Вибрационная мельница Российский патент 2018 года по МПК B02C19/16 

Описание патента на изобретение RU2674620C1

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к вибрационным мельницам, которое может быть использовано в строительной, горнорудной, металлургической, пищевой или химической отраслях промышленности.

Известна вибрационная мельница, включающая цилиндрическую помольную камеру, заполненную мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на основании, причем помольная камера жестко соединена с боковыми дебалансными виброприводами, расположенными на диаметрально противоположных сторонах помольной камеры (см. патент РФ на изобретение №2637215, МПК (2006.01) В02С 19/16, В02С 17/00, опубл. 01.12.2017 г., Бюл. №34). В конструкции данной вибрационной мельницы приводы дебалансов снабжены подшипниками, которые из-за жестких знакопеременных нагрузок часто выходят из строя, что способствует уменьшению срока службы мельницы, повышению частоты ремонтных работ и, соответственно, затрат на их проведение, а также снижению производительности за счет простоя мельницы во время проведения ремонтных работ. Кроме того, конструкция данной мельницы не предусматривает изменение амплитуды вибрации.

Недостатком аналога является сложность конструкции, низкая надежность при эксплуатации и отсутствие возможности изменения амплитуды вибрации, что влияет на эффективность и степень измельчения материалов.

Наиболее близкой к заявляемому устройству является вибрационная мельница, содержащая цилиндрическую помольную камеру, заполненную мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на неподвижном основании (см. патент РФ на изобретение №2501608, МПК (2006.01) В02С 19/00, опубл. 20.12.2013 г., Бюл. №35). В данной вибационной мельнице помольная камера снабжена двумя дебалансными виброприводами. Каждый дебалансный вибропривод включает приводной вал с индивидуальным приводом вращения, выполненным с возможностью независимого изменения угловой скорости и направления вращения приводного вала, и дебалансы, установленные на приводном валу. При этом дебалансные виброприводы размещены диаметрально противоположно относительно боковых стенок помольной камеры в плоскости поперечной симметрии помольной камеры.

Прототипу свойственны такие же недостатками, как и аналогу, а именно, сложность конструкции, невысокий срок службы, низкая надежность при эксплуатации, а также отсутствие возможности изменения амплитуды вибрации. В конструкции прототипа, также как и в конструкции аналога, присутствуют подшипники в дебалансных приводах, которые в вибрационной мельнице имеют невысокий срок службы за счет знакопеременной нагрузки. Поэтому мельница такой конструкции требует частого ремонта, который способствует еще и снижению производительности. Вместе с тем, конструкция данной мельницы не предусматривает изменение амплитуды вибрации, что снижает возможность варьирования интенсивности вибрации и, следовательно, эффективности и степени измельчения материалов.

Результатом предлагаемого технического решения является упрощение конструкции, повышение надежности эксплуатации, долговечности, производительности, а также возможность регулирования амплитуды вибрации, эффективности и степени измельчения материала.

Этот технический результат достигается тем, что вибрационная мельница, включающая цилиндрическую помольную камеру с мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на основании, согласно изобретению, дополнительно снабжена кронштейном, и, по крайней мере, одним гидроцилиндром или пневмоцилиндром с трехходовым воздухораспределительным клапаном и механизмом перемещения, причем гидроцилиндр установлен с возможностью создания вибрации помольной камеры воздействием штока поршня на кронштейн.

Гидроцилиндр или пневмоцилиндр установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия.

Данная вибрационная мельница позволит упростить конструкцию, повысить надежность эксплуатации, долговечность и производительность вибрационной мельницы, а также позволит регулировать амплитуду вибрации, эффективность и степень измельчения материала.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена вибрационная мельница при горизонтальном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра при рабочем ходе поршня, на фиг. 2 - тоже при горизонтальном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра при холостом ходе поршня, на фиг. 3 - то же при вертикальном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра, на фиг. 4 - то же при наклонном расположении гидроцилиндра или пневмоцилиндра, на фиг. 5 - то же с расположением гидроцилиндров или пневмоцилиндров, по периметру помольной камеры.

Вибрационная мельница, включает цилиндрическую помольную камеру 1 с мелющими телами и, по крайней мере, один гидроцилиндр или пневмоцилиндр 2 с трехходовым воздухораспределительным клапаном 3 и механизмом перемещения, например, винтовой парой 4. Помольная камера 1 снабжена кронштейном 5 и установлена с помощью упругих элементов 6 на основании 7. Гидроцилиндр или пневмоцилиндр 2 установлен с возможностью создания вибрации помольной камеры 1 воздействием штока 8 поршня 9 на кронштейн 5. Гидроцилиндр или пневмоцилиндр 2 установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия на помольную камеру 1, например, с помощью полиспаста 10.

Устройство работает следующим образом.

В качестве рабочей среды возможно применение сжатого воздуха или жидкости, например, масла. При использовании масла вибрационная мельница снабжена гидроцилиндром, а при использовании сжатого воздуха - пневмоцилиндром. Рассмотрим работу устройства, в котором в качестве рабочей среды применяют масло.

При расположении трехходового воздухораспределительного клапана 3 в «рабочем» положении масло поступает в рабочую полость гидроцилиндра 2 и поршень 9 начинает двигаться вниз (см. фиг. 1). При этом шток 8 создает толкательное воздействие на кронштейн 5, сжимая упругий элемент 6, и помольная камера 1 отклоняется от своего исходного положения. Затем приводом (на фиг. не показан) клапан 3 переводится в «холостое» положение (см. фиг. 2) и упругий элемент 6, воздействуя через кронштейн 5 на поршень 9, возвращает помольную камеру 1 в исходное положение. То есть холостой ход поршня 9 обеспечивается воздействием упругого элемента 6. При этом масло вытекает из рабочей полости гидроцилиндра 2 через открытый клапан 3. После этого вибрационный цикл повторяется. Надежность работы обеспечивается постоянным контактом штока 8 гидроцилиндра 2 с помольной камерой 1 через кронштейн 5, что исключает отказ в работе вибромельницы. Частицы материала, перемещаясь в зазорах между мелющими телами, измельчаются за счет ударных, истирающих и раздавливающих нагрузок.

Винтовая пара 4 позволяет регулировать амплитуду вибрации за счет перемещения гидроцилиндра 2 и, следовательно, изменения расстояния между кронштейном 5 и основанием гидроцилиндра 2. Чем дальше от кронштейна 5 установлен гидроцилиндр 2, тем меньше амплитуда вибрации. Регулирование интенсивности вибрации осуществляют за счет изменения частоты вращения двигателя трехходового воздухораспределительного клапана 3. Изменение амплитуды и интенсивности вибрации позволяет в широких пределах регулировать не только амплитудно-частотную характеристику движения мелющих тел, но и характер процесса измельчения в зависимости от прочности и размера частиц исходного материала.

Применение группы гидроцилиндров 2 (возможно меньших по размеру, чем одиночный гидроцилиндр), установленных по периметру помольной камеры 1 (фиг. 5), также интенсифицирует вибрацию и, следовательно, повышает эффективность и степень измельчения материала. Изменение угла приложения вибрационного воздействия осуществляется за счет наклона основания 7 с помощью полиспаста 10 (фиг. 3, 4). Тогда гидроцилиндры 2 могут обеспечить горизонтальное, или диагональное, или вертикальное вибрирующее воздействие на помольную камеру 1. Изменение угла приложения вибрационного воздействия влияет на интенсивность перемешивания мелющих тел, исключая появление застойных зон. Учитывая то, что гидроцилиндры 2 не связаны напрямую с помольной камерой 1, то их легко можно размещать в любом месте относительно помольной камеры 1, например, по диагональной оси горизонтального сечения, перпендикулярной или продольной оси, а также по всему периметру помольной камеры 1. Это дает возможность получить многообразные формы вибраций, траектории движения материала в помольной камере 1 и регулировать эффективность и степень измельчения материала. Комплексное воздействие гидроцилиндров 2 на помольную камеру 1 создает неоднородное поле скоростей и кинетических энергий в мелющей среде, что создает условия флективного измельчения частиц материала и в целом повышает эффективность процесса измельчения.

Данная вибрационная мельница по сравнению с прототипом позволит упростить конструкцию, повысить надежность эксплуатации, долговечность и производительность, а также позволит регулировать амплитуду и интенсивность вибрации и, следовательно, эффективность и степень измельчения материала.

Похожие патенты RU2674620C1

название год авторы номер документа
Вибрационная мельница 2019
  • Сергеев Вячеслав Васильевич
  • Дмитрак Юрий Витальевич
  • Герасименко Татьяна Евгеньевна
  • Герасименко Ярослава Павловна
RU2715638C1
Вибрационная мельница 2018
  • Сергеев Вячеслав Васильевич
  • Дмитрак Юрий Витальевич
RU2671169C1
Вибрационная мельница 2018
  • Сергеев Вячеслав Васильевич
  • Дмитрак Юрий Витальевич
RU2670520C1
Вибрационная мельница 2018
  • Сергеев Вячеслав Васильевич
  • Дмитрак Юрий Витальевич
RU2678075C1
Вибрационная мельница 2020
  • Сергеев Вячеслав Васильевич
  • Герасименко Татьяна Евгеньевна
RU2727848C1
Вибрационная мельница 2020
  • Сергеев Вячеслав Васильевич
  • Герасименко Татьяна Евгеньевна
  • Дмитрак Юрий Витальевич
RU2750002C1
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2017
  • Артеменко Карина Игоревна
  • Богданов Никита Эдуардович
RU2637215C1
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2012
  • Букин Сергей Леонидович
  • Букина Анастасия Сергеевна
RU2501608C2
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2016
  • Богданов Василий Степанович
  • Артеменко Карина Игоревна
  • Богданов Никита Эдуардович
RU2619985C1
ВИБРАЦИОННАЯ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2015
  • Ермолаев Алексей Александрович
  • Кошелев Александр Викторович
RU2604005C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 674 620 C1

Реферат патента 2018 года Вибрационная мельница

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Мельница включает цилиндрическую помольную камеру (1) с мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов (6) на основании (7). Мельница снабжена кронштейном (5) и по крайней мере одним гидроцилиндром или пневмоцилиндром (2) с трехходовым воздухораспределительным клапаном (3) и механизмом перемещения (4). Гидроцилиндр или пневмоцилиндр (2) установлен с возможностью создания вибрации помольной камеры (1) воздействием штоком (8) на кронштейн (5). Гидроцилиндр или пневмоцилиндр (2) установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия. Обеспечивается упрощение конструкции, повышение надежности эксплуатации, долговечности и производительности вибрационной мельницы, а также возможность регулирования амплитуды вибрации, эффективности и степени измельчения материала. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения RU 2 674 620 C1

1. Вибрационная мельница, включающая цилиндрическую помольную камеру с мелющими телами, установленную с помощью упругих элементов на основании, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена кронштейном и по крайней мере одним гидроцилиндром или пневмоцилиндром с трехходовым воздухораспределительным клапаном и механизмом перемещения, причем гидроцилиндр или пневмоцилиндр установлен с возможностью создания вибрации помольной камеры воздействием штока на кронштейн.

2. Вибрационная мельница по п. 1, отличающаяся тем, что гидроцилиндр или пневмоцилиндр установлен с возможностью изменения направления вибрационного воздействия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2018 года RU2674620C1

ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА 2012
  • Букин Сергей Леонидович
  • Букина Анастасия Сергеевна
RU2501608C2
CN 2875592 Y, 07.03.2007
Измельчитель 1987
  • Фалько Леонид Григорьевич
SU1470338A1
CN 204996532 U, 27.01.2016
DE 3224117 A1, 29.12.1983.

RU 2 674 620 C1

Авторы

Сергеев Вячеслав Васильевич

Дмитрак Юрий Витальевич

Даты

2018-12-11Публикация

2018-03-02Подача