЕРЖАЩЕГО НАПОЛЬНЫЙ ИЛИ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС И ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МЕШОК | 2013 |
|
RU2623670C2 |
СПОСОБ ОПТИМИЗИРОВАНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВСАСЫВАНИЯ ПЫЛИ, СОДЕРЖАЩЕГО РУЧНОЙ, КОМПАКТНЫЙ ИЛИ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПЫЛЕСОС И ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МЕШОК | 2013 |
|
RU2620483C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСАСЫВАНИЯ ПЫЛИ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПЫЛЕСОС И ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МЕШОК | 2012 |
|
RU2573818C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСАСЫВАНИЯ ПЫЛИ, СОДЕРЖАЩЕЕ ПЫЛЕСОС И ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МЕШОК | 2013 |
|
RU2589472C2 |
Предложен напольный пылесос (1), содержащий пылесборное устройство (2), установленное на роликах (3) и/или полозьях, всасывающий шланг (4), всасывающую трубу (5) и напольную насадку (7), причем напольная насадка сообщается с пылесборным устройством (2) по текучей среде посредством всасывающей трубы (5) и всасывающего шланга (4). Пылесборное устройство (2) содержит пылеуловитель (11), блок (9) электровентилятора для всасывания потока воздуха через напольную насадку (7). Блок (9) электровентилятора расположен таким образом, что поток воздуха, всасываемый через напольную насадку, всасывающую трубу (5) и всасывающий шланг (4), проходит в пылеуловитель через блок (9) электровентилятора. Пылесборное устройство (2) имеет корпус (8), а блок (9) электровентилятора расположен на корпусе (8) или внутри корпуса (8), при этом пылеуловитель расположен внутри корпуса (8). 15 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
1. Напольный пылесос (1), содержащий пылесборное устройство (2), установленное на роликах (3) и/или полозьях, всасывающий шланг (4), всасывающую трубу (5) и напольную насадку (7), причем напольная насадка сообщается по текучей среде с пылесборным устройством посредством всасывающей трубы и всасывающего шланга,
причем пылесборное устройство содержит пылеуловитель (11), при этом пылесборное устройство содержит блок (9) электровентилятора для всасывания потока воздуха через напольную насадку, причем блок электровентилятора расположен так, что обеспечено прохождение потока воздуха, всасываемого через напольную насадку, всасывающую трубу и всасывающий шланг, в пылеуловитель через блок электровентилятора,
причем пылесборное устройство имеет корпус, а блок электровентилятора расположен на корпусе или внутри корпуса,
при этом пылеуловитель расположен внутри корпуса.
2. Напольный пылесос по п. 1, в котором блок электровентилятора расположен над пылеуловителем, или выше него, или на той же высоте, что и пылеуловитель.
3. Напольный пылесос по п. 1 или 2, в котором блок электровентилятора содержит центробежный вентилятор.
4. Напольный пылесос по п. 3, в котором ось вращения центробежного вентилятора в процессе эксплуатации напольного пылесоса ориентирована вертикально или направлена под углом, не превышающим 60°, в частности, не превышающим 45°, к вертикальному направлению.
5. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, в котором блок электровентилятора расположен на корпусе.
6. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, в котором блок электровентилятора выполнен так, что при потребляемой электрической мощности менее 900 Вт согласно стандарту DIN EN 60312-1 и при 8-м размере отверстия контрольной заслонки он создает объемный расход, превышающий 30 л./с., при потребляемой электрической мощности менее 600 Вт согласно стандарту DIN EN 60312-1 и 8-м размере отверстия контрольной заслонки - объемный расход, превышающий 25 л./с., и/или при потребляемой электрической мощности менее 300 Вт согласно стандарту DIN EN 60312-1 и 8-м размере отверстия контрольной заслонки - объемный расход, превышающий 15 л./с.
7. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, в котором напольная насадка имеет опорную пластину с опорной поверхностью, которая при эксплуатации напольного пылесоса обращена к очищаемой поверхности, причем опорная пластина имеет по меньшей мере один канал для потока воздуха, параллельный опорной поверхности, с предусмотренным в опорной пластине боковым отверстием.
8. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, в котором всасывающая труба имеет диаметр в диапазоне от 25 мм до 50 мм и/или длину в диапазоне от 600 мм до 1200 мм.
9. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, в котором всасывающий шланг имеет диаметр в диапазоне от 25 мм до 50 мм и/или длину диапазоне от 1000 мм до 2500 мм.
10. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, в котором пылеуловитель содержит выходной фильтр, в частности, с площадью фильтра, составляющей по меньшей мере 800 см2.
11. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, в котором напольный пылесос представляет собой пылесос с мешком, в частности, с площадью фильтра, составляющей по меньшей мере 800 см2.
12. Напольный пылесос по по одному из пп. 1-11, в котором пылеуловитель содержит фильтровальный мешок пылесоса, в частности, в котором фильтровальный мешок пылесоса выполнен в форме плоского пакета и/или одноразового мешка.
13. Напольный пылесос по п. 12, в котором стенка фильтровального мешка пылесоса содержит один или более слоев нетканого материала и/или нетканого полотна.
14. Напольный пылесос по одному из пп. 1-11, в котором напольный пылесос представляет собой пылесос без мешка, в частности, с выходным фильтром, имеющим площадь фильтра, составляющюю по меньшей мере 800 см2.
15. Напольный пылесос по п. 14, в котором пылесборное устройство содержит отбойный пылеуловитель или центробежный пылеуловитель.
16. Напольный пылесос по одному из предшествующих пунктов, содержащий второй блок электровентилятора.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДА | 2012 |
|
RU2498435C1 |
US 2003202890 A1, 30.10.2003 | |||
US 2004211318 A1, 28.10.2004 | |||
US 2003049141 A1, 13.03.2003 | |||
US 6148473 A, 21.11.2000. |
Авторы
Даты
2018-09-24—Публикация
2015-12-11—Подача