Изобретение относится, к устройствам для измельчения хрупких сыпучих материалов при получении высокодисперсных порошков на предприятиях общепита, пищевой, химической, фармацевтической промышленное- тях и других отраслях народного хозяйства и может быть использовано, например, при измельчении проб различных материалов в лабораторных условиях.
Цель изобретения - повышение производительности и качества измельчения за счет непрерывного удаления измельченного материала.
На чертеже схематично показан предлагаемый измельчитель.
Он включает вибростол 1, установлен- ный на рессорах 2 и приводимый в колебательное вертикально направленное движение системой самосинхронизирующих вибраторов 3. К вибростолу 1 неподвижно крепится планка 4, на которой жестко 3aKpenj лена ступа 5, внутренняя полость которой выполнена в виде усеченного конуса с нижним меньшим основанием, представляюшим собой ее ударную поверхность.
В нерабочем состоянии шток 6 своей нижней ударной поверхностью свободно опи- рается на ударную поверхность ступы 5 и центруется в вертикальном положении на центральной оси последней с помошью на- правляюшего цилиндрического отверстия кронштейна 7, неподвижно закрепленного на вибростоле 1. Шток 6 выполнен со сквоз- ным отверстием по центральной оси, переходящим к верху в коническую воронку, а на наружной его поверхности под поперечной планкой кронштейна 7 установлено упорное кольцо 8 с резиновыми амортизаторами 9.
Для ограждения рабочей зоны измельчителя и вывода из последней готового продукта на планке 4 укреплена течка 10.
Вибрационный ступочный измельчитель работает следующим образом.
При включении двух дебалансных вибраторов 3, последние через короткий промежуток времени самосинхронизируются, а вибростол 1, опирающийся на пружинные рессоры 2, получает устойчивые вертикально направленные колебания. При определен- ной интенсивности вибраций, характеризующей отрывной режим виброперемещения, вибростол 1 пересекает условную линию статического равновесия снизу вверх и в определенный момент времени под действием инерционной силы, направленной вертикаль- но вверх, происходит отрыв щтока 6 от дна ступы 5. Полет штока 6 вертикально вверх прерывается при соударении резиновых амортизаторов 9 упорного кольца 8, закрепленного на штоке, с поперечной планкой кронштейна 7, после чего шток мгновенно меняет направление движения и падает вниз до соударения с ударной поверхностью дна 5. Изменяя положение упорного
1470338
кольца или параметры вибрации (амплитуду, частоту, виброускорение) можно достичь такого положения, когда в каждом периоде колебаний происходит одно соударение штока со ступой, причем момент соударения их ударных поверхностей , как и последующий момент отрыва, принадлежат промежутку времени движения вибростола 1 снизу вверх после линии статического равновесия.
Исходная сыпучая смесь из конической воронки штока 6 по его центральному сквозному отверстию попадает на дно конической ступы 5, измельчается посредством ударного воздействия штока и отбрасывается на ограждающую сепарирующую поверхностью ступы. Высокодисперсные измельченные частицы, преодолевая угол наклона ограждающей поверхности ступы, поступают через течку 10 в подставленную тару для готового продукта, а частицы, относящиеся к грубодисперсной фракции, скатываются на дно ступы и попадают вновь под удар пестика.
Такой принцип действия вибрационного ступочного измельчителя позволяет осу- , ществить непрерывный прямоточный процесс измельчения с высокими его эффективностью и удельной производительностью. Это достигается тем, что в каждом отдельном периоде колебаний вибростола завершается полный прямоточный цикл процесса измельчения, состоящий из следующих операций; самопроизвольное поступление исходного сыпучего материала на ударную поверхность ступы из конической воронки по сквозному отверстию штока, находящегося в полете относительно ступы; разрыхление сыпучего материала в отверстии и воронке при резком ограничении полета пестика вверх за счет соударения резиновых амортизаторов упорного 1 ольца, установленного на штоке, о поперечину кронштейна с направляющим отверстием для пестика; измельчение порции сыпучего материала при ударном воздействии падающего штока на ударную поверхность дна ступы; выброс измельченного продукта на ограждающую сортирующую поверхность ступы под действием инерционных сил, осуществляющих его отрыв от ударной поверхности дна ступы и поступающей из центрального отверстия штока, находящегося в полете, новой порции сыпучего материала, смещающей измельченную фракцию к периферии; контроль измельченного продукта на сортирующей конусной внутренней ограждающей поверхности ступы; при этом высокодисперсная фракция готового продукта поднимается вверх по конусной поверхности и затем направляется по течке в подставленную тару, а частицы грубодисперсной фракции с небольшой адгезионной составляющей под действием собственного веса скатываются на дно ступы
и попадают под удар штока вой порцией исходной смеси.
вместе с ноПроцесс измельчения ведут с частотой колебаний 20-25 Гц при амплитуде колебаний 0,003-0,005 м и угле наклона вибраций относительно горизонта, равно л/2. Тонина готового продукта зависит от конусности ступы.
Формула изобретения
1. Измельчитель, содержащий вертикально установленную на вибростоле ступу и свободно опертый на днище последней размольный орган в виде штока со сквозным центральным отверстием, конической воронкой в верхней части, боковой цилиндри0
5
ческой и нижней ударной плоской поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества измельчения за счет непрерывного удаления измельченного материала, он снабжен размещенной над ступой направляющей для щто- ка, причем внутренняя поверхность ступы имеет форму поверхности обратного усеченного конуса, а боковая цилиндрическая поверхность штока выполнена с имеющим резиновый амортизатор упорным кольцом, расположенным над ступой под направляющей.
2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что вертикальная направляющая для штока выполнена в виде прикрепленного к столу кронштейна с цилиндрическим отверстием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2287372C1 |
Измельчитель | 1989 |
|
SU1678451A1 |
ЗЕРНОДРОБИЛКА | 1993 |
|
RU2073569C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2245499C1 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1743636A1 |
Вибрационный классификатор сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1304923A1 |
Устройство для смешивания и гранулирования | 1983 |
|
SU1150019A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПИЩЕВЫХ ОТХОДОВ | 2015 |
|
RU2606831C1 |
ГИДРОДЕМПФЕР | 1997 |
|
RU2135856C1 |
Узел соединения бабы молота со штоком | 1981 |
|
SU984614A1 |
Изобретение относится к конструкции измельчителя для измельчения хрупких сыпучих материалов при получении высокодисперсных порошков на предприятиях общепита, пищевой, химической и фармацевтической прш. Цель изобретения - повышение производительности и качества измельчения за счет непрерывного удаления измельченного материала. Ограждающая поверхность ступы 5 вибрационного измельчителя выполнена в виде усеченного конуса, а размещенный в ступе шток 6 выполнен с центральным сквозным отверстием, переходящим со стороны его верхней торцевой поверхности в коническую воронку и свободно установлен на ударную поверхность дна ступы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
ЙСЕСОЮЗНАЯni.Ul'KlHUMhAT-rm^MАвторыЗаявитель Уральский филиал Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского | 0 |
|
SU386675A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для измельчения материала | 1983 |
|
SU1335318A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Измельчитель | 1979 |
|
SU856551A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-04-07—Публикация
1987-03-25—Подача