РЕАКТОР ВИХРЕВОГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СЛОЯ (РВЭС) Российский патент 2018 года по МПК B01J19/08 C02F1/48 

Описание патента на изобретение RU2669274C1

Изобретение относится к областям энергетики и экологической защиты окружающей среды и может быть использовано в химической, энергетической, нефтегазодобывающей и других областях промышленности, в частности для очистки промышленных и бытовых стоков.

Известно устройство (патент РФ 2446867, МПК B01F 3/08, опубл. 2012 г.), содержащее две последовательных рабочих зоны трубы с рабочими телами в виде ферромагнитных частиц (иголок) внутри и наружными электромагнитными индукторами, создающими вращающееся в противоположных направлениях магнитное поле. На входе рабочих зон установлены дефлекторы, придающие поступающей жидкости вращение в направлении, противоположном направлению вращения магнитного поля. На выходе дефлекторы останавливают вращение жидкости и препятствуют выносу частиц и рабочих зон. В двух рабочих зонах создается вращающееся магнитное поле регулируемой напряженности, частоты и направления вращения.

Недостатками указанного устройства являются:

- сложность конструктивного исполнения;

- высокая материалоемкость и большие энергозатраты при обработке жидкости;

- не решена проблема износа поверхности установки в рабочей зоне, что приводит к выходу из строя всего устройства.

Известен также активатор жидкости (Патент РФ 2224586, МПК B01F 13/08, B01J 8/16 опубл. 2004 г.), содержащий рабочую зону трубы, покрытой слоем износоустойчивой керамики, с рабочим телом в виде биметаллических иголок с наружной поверхностью из немагнитного металла, например, титана, с сердцевиной из ферромагнитного материала и наружным электромагнитным индуктором.

Недостатки устройства:

- недостаточная эффективность и качество обработки жидкости;

- нанесение износоустойчивой керамики увеличивает время эксплуатации активатора, но не решает задач долговечности его эксплуатации в целом;

- не решена проблема замены ферромагнитных частиц (иголок) при их износе, что усложняет эксплуатацию активатора.

В качестве прототипа выбран аппарат вихревого слоя, содержащий сменный картридж из немагнитного материала, установленный в активной зоне трубы, с рабочим телом в виде ферромагнитных иголок внутри реакционной камеры и наружным электромагнитным индуктором, причем сменный картридж представляет собой цилиндр, с установленным внутри стержнем, закрытый с торцов вихревыми диффузорами с лопастями, перекрывающими друг друга. В сменном картридже сделаны вставки из ферромагнитного материала, позволяющие задавать вращение картриджа в активной зоне аппарата (Патент РФ 2524727, МПК C02F 1/48 В04С 9/00, опубл. 2014).

Недостатки устройства:

- недостаточная эффективность и качество обработки жидкости;

- использование трубы, в которой установлен сменный картридж, помещенной в индуктор увеличивает потери за счет увеличения зазора между индуктором и рабочей зоной;

- не решена проблема замены ферромагнитных частиц (иголок) при их износе, что усложняет эксплуатацию активатора.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности и качества обработки жидкости и упрощение эксплуатации.

Технический результат достигается в реакторе вихревого электромагнитного слоя, содержащем соединенную с насосом рабочую зону с рабочим телом в виде ферромагнитных иголок внутри и наружным электромагнитным индуктором, выполненный в виде съемного картриджа из немагнитного металла или полимерного материала, в центральной части картриджа установлен патрубок подачи жидкости, соединенный с установленными по концам рабочей зоны перфорированными решетками, а корпус картриджа выполнен в виде трубы, на одном из торцов которой установлена крышка, а второй торец соединен с патрубком с клиновым устройством, расположенным коаксиально относительно центрального патрубка.

Реактор может быть снабжен стыковочным узлом соединенным с картриджем клиновым затвором и с центральным патрубком картриджа, соединенным с насосом, и снабжен патрубком сброса обработанной жидкости.

Крышка картриджа может быть установлена на корпусе с помощью быстросъемного разъема и снабжена запорным органом для сброса воздуха из реактора.

Перфорированные решетки могут быть выполнены в виде вихревых диффузоров с лопастями, перекрывающими друг друга.

Указанная совокупность нововведений позволяет повысить эффективность и качество жидкости и упростить эксплуатацию.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:

На фиг. 1 показан общий вид реактора вихревого электромагнитного слоя (продольный разрез);

На фиг. 2 показано продольное сечение сменного картриджа;

На фиг. 3 показана конструкция клинового хомута;

На фиг. 4 показан вид решетки - в виде вихревого диффузора (вид с торца).

Перечень позиций, указанных на чертежах

1. насос;

2. картридж;

3. электромагнитный индуктор,

4. корпус картриджа;

5. ферромагнитные частицы (иголки),

6. патрубок подачи жидкости;

7. перфорированная решетка;

8. крышка;

9. кольцо клиновое;

10. клиновой хомут;

11. устройство для сброса воздуха;

12. патрубок;

13. стыковочный узел;

14. патрубок;

15. кольцо уплотнительное;

16. патрубок сброса обработанной жидкости;

17. герметичный кожух;

18. запорный орган;

19. ручка;

20. клиновой сегмент;

21. лента;

22. резьбовое соединение.

Реактор вихревого электромагнитного слоя содержит соединенный с насосом 1 картридж 2, помещенный в рабочую зону электромагнитного индуктора 3. Картридж 2 выполнен в виде трубы - корпуса 4, в котором помещено с рабочее тело в виде ферромагнитных иголок 5 и в центральной части которого установлен патрубок подачи жидкости 6, соединенный с установленными по концам рабочей зоны перфорированными решетками 7. Перфорированные решетки 7 могут быть выполнены в виде вихревых диффузоров с лопастями, перекрывающими друг друга, как показано на фиг. 4. Корпус 4 сверху закрыт крышкой 8, с которой соединен клиновым разъемом, включающим клиновые кольца 9 и клиновой хомут 10. Крышка 8 снабжена устройством для сброса воздуха 11 из полости картриджа 2, выполненное в виде запорного органа, соединенного с атмосферой. Нижний торец корпуса 4 соединен с патрубком 12 с клиновым устройством, включающим клиновые кольца 9 и клиновой хомут 10 и расположенным коаксиально относительно патрубка подачи жидкости 6.

Реактор дополнительно снабжен стыковочным узлом 13 соединенным с патрубком 12 картриджа 2 клиновым затвором и с патрубком подачи жидкости 6 патрубком 14 с уплотнительными кольцами 15. Патрубок 14 соединен с насосом 1. Стыковочный узел 13 снабжен патрубком сброса обработанной жидкости 16. Перфорированные решетки 7 могут быть выполнены виде вихревых диффузоров с лопастями, перекрывающими друг друга. Электромагнитный индуктор 3 заключен в герметичный кожух 17 и соединен с системой охлаждения (не показана). Между насосом 1 и стыковочным узлом 13 установлен запорный орган 18. Картридж 2 снабжен ручкой 19 для переноски и установки. Конструкция быстроразъемного соединения отработана многими фирмами - изготовителями. На чертеже фиг. 3 показан упрощенный вариант клинового хомута 10, состоящего из клиновых сегментов 20, закрепленных на ленте 21. Хомут 10 затягивается резьбовым соединением 22.

Работает аппарат вихревого слоя следующим образом. Снаряженный ферромагнитными частицами (иголками) 6 картридж 2 устанавливается в гнезде, образованном электромагнитным индуктором и стыковочным узлом 13 так, чтобы патрубок 14 с уплотнительными кольцами 15 вошел в патрубок подачи жидкости 6, а клиновые кольца 9 на патрубке 12 картриджа 2 и стыковочного узла 13 сомкнулись между собой, после этого устанавливается резьбовой хомут 10 и они стягиваются резьбовым креплением 22, который натягивает ленту 21, стягивая клиновыми сегментами 20 картридж 2 и стыковочный узел 13.

Включается насос 2 и открывается запорный орган 18, при этом картридж 2 заполняется обрабатываемой жидкостью, а оставшийся под крышкой 8 воздух сбрасывается в атмосферу через клапан устройства для сброса воздуха 11. Одновременно включается электромагнитный индуктор 3.

Электромагнитный индуктор 3, подключенный к сети переменного тока, создает в рабочей зоне вращающееся магнитное поле. Под воздействием магнитного поля ферромагнитные частицы (иголки) 5, помещенные в полость, образованную внутренней поверхностью корпуса картриджа 4, внешней поверхностью патрубка подачи жидкости 6 и перфорированными решетками 7, совершают интенсивное движение. Варьирование масс ферромагнитных частиц (иголок) 5 в сменном картридже 2 позволяет задавать при их вращение различную скорость относительно друг друга. Проходя через перфорированные решетки 7 выполненные в виде вихревых диффузоров с лопастями, перекрывающими друг друга, поток жидкости на входе получает дополнительную подкрутку, что повышает эффективность обработки, либо уменьшает скорость вращения на выходе, если требуется исключить перемешивание сбрасываемой жидкости.

При взаимодействии ферромагнитных частиц 5, совершающих интенсивное движение с жидкостью осуществляется эффективное перемешивание, активация жидкости и ускорение физико-химических реакций при ее обработке.

Следующим преимуществом предложенного аппарата является возможность замены ферромагнитных частиц (иголок) 5 при их износе, за счет применения сменного картриджа 2 в аппарате.

Кроме того, в прототипе для активирования жидкости используется вся рабочая зона трубы. Однако величина магнитной индукции в поперечном сечении вблизи продольной оси реактора резко уменьшается, поэтому оправданным является размещение в центре патрубка подачи жидкости. Установлено, что для процессов перемешивания жидкости или различных фаз, например, с газом, необходима величина магнитной индукции в интервале от 0,1 Тл до 0,19 Тл. В предлагаемом аппарате достигается максимально-допустимая величина магнитной индукции за счет исключения трубы, примыкающей к электромагнитному индуктору 3.

Изобретение позволяет повысить эффективность и качество обработки жидкости, а также упростить эксплуатацию аппарата. Кроме того, применение описанного выше сменного картриджа позволит унифицировать аппарат вихревого слоя для использования в различных областях промышленности, что приведет к снижению стоимости аппарата вихревого слоя при серийном производстве. При одном типе аппарата вихревого слоя, могут использоваться картриджи с различной массой и распределенными по их объему ферромагнитными вставками. Картриджи могут заполняться различными по массе и количеству ферромагнитными частицами (иголками) и катализирующими добавками, в зависимости от решаемых задач.

Похожие патенты RU2669274C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РВЭС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Рубеко Петр Валентинович
RU2687919C1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2011
  • Зарапин Владимир Васильевич
  • Зарапин Максим Владимирович
  • Рубеко Петр Валентинович
  • Рубеко Екатерина Петровна
RU2502552C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН 2019
  • Рубеко Петр Валентинович
RU2701960C1
АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ 2012
  • Мантузов Антон Викторович
  • Зарезов Максим Александрович
  • Тарасов Сергей Геннадьевич
  • Панчугин Вячеслав Александрович
RU2524727C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ НАНОПОРОШКОВ 2020
  • Спиридонов Николай Иванович
  • Слепцов Александр Владимирович
  • Селиверстов Вячеслав Константинович
  • Гвизд Петр
  • Дуков Константин Викторович
  • Андреев Степан Николаевич
  • Шаталова Светлана Алексеевна
  • Жуков Александр Григорьевич
  • Постыляков Валерий Михайлович
  • Спиридонов Егор Николаевич
RU2742634C1
РЕАКТОР РОТОРНО-ВИХРЕВОГО ТИПА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2022
  • Герасимов Михаил Дмитриевич
  • Саранчук Илья Анатольевич
  • Рязанцев Владислав Геннадьевич
  • Анциферов Сергей Игоревич
  • Любимый Николай Сергеевич
  • Польшин Андрей Александрович
RU2790048C1
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Борисов Алексей Иванович
  • Аникин Александр Семёнович
RU2526446C1
КАВИТАЦИОННО-ВИХРЕВОЙ ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Иванов Евгений Геннадьевич
  • Гордеев Борис Александрович
  • Охулков Сергей Николаевич
RU2796979C1
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР С ВИХРЕВЫМ СЛОЕМ И ФЕРРОМАГНИТНАЯ ЧАСТИЦА ДЛЯ ТАКОГО РЕАКТОРА 2019
  • Владимирцев Аркадий Владимирович
  • Снежин Анатолий Николаевич
  • Терентьев Андрей Евгеньевич
RU2725657C1
СПОСОБ ВСТРЕЧНО-ВИХРЕВОЙ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ И АППАРАТ ВСТРЕЧНО-ВИХРЕВОГО СЛОЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫРЬЯ 2020
  • Абубикеров Даниил Рафикович
  • Гладков Николай Андреевич
  • Касьянов Владимир Евгеньевич
  • Подсекин Александр Валентинович
  • Щербак Кирилл Александрович
RU2771497C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 669 274 C1

Реферат патента 2018 года РЕАКТОР ВИХРЕВОГО ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО СЛОЯ (РВЭС)

Изобретение относится к областям энергетики и экологической защиты окружающей среды и может быть использовано в химической, энергетической, нефтегазодобывающей и других областях промышленности, в частности, для очистки промышленных и бытовых стоков. Реактор вихревого электромагнитного слоя содержит соединенную с насосом рабочую зону с рабочим телом в виде ферромагнитных иголок внутри и наружным электромагнитным индуктором, выполнен в виде съемного картриджа из немагнитного металла или полимерного материала. В центральной части картриджа установлен патрубок подачи жидкости, соединенный с установленными по концам рабочей зоны перфорированными решетками. Корпус картриджа выполнен в виде трубы, на одном из торцов которой установлена крышка, а второй торец соединен с патрубком с клиновым устройством, расположенным коаксиально относительно центрального патрубка. Реактор снабжен стыковочным узлом, соединенным с картриджем клиновым затвором и с центральным патрубком картриджа, соединенным с насосом, и снабжен патрубком сброса обработанной жидкости. Технический результат: повышение эффективности и качества обработки жидкости, упрощение эксплуатации аппарата. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 669 274 C1

1. Реактор вихревого электромагнитного слоя (РВЭС), содержащий соединенную с насосом рабочую зону с рабочим телом в виде ферромагнитных иголок внутри и наружным электромагнитным индуктором, выполненный в виде съемного картриджа из немагнитного металла или полимерного материала, отличающийся тем, что в центральной части картриджа установлен патрубок подачи жидкости, соединенный с установленными по концам рабочей зоны перфорированными решетками, а корпус картриджа выполнен в виде трубы, на одном из торцов которой установлена крышка, а второй торец соединен с патрубком с клиновым устройством, расположенным коаксиально относительно центрального патрубка.

2. Реактор вихревого электромагнитного слоя (РВЭС) по п. 1, отличающийся тем, что реактор снабжен стыковочным узлом, соединенным с картриджем клиновым затвором и с центральным патрубком картриджа, соединенным с насосом, и снабжен патрубком сброса обработанной жидкости.

3. Реактор вихревого электромагнитного слоя (РВЭС) по п. 1, отличающийся тем, что крышка картриджа установлена на корпусе с помощью быстросъемного разъема и снабжена запорным органом для сброса воздуха из реактора.

4. Реактор вихревого электромагнитного слоя (РВЭС) по п. 1, отличающийся тем, что перфорированные решетки выполнены в виде вихревых диффузоров с лопастями, перекрывающими друг друга.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2669274C1

АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ 2012
  • Мантузов Антон Викторович
  • Зарезов Максим Александрович
  • Тарасов Сергей Геннадьевич
  • Панчугин Вячеслав Александрович
RU2524727C2
Устройство для обработки материалов 1985
  • Деревякин Николай Александрович
  • Капитонов Евгений Николаевич
  • Минаев Георгий Александрович
  • Першин Владимир Федорович
  • Попов Александр Аркадьевич
  • Дербенев Валентин Антонович
  • Житник Алексей Иванович
  • Коршунов Гелиард Михайлович
SU1282885A1
Аппарат для проверки физических и химических процессов в движущемся слое частиц с ферромагнитными свойствами 1970
  • Орленко Г.К.
  • Логвиненко Д.Д.
  • Шеляков О.П.
  • Гурин Н.Е.
  • Скрипняк А.В.
SU355833A1
Устройство для очистки жидкости 1978
  • Лозинский Владимир Антонович
  • Факеев Леонид Яковлевич
SU685310A1
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2011
  • Зарапин Владимир Васильевич
  • Зарапин Максим Владимирович
  • Рубеко Петр Валентинович
  • Рубеко Екатерина Петровна
RU2502552C2
Индукционный датчик 1957
  • Зябрев Г.Б.
  • Штейн И.М.
SU116789A1
JP S58112033 A, 04.07.1983
US 2010175986 A1, 15.07.2010.

RU 2 669 274 C1

Авторы

Рубеко Петр Валентинович

Даты

2018-10-09Публикация

2017-07-27Подача