КОСМЕТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МАКИЯЖА КОЖИ Российский патент 2018 года по МПК A61K8/04 A61K8/25 A61K8/29 A61K8/72 A61K8/92 A61Q1/02 

Изобретение относится к жидкой косметической композиции для макияжа кожи с улучшенной стойкостью цвета, особенно при выделении кожного сала и пота.

Данная композиция особенно подходит для кожи с повышенной секрецией кожного сала в течение дня (для комбинированной и жирной кожи, особенно жирной кожи) и для кожи, которая подвергается воздействию условий экстремальной температуры и/или влажности, как, в частности, в случае климата в странах Латинской Америки и Азии, или в условиях жаркого климата, такого как в странах южной Европы и северной Африки.

Косметические композиции, например тональные кремы, обычно используются для придания коже, особенно коже лица, цвета и эстетического эффекта. Эти средства для макияжа, как правило, содержат масла, пигменты, наполнители и, необязательно, такие добавки, как косметические или дерматологические активные средства. Одна из проблем, с которыми сталкиваются потребители, заключается в том, что макияж, созданный при помощи средств декоративной косметики, должен сохраняться на протяжении всего дня без его освежения: после нанесения на кожу, эти средства должны хорошо сохранять свои свойства, в частности, хорошо сохранять свой цвет, матовость и однородность.

Для улучшения этой стойкости, как правило, используют полимеры, позволяющие сохранять стойкость в течение дня. Эти полимеры имеют самую разную химическую природу и вносятся либо в жировой фазе, либо в водной фазе (например, силиконовые смолы, полиакрилаты, латексы и так далее). Однако, хотя эти полимеры действительно способствуют стойкости, в частности, придают устойчивость, они по-прежнему не обеспечивают стойкость цвета на протяжении дня (проблема стойкости в условиях секреции кожного сала и жидкости).

Эта проблема стойкости еще более выражена, если кожа жирная и/или если внешние условия температуры или влажности являются экстремальными. В таких условиях макияж должен быть очень стойким и использование одних только полимеров оказывается недостаточным. Таким образом, по-прежнему существует потребность в косметических композициях для макияжа кожи, имеющих устойчивую матовость и сохраняющих матовость и/или сохраняющих цвет в жарких и/или влажных атмосферных условиях.

Автор изобретения обнаружил, что использование поглотителя кожного сала и дисперсного липофильного желирующего компонента, в частности модифицированной глины и/или частиц гидрофобного кремнеземного аэрогеля, в окрашенной гидрофобной жидкой композиции, отличающейся высоким содержанием сухих веществ, позволяет удовлетворить эту потребность.

Таким образом, в первом аспекте изобретение относится к жидкой косметической композиции для макияжа кожи, содержащей в физиологически приемлемой среде:

(i) по меньшей мере одну непрерывную масляную фазу,

(ii) по меньшей мере один наполнитель-поглотитель кожного сала и порошкообразные красители,

(iii) по меньшей мере один гидрофобный пленкообразующий полимер и

(iv) по меньшей мере один липофильный желирующий компонент, который предпочтительно является дисперсным, при этом указанный дисперсный желирующий компонент также, возможно, является поглотителем кожного сала,

отличающейся тем, что она имеет содержание сухих веществ, превышающее или равное 15%, и в частности, превышающее или равное 20%.

Содержание сухих веществ

Для целей настоящего изобретения термин «содержание сухих веществ» означает содержание нелетучих веществ.

Содержание сухих веществ (сокращенно СВ) в композиции по изобретению измеряют с использованием галогенового анализатора влажности HR 73, коммерческого галогенового эксикатора от компании Mettler Toledo. Измерение проводят на основе уменьшения массы образца, высушиваемого галогеновым нагреванием, и, таким образом, результат представляет собой процентную долю остаточного вещества после испарения воды и летучих веществ.

Данная методика подробно описана в документации к прибору, предоставляемой компанией Mettler Toledo.

Протокол измерений состоит в следующем:

Примерно 2 г композиции, далее в настоящем документе называемой образцом, распределяют на металлическом тигле, который помещают в галогеновый эксикатор, упомянутый выше. Затем образец нагревают при температуре 105°C до достижения постоянной массы. Массу влажного образца, соответствующую его исходной массе, и массу сухого образца, соответствующую его массе после галогенового нагревания, измеряют на прецизионных весах.

Экспериментальная ошибка, связанная с измерением, составляет порядка плюс или минус 2%. Содержание сухих веществ рассчитывают следующим образом:

Содержание сухих веществ (выраженное в массовых процентах) = 100 × (масса сухого образца/масса влажного образца).

В частности, композиция по изобретению отличается высоким содержанием летучих растворителей, в частности, большим чем или равным 60% по массе, преимущественно, большим чем или равным 65% по массе, относительно общей массы указанной композиции и содержанием нелетучих веществ, большим чем или равным 15% по массе, и преимущественно, большим чем или равным 20% по массе относительно общей массы указанной композиции.

Термин «летучие растворители», в частности, означает C₁-C₅ моноспирты, воду и летучие масла, описанные ниже.

Термин «нелетучие вещества», в частности, означает гликоли и полиолы, сурфактанты, нелетучие масла, пастообразные соединения и соединения, которые являются твердыми при комнатной температуре, такие как наполнители, пигменты, волокна, воски и так далее.

Предпочтительно, композиция после нанесения создает ощущение сухого пудрового покрытия, которое особенно востребовано потребителями, имеющими жирную кожу, или кожа которых подвергается воздействию жарких и/или влажных атмосферных условий.

Термин «жидкая» относится к композиции, которая течет под действием собственного веса при комнатной температуре.

Предпочтительно, композиция по изобретению может иметь вязкость, измеренную при 25°C и при скорости сдвига 200 мин^-1, в диапазоне от 0,5 до 5 Па⋅с, в частности, от 1 до 4 Па⋅с и преимущественно от 1,5 до 4 Па⋅с. Предпочтительно, вязкость будет находиться в диапазоне от 0,5 до 5 Па⋅с, в частности от 1 до 3 Па⋅с и преимущественно от 1,5 до 2,5 Па⋅с.

Вязкость измеряют при 25°C с использованием вискозиметра Contraves TV, оснащенного шпинделем № 3, измерения проводят после вращения шпинделя в течение 10 минут (по окончании определяют время стабилизации вязкости и скорости вращения шпинделя) при скорости сдвига 200 мин^-1.

В первом варианте осуществления композиция по изобретению представляет собой безводную композицию, в частности, безводный тональный крем.

В другом варианте осуществления композиция по изобретению представляет собой эмульсию типа вода-в-масле (В/М), в частности, тональный крем типа В/М.

В другом аспекте изобретение относится к способу макияжа кожи, включающему нанесение на кожу композиции по изобретению.

В конкретном варианте осуществления композицию наносят на жирную кожу и/или на кожу, подвергающуюся воздействию жарких и/или влажных атмосферных условий.

Изобретение также относится к косметическому применению сочетания поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента, который предпочтительно является дисперсным, в косметической композиции, содержащей непрерывную масляную фазу, порошкообразные красители и гидрофобный пленкообразующий полимер, в качестве средства для улучшения стойкости цвета и/или матовости в условиях выделения кожного сала и/или пота.

Наполнители с абсорбционной и/или адсорбционной способностью, известные как «наполнители-поглотители кожного сала»

Композиция по изобретению содержит по меньшей мере один наполнитель со способностью к абсорбированию и/или адсорбированию жира или жидкого жирового вещества, например, кожного сала (из кожи), также известный как «наполнитель-поглотитель кожного сала».

В частности, указанный наполнитель, используемый по изобретению, обладает способностью абсорбировать жир в количестве, большем или равном 1 мл/г.

Данный абсорбирующий жир наполнитель предпочтительно может также иметь удельную площадь поверхности, определенную методом BET, большую чем или равную 300 м²/г, предпочтительно большую чем 500 м²/г и предпочтительно большую чем 600 м²/г, и преимущественно меньшую чем 1500 м²/г.

Удельную площадь поверхности по BET определяют методом BET (Brunauer-Emmet-Teller), описанным в Journal of the American Chemical Society, vol. 60, page 309, февраль 1938, и в соответствии с международным стандартом ISO 5794/1 (приложение D). Удельная площадь поверхности по BET соответствует общей удельной площади поверхности (то есть, включая микропоры) порошка.

Таким образом, наполнитель, рассматриваемый по изобретению, отличается тем, что он обладает способностью к поглощению жира, большей чем или равной 1 мл/г, в частности, большей чем или равной 1,5 мл/г, в частности, в диапазоне от 1,5 мл/г до 20 мл/г, или даже в диапазоне от 1,5 мл/г до 15 мл/г. Он предпочтительно обладает способностью к поглощению жира, большей чем или равной 2 мл/г, в частности, в диапазоне от 2 мл/г до 20 мл/г, или даже в диапазоне от 2 мл/г до 15 мл/г.

Эту способность к поглощению жира, которая соответствует количеству жира, абсорбированного и/или адсорбированного наполнителем, можно характеризовать путем измерения точки увлажнения методом, описанным ниже.

Метод измерения поглощения жира наполнителем:

Поглощение жира порошком измеряют методом для определения поглощения жира порошком, описанным в стандарте NF T 30-022. Оно соответствует количеству жира, адсорбированного на доступной поверхности наполнителя, определенному путем измерения точки увлажнения.

Количество m (в граммах) порошка от примерно 0,5 г до 5 г (количество зависит от плотности порошка) помещают на стеклянную пластину и затем по каплям добавляют изононил изононаноат.

После добавления 4-5 капель изононил изононаноата, изононил изононаноат втирают в наполнитель при помощи шпателя, и добавление изононил изононаноата продолжают до тех пор, пока не образуются конгломераты из изононил изононаноата и порошка. Начиная с этого момента, изононил изононаноат добавляют по одной капле, после чего смесь растирают шпателем. Добавление изононил изононаноата прекращают, когда образуется плотная, однородная паста. Эта паста должна распределяться на стеклянной пластине без трещин или образования комков. Использованный объем Vs (выраженный в мл) изононил изононаноата записывают.

Поглощение жира соответствует отношению Vs/m.

Рассматриваемый по изобретению поглощающий жир наполнитель может иметь органическую или минеральную природу.

В частности, композиция по изобретению содержит наполнитель-поглотитель кожного сала, выбранный из кремнеземов, силилатов кремнезема (в частности, гидрофобных кремнеземных аэрогелей), порошков полиамидов (в частности, нейлона-6), порошков акриловых полимеров, в частности, порошков полиметилметакрилата, сополимеров полиметилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата, полиаллилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата или этиленгликоль диметакрилата/лаурилметакрилата; перлитов; карбоната магния, силиконовых наполнителей и их смесей.

В частности, композиция по изобретению содержит наполнитель-поглотитель кожного сала, выбранный из кремнеземов, силилатов кремнезема (в частности, гидрофобных кремнеземных аэрогелей), порошков акриловых полимеров, в частности, порошков полиметилметакрилата, сополимеров полиметилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата, полиаллилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата или этиленгликоль диметакрилата/лаурилметакрилата; перлитов; карбоната магния, силиконовых наполнителей и их смесей.

Специалист в данной области будет выбирать из вышеуказанных материалов наполнитель(и), характеризующиеся поглощением жира, большим чем или равным 1 мл/г, в частности, большим чем или равным 1,5 мл/г и предпочтительно большим чем или равным 2 мл/г, и которые с этой точки зрения являются подходящими для использования по изобретению.

Предпочтительно, абсорбирующий жир порошок может быть порошком, покрытым гидрофобным обрабатывающим средством.

Гидрофобное обрабатывающее средство можно выбирать, в частности, из жирных кислот, например, стеариновой кислоты; металлических мыл, например, димиристата алюминия, алюминиевой соли глутамата гидрогенизированного таллового жира; аминокислот; N-ациламинокислот или их солей; лецитина, изопропилтриизостеарилтитаната, минеральных восков, а также их смесей.

N-ациламинокислоты могут содержать ацильную группу, содержащую от 8 до 22 атомов углерода, например, 2-этилгексаноильную, капроильную, лауроильную, миристоильную, пальмитоильную, стеароильную или кокоильную группу. Соли этих соединений могут быть алюминиевыми, магниевыми, кальциевыми, циркониевыми, цинковыми, натриевыми или калиевыми солями. Аминокислота может представлять собой, например, лизин, глутаминовую кислоту или аланин.

Термин «алкил», упомянутый в связи с соединениями, перечисленными выше, в частности, означает алкильную группу, содержащую от 1 до 30 атомов углерода и предпочтительно содержащую от 5 до 16 атомов углерода.

Примеры наполнителей по изобретению, то есть характеризующихся поглощением жира, большим чем или равным 1 мл/г, и в частности, 1,5 мл/г, приведены ниже, с их показателем поглощения жира, измеренным в соответствии с протоколом, описанным ранее.

Порошки кремнезема, которые можно упомянуть, включают:

- пористые кремнеземные микросферы, в частности те, которые продаются под названиями Sunsphere^® H53 и Sunsphere^® H33 (показатель поглощения жира равен 3,70 мл/г) компанией Asahi Glass; под названием MSS-500-3H компанией Kobo;

- покрытые полидиметилсилоксаном аморфные кремнеземные микросферы, в частности, те, которые продаются под названием SA Sunsphere^® H33 (показатель поглощения жира равен 2,43 мл/г),

- порошки силилата кремнезема, в частности те, которые продаются под названием Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles компанией Dow Corning (показатель поглощения жира равен 10,40 мл/г),

- аморфные полые частицы кремнезема, в частности те, которые продаются под названием Silica Shells компанией Kobo (показатель поглощения жира равен 5,50 мл/г),

- осажденные порошки кремнезема, обработанные на поверхности минеральным воском, такие как осажденный кремнезем, обработанный полиэтиленовым воском, и в частности те, которые продаются под названием Acematt OR 412 компанией Evonik-Degussa (показатель поглощения жира равен 3,98 мл/г).

Порошки акриловых полимеров, которые можно упомянуть, включают:

- пористые сферы сополимера полиметилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата, продаваемые под названием Microsponge 5640 компанией Cardinal Health Technologies (показатель поглощения жира равен 1,55 мл/г),

- порошки сополимера этиленгликоль диметакрилата/лаурилметакрилата, в частности те, которые продаются под названием Polytrap^® 6603 компанией Dow Corning (показатель поглощения жира равен 6,56 мл/г).

Полиамидные порошки, которые можно упомянуть, включают:

- порошок нейлон-6, в частности, продукт, продаваемый под названием Pomp610 компанией UBE Industries (показатель поглощения жира равен 2,02 мл/г).

Перлитовый порошок, который, в частности, можно упомянуть, представляет собой продукт, продаваемый под названием Optimat 1430 OR компанией World Minerals (показатель поглощения жира равен 2,4 мл/г).

Порошок карбоната магния, который, в частности, можно упомянуть, представляет собой продукт, продаваемый под названием Tipo Carbomagel компанией Buschle & Lepper (показатель поглощения жира равен 2,14 мл/г).

Силиконовый наполнитель можно выбирать из:

- органополисилоксановых порошков, предпочтительно покрытых силиконовой смолой;

- полых полусферических частиц силикона,

и их смесей.

В предпочтительном варианте осуществления силиконовый наполнитель представляет собой органополисилоксановый порошок, предпочтительно покрытый силиконовой смолой.

Органополисилоксановый порошок, в частности, может быть покрыт силсесквиоксановой смолой, как описано, например, в патенте US 5538793. Такие эластомерные порошки продаются под названиями KSP-100, KSP-101, KSP-102, KSP-103, KSP-104 и KSP-105 компанией Shin-Etsu и имеют название INCI: винил диметикон/метикон силсесквиоксан кроссполимер. В частности, можно особо упомянуть KSP-100 (показатель поглощения жира равен 1,48 мл/г).

Полые полусферические частицы силикона могут представлять собой NLK 500, NLK 506 и NLK 510 от компании Takemoto Oil and Fat. В частности, можно особо упомянуть NLK 506 (показатель поглощения жира равен 1,66 мл/г).

Особенно предпочтительным абсорбирующим жир наполнителем является порошок кремнезема, и более конкретно, порошок кремнезема с показателем поглощения жира, по меньшей мере равным 3,70 мл/г, и в частности, продукты, продаваемые под названием Sunsphere^® H33 компанией Asahi Glass и под названием Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles компанией Dow Corning.

Наполнитель(и) с показателем поглощения жира, большим чем или равным 1 мл/г, и в частности, большим чем или равным 1,5 мл/г, иначе известные как наполнители-поглотители кожного сала по изобретению, могут присутствовать в композиции по изобретению в диапазоне количеств от 0,5% до 20% по массе, предпочтительно от 1% до 10% по массе и еще лучше от 1% до 6% по массе, относительно общей массы композиции.

Липофильный желирующий компонент или загуститель, который предпочтительно является дисперсным

Термин «липофильный желирующий компонент или загуститель» означает вещество, минеральное или органическое, в дисперсной форме или нет, способное желировать масла композиции.

Термин «дисперсный липофильный желирующий компонент или загуститель» означает липофильный желирующий компонент или загуститель в форме частиц или кристаллов (дисперсный или кристаллический).

Композиция по изобретению содержит по меньшей мере один липофильный желирующий компонент, который предпочтительно является дисперсным.

Он может быть минеральным или органическим.

В предпочтительном варианте осуществления липофильный желирующий компонент или загуститель является дисперсным.

Липофильный желирующий компонент по изобретению можно выбирать из:

- органомодифицированных глин, которые представляют собой глины, обработанные соединениями, выбранными, в частности, из четвертичных аминов и третичных аминов. Органомодифицированные глины, которые можно упомянуть, включают органомодифицированные бентониты, такие как продукт, продаваемый под названием Bentone 34 компанией Rheox, и органомодифицированные гекториты, такие как продукты, продаваемые под названиями Bentone 27 и Bentone 38 компанией Rheox. Можно, в частности, упомянуть модифицированные глины, такие как модифицированный силикат магния (Bentone gel VS38 от компании Rheox), модифицированные гекториты, такие как гекторит, модифицированный аммоний хлоридом C₁₀-C₂₂ жирных кислот, например, гекторит, модифицированный дистеарилдиметиламмоний хлоридом, например, продукт, продаваемый под названием Bentone 38V^® компанией Elementis, или продукт, продаваемый под названием Bentone 38 CE компанией Rheox, или продукт, продаваемый под названием Bentone Gel V5 5V компанией Elementis;

- гидрофобных пирогенных кремнеземов, которые можно получать модификацией поверхности кремнезема путем химической реакции, которая приводит к сокращению числа силанольных групп, эти группы, возможно, замещаются, в частности, гидрофобными группами. Гидрофобные группы могут представлять собой:

- триметилсилоксильные группы, которые получают, в частности, путем обработки пирогенного кремнезема в присутствии гексаметилдисилазана. Обработанные таким образом кремнеземы известны как «силилаты кремнезема» согласно CTFA (6е издание, 1995). Они продаются, например, под названиями Aerosil R812^® компанией Degussa и Cab-O-Sil TS-530^® компанией Cabot,

- диметилсилилoксильные или полидиметилсилоксановые группы, которые получают, в частности, путем обработки пирогенного кремнезема в присутствии полидиметилсилоксана или диметилдихлорсилана. Обработанные таким образом кремнеземы известны как «диметилсилилаты кремнезема» согласно CTFA (6е издание, 1995). Они продаются, например, под названиями Aerosil R972^® и Aerosil R974^® компанией Degussa и Cab-O-Sil TS-610^® и Cab-O-Sil TS-720^® компанией Cabot,

- гидрофобные кремнеземные аэрогели, такие как продукты, продаваемые под названием VM-2260 (название INCI: силилат кремнезема) компанией Dow Corning, частицы которых имеют средний размер примерно 1000 микрон и удельную площадь поверхности на единицу массы в диапазоне от 600 до 800 м²/г; можно также упомянуть аэрогели, продаваемые компанией Cabot под названиями Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201, Aerogel TLD 203, Enova^® Aerogel MT 1100, Enova Aerogel MT 1200;

- и их смеси.

В другом варианте осуществления можно использовать в качестве дисперсного (кристаллического) липофильного загустителя воски животного, растительного, минерального или синтетического происхождения и их смеси; можно упомянуть воски животного происхождения, такие как пчелиный воск, спермацет, ланолиновый воск и производные ланолина, растительные воски, такие как карнаубский воск, канделильский воск, воск урикури, японский воск, масло какао, воск пробковых волокон или воск сахарного тростника; минеральные воски, например, парафиновый воск, вазелиновый воск, монтан-воск, микрокристаллические воски или озокериты; синтетические воски, включая полиэтиленовые воски, и воски, получаемые синтезом Фишера-Тропша; силиконовые воски, в частности, замещенные линейные полисилоксаны; примеры, которые можно упомянуть, включают полиэфирсилоксановые воски, алкил- или алкоксидиметиконы, содержащие 16-45 атомов углерода, алкилметиконы, такие как C₃₀-C₄₅ алкилметикон, продаваемый под торговым названием AMS C 30 компанией Dow Corning; гидрогенизированные масла, которые являются твердыми при 25°C, такие как гидрогенизированное касторовое масло, гидрогенизированное масло жожоба, гидрогенизированное пальмовое масло, гидрогенизированный талловый жир, гидрогенизированное кокосовое масло и сложные эфиры жирных кислот, которые являются твердыми при 25°C, такие как C₂₀-C₄₀ алкилстеарат, продаваемый под торговым названием Kester Wax K82H компанией Koster Keunen, и/или их смеси.

В частности, композиция по изобретению отличается тем, что дисперсный липофильный желирующий компонент выбирают из органомодифицированных глин, в частности, органомодифицированных бентонитов и органомодифицированных гекторитов, гидрофобных пирогенных кремнеземов и гидрофобных кремнеземных аэрогелей, а также их смесей.

В первом конкретном варианте осуществления изобретения дисперсный липофильный желирующий компонент выбирают из органомодифицированных глин.

В другом конкретном варианте осуществления изобретения дисперсный липофильный желирующий компонент выбирают из частиц гидрофобного кремнеземного аэрогеля.

Кремнеземные аэрогели являются пористыми материалами, получаемыми путем замены (путем сушки) жидкого компонента силикагеля воздухом.

Их, как правило, синтезируют через золь-гель процесс в жидкой среде и затем высушивают, как правило, путем экстракции сверхкритической жидкости, при этом одной из наиболее часто используемых является сверхкритическая CO₂. Такой тип сушки позволяет избегать уменьшения в объеме пор и материала. Золь-гель процесс и различные операции сушки подробно описаны в книге Brinker C.J. and Scherer G.W., Sol-Gel Science, New York, Academic Press, 1990.

Частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют удельную площадь поверхности на единицу массы (S_M) в диапазоне от 500 до 1500 м²/г, предпочтительно от 600 до 1200 м²/г и еще лучше от 600 до 800 м²/г, и размер, выраженный как среднеобъемный диаметр (D[0,5]), в диапазоне от 1 до 1500 мкм, еще лучше от 1 до 1000 мкм, предпочтительно от 1 до 100 мкм, в частности, от 1 до 30 мкм, более предпочтительно от 5 до 25 мкм, еще лучше от 5 до 20 мкм и даже еще лучше от 5 до 15 мкм.

В одном варианте осуществления частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют размер, выраженный как среднеобъемный диаметр (D[0,5]), в диапазоне от 1 до 30 мкм, предпочтительно от 5 до 25 мкм, еще лучше от 5 до 20 мкм и даже еще лучше от 5 до 15 мкм.

Удельную площадь поверхности на единицу массы можно определять методом поглощения азота, известным как метод BET (Brunauer-Emmet-Teller), описанным в The Journal of the American Chemical Society, vol. 60, page 309, февраль 1938, и соответствующим международному стандарту ISO 5794/1 (приложение D). Удельная площадь поверхности по методу BET соответствует общей удельной площади поверхности рассматриваемых частиц.

Размеры частиц кремнеземного аэрогеля можно измерять методом статического рассеяния света с использованием коммерческого анализатора размера частиц типа MasterSizer 2000 от компании Malvern. Данные обрабатываются на базе теории рассеяния Ми. Эта теория, которая является точной для изотропных частиц, позволяет определять, в случае несферических частиц, «эффективный» диаметр частиц. Эта теория описана, в частности, в публикации Van de Hulst, H.C., «Light Scattering by Small Particles», chapters 9 и 10, Wiley, New York, 1957.

В одном предпочтительном варианте осуществления частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют удельную площадь поверхности на единицу массы (S_M) в диапазоне от 600 до 800 м²/г и размер, выраженный как среднеобъемный диаметр (D[0,5]), в диапазоне от 5 до 20 мкм и даже еще лучше от 5 до 15 мкм.

Частицы кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, могут предпочтительно иметь плотность утряски ρ в диапазоне от 0,02 г/см³ до 0,10 г/см³, предпочтительно от 0,03 г/см³ до 0,08 г/см³, и в частности, от 0,05 г/см³ до 0,08 г/см³.

В контексте настоящего изобретения эту плотность можно оценивать в соответствии со следующим протоколом, известным как протокол плотности утряски:

40 г порошка насыпают в мерный цилиндр; затем мерный цилиндр помещают на прибор Stav 2003 от компании Stampf Volumeter; затем мерный цилиндр подвергают серии из 2500 постукиваний (эти действия продолжают до тех пор, пока разница в объеме между 2 последовательными тестами не будет составлять менее 2%); и затем конечный объем Vf утрясенного порошка измеряют напрямую в мерном цилиндре. Плотность утряски определяют как отношение m/Vf, и в данном случае 40/Vf (Vf выражают в см³ и m выражают в г).

В одном предпочтительном варианте осуществления частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют удельную площадь поверхности на единицу объема S_V в диапазоне от 5 до 60 м²/см³, предпочтительно от 10 до 50 м²/см³ и еще лучше от 15 до 40 м²/см³.

Удельную площадь поверхности на единицу объема определяют по соотношению: S_V=S_M×ρ, где ρ представляет собой плотность утряски, выраженную в г/см³ и S_M представляет собой удельную площадь поверхности на единицу массы, выраженную в м²/г, как указано выше.

Предпочтительно, частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля по изобретению имеют жиропоглощающую способность, измеренную в точке увлажнения, в диапазоне от 5 до 18 мл/г, предпочтительно от 6 до 15 мл/г и еще лучше от 8 до 12 мл/г.

Абсорбционная способность, измеренная в точке увлажнения, обозначаемая Wp, соответствует количеству жира, которое необходимо добавить к 100 г частиц для получения однородной пасты.

Ее определяют методом «точки увлажнения» или методом определения поглощения жира порошком, описанным в стандарте NF T 30-022. Она соответствует количеству жира, адсорбированного на доступной поверхности порошка и/или абсорбированного порошком при определении точки увлажнения, описанном ниже:

Количество m=2 г порошка помещают на стеклянную пластину и затем по каплям добавляют жир (изононил изононаноат). После добавления 4-5 капель жира к порошку смесь перемешивают шпателем и добавление жира продолжают до образования конгломератов из жира и порошка. Начиная с этого момента, жир добавляют по одной капле, после чего смесь растирают шпателем. Добавление жира прекращают, когда образуется плотная и однородная паста. Эта паста должна распределяться на стеклянной пластине без трещин или образования комков. Использованный объем Vs (выраженный в мл) жира записывают.

Поглощение жира соответствует отношению Vs/m.

Аэрогели, используемые по настоящему изобретению, представляют собой гидрофобные кремнеземные аэрогели, предпочтительно силилированный кремнезем (название INCI: силилат кремнезема).

Термин «гидрофобный кремнезем» означает любой кремнезем, поверхность которого обработана силилирующими агентами, например, галогенированные силаны, такие как алкилхлорсиланы, силоксаны, в частности, диметилсилоксаны, такие как гексаметилдисилоксан, или силазаны, с тем, чтобы функционализировать OH-группы силильными группами Si-Rn, например, триметилсилильными группами.

Что касается получения частиц гидрофобного кремнеземного аэрогеля, модифицированных на поверхности путем силилирования, можно сослаться на документ US 7470725.

Предпочтительно использовать частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, поверхностно модифицированные триметилсилильными группами.

В качестве гидрофобных кремнеземных аэрогелей, которые можно использовать по изобретению, например, можно упомянуть аэрогель, продаваемый под названием VM-2260 или VM-2270 (название INCI: силилат кремнезема) компанией Dow Corning, частицы которого имеют средний размер примерно 1000 микрон и удельную площадь поверхности на единицу массы в диапазоне от 600 до 800 м²/г.

Можно также упомянуть аэрогели, продаваемые компанией Cabot под названиями Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201 и Aerogel TLD 203, ENOVA^® Aerogel MT 1100 и Enova Aerogel MT 1200.

Предпочтительно использовать аэрогель, продаваемый под названием VM-2270 (название INCI: силилат кремнезема) компанией Dow Corning, частицы которого имеют средний размер в диапазоне 5-15 микрон и удельную площадь поверхности на единицу массы в диапазоне от 600 до 800 м²/г.

В другом варианте осуществления липофильный желирующий компонент может быть органическим, дисперсным или нет. Неограничивающими примерами таких материалов, которые особенно заслуживают внимания, являются органополисилоксановые эластомеры.

Термин «органополисилоксановый эластомер» означает эластичный, деформируемый органополисилоксан с вязко-упругими свойствами и, в частности, с консистенцией губки или эластичной сферы. Его модуль упругости таков, что этот материал выдерживает деформацию и имеет ограниченную способность вытягиваться и сокращаться. Этот материал способен возвращаться в свою первоначальную форму после растяжения.

Более конкретно, он представляет собой сшитый органополисилоксановый эластомер.

Таким образом, органополисилоксановый эластомер можно получать реакцией присоединения сшиванием диорганополисилоксана, содержащего по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, и диорганополисилоксана, содержащего этиленненасыщенные группы, связанные с кремнием, в частности, в присутствии платинового катализатора; или реакцией дегидрогенизации сшивки конденсации между диорганополисилоксаном, содержащим гидроксильные концевые группы, и диорганополисилоксаном, содержащим по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, в частности, в присутствии оловоорганического соединения; или реакцией сшивки конденсации диорганополисилоксана, содержащего гидроксильные концевые группы, и гидролизуемого органополисилана; или путем тепловой сшивки органополисилоксана, в частности, в присутствии органопероксидного катализатора; или путем сшивки органополисилоксана за счет излучения высокой энергии, такого как гамма-лучи, ультрафиолетовые лучи или электронный луч.

В частности, органополисилоксановый эластомер можно получать реакцией диметилполисилоксана, содержащего диметилвинилсилоксильные концевые группы, и метилгидрогенполисилоксана, содержащего триметилсилоксильные концевые группы, в присутствии платинового катализатора.

В одном варианте осуществления эластомер представляет собой неэмульгирующий эластомер.

Термин «неэмульгирующий» означает органополисилоксановые эластомеры, не содержащие какие-либо гидрофильные цепи, и в частности, не содержащие какие-либо полиоксиалкиленовые единицы (в частности, полиоксиэтилен или полиоксипропилен) или какие-либо полиглицериловые единицы.

Частицы органополисилоксанового эластомера вносят в форме геля, образованного из эластомерного органополисилоксана, содержащегося в по меньшей мере одном масле на основе углеводородов и/или одном силиконовом масле. В этих гелях органополисилоксановые частицы часто являются несферическими частицами.

Неэмульгирующие эластомеры, в частности, описаны в патентах EP 242 219, EP 285 886 и EP 765 656 и в патентной заявке JP-A-61-194 009, содержание которых включено посредством ссылки.

В предпочтительном варианте осуществления масляная фаза композиции по изобретению содержит по меньшей мере один органополисилоксановый эластомер и, более конкретно, сферический неэмульгирующий органополисилоксановый эластомер.

В другом варианте осуществления эластомер может также представлять собой эмульгирующий эластомер.

Термин «эмульгирующий органополисилоксановый эластомер» означает органополисилоксановый эластомер, содержащий по меньшей мере одну гидрофильную цепь, например, полиоксиалкилированные органополисилоксановые эластомеры и полиглицеринированные силиконовые эластомеры.

Эмульгирующий органополисилоксановый эластомер можно выбирать из полиоксиалкилированных органополисилоксановых эластомеров.

Полиоксиалкилированный органополисилоксановый эластомер представляет собой сшитый органополисилоксановый эластомер, который можно получать реакцией присоединения сшиванием диорганополисилоксана, содержащего по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, и полиоксиалкилена, содержащего по меньшей мере две этиленненасыщенные группы.

В частности, органополисилоксан можно получать реакцией полиоксиалкилена (в частности, полиоксиэтилена и/или полиоксипропилена) с диметилвинилсилоксильными концевыми группами и метилгидрогенполисилоксана с триметилсилоксильными концевыми группами в присутствии платинового катализатора.

Преимущественно, полиоксиалкилированные органополисилоксановые эластомеры могут быть образованы из дивиниловых соединений, в частности, полиоксиалкиленов, содержащих по меньшей мере две виниловые группы, которые реагируют с Si-H связями полисилоксана.

Полиоксиалкилированые эластомеры, в частности, описаны в патентах US 5236986, US 5412004, US 5837793 и US 5811487, содержание которых включено посредством ссылки.

Эмульгирующий органополисилоксановый эластомер можно также выбирать из полиглицеринированных органополисилоксановых эластомеров.

Полиглицеринированный органополисилоксановый эластомер по изобретению представляет собой органополисилоксановый эластомер, который можно получать реакцией присоединения сшиванием диорганополисилоксана, содержащего по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, и полиглицеринированных соединений, содержащих этиленненасыщенные группы, в частности, в присутствии платинового катализатора.

Полиглицеринированный органополисилоксановый эластомер по изобретению вносят в форме геля в по меньшей мере одном масле на основе углеводородов и/или одном силиконовом масле. В этих гелях полиглицеринированный эластомер часто находится в форме несферических частиц.

Как следует из вышеприведенного текста, рассматриваются подходящие для использования по изобретению органополисилоксановые эластомеры, при условии, что они способны желировать масло или смесь масел, с которыми их объединяют.

В качестве неэмульгирующих эластомеров, которые подходят для использования по изобретению, стоит упомянуть, в частности, те, которые продаются под названиями KSG-15 и KSG-16 компанией Shin-Etsu.

В качестве полиоксиалкилированных органополисилоксановых эластомеров, которые подходят для использования по изобретению, могут пригодиться те, которые продаются под названиями KSG-210 и KSG-310 компанией Shin-Etsu.

В качестве полиглицеринированных органополисилоксановых эластомеров, которые подходят для использования по изобретению, могут пригодиться те, которые продаются под названиями KSG-710 и KSG-810 компанией Shin-Etsu.

Липофильный загуститель или желирующий компонент, как правило, будет присутствовать в композиции в диапазоне количеств от 0,1% до 10% по массе, в частности от 0,1% до 4% по массе, главным образом, от 0,2% до 3% по массе, и в частности, от 0,5% до 4% по массе, относительно общей массы указанной композиции.

Предпочтительно, липофильный желирующий компонент будет присутствовать в композиции по изобретению в диапазоне количеств активного материала от 0,1% до 4% по массе, главным образом, от 0,2% до 3% по массе, и в частности, от 0,5% до 4% по массе, относительно общей массы указанной композиции.

В одном конкретном случае дисперсный липофильный желирующий компонент может также действовать в качестве наполнителя-поглотителя кожного сала, как в случае частиц гидрофобного кремнеземного аэрогеля. В этом случае композиция по изобретению, содержащая по меньшей мере частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, может также содержать или не содержать по меньшей мере один дополнительный наполнитель-поглотитель кожного сала или по меньшей мере один дополнительный дисперсный липофильный желирующий компонент.

В частности, композиция по изобретению может содержать частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля в качестве единственного поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента.

В другом варианте осуществления композиция по изобретению содержит по меньшей мере кремнеземные микросферы в качестве поглотителя кожного сала в сочетании с бентонитовым гелем или гидрофобным кремнеземным аэрогелем.

В другом варианте осуществления композиция по изобретению содержит по меньшей мере один гидрофобный кремнеземный аэрогель в качестве поглотителя кожного сала в сочетании с бентонитовым гелем.

Гидрофобный пленкообразующий полимер

Композиция по изобретению преимущественно содержит по меньшей мере один гидрофобный пленкообразующий полимер.

Для целей изобретения термин «полимер» означает соединение, состоящее из повторяющихся одной или более единиц (эти единицы происходят из соединений, известных как мономеры). Эта или эти единица или единицы повторяются по меньшей мере дважды и предпочтительно по меньшей мере 3 раза.

Для целей настоящего изобретения термин «гидрофобный пленкообразующий полимер» должен означать пленкообразующий полимер, который не имеет сродства к воде и, в этом отношении, не поддается формулированию в форме растворенного вещества в водной среде. В частности, термин «гидрофобный полимер» означает полимер, имеющий растворимость в воде при 25°C менее чем 1% по массе.

Термин «пленкообразующий» полимер означает полимер, который способен сам по себе или в присутствии вспомогательного пленкообразующего средства образовывать макроскопически непрерывную пленку на подложке, особенно на кератиновых материалах, и предпочтительно когезивную пленку.

В предпочтительном варианте осуществления гидрофобный пленкообразующий полимер представляет собой полимер, выбранный из группы, включающей:

- пленкообразующие полимеры, которые растворимы в среде органического растворителя, в частности, жирорастворимые полимеры; это означает, что полимер растворяется или смешивается с органической средой и образует единую гомогенную фазу, когда его вносят в среду,

- пленкообразующие полимеры, которые могут диспергировать в среде органического растворителя, это означает, что полимер образует нерастворимую фазу в органической среде, полимер остается стабильным и/или совместимым, когда его вносят в эту среду. В частности, такие полимеры могут находиться в форме неводных дисперсий полимерных частиц, предпочтительно дисперсий в силиконовых маслах или маслах на основе углеводородов; в одном варианте осуществления неводные полимерные дисперсии содержат полимерные частицы, стабилизированные на их поверхности по меньшей мере одним стабилизатором; эти неводные дисперсии часто называют NADs;

- пленкообразующие полимеры в форме водных дисперсий полимерных частиц, это означает, что полимер образует нерастворимую фазу в воде, полимер остается стабильным и/или совместимым при введении в воду, полимерные частицы, возможно, стабилизируются на их поверхности по меньшей мере одним стабилизатором. Эти полимерные частицы часто называют «латексами»; в этом случае композиция должна содержать водную фазу.

В частности, композиция по изобретению может содержать в качестве гидрофобного пленкообразующего полимера полимер, выбранный из силикона или пленкообразующих полимеров на основе углеводородов, в частности, гомополимеров и сополимеров соединения, несущего этиленовую единицу, акриловых полимеров и сополимеров, полиуретанов, сложных полиэфиров, полимочевин, полимеров на основе целлюлозы, таких как нитроцеллюлоза, силиконовых полимеров, таких как силиконовые смолы, силиконовые полиамиды, полимеров с несиликоновым органическим каркасом с привитыми мономерами, содержащими полисилоксан, полиамидных полимеров и сополимеров, полиизопренов и надмолекулярных полимеров на основе полиалкенов (то есть на основе полиолефинов), а также их смесей.

Указанные пленкообразующие полимеры можно выбирать из имеющих углеводородную основу или силиконовых пленкообразующих полимеров.

Среди пленкообразующих полимеров на основе углеводородов можно упомянуть следующие:

- гомополимеры и сополимеры (мет)акриловых сложных эфиров, в частности, полимеры, полученные в результате полимеризации или сополимеризации метил-, этил-, пропил-, бутил-, изобутил-, трет-бутил-, пентил-, гексил-, циклогексил-, 2-этилгексил-, гептил-, октил-, лаурил-, цетил-, стеарил-, бегенил-, изоборнил- или норборнилакрилата или метакрилата, в частности, продукт, продаваемый под торговым названием Giovarez AC-5099M компанией Phoenix Chemicals; можно также упомянуть семейство блок-полимеров, содержащих по меньшей мере первый блок и по меньшей мере второй блок, которые несовместимы, связанные через промежуточный блок, который содержит по меньшей мере один составляющий мономер из каждого из указанных двух блоков. Эти мономеры относятся к типу алкила, в частности, метила, изобутила или изоборнила, акрилата или метакрилата или типу (мет)акриловой кислоты, например, сополимер поли(изоборнилакрилат/изоборнилметакрилат/изобутилакрилат/

акриловая кислота), синтез которого описан, в частности, в примере 1 патентной заявки FR 0 853 223,

- гомополимеры и сополимеры сложных виниловых эфиров, в частности, полимеры, полученные в результате полимеризации или сополимеризации винилацетата, винилпропионата, винилбутаноата, винилоктаноата, винилдеканоата, виниллаурата, винилстеарата, винилизостеарата, винил-2,2-диметилоктаноата и винилдиметилпропионата,

- гомополимеры и сополимеры виниловых эфиров, в частности, полимеры, полученные в результате полимеризации или сополимеризации этилвинилового эфира, н-бутилвинилового эфира, изобутилвинилового эфира, децилвинилового эфира, додецилвинилового эфира, цетилвинилового эфира и октадецилвинилового эфира,

- гомополимеры и сополимеры виниламида и (мет)акриламида,

- производные целлюлозы, в частности, алкилцеллюлозы с линейным или разветвленным, насыщенным или ненасыщенным C₁-C₈ алкильным радикалом, например, этилцеллюлоза и пропилцеллюлоза, или сложные эфиры целлюлозы, такие как ацетат целлюлозы, пропионаты целлюлозы и бутираты целлюлозы,

- поликонденсаты, в частности сложные полиэфиры,

- полиуретаны, полиамиды и полимочевины,

- надмолекулярные полимеры на основе полиалкенов (то есть на основе полиолефинов).

Среди силиконовых пленкообразующих полимеров можно упомянуть:

- силиконовые смолы, в частности MQ смолы, такие как триметилсилоксисиликаты, MT смолы, такие как производные силсесквиоксана, например, полиметилсилсесквиоксаны, полипропилсилсесквиоксаны и фенилпропилполисилсесквиоксаны и MQT смолы,

- силиконы, полученные в результате реакции силиконовой смолы (MQ), содержащей реакционноспособные группы SiOH, с полиорганосилоксанами, также содержащими реакционноспособные группы SiOH (диметиконолы), в частности, те, которые присутствуют в продукте, продаваемом под торговым названием Bio-PSA 7-4560,

- силиконовые камеди, которые могут представлять собой полисилоксаны с высокой молекулярной массой, порядка 200000-1000000 и более 500000 мПа⋅с,

- полиакрилаты с привитыми линейными силиконовыми цепями, например, привитые силиконом полиалкилметакрилаты, присутствующие в продукте, продаваемом под торговыми названиями KP 545 и 550 компанией Shin-Etsu,

- полиакрилаты с привитыми дендримерными силиконовыми цепями, такие как те, которые описаны в патентной заявке EP 963 751 A2 от Dow Corning и присутствуют в продуктах, продаваемых под названиями DC FA 4002 ID и DC FA 4001 CM,

- полиуретан-силиконы,

- и силиконовые полиамиды, такие как те, которые присутствуют в продукте, продаваемом под торговым названием DC 2-8179 компанией Dow Corning.

Пленкообразующие полимеры, описанные ранее, могут иметь средневесовую молекулярную массу в диапазоне от 2000 до 500000 и предпочтительно от 4000 до 200000.

В первом предпочтительном варианте осуществления пленкообразующий полимер представляет собой силиконовый пленкообразующий полимер, выбранный, в частности, из силиконовых смол и акрилат-силиконов с привитыми линейными силиконовыми цепями или дендримерами.

В другом предпочтительном варианте осуществления пленкообразующий полимер представляет собой пленкообразующий полимер на основе углеводородов, выбранный, в частности, из блок-полимеров, содержащих по меньшей мере первый блок и по меньшей мере второй блок, которые несовместимы, связанные через промежуточный блок, который содержит по меньшей мере один мономер алкилакрилатного или метакрилатного типа, который является составной частью каждого из указанных двух блоков, и надмолекулярные полимеры на основе полиалкенов (то есть на основе полиолефинов).

Надмолекулярный полимер на основе полиалкенов

В конкретном варианте осуществления композиция по изобретению содержит в качестве пленкообразующего полимера на основе углеводородов по меньшей мере один надмолекулярный полимер на основе полиалкенов (то есть на основе полиолефинов), как описано в патентной заявке FR 1 002 233.

Для целей настоящего изобретения термин «надмолекулярный полимер на основе полиалкенов» означает полимер, полученный в результате реакции, в частности, реакции конденсации, по меньшей мере одного полиалкенового полимера, функционализированного по меньшей мере одной реакционноспособной группой, с по меньшей мере одной соединительной группой, функционализированной по меньшей мере одной реакционноспособной группой, способной вступать в реакцию с реакционноспособной группой(ами) функционализированного полиалкенового полимера, при этом указанная соединительная группа способна образовывать по меньшей мере три H (водородные) связи и предпочтительно по меньшей мере четыре H-связи, преимущественно четыре H-связи.

Термины «полиалкен» и «полиолефин» означают полимер, полученный в результате полимеризации по меньшей мере одного мономера алкенового типа, содержащего этиленненасыщенные группы, при этом указанный мономер, возможно, является боковым или находится в основной цепи указанного полимера. Термины «полиалкен» и «полиолефин», таким образом, относятся к полимерам, которые могут содержать или не содержать двойную связь. Предпочтительно, надмолекулярные полимеры, используемые по изобретению, получают из полимера, образованного в результате полимеризации алкена, содержащего по меньшей мере две этиленненасыщенные группы.

Надмолекулярный полимер по изобретению способен образовывать надмолекулярную полимерную цепь или сеть путем (само)сборки указанного полимера по изобретению с по меньшей мере одним другим идентичным или отличающимся полимером по изобретению, при этом в каждой сборке участвует по меньшей мере одна пара парных соединительных групп, которые могут быть идентичными или разными, которые несет каждый из полимеров по изобретению.

Для целей изобретения термин «соединительная группа» означает любую группу, содержащую группы, которые являются донорами или акцепторами H-связей, и способную образовывать по меньшей мере три H-связи и предпочтительно по меньшей мере четыре H-связи, преимущественно четыре H-связи, с идентичной или отличающейся соединительной группой-партнером. Эти соединительные группы могут быть латеральными по отношению к каркасу полимера (боковое ветвление) и/или находиться на концах полимерного каркаса, и/или в цепи, образующей каркас полимера. Они могут быть распределены случайным или контролируемым образом.

Функционализированный полиалкен

Полиалкеновые полимеры функционализированы по меньшей мере одной реакционноспособной группой и предпочтительно по меньшей мере двумя реакционноспособными группами. Функционализация предпочтительно имеет место на концах цепи. Тогда их называют телехелатными полимерами.

Группы функционализации, или реакционноспособные группы, могут быть присоединены к полиалкеновому полимеру через линкеры, предпочтительно линейные или разветвленные C₁-C₄ алкиленовые группы, или непосредственно через одинарную связь.

Предпочтительно, функционализированные полиалкеновые полимеры имеют среднечисловую молекулярную массу (Mn) от 1000 до 8000.

Даже более предпочтительно, они имеют среднечисловую молекулярную массу от 1000 до 5000 или даже от 1500 до 4500.

Даже более предпочтительно, они имеют среднечисловую молекулярную массу от 2000 до 4000.

Предпочтительно, функционализированный полиалкеновый полимер, способный образовывать весь или часть полимерного каркаса надмолекулярного полимера по изобретению (предпочтительно, он образует весь каркас полимера), имеет формулу HO-P-OH, в которой:

- P представляет собой гомо- или сополимер, который может быть получен полимеризацией одного или более линейных, циклических и/или разветвленных, полиненасыщенных (предпочтительно диненасыщенных) C₂-C₁₀, и предпочтительно C₂-C₄, алкенов.

P предпочтительно представляет собой гомо- или сополимер, который может быть получен полимеризацией одного или более линейных или разветвленных C₂-C₄ диненасыщенных алкенов.

Более предпочтительно, P представляет собой полимер, выбранный из полибутилена, полибутадиена (такого как 1,4-полибутадиен или 1,2-полибутадиен), полиизопрена, поли(1,3-пентадиена) и полиизобутилена, а также их сополимеров.

В одном предпочтительном варианте осуществления P представляет собой сополимер поли(этилен/бутилен).

Предпочтительные сополимеры поли(этилен/бутилен) представляют собой сополимеры 1-бутена и этилена. Они могут быть представлены схематически следующей последовательностью единиц:

[-CH₂-CH₂-] и [-CH₂CH(CH₂-CH₃)-]

Во втором предпочтительном варианте осуществления P представляет собой полибутадиеновый гомополимер, предпочтительно выбранный из 1,4-полибутадиена или 1,2-полибутадиена. Полибутадиены могут представлять собой 1,4-полибутадиены или 1,2-полибутадиены, которые могут быть представлены схематически, соответственно, следующими последовательностями единиц:

[-CH₂-CH=CH-CH₂-] (1,4-полибутадиены)

[-CH₂-CH(CH=CH₂)-] (1,2-полибутадиены).

Предпочтительно, они представляют собой 1,2-полибутадиены. Предпочтительно, P представляет собой 1,2-полибутадиеновый гомополимер.

Функционализированные полиалкеновые полимеры могут быть гидрогенизированы во избежание рисков сшивания. Предпочтительно, функционализированные полиалкеновые полимеры, используемые в композициях по изобретению, являются гидрогенизированными.

Предпочтительно, полиалкеновые полимеры гидрогенизированы и функционализированы по меньшей мере двумя реакционноспособными OH-группами, которые предпочтительно находятся на концах полимеров.

Предпочтительно, они имеют функциональность в виде гидроксильных концевых групп в количестве от 1,8 до 3 и предпочтительно в районе 2.

Полидиены, содержащие гидроксильные концевые группы, в частности, описаны, например, в FR 2 782 723. Их можно выбирать из полибутадиеноых, полиизопреновых и поли(1,3-пентадиеновых) гомополимеров и сополимеров. Можно упомянуть, в частности, гидроксилированные полибутадиены, продаваемые компанией Sartomer, например, смолы Krasol^® Resins и Poly bd^® Resins. Предпочтительно, они представляют собой гидрогенизированные дигидроксилированные 1,2-полибутадиеновые гомополимеры, такие как серия Nisso-PB I, GI3000, GI2000 и GI1000, продаваемые компанией Nisso, которые могут быть представлены схематически следующей формулой:

Предпочтительно, n равно от 14 до 105 и предпочтительно от 20 до 85.

Соединительная группа

Надмолекулярные полимеры по изобретению также имеют в своей структуре по меньшей мере один остаток соединительной группы, способной образовывать по меньшей мере три H-связи и предпочтительно по меньшей мере четыре H-связи, при этом указанная соединительная группа изначально функционализирована по меньшей мере одной реакционноспособной группой.

Если не указано иное, термин «соединительная группа» в настоящем описании означает группу без собственной реакционноспособной функции.

Реакционноспособные группы присоединены к соединительной группе через линкеры L.

Предпочтительно, линкер выбирают из следующих групп:

- C₅-C₂₀ (алкил)циклоалкиленалкилен, такой как изофорон,

- C₁₁-C₂₅ алкилен-бис-циклоалкилен, такой как 4,4'-метилен-бис-циклогексилен,

- C₁-C₂₀ алкилен, такой как -(CH₂)₂-; -(CH₂)₆-; -CH₂CH(CH₃)-CH₂-C(CH₃)₂-CH₂-CH₂ и

- C₆-C₂₀ (алкил)фенилен, такой как 2-метил-1,3-фенилен.

Предпочтительно, L выбирают из: -изофорона-; -(CH₂)₂-; -(CH₂)₆-; -CH₂CH(CH₃)-CH₂-C(CH₃)₂-CH₂-CH₂; 4,4’-метилен-бис-циклогексилена; 2-метил-1,3-фенилена.

В одном особенно предпочтительном варианте осуществления линкер представляет собой алкилциклоалкиленалкилен.

Предпочтительно, в данном варианте осуществления линкер представляет собой группу изофорона. Термин «изофорон» означает следующую группу:

Указанные реакционноспособные группы, функционализирующие соединительную группу, должны быть способны вступать в реакцию с реакционноспособной -OH-группой(ами), которые несет функционализированный полиалкен.

Реакционноспособные группы, которые можно упомянуть, включают изоцианатные (-N=C=O) и тиоизоцианатные (-N=C=S) группы. Предпочтительно, эта группа представляет собой -N=C=O (изоцианат).

Функционализированные соединительные группы, способные образовывать по меньшей мере три H-связи, могут содержать по меньшей мере три идентичные или разные функциональные группы, и предпочтительно по меньшей мере четыре функциональные группы, выбранные из:

Эти функциональные группы могут быть классифицированы на две категории:

- функциональные группы, которые являются донорами H-связей:

- функциональные группы, которые являются акцепторами H-связей:

В одном предпочтительном варианте осуществления соединительные группы выбирают из 2-уреидопиримидона и 6-метил-2-уреидопиримидона.

Предпочтительно, соединительной группой является 6-метил-2-уреидопиримидон.

В частности, функционализированные соединительные группы, способные вступать в реакцию с функционализированным полиалкеновым полимером, с образованием надмолекулярного полимера по изобретению, предпочтительно имеют формулу:

в которой L представляет собой то, что указано выше.

В одном особенно предпочтительном варианте осуществления соединительная группа имеет формулу

в которой L представляет собой изофорон.

В одном особенно предпочтительном варианте осуществления надмолекулярный полимер по изобретению соответствует формуле:

в которой:

- L' и L'', независимо друг от друга, имеют то же значение, которое приведено выше для L;

- X, X'=O и P имеет значение, приведенное выше для функционализированного полиалкенового полимера.

Предпочтительно, L' и L'' представляют собой насыщенную или ненасыщенную двухвалентную C₁-C₂₀ группу на основе углерода, выбранную, в частности, из линейного или разветвленного C₁-C₂₀ алкилена; C₅-C₂₀ (алкил)циклоалкилена, алкилен-бис-циклоалкилена, C₆-C₂₀ (алкил)арилена. Предпочтительно, L' и L'' представляют собой группу, выбранную из: -изофорона-; -(CH₂)₂-; -(CH₂)₆-; -CH₂CH(CH₃)-CH₂-C(CH₃)₂-CH₂-CH₂; 4,4'-метилен-бис-циклогексилена; 2-метил-1,3-фенилена.

Предпочтительно, L' и L'' являются идентичными.

Предпочтительно, L' и L'' представляют собой изофороновую группу.

Предпочтительно, P является гидрогенизированным и представляет собой полиэтилен, полибутилен, полибутадиен, полиизопрен, поли(1,3-пентадиен), полиизобутилен или его сополимер, в частности, поли(этилен/бутилен).

Предпочтительно, P представляет собой гидрогенизированный полибутадиен, предпочтительно гидрогенизированный 1,2-полибутадиен.

В одном особенно предпочтительном варианте осуществления надмолекулярный полимер по изобретению соответствует формуле:

В частности, композиция по изобретению содержит в качестве гидрофобного пленкообразующего полимера по меньшей мере один надмолекулярный полимер формулы

в которой:

- L' и L'', независимо друг от друга, представляют собой группу, выбранную из: -изофорона-; -(CH₂)₂-; -(CH₂)₆-; -CH₂CH(CH₃)-CH₂-C(CH₃)₂-CH₂-CH₂; 4,4'-метилен-бис-циклогексилена; 2-метил-1,3-фенилена, предпочтительно изофороновую группу,

- X, X'=O и P является гидрогенизированным и представляет собой полиэтилен, полибутилен, полибутадиен, полиизопрен, поли(1,3-пентадиен), полиизобутилен или его сополимер, в частности, поли(этилен/бутилен), и предпочтительно представляет собой гидрогенизированный полибутадиен, более предпочтительно гидрогенизированный 1,2-полибутадиен.

В другом конкретном варианте осуществления композиция по изобретению содержит в качестве гидрофобного пленкообразующего полимера по меньшей мере один виниловый полимер, несущий по меньшей мере одну единицу на основе карбосилоксанового дендримера, как описано в патентной заявке FR 0 957 629.

Косметическая композиция для макияжа кожи по изобретению может содержать от 0,1% до 20% по массе активного материала, предпочтительно от 0,2% до 15% по массе и даже более предпочтительно от 0,5% до 10% по массе гидрофобного пленкообразующего полимера(ов).

Дополнительные наполнители

Разумеется, косметическая композиция по изобретению может содержать, помимо наполнителя-поглотителя кожного сала, описанного ранее, один или более дополнительных наполнителей, то есть не в соответствии с требованиями поглощения жира, указанными ранее.

В первом варианте осуществления композиция не содержит дополнительный наполнитель.

Во втором варианте осуществления композиция содержит по меньшей мере один дополнительный наполнитель. В данном варианте осуществления такие наполнители могут присутствовать в пропорции от 0,01% до 35% по массе и предпочтительно от 0,1% до 20% по массе относительно общей массы композиции. Предпочтительно, композиция по изобретению, когда она находится в форме тонального крема, содержит по меньшей мере один дополнительный наполнитель.

Примеры таких дополнительных наполнителей, которые можно упомянуть, включают тальк, слюду, кремнезем, каолин, карбонат кальция, сульфат бария, порошок нейлона (в частности, оргазол) и порошок полиэтилена, тефлон, крахмал, нитрид бора, сополимерные микросферы, такие как Expancel (Nobel Industrie) и микрогранулы силиконовой смолы (например, Tospearls от компании Toshiba); силиконовые наполнители, а также их смеси.

Косметическая композиция для макияжа по изобретению также содержит косметически приемлемую среду, которая может содержать обычные ингредиенты в зависимости от предполагаемого использования композиции.

Краситель(и)

Композиция для макияжа кожи по изобретению содержит по меньшей мере один краситель, в частности, по меньшей мере один порошкообразный краситель. Краситель по изобретению отличается от наполнителей. Краситель, в частности, выбирают из органических или минеральных красителей, в частности, таких как пигменты или перламутр, обычно используемых в косметических композициях, жирорастворимых или водорастворимых красителей, материалов с определенным оптическим эффектом, а также их смесей.

Порошкообразные красители, в частности, выбирают из органических или минеральных порошкообразных красителей, в частности, типа пигмента или перламутра, материалов с определенным оптическим эффектом, а также их смесей.

В частности, порошкообразные красители выбирают из пигментов и перламутра, а также их смесей.

Пигменты

Термин «пигменты» должен означать белые или цветные, минеральные или органические частицы, которые нерастворимы в водном растворе и предназначены для придания цвета и/или непрозрачности полученной пленке.

В качестве минеральных пигментов, которые можно использовать по изобретению, можно упомянуть оксиды титана, оксиды циркония или оксиды церия, а также оксиды цинка, оксиды железа или оксиды хрома, железистый синий, марганцевый фиолетовый, ультрамариновый синий и гидрат хрома. Предпочтительно используют пигменты из оксида железа или диоксида титана.

В частности, композиция по изобретению содержит в качестве порошкообразных красителей по меньшей мере минеральные пигменты, выбранные из оксидов титана и оксидов железа, а также их смесей.

Пигмент может также представлять собой пигмент, имеющий структуру, которая может быть, например, типа серицит/коричневый оксид железа/диоксид титана/кремнезем. Такой пигмент продается, например, под названием Coverleaf NS или JS компанией Chemicals and Catalysts, и имеет коэффициент контрастности в районе 30.

Краситель может также включать пигмент, имеющий структуру, которая может быть, например, такого типа как кремнеземные микросферы, содержащие оксид железа. Примером пигмента, имеющего такую структуру, является продукт, продаваемый компанией Miyoshi под названием PC Ball PC-LL-100 P, этот пигмент состоит из кремнеземных микросфер, содержащих желтый оксид железа.

Среди органических пигментов, которые можно использовать по изобретению, можно упомянуть углеродную сажу, пигменты D&C типа, лаки на основе кошениль-кармина или бария, стронция, кальция или алюминия, или альтернативно, дикетопирролопирролы (DPPs) описанные в документах EP-A-542 669, EP-A-787 730, EP-A-787 731 и WO-A-96/08537.

Перламутр

Термин «перламутр» означает флуоресцирующие или не флуоресцирующие цветные частицы любой формы, в частности, образуемые некоторыми моллюсками в их раковине, или альтернативно, синтезированные, которые создают оптический эффект за счет оптической интерференции.

Перламутр можно выбирать из перламутровых пигментов, таких как титановая слюда, покрытая оксидом железа, титановая слюда, покрытая оксихлоридом висмута, титановая слюда, покрытая оксидом хрома, титановая слюда, покрытая органическим красителем, а также перламутровых пигментов на основе оксихлорида висмута. Это также могут быть частицы слюды, на поверхности которых отложены по меньшей мере два последовательных слоя оксидов металла и/или органических красителей.

Примеры перламутров, которые также можно упомянуть, включают природную слюду, покрытую оксидом титана, оксидом железа, природным пигментом или оксихлоридом висмута.

Материалы с оптическим эффектом

Косметическая композиция по изобретению может также содержать по меньшей мере один материал с определенным оптическим эффектом.

Этот эффект отличается от простого общепринятого оттеночного эффекта, то есть унифицированного и стабилизированного эффекта, производимого стандартными красителями, например, монохроматическими пигментами. Для целей изобретения термин «стабилизированный» означает отсутствие эффекта изменчивости цвета в зависимости от угла зрения, или альтернативно, в ответ на изменение температуры.

Например, этот материал можно выбирать из частиц с металлическим блеском, гониохроматических красителей, дифракционных пигментов, термохромных средств, оптических отбеливателей, а также волокон, в частности, интерференционных волокон. Разумеется, эти различные материалы можно комбинировать таким образом, чтобы сделать возможным одновременное проявление двух эффектов, или даже появление нового эффекта по изобретению.

Частицы с металлическим блеском, которые можно использовать по изобретению, выбирают, в частности, из:

- частиц по меньшей мере одного металла и/или по меньшей мере одного производного металла,

- частиц, содержащих однокомпонентный или многокомпонентный органический или минеральный субстрат, по меньшей мере частично покрытый по меньшей мере одним слоем с металлическим блеском, содержащим по меньшей мере один металл и/или по меньшей мере одно производное металла, и

- смесей указанных частиц.

Среди металлов, которые могут присутствовать в указанных частицах, можно упомянуть, например, Ag, Au, Cu, Al, Ni, Sn, Мg, Cr, Mo, Ti, Zr, Pt, Va, Rb, W, Zn, Ge, Te и Se, а также их смеси и сплавы. Ag, Au, Cu, Al, Zn, Ni, Mo и Cr, а также их смеси и сплавы (например, бронзы и латуни) являются предпочтительными металлами.

Термин «производные металла» означает соединения, полученные из металлов, в частности, оксиды, фториды, хлориды и сульфиды.

Гониохроматический краситель можно выбирать, например, из многослойных интерференционных структур и жидкокристаллических красителей.

Краситель(и) могут быть или не быть полностью или частично обработаны на поверхности по меньшей мере одним липофильным или гидрофобным обрабатывающим средством. Указанное средство можно выбирать, в частности, из силиконов, жирных кислот, например, стеариновой кислоты; металлических мыл, например, димиристата алюминия, алюминиевой соли глутамата гидрогенизированного таллового жира; перфторалкилфосфатов, полигексафторпропиленоксидов; перфторполиэфиров; аминокислот; N-ациламинокислот или их солей; лецитина, изопропилтриизостеарилтитаната, изостеарилсебаката, а также их смесей.

Предпочтительно, количество красителей в композиции по изобретению составляет от 0,01% до 40% по массе и, в частности, от 0,1% до 30% по массе, или даже от 1% до 20% по массе относительно общей массы композиции. В частности, порошкообразные красители в тональном креме будут присутствовать в диапазоне количеств от 8% до 30% по массе и предпочтительно от 12% до 25% по массе относительно общей массы указанной композиции.

В частности, композиция по изобретению будет содержать в качестве порошкообразных красителей минеральные пигменты, и предпочтительно оксиды титана и оксиды железа, в частности, составляющие от 8% до 30% по массе и предпочтительно от 12% до 25% по массе относительно общей массы указанной композиции.

В конкретном варианте осуществления пигменты не имеют покрытия.

В другом конкретном варианте осуществления пигменты имеют покрытие.

Непрерывная масляная фаза

Композиция по изобретению содержит по меньшей мере одну непрерывную жидкую жировую фазу, в частности, по меньшей мере одно масло, как указано ниже.

Термин «масло» означает любое жировое вещество, которое находится в жидкой форме при комнатной температуре (20-25°C) и при атмосферном давлении.

Масляная фаза, которая подходит для получения косметических композиций по изобретению, может содержать масла на основе углеводородов, силиконовые масла, фтористые масла или нефтористые масла, или их смеси.

Масла могут быть летучими или нелетучими.

Они могут быть животного, растительного, минерального или синтетического происхождения.

Термин «нелетучее масло» означает масло, которое остается на коже или кератиновом волокне при комнатной температуре и атмосферном давлении. Более конкретно, нелетучее масло имеет скорость испарения строго меньше 0,01 мг/см²/мин.

Для измерения этой скорости испарения 15 г масла или масляной смеси для тестирования помещают в кристаллизатор диаметром 7 см, который помещен на весы в большой камере объемом примерно 0,3 м³ с регулируемой температурой при температуре 25°C и регулируемой влажностью при относительной влажности 50%. Жидкость может свободно испаряться без ее перемешивания, при этом обеспечивается вентиляция с помощью вентилятора (Papst-Motoren, индекс 8550 N, вращение со скоростью 2700 об/мин), помещенного вертикально над кристаллизатором, содержащим указанное масло или указанную смесь, лопасти направлены в сторону кристаллизатора, на расстоянии 20 см от дна кристаллизатора. Массу масла, остающегося в кристаллизаторе, измеряют через равные промежутки времени. Скорость испарения выражают в мг масла, испарившегося на единицу площади поверхности (см²) и в единицу времени (минуты).

Термин «летучее масло» означает любую неводную среду, которая способна испаряться с кожи или губ в течение менее чем одного часа при комнатной температуре и атмосферном давлении. Летучее масло представляет собой косметическое летучее масло, которое является жидким при комнатной температуре. Более конкретно, летучее масло имеет скорость испарения от 0,01 до 200 мг/см²/мин, пределы включены.

Для целей настоящего изобретения термин «силиконовое масло» означает масло, содержащее по меньшей мере один атом кремния, и в частности, по меньшей мере одну группу Si-O.

Термин «фторированное масло» означает масло, содержащее по меньшей мере один атом фтора.

Термин «масло на основе углеводородов» означает масло, содержащее в основном атомы водорода и углерода.

Жидкая жировая фаза композиции по изобретению содержит по меньшей мере летучие масла, выбранные из низколетучих масел и/или высоколетучих масел.

Высоколетучие масла

Композиция по изобретению предпочтительно содержит по меньшей мере одно высоколетучее масло.

Для целей настоящего изобретения термин «высоколетучее масло» означает масло, выбранное из летучих масел, определенных ранее, имеющее скорость испарения, большую чем или равную 0,05 мг/см²/мин, в частности, в диапазоне от 0,05 до 200 мг/см²/мин, преимущественно большую чем или равную 0,054 мг/см²/мин, в частности, в диапазоне от 0,054 до 100 мг/см²/мин и предпочтительно в диапазоне от 0,054 до 30 мг/см²/мин.

В частности, композиция по изобретению содержит в своей масляной фазе по меньшей мере одно высоколетучее масло со скоростью испарения от 0,5 мг/см²/мин до 200 мг/см²/мин.

Летучие масла на основе углеводородов можно выбирать из масел на основе углеводородов, содержащих от 8 до 16 атомов углерода, и в частности, разветвленных C₈-C₁₆ алканов, таких как C₈-C₁₆ изоалканы из нефти (также известные как изопарафины), например, изододекан (также известный, как 2,2,4,4,6-пентаметилгептан), изодекан и, например, масла, продаваемые под торговыми названиями Isopar^® или Permethyl^®.

Летучие масла, которые также можно использовать, включают летучие силиконы, например, летучие линейные или циклические силиконовые масла, особенно те, которые имеют вязкость ≤5 сантистоксов (5×10^-6 м²/с), и особенно содержащие от 2 до 10 атомов кремния и предпочтительно от 2 до 7 атомов кремния, при этом эти силиконы необязательно содержат алкильные или алкокси группы, содержащие от 1 до 10 атомов углерода. В качестве летучих силиконовых масел, которые можно использовать по изобретению, можно упомянуть, в частности, октаметилциклотетрасилоксан, декаметилциклопентасилоксан, гептаметилгексилтрисилоксан, гептаметилоктилтрисилоксан, гексаметилдисилоксан, октаметилтрисилоксан, декаметилтетрасилоксан и додекаметилпентасилоксан, а также их смеси.

В частности, композиция по изобретению содержит летучие масла на основе углеводородов, предпочтительно изододекан и/или линейные силиконовые летучие масла.

В конкретном варианте осуществления содержание высоколетучих растворителей (высоколетучего масла и высоколетучих растворителей, присутствующих в водной фазе, такой как вода и C₂-C₅ моноспирты) составляет более чем 60% по массе и предпочтительно более чем или ровно 65% по массе относительно общей массы композиции.

Низколетучие масла

Композиция по изобретению предпочтительно также содержит по меньшей мере одно низколетучее масло.

Для целей настоящего изобретения термин «низколетучее масло» означает масло, выбранное из летучих масел, определенных ранее, имеющее скорость испарения от 0,01 до 0,05 мг/см²/мин.

В частности, косметическая композиция по изобретению также содержит в своей масляной фазе по меньшей мере одно низколетучее масло со скоростью испарения от 0,01 мг/см²/мин до 0,05 мг/см²/мин.

В частности, низколетучее масло(масла) можно выбирать из изогексадекана, циклогексасилоксана, диэтилдодекана (например, Cetiol DD от компании Cognis) и гексилтриметикона, а также их смесей. Предпочтительно, композиция будет содержать в качестве низколетучего масла по меньшей мере изогексадекан.

Летучие масла (низколетучие масла и высоколетучие масла) могут присутствовать в композиции в диапазоне количеств от 15% до 75% по массе относительно общей массы композиции, предпочтительно в диапазоне от 20% до 70% по массе и более предпочтительно в диапазоне от 22% до 65% по массе относительно общей массы композиции.

Дополнительные масла

Композиция может также содержать по меньшей мере одно дополнительное масло, выбранное, в частности, из сухих масел и других нелетучих масел, предпочтительно в количестве, меньшем чем или равном 10% по массе, и в частности, меньшем чем или равном 5% по массе относительно общей массы указанной композиции.

Композиция по изобретению может содержать по меньшей мере одно сухое масло.

Для целей настоящей патентной заявки термин «сухое масло» означает масло, выбранное из масел с вязкостью, меньшей чем или равной 0,01 Па⋅с (10 сПз), в частности, в диапазоне от 0,003 до 0,01 Па⋅с, поверхностным натяжением от 21 до 31 мН/м и скоростью испарения менее чем 0,002 мг/см²/мин.

Предпочтительными сухими маслами являются апротонные масла, содержащие от 12 до 22 атомов углерода, предпочтительно от 14 до 22 атомов углерода и более предпочтительно от 16 до 20 атомов углерода.

Термин «апротонное масло» означает масло, содержащее мало, или совсем не содержащее атомов водорода, связанных с высоко электроотрицательным атомом, таким как O или N.

В частности, термин «апротонное масло» относится к маслам, которые могут содержать, в зависимости от выхода при их синтезе, остаточные группы, несущие лабильный атом водорода (например, остаточные группы OH, NH и/или COOH) в количественном выражении менее чем, или ровно 5%.

Среди масел, соответствующих этому определению, можно упомянуть:

- сложноэфирные масла, такие как изопропилмиристат, изопропилпальмитат, 2-этилгексилбензоат, изодецилнеопентаноат, 2-этилгексил-2-этилгексаноат и изононилизононаноат,

- эфирные масла, такие как дикаприлиловый эфир и дикаприлилкарбонат (цетиол CC),

- карбонатные масла, такие как ди-2-этилгексилкарбонат,

а также их смеси.

В предпочтительном варианте осуществления сухое масло представляет собой изононилизононаноат.

Помимо сухого масла(масел), определенных ранее, нелетучая фракция жидкой жировой фазы может содержать по меньшей мере одно дополнительное нелетучее масло.

В одном конкретном варианте осуществления нелетучее масло выбирают из масел со скоростью испарения менее чем 0,002 мг/см²/мин.

Дополнительные нелетучие масла можно выбирать, в частности, из нелетучих масел на основе углеводородов, когда это целесообразно, фторированных, и/или нелетучих силиконовых масел.

Нелетучие масла на основе углеводородов, которые можно упомянуть, в частности, включают:

- масла на основе углеводородов животного происхождения,

- масла на основе углеводородов растительного происхождения, такие как триглицериды, состоящие из сложных эфиров жирных кислот и глицерина, жирные кислоты в которых могут иметь длину цепи, варьируемую от C₄ до C₂₄, эти цепи могут быть линейными или разветвленными, а также насыщенными или ненасыщенными; эти масла, в частности, представляют собой триглицериды гептановой или октановой кислоты, или альтернативно, масло зародышей пшеницы, подсолнечное масло, масло виноградных косточек, кунжутное масло, кукурузное масло, абрикосовое масло, касторовое масло, масло ши, масло авокадо, оливковое масло, соевое масло, масло сладкого миндаля, пальмовое масло, рапсовое масло, хлопковое масло, масло лесного ореха, масло макадамии, масло жожоба, масло люцерны, маковое масло, тыквенное масло, кабачковое масло, масло черной смородины, масло примулы вечерней, масло проса, масло ячменя, масло лебеды, масло ржи, сафлоровое масло, масло плодов свечного дерева, масло пассифлоры и масло мускусной розы; масло ши; или также триглицериды каприловой/каприновой кислоты, например, те, которые продаются компанией Stéarineries Dubois, или те, которые продаются под названиями Miglyol 810^®, 812^® и 818^® компанией Dynamit Nobel,

- синтетические эфиры, содержащие от 10 до 40 атомов углерода, отличные от тех, которые соответствуют определению сухих масел, например, диизоцетиловый эфир,

- линейные или разветвленные углеводороды минерального или синтетического происхождения, такие как вазелин, полидецены, гидрогенизированный полиизобутен, такой как Parleam^®, сквалан и вазелиновые масла, а также их смеси;

- синтетические сложные эфиры, отличные от тех, которые соответствуют определению сухих масел, такие как масла формулы R₁COOR₂, в которой R₁ представляет собой остаток линейной или разветвленной жирной кислоты, содержащей от 1 до 40 атомов углерода, и R₂ представляет собой, в частности, разветвленную углеводородную цепь, содержащую от 1 до 40 атомов углерода, при условии, что R₁+R₂≥10, например, пурцеллиновое масло (цетостеарилоктаноат), C₁₂-C₁₅ алкилбензоаты, гексиллаурат, диизопропиладипат, изононилизононаноат, 2-этилгексилпальмитат, изостеарилизостеарат, 2-гексилдециллаурат, 2-октилдецилпальмитат, 2-октилдодецилмиристат, гептаноаты алкила или полиспиртов, октаноаты, деканоаты или рицинолеаты, такие как пропиленгликоль диоктаноат; гидроксилированные сложные эфиры, такие как изостеариллактат, диизостеарилмалат и 2-октилдодециллактат; сложные эфиры полиолов и сложные эфиры пентаэритрита,

- жирные спирты, которые являются жидкими при комнатной температуре, с разветвленной и/или ненасыщенной углеводородной цепью, содержащей от 12 до 26 атомов углерода, например, октилдодеканол, изостеариловый спирт, олеиловый спирт, 2-гексилдеканол, 2-бутилоктанол и 2-ундецилпентадеканол;

- высшие жирные кислоты, такие как олеиновая кислота, линолевая кислота или линоленовая кислота, а также их смеси.

Нелетучие силиконовые масла, которые можно использовать в композиции по изобретению, могут представлять собой нелетучие полидиметилсилоксаны (PDMSs), полидиметилсилоксаны, содержащие алкильные или алкокси группы, которые являются боковыми и/или находятся на конце силиконовой цепи, при этом каждая из групп содержит от 2 до 24 атомов углерода, фенилсиликоны, например, фенилтриметиконы, фенилдиметиконы, фенилтриметилсилоксидифенилсилоксаны, дифенилдиметиконы, дифенилметилдифенилтрисилоксаны, а также их смеси.

В конкретном варианте осуществления композиция по изобретению также содержит по меньшей мере один нелетучий растворитель, в частности нелетучее масло, полиол и/или сурфактант, в количестве, меньшем чем или равном 15% по массе, и в частности, меньшем чем или равном 10% по массе относительно общей массы указанной композиции.

Предпочтительно, композиция по изобретению отличается тем, что содержание высоколетучего масла(масел) > содержания низколетучего масла(масел) > содержания нелетучего масла(масел).

Водная фаза

Композиция по изобретению может также содержать водную фазу, которая может составлять от 0% до 40% по массе относительно общей массы композиции.

Эта водная фаза может быть образована в основном из воды или может содержать смесь воды и смешивающегося с водой растворителя (растворимость в воде более чем 50% по массе при 25°C), выбранного, в частности, из моноспиртов, содержащих от 1 до 5 атомов углерода, таких как этанол, изопропанол; гликолей, содержащих от 2 до 8 атомов углерода, таких как пропиленгликоль, этиленгликоль, 1,3-бутиленгликоль, дипропиленгликоль; C₃-C₄ кетонов и C₂-C₄ альдегидов, а также их смесей.

В конкретном варианте осуществления композиция по изобретению содержит по меньшей мере моноспирты, содержащие от 1 до 5 атомов углерода, такие как этанол и изопропанол, и необязательно, воду для видов эмульсии типа В/М.

Добавка(и)

Композиция для макияжа или для ухода за кожей по изобретению может также содержать по меньшей мере одно средство, обычно используемое в косметике, выбранное, например, из восстановителей, загустителей, сурфактантов, пленкообразующих средств, которые, в частности, являются гидрофобными, силиконовых эластомеров, смягчающих средств, пеногасителей, увлажнителей, УФ-фильтров, церамидов, косметических активных веществ, пептизаторов, ароматизаторов, белков, витаминов, пропеллентов, гидрофильных или липофильных, пленкообразующих или не пленкообразующих полимеров; липофильных или гидрофильных желирующих компонентов. Вышеперечисленные добавки, как правило, присутствуют в количестве, составляющем для каждого из них от 0,01% до 10% по массе относительно общей массы композиции. Разумеется, специалист в данной области позаботится выбрать компоненты композиции таким образом, чтобы полезные свойства, связанные с изобретением, не страдали или практически не страдали.

Композиция для макияжа или для ухода за кожей по изобретению может, в частности, находиться в форме масляной суспензии, масляной дисперсии, масляного раствора, геля, эмульсии типа вода в масле (В/М) или множественной эмульсии (М/В/М), или в форме крема, мусса, карандаша, дисперсии везикул, в частности, из ионных или неионных липидов, двухфазного или многофазного лосьона, спрея, порошка или пасты.

В конкретном варианте осуществления композиция по изобретению представляет собой эмульсию типа вода в масле.

В другом конкретном варианте осуществления изобретения композиции по изобретению являются безводными или содержат менее 3% по массе воды и предпочтительно менее 1% по массе воды относительно общей массы композиции. Термин «безводная», в частности, означает, что вода предпочтительно специально не добавлена в композицию, но может присутствовать в следовых количествах в различных соединениях, используемых в композиции.

Специалист в данной области может выбирать соответствующую форму препарата, а также способ его получения, исходя из общей известной ему информации, принимая во внимание, во-первых природу используемых компонентов, в частности, их растворимость в носителе, и во-вторых применение, предусмотренное для композиции.

В описании и в следующих далее примерах, если не указано иное, проценты являются массовыми процентами.

Следующие далее примеры приведены в качестве неограничивающих иллюстраций области техники изобретения.

ПРИМЕРЫ: Влияние дисперсного желирующего компонента на свойства матовости и стойкости для матовости/цвета в случае выделения кожного сала и/или пота

Препарат типа вода в масле

Химическое название F1
Контроль без липофильного желирующего компонента F2 F3 B1 Сульфат магния 7 H₂O 0,7 0,7 0,7 A4 Кремнеземные микросферы (Sunsphere H-33
Solesphere H-33 от AGC SI-TECH) 1 1 1 D Триметилированный кремнезем (сыпучий порошок) (VM-2270 Aerogel Fine Particles от Dow Corning) - 0,5 2 A4 Перлит (25 микрон) Optimat 1430 OR от компании World Minerals 0,2 0,2 0,2 A3 Анатаз оксид титана, покрытый стеароилглутаматом алюминия (97/3) (CI: 77891) 8,98 8,98 8,98 A3 Оксиды железа, покрытые стеароилглутаматом алюминия 3,02 3,02 3,02 A1 Изогексадекан 1,6 1,6 1,6 A1 Стабилизированный (0,1% BHT) 2-этилгексил-4-п-метоксициннамат 3 3 3 A4 Порошок нейлон 12 3 2,5 1 A1 Циклогексадиметилсилоксан (вязкость: 8 сСт) 15,7 15,7 15,7 A1 Оксиэтиленированный полидиметилсилоксан (DP: 70 - вязкость: 500 сСт) 3 3 3 A2 Сополимер бутилакрилата, содержащий дендритные силиконовые боковые цепи: 10 10 10

[три(триметилсилокси)
силоксиэтилдиметилсилокси]
силилпропилметакрилат в изододекане: 40/60 (Dow Corning FA 4002 ID Акрилат силикона) B1 1,3-бутиленгликоль 6 6 6 C Денатурированный 96° этиловый спирт 8 8 8 B1 Микробиологически чистая деионизированная вода до 100 до 100 до 100 A1 Изододекан 1 1 1

Способ изготовления:

Компоненты фазы A1 взвешивали в основном химическом стакане и перемешивали смесителем Moritz до однородного состояния, поддерживая при комнатной температуре.

Затем фазу A2 добавляли при комнатной температуре при перемешивании смесителем Moritz до однородного состояния.

Фазу A3 готовили отдельно, трижды измельчая в трехвалковой мельнице смесь пигментов и циклогексасилоксана.

Затем добавляли эту фазу A3, продолжая перемешивание, наряду с фазой A4.

Водную фазу B также готовили отдельно, взвешивая в химическом стакане бутиленгликоль и сульфат магния и добавляя воду, предварительно нагретую до 95°C.

Водную фазу перемешивали на магнитной мешалке до однородного состояния.

Эмульсию получали при комнатной температуре, выливая водную фазу B в жировую фазу и перемешивая смесителем Moritz до однородного состояния.

В последнюю очередь добавляли фазу C (этанол).

Полученный продукт перемешивали смесителем Rayneri (лопастным) в течение 10 минут со скоростью 50-60 об/мин.

Композиции F1, F2 и F3 имели, соответственно, значения вязкости 0,65, 0,78 и 4 Па⋅с при определении с помощью вискозиметра со шпинделем № 3 при 25°C.

Безводный тональный крем

Синтез надмолекулярного полимера: синтез дифункционализированного полимера уреидопиримидона GI2000

106,1 г дигидроксилированного гидрогенизированного 1,2-полибутадиенового полимера (GI2000 от компании Nisso, Mn=3300 при измерении методом ГПХ в соответствии с протоколом, описанным ранее) нагревали в присутствии 22 мг катализатора (дибутилтин дилаурат) при 80°C и при пониженном давлении в течение двух часов. Температуру смеси понижали до 20°C в атмосфере аргона, с последующим добавлением 10 мл изододекана и 19,3 г изофорона диизоцианата (IPDI). Смесь перемешивали в течение 16 часов при 20°C в регулируемой газовой среде, затем нагревали до 120°C, с последующим добавлением 25 мл пропиленкарбоната. Добавляли 12 г 6-метилизоцитозина, получая однородную белую суспензию. Эту суспензию нагревали до 140°C и перемешивали при этой температуре в течение 6 часов. Реакцию контролировали с помощью инфракрасной спектроскопии до полного исчезновения характерного пика для изоцианатов (2250 см^-1). Затем смесь вновь охлаждали до 30°C и добавляли 400 мл гептана, 200 мл ТГФ и 50 мл этанола, с последующим фильтрованием через целит. Затем смесь разделяли с помощью изододекана.

В конечном итоге получали раствор полимера в изододекане, содержащий 25% по массе полимера; полимер характеризовали методом ГПХ (Mn=7000 и индекс полидисперсности = 2,05).

Раствор полимера использовали для получения следующего безводного тонального крема:

Химическое название F4 F5 F6 F7
Контроль без липофильного желирующего компонента A Аморфные кремнеземные микросферы (размер частиц: 3 микрона) (Sunsphere H-33 Solesphere H-33 от AGC SI-TEC 4 4 4 4 B Смектит: модифицированный силикат магния в концентрации 10% в изододекане (бентонитовый гель ISD V от Elementis) 30 30 - - C Триметилированный кремнезем (сыпучий порошок) (VM-2270 Aerogel Fine Particles от Dow Corning) - 0,5 3 - B Оксид титана (необработанный анатаз) (CI: 77891) 9,98 9,98 9,98 9,98 B Оксиды железа 2,02 2,02 2,02 2,02 Изогексадекан 4,5 4,0 4,5 4,5 A Раствор дифункционализированного надмолекулярного полимера уреидопиримидона GI2000 в концентрации 25% в изододекане, полученный, как описано выше 33 33 33 33 A Циклогексадиметилсилоксан (вязкость: 8 сСт) 6,5 6,5 6,5 6,5

(Циклогексасилоксан Xiameter PMX-0246 от Dow Corning) A Каприлил метикон (FZ-3196 от Dow Corning) 5 5 5 5 A Денатурированный 96° этиловый спирт 4 4 4 4 B Изододекан 1 1 28 31 ВСЕГО 100 100 100 100

Способ изготовления:

Исходные материалы фазы A взвешивали в основном химическом стакане;

Пигменты измельчали в части бентонитового геля, раствора надмолекулярного полимера и изододекана;

Фазу B добавляли к A при перемешивании (вихревая мешалка) без нагревания;

Фазу C добавляли и смесь гомогенизировали до полного диспергирования.

Композиции F4 и F5 имели, соответственно, значения вязкости 3,04 и 3,87 Па·с при определении с помощью вискозиметра со шпинделем № 3 при 25°C.

Оценка свойств матовости и стойкости в присутствии кожного сала и/или пота

Препараты тонального крема типа В/М (F1, F2 и F3) и безводные препараты (F4, F5 и F7) оценивали на моделях с жирной кожей в соответствии со следующими протоколами:

- стандартный протокол при комнатной T°C: оценка матовости, однородности и цвета после нанесения 100 мг композиции на половину лица с оценкой в моменты времени T0, Tнем, T 3 часа: оценка устойчивости к кожному салу,

- протокол в условиях жары/влажности при 37°C и 60% влажности: оценка матовости, однородности и цвета после нанесения 100 мг композиции на половину лица с оценкой в моменты времени T0, Tнем, T 30 минут: оценка устойчивости к поту.

Протокол для инструментальных измерений немедленного цвета и стойкости цвета

Колориметрические измерения для кожи до и после нанесения макияжа проводят путем измерения индексов красного, желтого цвета и индекса свечения, a*, b* и L*, соответственно. Для каждой женщины получают изображение с использованием Chromasphere при резкости 410×410 пикселей.

Результаты представляют следующим образом: цвет количественно определяют по индексам красного, желтого цвета и индексу свечения, анализируемым с помощью камеры (a*, b* и L*, соответственно). Устойчивость цвета рассчитывают по изменению этих переменных через 3 часа после макияжа (дельтаE94).

Более конкретно, измерения проводят в группе людей, которые находятся в кондиционированной комнате ожидания (22°C ± 2°C) за 15 минут до начала теста. Они удаляют свой макияж, и изображения одной из их щек получают с использованием Chromasphere при резкости 410×410 пикселей. Это изображение позволяет измерять цвет в момент T0 до нанесения макияжа. Затем примерно 100 мг косметической композиции взвешивают на часовом стекле и наносят голыми пальцами на половину лица, для которой проводили измерения в момент T0.

После времени высыхания 15 минут получают с помощью Chromasphere изображение щеки с макияжем. Это изображение позволяет измерять цвет сразу после нанесения макияжа (Tнем). Затем модели возвращаются в кондиционированную комнату на 3 часа (30 минут в случае протокола в условиях жары/влажности). В завершение, получают изображение щеки через 3 часа (или 30 минут) с использованием Chromasphere. Это изображение позволяет измерять цвет через 3 часа (T3ч) или T30мин после нанесения макияжа.

Результаты представляют, рассчитывая разницу (Tнем - T0), которая количественно выражает эффект от макияжа. Затем рассчитывают разницу (T3ч - Tнем или T30мин - Tнем), количественно определяя стойкость этого эффекта. Каждое изображение, полученное с использованием камеры, обрабатывают в цвете. Цвет рассчитывают по индексам красного и желтого цвета, индексу свечения и разнице в цвете (соответственно, a*, b*, L и дельтаE). ДельтаE, dE или ΔE определяют как измеренную разницу между двумя цветами.

Ниже приведена формула, разработанная в 1976 году:

где:

L1, a1, b1 представляют собой координаты в колориметрическом пространстве первого сравниваемого цвета и L2, a2, b2 представляют собой координаты для второго цвета.

Протокол для инструментальных измерений немедленной матовости и стойкости матовости

Матовый эффект и стойкость матовости при нанесении эмульсии типа В/М, описанной ранее, оценивают на коже группы людей. Матовость и стойкость матовости можно определять с использованием протокола, описанного ниже. Матовость области кожи, например, кожи лица, измеряют с использованием поляриметрической камеры, которая представляет собой черно-белую поляриметрическую систему визуализации, при этом получают изображения в параллельном (P) и поперечном (C) поляризованном свете. Путем анализа изображения, полученного в результате вычитания двух изображений (P-C), количественно определяют блеск, измеряя средние оттенки серого наиболее глянцевых 5% пикселей, соответствующих глянцевым областям.

Более конкретно, измерения проводят в группе людей, которые находятся в кондиционированной комнате ожидания (22°C ± 2°C) за 15 минут до начала теста. Они удаляют свой макияж, и изображения одной из их щек получают с использованием поляриметрической камеры. Это изображение позволяет измерять блеск в момент T0 до нанесения макияжа. Затем примерно 100 мг композиции, описанной выше, взвешивают на часовом стекле и наносят голыми пальцами на половину лица, для которой проводили измерения в момент T0. После времени высыхания 15 минут получают с помощью поляриметрической камеры изображение щеки с макияжем. Это изображение позволяет измерять блеск сразу после нанесения макияжа (Tнем). Затем модели возвращаются в кондиционированную комнату на 3 часа (30 минут в случае протокола в условиях жары/влажности). В завершение, получают изображение щеки с макияжем через 3 часа с использованием поляриметрической камеры. Это изображение позволяет измерять блеск через 3 часа (T3ч) или 30 минут (T30мин) после нанесения макияжа. Результаты представляют, рассчитывая разницу (Tнем - T0), которая количественно выражает эффект от макияжа. Отрицательная величина означает, что макияж уменьшает блеск кожи и, таким образом, создает матовый эффект.

Затем рассчитывают разницу (T3ч - Tнем) или (T30мин - Tнем), количественно определяя стойкость этого эффекта. Полученное значение должно быть как можно более низким, что означает, что матовость макияжа не изменяется с течением времени.

Сводные результаты инструментальных измерений:

Результаты стандартного теста 3-часовой стойкости: стойкость в отношении кожного сала

+ слабый эффект или низкая стойкость

++ умеренный эффект или умеренная стойкость

+++ сильный эффект или хорошая стойкость

++++ очень сильный эффект или очень хорошая стойкость

F1 F2 F3 F7 F4 F5 Контроль без дисперсного липофильного желирующего компонента 0,5% Аэрогель 2%
Аэрогель Контроль без дисперсного липофильного желирующего компонента 3% бентонит 3% бентонит + 0,5% Аэрогель В/М В/М В/М Безводная Безводная Безводная Исходная матовость ++ +++ +++ +++ +++ ++++ Стойкость матовости через 3 часа ++++ ++++ ++++ + +++ +++

Стойкость цвета +++ +++ ++++ ++ +++ +++

Наличие частиц смектита (бентонита) в безводной композиции, также содержащей поглотитель кожного сала, сильно повышало стойкость матовости. Наличие частиц аэрогеля в композиции типа В/М, также содержащей поглотитель кожного сала, или в безводной композиции, также содержащей поглотитель кожного сала и, необязательно, дополнительный дисперсный липофильный желирующий компонент (смектит), улучшало исходную матовость и стойкость цвета. Сама стойкость матовости сохранялась.

Таким образом, композиции по изобретению продемонстрировали хорошую устойчивость к кожному салу.

Результаты 30-минутного теста на стойкость в экстремальных условиях: стойкость в отношении пота

F1 F2 F3 F7 F4 F5 Контроль без дисперсного липофильного желирующего компонента 0,5% Аэрогель 2%
Аэрогель Контроль без дисперсного липофильного желирующего компонента 3% бентонит 3% бентонит + 0,5% Аэрогель В/М В/М В/М Безводная Безводная Безводная Исходная матовость + ++ +++ +++ +++ ++++ Стойкость матовости через 30 минут +++ +++ ++++ + +++ +++ Стойкость цвета ++ +++ ++++ ++ +++ +++

В случае протокола в условиях жары/влажности наблюдали улучшение исходной матовости и хорошую стойкость цвета и матовости. Таким образом, композиции по изобретению продемонстрировали хорошую устойчивость к поту.

Таким образом, предложены продукты для макияжа, которые, в частности, предназначены для людей с жирной кожей и для людей, подвергающихся жарким и/или влажным атмосферным условиям.

Группа изобретений относится к жидкой косметической композиции для макияжа кожи, к способу макияжа кожи и к применению комбинации поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента в косметической композиции. Композиция содержит в физиологически приемлемой среде: непрерывную масляную фазу, наполнитель-поглотитель кожного сала, имеющий показатель поглощения жира 1 мл/г, и порошкообразные красители, гидрофобный пленкообразующий полимер и липофильный желирующий компонент, где композиция имеет содержание нелетучих веществ более или равное 15%, имеет вязкость при 25°C и при скорости сдвига 200 мин^-1 от 0,5 до 5 Па·с, где масляная фаза включает изододекан и изогексадекан и нелетучий растворитель в количестве менее или равном 15% масс., в которой содержание высоколетучего масла больше содержания низколетучего масла и больше содержания нелетучего масла. Также предлагается способ макияжа кожи, включающий наненсение на кожу указанной композиции, и применение комбинации поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента в косметической композиции. Композиция обеспечивает чувство комфорта при нанесении и имеет улучшенную стойкость цвета и сохраняет матовость в присутствии кожного сала и/или пота и в жарких и/или влажных атмосферных условиях. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 пр.

1. Жидкая косметическая композиция для макияжа кожи, содержащая в физиологически приемлемой среде:

(i) по меньшей мере одну непрерывную масляную фазу,

(ii) по меньшей мере один наполнитель-поглотитель кожного сала, имеющий показатель поглощения жира, больший чем или равный 1 мл/г, выбранный из кремнеземов, перлитов; карбоната магния, силиконовых наполнителей и их смесей, и порошкообразные красители, выбранные из оксидов титана и оксидов железа;

(iii) по меньшей мере один гидрофобный пленкообразующий полимер формулы

где:

- L' и L", независимо друг от друга, представляют собой группу, выбранную из: -изофорона-; -(CH₂)₂-; -(CH₂)₆-; -CH₂CH(CH₃)-CH₂-C(CH₃)₂-CH₂-CH₂; 4,4’-метилен-бис-циклогексилена; 2-метил-1,3-фенилена;

- X, X'=O и P является гидрогенизированным и представляет собой полиэтилен, полибутилен, полибутадиен, полиизопрен, поли(1,3-пентадиен), полиизобутилен или его сополимер, и

(iv) по меньшей мере один дисперсный липофильный желирующий компонент, выбранный из гидрофобных кремнеземных аэрогелей, поверхностно-модифицированных триметилсилильными группами,

где композиция имеет содержание нелетучих веществ более или равное 15%, имеет вязкость, при 25°C и при скорости сдвига 200 мин^-1, в диапазоне от 0,5 до 5 Па·с,

где масляная фаза включает изододекан и изогексадекан и по меньшей мере один нелетучий растворитель в количестве менее или равном 15% масс. от общей массы композиции;

в которой содержание высоколетучего масла(масел) больше содержания низколетучего масла(масел), больше содержания нелетучего масла(масел).

2. Косметическая композиция по п.1, которая имеет вязкость, при 25°C и при скорости сдвига 200 мин^-1, в диапазоне от 1 до 4 Па·с.

3. Косметическая композиция по п.1 или 2, где масляная фаза содержит по меньшей мере одно высоколетучее масло со скоростью испарения от 0,5 мг/см²/мин до 200 мг/см²/мин.

4. Косметическая композиция по п.1 или 2, где масляная фаза также содержит по меньшей мере одно низколетучее масло со скоростью испарения от 0,01 мг/см²/мин до 0,05 мг/см²/мин.

5. Композиция по п.1, в которой гидрофобный пленкообразующий полимер представляет собой надмолекулярный полимер формулы

где:

- L' и L", независимо друг от друга, представляют собой группу, выбранную из: -изофорона-; -(CH₂)₂-; -(CH₂)₆-; -CH₂CH(CH₃)-CH₂-C(CH₃)₂-CH₂-CH₂; 4,4’-метилен-бис-циклогексилена; 2-метил-1,3-фенилена,

- X, X'=O и P является гидрогенизированным и представляет собой гидрогенизированный полибутадиен.

6. Композиция по п.1, которая представляет собой безводную композицию.

7. Композиция по п.1, которая представляет собой эмульсию типа вода-в-масле (В/М).

8. Композиция по п.1, в которой частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля имеют удельную площадь поверхности на единицу массы (S_M) в диапазоне от 500 до 1500 м²/г и размер, выраженный как среднеобъемный диаметр (D[0,5]), в диапазоне от 1 до 1500 мкм.

9. Композиция по п.1, в которой частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля имеют жиропоглощающую способность, измеренную в точке увлажнения, в диапазоне от 5 до 18 мл/г частиц.

10. Композиция по п.1, в которой частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля имеют плотность утряски в диапазоне от 0,02 г/см³ до 0,10 г/см³.

11. Композиция по п.1, в которой дисперсный липофильный желирующий компонент присутствует в композиции в диапазоне количеств активного материала от 0,1% до 4% по массе относительно общей массы указанной композиции.

12. Косметический способ макияжа кожи, включающий нанесение на кожу композиции по любому из пп.1-11.

13. Косметический способ по п.12, где композицию наносят на жирную кожу и/или на кожу, которая подвергается воздействию жарких и/или влажных атмосферных условий.

14. Косметическое применение комбинации поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента в косметической композиции, содержащей непрерывную масляную фазу, порошкообразные красители и гидрофобный пленкообразующий полимер, по любому из пп.1-11 в качестве средства для улучшения стойкости цвета и/или матовости в условиях выделения кожного сала и/или пота.