Уровень техники
Различные конструкции собирают, используя множество крепежных элементов. Определенные выступающие крепежные элементы должны быть закрыты изолирующими крышками, требующими внутреннего и внешнего нанесения уплотнительного материала, предотвращающего выпуск электромагнитной энергии и/или горячих частиц из крепежных элементов. Обычные методологии закрытия выступающих крепежных элементов крышками, требующими нанесения уплотнительного материала, трудоемки и занимают много времени.
Раскрытие изобретения
В соответствии с этим были бы полезными системы и способы, используемые при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента, и предназначенные для устранения упомянутых выше затруднений.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, используемой при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента. Система содержит крышку, содержащую внутреннюю часть, основание, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и защелки на внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит зубец, выполненный с возможностью соединения с крепежным элементом и выполненный с возможностью напряженного зацепления с защелками.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец содержит скошенную поверхность, обращенную от головной части крепежного элемента.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец выполнен с возможностью резьбового зацепления с крепежным элементом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит гайку, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом, причем гайка содержит зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец ограничен с одной стороны пазом, выполненным на наружной поверхности гайки.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит кольцевую деталь, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом и фиксатор, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали с крепежным элементом. В этом варианте реализации кольцевая деталь содержит зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец выполнен с возможностью соединения с крепежным элементом посредством посадки с натягом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец выполнен как единое целое с крепежным элементом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец и поверхность разделены промежутком.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, зубец входит в напряженное зацепление с защелками, выполненными с возможностью восприятия сжимающей нагрузки с их упором в зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, каждая из защелок содержит первый конец, близкий к основанию, и второй конец, удаленный от основания.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ширина второго конца больше ширины первого конца.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, защелки выполнены с возможностью восприятия растягивающей нагрузки с их упором в зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, каждая из защелок содержит первый конец, удаленный от основания, и второй конец, вытянутый по направлению к основанию.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит уплотнение, соединенное с основанием для взаимодействия с поверхностью.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уплотнение выполнено с возможностью смещения защелок с их упором в зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит стенку, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и по меньшей мере один канал, проходящий через стенку.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал включает канал для ввода под давлением, выполненный с возможностью получения через него уплотнительного материала, и выпускной канал, выполненный с возможностью удаления воздуха из внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, диаметр канала для ввода под давлением больше диаметра выпускного канала.
Один вариант реализации настоящего изобретения представляет собой способ, включающий обеспечение крепежного элемента, содержащего зубец. Часть крепежного элемента выступает из поверхности. Способ также включает обеспечение крышки, содержащей стенку, основание, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой и основанием, и защелки на внутренней части; закрытие части крепежного элемента крышкой; и напряженное зацепление защелок с их упором в зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, напряженное зацепление защелок с зубцом включает сжимающую нагрузку, прилагаемую к защелкам с их упором в зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, напряженное зацепление защелок с зубцом включает растягивающую нагрузку, прилагаемую к защелкам относительно зубца.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, напряженное зацепление защелок с зубцом включает упругую деформацию защелок относительно зубца до напряженного зацепления защелок с их упором в зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, напряженное зацепление защелок с зубцом включает смещение защелок с их упором в зубец.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, обеспечение крепежного элемента, содержащего зубец, включает соединение зубца с крепежным элементом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, соединение зубца с крепежным элементом включает резьбовое зацепление зубца с крепежным элементом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, соединение зубца с крепежным элементом представляет собой соединение зубца с крепежным элементом посредством фиксатора.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, соединение зубца с крепежным элементом включает расположение зубца вблизи поверхности.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, соединение зубца с крепежным элементом включает расположение зубца вдали от поверхности.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, обеспечение крепежного элемента, содержащего зубец, включает формирование зубца как единого целого с крепежным элементом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка содержит по меньшей мере один канал, проходящий через стенку.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал представляет собой лишь один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, создание пониженного давления во внутренней части и ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, создание пониженного давления во внутренней части включает удаление воздуха из внутренней части через один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод под давлением уплотнительного материала включает ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала на основании свободного объема внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает прекращение ввода под давлением уплотнительного материала после обнаружения заранее определяемого значения противодавления в одном канале.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть через по меньшей мере один канал и обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал включает канал для ввода под давлением и выпускной канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уплотнительный материал введен под давлением во внутреннюю часть через канал для ввода под давлением, а воздух выходит из внутренней части через выпускной канал.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу упаковки крышки, предназначенной для использования при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента. Крышка содержит внутреннюю часть со своей поверхностью. Способ включает операции обеспечения крышки, которая обычно выполнена чистой, чтобы способствовать адгезии уплотнительного материала к внутренней поверхности и герметизации по меньшей мере части крышки.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, операция герметизации по меньшей мере части крышки включает уплотнение внутренней части крышки.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, операция герметизации внутренней части крышки включает обеспечение крышки с основанием, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и соединение пленочного уплотнения с основанием.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, герметизация по меньшей мере части крышки представляет собой уплотнение крышки полностью в пределах уплотненного контейнера.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, используемой при закрытии части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Система содержит наборы крышек. Каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций. Крышки в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере одним признаком.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, по меньшей мере один признак включает место расположения по меньшей мере одного канала, выполненного в каждой из крышек.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уникальный идентификатор связан с каждым набором крышек.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уникальный идентификатор представляет собой цвет.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу закрытия части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Способ включает обеспечение наборов крышек, причем каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций. Крышки в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере одним признаком. Способ также включает определение ориентации крепежного элемента, выбор крышки из набора крышек, связанных с ориентацией крепежного элемента, и закрытие части крепежного элемента крышкой.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, закрытие части крепежного элемента крышкой включает напряженное зацепление крышки с крепежным элементом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает связывание каждого набора крышек с уникальным идентификатором.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уникальный идентификатор представляет собой цвет.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уникальный идентификатор представляет собой способ упаковки.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к крышке, используемой при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента. Указанная часть содержит резьбу. Крышка содержит внутреннюю часть, основание, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, резьбовое углубление на внутренней части, выполненное с возможностью резьбового зацепления с частью крепежного элемента, и уплотнение, соединенное с основанием для взаимодействия с поверхностью.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит внешнюю часть, частично ограниченную основанием и имеющую форму, выполненную с возможностью работы с инструментом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, внешняя часть содержит по меньшей мере одну плоскую поверхность.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, внешняя часть содержит по меньшей мере одну выступающую часть.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, основание обладает большим поперечным сечением, чем остальная часть крышки.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу закрытия части выступающего из поверхности крепежного элемента. Указанная часть содержит резьбу. Способ включает обеспечение крышки, содержащей стенку, основание, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой и основанием, и резьбовое углубление на внутренней части; резьбовое зацепление резьбового отверстия с частью крепежного элемента и уплотнение основания крышки с упором в поверхность.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка содержит по меньшей мере один канал, проходящий через стенку.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал представляет собой лишь один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, создание пониженного давления во внутренней части и ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, создание пониженного давления во внутренней части включает удаление воздуха из внутренней части через указанный один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод под давлением уплотнительного материала представляет собой ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через указанный один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала, основанное на свободном объеме внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает прекращение ввода под давлением уплотнительного материала после обнаружения заранее определяемого значения противодавления в одном канале.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть через по меньшей мере один канал и обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал содержит канал для ввода под давлением и выпускной канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уплотнительный материал введен под давлением во внутреннюю часть через канал для ввода под давлением, а воздух выходит из внутренней части через выпускной канал.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, используемой при закрытии части выступающего из поверхности. Система содержит крышку, содержащую внутреннюю часть, основание, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и по меньшей мере один кулачок на внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит по меньшей мере один выступ, соединенный с крепежным элементом для вхождения в зацепление с по меньшей мере одним кулачком.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит кольцевую деталь, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом. Кольцевая деталь содержит по меньшей мере один выступ.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, система также содержит фиксатор, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали с крепежным элементом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один выступ размещен на некотором расстоянии от поверхности.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один выступ размещен под углом к поверхности.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, по меньшей мере один кулачок представляет собой множество кулачков.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, по меньшей мере один кулачок вытянут от поверхности внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, по меньшей мере один кулачок размещен заподлицо с поверхностью внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, по меньшей мере один кулачок имеет скошенную поверхность.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, скошенная поверхность обращена от основания крышки.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, по меньшей мере один кулачок содержит бороздку для напряженного зацепления с по меньшей мере одним выступом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит стенку, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и по меньшей мере один канал, проходящий через стенку.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал представляет собой канал для ввода под давлением, выполненный с возможностью получения через него уплотнительного материала, и выпускной канал, выполненный с возможностью удаления воздуха из внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка также содержит уплотнение, соединенное с основанием для взаимодействия с поверхностью.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к способу закрытия части выступающего из поверхности крепежного элемента. Способ включает обеспечение крышки, содержащей стенку, внутреннюю часть, по меньшей мере частично ограниченную стенкой, и по меньшей мере один кулачок на внутренней части. Способ также включает соединение по меньшей мере одного выступа с крепежным, элементом, закрытие части крепежного элемента крышкой и выполнение поворота крышки для обеспечения зацепления по меньшей мере одного кулачка с этим по меньшей мере одним выступом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, выполнение поворота крышки включает напряженное зацепление по меньшей мере одного кулачка с этим по меньшей мере одним выступом.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, крышка содержит по меньшей мере один канал, проходящий через стенку.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал представляет собой лишь один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, создание пониженного давления во внутренней части и ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, создание пониженного давления во внутренней части включает удаление воздуха из внутренней части через один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод под давлением уплотнительного материала представляет собой ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть через один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала на основании свободного объема внутренней части.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает прекращение ввода под давлением уплотнительного материала после обнаружения заранее определяемого значения противодавления в одном канале.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, способ также включает уплотнение основания с упором в поверхность, ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть через по меньшей мере один канал и обеспечение возможности выхода воздуха из внутренней части через указанный по меньшей мере один канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, указанный по меньшей мере один канал содержит канал для ввода под давлением и выпускной канал.
В одном варианте реализации настоящего изобретения, который может включать по меньшей мере часть предмета изобретения в соответствии с любым из предшествующих и/или последующих примеров и особенностей, уплотнительный материал введен под давлением во внутреннюю часть через канал для ввода под давлением, а воздух выходит из внутренней части через выпускной канал.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показана блок-схема взятых в качестве примера производства и методологии обслуживания летательных аппаратов.
На фиг. 2 показана блок-схема взятого в качестве примера летательного аппарата.
На фиг. 3 схематически показан узел летательного аппарата, содержащий крепежный элемент, выступающая часть которого закрыта с использованием системы согласно особенности настоящего изобретения.
На фиг. 4 показана блок-схема системы, используемой при закрытии выступающей части крепежного элемента, такого, как показан на фиг. 3, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 5 показан перспективный вид в разрезе системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 6 показан перспективный вид крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 5, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 7 показан перспективный вид в разрезе крышки, показанной на фиг. 6.
На фиг. 8 показан перспективный вид зубца, который может быть использован с системой, показанной на фиг. 5, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 9 показан перспективный вид в разрезе крышки системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 10 показан перспективный вид в разрезе системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 11 показан перспективный вид зубца, который может быть использован с системой, показанной на фиг. 10.
На фиг. 12 показан перспективный вид в разрезе системы, используемой при закрытии выступающего крепежного элемента, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 13 показан перспективный вид крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 12, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 14 показан перспективный вид зубца, который может быть использован с системой, показанной на фиг. 12, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 15 показана блок-схема крышки, которая может быть использована для закрытия части крепежного элемента, показанного на фиг. 3, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 16 показан перспективный вид в разрезе крышки согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 17 показан перспективный вид крышки, показанной на фиг. 16.
На фиг. 18 показан перспективный вид снизу крышки, показанной на фиг. 17.
На фиг. 19 показана блок-схема системы, которая может быть использована для закрытия части крепежного элемента, показанного на фиг. 3.
На фиг. 20 показан перспективный вид в разрезе показанной в качестве примера системы по фиг. 19 согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 21 показан перспективный вид снизу системы, показанной на фиг. 20, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 22 показан перспективный вид в разрезе крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 20, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 23 показан перспективный вид в разрезе альтернативной крышки, которая может быть использована с системой, показанной на фиг. 20, согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 24 показан перспективный вид в разрезе альтернативной системы в соответствии с фиг. 19 согласно одной особенности настоящего изобретения.
На фиг. 25 показан перспективный вид снизу системы, показанной на фиг. 24.
На фиг. 26 показан перспективный вид в разрезе крышки, показанной на фиг. 25.
На фиг. 27 показана блок-схема взятого в качестве примера способа закрытия части выступающего из поверхности крепежного элемента.
На фиг. 28 показана блок-схема взятого в качестве примера способа упаковки крышки, используемой при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента.
На фиг. 29 показана блок-схема взятого в качестве примера способа закрытия части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций.
На фиг. 30 показана блок-схема системы, которая может быть использована для закрытия части крепежного элемента, показанного на фиг. 3.
Подробное описание изобретения
Описанные здесь варианты реализации настоящего изобретения имеют отношение к системам и способам, способствующим закрытию крышками частей крепежных элементов, выступающих из поверхности. В частности, системы, согласно различным особенностям настоящего изобретения, содержат один элемент или большее количество элементов, обеспечивающих возможность напряженного зацепления крышек с крепежными элементами, так что крышки могут быть легче установлены над крепежными элементами. В определенных вариантах реализации крышки могут также содержать элементы, обеспечивающие возможность ввода под давлением уплотнительного материала внутрь крышек после их установки над крепежными элементами, и элементы, обеспечивающие возможность удаления и/или замещения крышек посредством инструмента. Как таковые, описанные здесь системы обеспечивают возможность автоматизированной установки крышек над крепежными элементами для содействия уменьшению времени производства соответствующих узлов.
Обращаясь к чертежам, можно видеть, что варианты реализации настоящего изобретения могут быть описаны в контексте способа 100 производства и обслуживания летательных аппаратов (показанного на фиг. 1) и летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). Во время предпроизводственной стадии, включающей разработку технического задания и проектирование 104, данные летательного аппарата 102 могут быть использованы во время производственного процесса, и могут быть приобретены 106 другие материалы, связанные с корпусом летательного аппарата. Во время производства выполнены операции выработки 108 компонентов и субузлов и сборки 110 системы для летательного аппарата 102, причем это происходит до попадания летательного аппарата 102 в последовательность 112 операций по сертификации и поставке. После успешного выполнения и завершения сертификации корпуса летательного аппарата летательный аппарат 102 может быть выпущен в эксплуатацию 114. При эксплуатации клиентом летательный аппарат 102 подвержен периодическому, повседневному и плановому техническому обеспечению и техобслуживанию 116, что, например, включает любые модификации, перенастройку и/или восстановление.
Каждая часть и последовательность операций, связанные с производством и/или техобслуживанием 100 летательного аппарата, могут быть выполнены или завершены системным интегратором, третьим лицом и/или оператором (например, потребителем). Для целей этого описания системный интегратор может без ограничений представлять собой любое количество производителей авиационной техники и субподрядчиков большой системы; а третье лицо может без ограничений представлять собой любое количество продавцов, субподрядчиков и поставщиков; а оператор может быть авиалинией, лизинговой компанией, военным объектом, организацией по техобслуживанию и так далее.
Как показано на фиг. 2, летательный аппарат 102, выполненный посредством способа 100, может содержать корпус 118 летательного аппарата, содержащий множество систем 120 и внутреннюю часть 122. Примеры систем 120 высокого уровня содержат одну систему или большее количество систем из системы 124 двигательной установки, электрической системы 126, гидравлической системы 128 и/или системы 130 искусственного климата. Может быть использовано любое количество других систем. Хотя приведен пример с летательным аппаратом, принципы настоящего изобретения могут быть применены в неавиационной промышленности, например, в автомобильной промышленности.
Реализованные здесь устройства и способы могут быть использованы во время одной стадии или большего количества стадий способа 100. Например, компоненты или субузлы, соответствующие последовательности 108 операций по выполнению компонентов, могут быть выполнены или изготовлены способом, аналогичным способу изготовления компонентов или субузлов, производимых при нахождении летательного аппарата 102 в эксплуатации. Кроме того, один вариант реализации устройства, вариант реализации способа или большее количество таких вариантов или их комбинаций могут быть использованы во время производственных стадий 108 и 110, например, для существенного ускорения сборки и/или сокращения стоимости сборки летательного аппарата 102. Аналогичным образом один вариант реализации устройства, вариант реализации способа или большее количество таких вариантов или их комбинаций могут быть использованы при техобслуживании или техобеспечении летательного аппарата 102, например, при планово-предупредительном техническом обеспечении и обслуживании 116.
При использовании здесь термин "летательный аппарат" может включать, не ограничиваясь этим, самолеты, беспилотные летательные аппараты, планеры, вертолеты и/или любой другой объект, путешествующий по воздушному пространству.
На фиг. 3 схематически показан взятый в качестве примера узел 200 летательного аппарата, который может быть связан с летательным аппаратом 102. Узел 200 летательного аппарата содержит наружную обшивку 202, стрингер 204 и крепежный элемент 210, проходящий через наружную обшивку 202 и стрингер 204. Часть 212 крепежного элемента 210 выступает из поверхности 206 стрингера 204 во внутреннюю часть 208 узла 200 летательного аппарата. В одном варианте реализации внутренняя часть 208 выполнена с возможностью нахождения в ней топлива (не показано). Как таковая, часть 212 закрыта посредством системы 220, способствующей подавлению электромагнитного разряда и/или выброса горячих частиц крепежного элемента 210 и способствующей предотвращению воспламенения топлива во внутренней части 208.
На фиг. 4-14 приведен один пример реализации настоящего изобретения, относящийся к системе 220, предназначенной для использования при закрытии части 212 крепежного элемента 210 (показанного на фиг. 3). Система 220 содержит зубец 230 и крышку 250. Крышка 250 содержит внутреннюю часть 252, внешнюю часть 254, стенку 256, основание 258 и уплотнение 260, прикрепленное к основанию 258. Внутренняя часть 252 по меньшей мере частично ограничена стенкой 256 и основанием 258. Внутренняя часть 252 кроме того содержит поверхность 262 и защелки 264 на поверхности 262, которые входят в напряженное зацепление с зубцом 230. При использовании здесь термины "вхождение в напряженное зацепление" и/или "напряженное зацепление" означают, что необходима большая сила для выполнения расцепления, чем для выполнения зацепления. Кроме того, зубцы 230 обладают скошенной поверхностью 232, и по меньшей мере один канал 270 выполнен в стенке 256.
На фиг. 4 линии, соединяющие различные элементы и/или компоненты системы 220, могут указывать на механические, электрические, жидкостные, оптические, электромагнитные и другие связи и/или их комбинации. Могут также иметь место связи, отличные от изображенных на фиг. 4. Штриховые линии, соединяющие различные элементы и/или узлы системы 220, могут указывать на связи, аналогичным по функциям и целям связям, представленным сплошными линиями; однако, связи, представленные штриховыми линиями, или выполнены селективно или имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения. Аналогично, элементы и/или компоненты системы 220, представленные штриховыми линиями, имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения.
При ссылках, например, на фиг. 4-8, можно видеть, что система 220 содержит крышку 250, содержащую внутреннюю часть 252, основание 258, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, и защелки 264 на внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения система 220 также содержит зубец 230, выполненный с возможностью соединения с крепежным элементом 210 и выполненный с возможностью напряженного зацепления с защелками 264. Согласно одной особенности настоящего изобретения, зубец 230 имеет скошенную поверхность 232 (например, как на фиг. 3), обращенную от головной части 214 крепежного элемента 210. При работе, скошенная поверхность 232 обеспечивает защелкам 264 возможность легко проскальзывать в напряженное зацепление с зубцом 230, причем крышка 250 покрывает часть 212 крепежного элемента 210.
Что касается фиг. 8 и 11, то согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 выполнен с возможностью резьбового зацепления с крепежным элементом 210. Что касается фиг. 8, то система 220 также содержит гайку 280, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом 210. Гайка 280 содержит зубец 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 ограничен с одной стороны пазом 282, выполненным на наружной поверхности 284 гайки 280. В качестве альтернативы зубец 230 может быть выполнен с возможностью соединения с крепежным элементом 210 с посадкой с натягом, или может быть выполнен как целое с крепежным элементом 210.
Что касается фиг. 5, то согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 входит в напряженное зацепление с защелками 264, выполненными с возможностью воздействия на них нагрузки сжатия с их упором в зубец 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения защелки 264 размещены с промежутками по окружности внутренней части 252, и каждая из защелок 264 содержит первый конец 266, размещенный рядом с основанием 258, и второй конец 268, размещенный на удалении от основания 258. Например, первый конец 266 может быть соединен с поверхностью 262 внутренней части 252. Что касается фиг. 9, то согласно одной особенности настоящего изобретения ширина второго конца 268 больше ширины первого конца 266. В связи с этим большая ширина второго конца 268 способствует уменьшению количества защелок 264, необходимых для размещения по существу по окружности вокруг внутренней части 252 крышки 250.
Защелки 264 могут быть выполнены из любого материала, обеспечивающего системе 220 возможность работать так, как описано здесь. В частности, защелки 264 могут быть выполнены из гибкого материала, обеспечивающего защелкам 264 возможность упругой деформации при закрытии крышкой 250 части 212 крепежного элемента 210, чтобы способствовать зацеплению зубца 230 и защелок 264. Например, защелки 264 могут быть упруго деформированы в радиальном направлении наружу от крепежного элемента 210 при закрытии крышкой 250 части 212 крепежного элемента 210. В этой связи материал и размеры защелок 264 выбирают так, чтобы обеспечить возможность упругой деформации защелок в направлениях, обычно перпендикулярных к их продольным осям, и все же снабдить защелки 264 достаточной осевой напряженностью, способствующей напряженному зацеплению защелок 264 и зубца 210.
Что касается фиг. 10 и 12, то согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 также содержит стенку 256, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, и по меньшей мере один канал 270, проходящий через стенку 256. Согласно одной особенности настоящего изобретения по меньшей мере один канал 270 представляет собой канал 272 для ввода под давлением, выполненный с возможностью получения через него уплотнительного материала (не показан), и выпускной канал 274, выполненный с возможностью удаления воздуха из внутренней части 252. Выпускной канал 274 обеспечивает уплотнительному материалу возможность по существу заполнять внутреннюю часть 252, ограничивая формирование воздушных карманов во внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения диаметр канала 272 для ввода под давлением больше диаметра выпускного канала 274. В этой связи меньший диаметр выпускного канала 274 способствует ограничению на выпуск через него уплотнительного материала после ввода под давлением уплотнительного материала и по существу заполнения им внутренней части 252. В альтернативном варианте реализации настоящего изобретения стенка 256 выполнена по существу твердой и не содержит по меньшей мере один канал 270.
Крышка 250 также выполнена с возможностью способствовать подавлению электромагнитного разряда и/или выброса горячих частиц из крепежного элемента 210 и во внутреннюю часть 210 узла 200 летательного аппарата (показан на фиг. 3). Например, крышка 250 может быть выполнена из электрически непроводящего материала. В качестве примера можно использовать, не ограниваясь этим, нейлон, стеклонаполненный нейлон, эпоксидный материал и стеклонаполненный эпоксидный материал. Кроме того, уплотнительный материал, введенный под давлением во внутреннюю часть 252 крышки 250, и толщина стенки 256 способствуют электрической изоляции крепежного элемента 210. В альтернативном варианте реализации настоящего изобретения толщина стенки 256 может быть выбрана и/или увеличена таким образом, что от уплотнительного материала, возможно, не нужно будет требовать электрической изоляции крепежного элемента 210. Внешняя часть 254 крышки 250 могут также иметь выпуклую форму и/или может иметь значение отношения длины к диаметру меньшее, чем примерно от 3 до 1, чтобы способствовать подавлению электромагнитного разряда от крепежного элемента 210.
Как описано выше, согласно одной особенности настоящего изобретения уплотнение 260 соединено с основанием 258 для взаимодействия с поверхностью 206 (показана на фиг. 3). Уплотнение 260 может быть выполнено неразъемным с основанием 258 или может быть выполнено отдельным от основания 258, как показано на фиг. 5, 10 и 12. Согласно одной особенности настоящего изобретения, как показано, например, на фиг. 9, уплотнение 260 получено внутри канала 261, выполненного в основании 258. В качестве альтернативы уплотнение 260 может быть соединено с основанием 258 посредством другого подходящего крепежного приспособления и/или клея.
Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной, например, на фиг. 3, уплотнение 260 также выполнено с возможностью смещения защелок 264 с их упором в зубец 230. В частности, при работе уплотнение 260 может быть сжато между основанием 258 и поверхностью 206 при установке крышки 250 для закрытия части 212 крепежного элемента 210. Например, во время установки крышки 250 сила может быть приложена к крышке 250 для сжатия уплотнения 260 с упором в поверхность 206, чтобы обеспечить возможность зацепления между вторым концом 268 защелок 264 и зубцом 230. После прекращения воздействия силы происходит расширение уплотнения 260 со смещением крышки 250 в направлении удаления от поверхности 206, так что защелки 264 входят в напряженное зацепление с зубцом 230. Уплотнение 260 остается по меньшей мере частично сжатым, так что крышка 250 может быть уплотнена с упором в поверхность 206.
Уплотнение 260 может быть выполнено из любого материала, обеспечивающего системе 220 возможность работать так, как описано здесь. В частности, уплотнение 260 может быть выполнено из материала, способного выдерживать длительное использование в окружающей среде с большим содержанием топлива и способного поддерживать свою упругость в сжатом состоянии. Подходящий материал представляет собой, не ограничиваясь этим, фторокремнийорганический материал.
Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 10-14, система 220 содержит кольцевую деталь 286, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом 210, причем кольцевая деталь 286 содержит зубец 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 12-14, система 220 также содержит фиксатор 288, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали 286 с крепежным элементом 210. В частности, фиксатор 288 соединен с частью 212 крепежного элемента 210 посредством посадки с натягом, чтобы способствовать ограничению перемещения кольцевой детали 286 вдоль продольной оси 218 крепежного элемента 210. Система 220 также содержит распорную деталь 290, размещенную между кольцевой деталью 286 и поверхностью 206 (показана на фиг. 3) таким образом, что согласно одной особенности настоящего изобретения зубец 230 и поверхность 206 разделены пространством, способствующим зацеплению защелок 264 и зубца 230.
Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 12-14, защелки 264 выполнены с возможностью восприятия нагрузки растяжения с их упором в зубец 230. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения, защелки 264 содержат первый конец 266 рядом с основанием 258 и второй конец 268, вытянутый к основанию 258 для напряженного зацепления с зубцом 230. Например, по меньшей мере часть второго конца 268 вытянута к основанию 258, чтобы быть расположенной в пространстве между зубцом 230 и поверхностью 206 (фиг. 3) и быть смещенной для выполнения зацепления с нижней стороной зубца 230. Кроме того, распорная деталь 290 обладает любой толщиной, обеспечивающей защелкам 264 возможность напряженного зацепления с зубцом 230.
Также предложен способ (показанный на фиг. 27) закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Способ включает операцию 330 обеспечения крепежного элемента 210, содержащего зубец 230, и операцию 332 обеспечения крышки 250, содержащей стенку 256, основание 258, внутреннюю часть 252, по меньшей мере частично ограниченную стенкой 256 и основанием 258, и защелки 264 на внутренней части 252. Способ также включает операцию 334 закрытия части 212 крепежного элемента 210 крышкой 250, и операцию 336 напряженного зацепления защелок 264 с зубцом 230.
Согласно определенным особенностям изобретения защелки 264 или воспринимают нагрузку сжатия с их упором в зубец 230, или воспринимают нагрузку растяжения с их упором в зубец 230, чтобы выполнить напряженное зацепление с ним. Кроме того, согласно одной особенности настоящего изобретения и как описано выше, напряженное зацепление защелок 264 с зубцом 230 включает упругое деформирование защелок 264 относительно зубца 230 до выполнения напряженного зацепления защелок 264 с зубцом 230. Согласно одной особенности настоящего изобретения напряженное зацепление защелок 264 с зубцом 230 также включает смещение защелок 264 с их упором в зубец 230 при использовании уплотнения 260.
Согласно одной особенности настоящего изобретения обеспечение крепежного элемента 210, содержащего зубец 230, включает или обеспечение соединения зубца 230 с крепежным элементом 210 или формирование зубца 230 как единого целого с крепежным элементом 210. Согласно одной особенности настоящего изобретения операция соединения зубца 230 с крепежным элементом 210 включает резьбовое зацепление зубца 230 с крепежным элементом 210 или зацепление зубца 230 с крепежным элементом 210 посредством фиксатора 288. Кроме того, согласно одной особенности настоящего изобретения соединение зубца 230 с крепежным элементом 210 также включает операцию расположения зубца 230 рядом с поверхностью 206 или операцию расположения зубца 230 на удалении от поверхности 206. В частности, место расположения зубца 230 выбрано на основании того, должны ли защелки 264 воспринимать нагрузку сжатия или нагрузку растяжения с их упором в зубец 230. Например, зубец 230 размещен вдали от поверхности 206, когда защелки 264 должны воспринимать нагрузку сжатия с их упором в зубец 230. В качестве альтернативы зубец 230, может быть расположен рядом с поверхностью 206, когда защелки 264 должны воспринимать нагрузку растяжения с их упором в зубец 230.
Как описано выше, согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 содержит по меньшей мере один канал 270, проходящий через стенку 256. Согласно одной особенности настоящего изобретения по меньшей мере один канал 270 может быть лишь одним каналом. Согласно одной особенности настоящего изобретения способ также включает уплотнение основания 258 с упором в поверхность 206, образование пониженного давления во внутренней части 252 и ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения операция образования пониженного давления во внутренней части 252 включает удаление воздуха из внутренней части 252 через один канал. Кроме того, удаление воздуха из внутренней части 252 обеспечивает уплотнительному материалу возможность по существу полного заполнения внутренней части 252 посредством ограничения формирования воздушных карманов во внутренней части 252.
В одном варианте реализации настоящего изобретения может быть выбрано количество уплотнительного материала, подлежащее вводу под давлением во внутреннюю часть 252, чтобы предотвратить использование избыточного уплотнительного материала, облегчить очистку и способствовать понижению веса летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения операция ввода под давлением уплотнительного материала включает ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 лишь через один канал. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения операция ввода под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала для заполнения внутренней части 252 на основании свободного объема внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения использования избыточного количества уплотнительного материала избегают посредством прекращения ввода под давлением уплотнительного материала при обнаружении заранее определяемого значения противодавления в одном канале. Заранее определяемое значение противодавления может быть любым подходящим значением давления, выбранным для указания на то, что внутренняя часть 252 по существу заполнена уплотнительным материалом.
В качестве альтернативы, согласно одной особенности настоящего изобретения способ включает операции уплотнения основания 258 с упором в поверхность 206, ввода под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 по меньшей мере через один канал 270 и обеспечения возможности удаления воздуха из внутренней части 252 по меньшей мере через один канал 270. Согласно одной особенности настоящего изобретения указанный по меньшей мере один канал представляет собой канал 272 для ввода под давлением и выпускной канал 274, уплотнительный материал введен под давлением во внутреннюю часть 252 через канал 272 для ввода под давлением и воздух выходит из внутренней части 252 через выпускной канал 274. Уплотнительному материалу затем обеспечена возможность затвердевания, чтобы способствовать соединению крышки 250 с крепежным элементом 210.
Также предложен способ (показанный на фиг. 28) упаковки крышки 250, используемой для закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Крышка 250 содержит внутреннюю часть 252 с поверхностью 262. Способ включает операцию 338 обеспечения крышки 250, которая обычно выполнена чистой, чтобы способствовать адгезии уплотнительного материала к внутренней поверхности 262, и операцию 340 герметизации по меньшей мере части крышки 250. Крышка 250 обычно может быть выполнена чистой, поскольку крышка 250 может быть произведена в чистой окружающей среде и/или поскольку внутренняя поверхность 262 может быть очищена после изготовления крышки 250.
Согласно одной особенности настоящего изобретения операция 340 герметизации по меньшей мере части крышки 250 включает уплотнение внутренней части 252 крышки 250, или уплотнение крышки 250 полностью в пределах уплотненного контейнера (не показан). В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения операция герметизации внутренней части 252 крышки 250 включает обеспечение крышки 250 с основанием 258, которое, по меньшей мере частично, ограничивает внутреннюю часть 252, и соединение пленочного уплотнения 259 (показано на фиг. 4) с основанием 258. Кроме того, операция 340 герметизации крышки 250 способствует ограничению воздействия загрязнений на крышку 250, которые могут уменьшить адгезию уплотнительного материала к внутренней поверхности 262. Операция 340 герметизации крышки 250 также содействует уменьшению времени установки крышки, позволяя пользователю установить крышку 250 над крепежным элементом 210 без необходимости очистки крышки 250 после удаления ее из соответствующей упаковки.
Один вариант реализации настоящего изобретения имеет отношение к системе, предназначенной для использования при закрытии части 212 крепежного элемента 210, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Система содержит набор крышек. Каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций, и крышки в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере в отношении одного признака. Согласно одной особенности настоящего изобретения по меньшей мере один признак может представлять собой место расположения по меньшей мере одного канала, выполненного в каждой из крышек. Указанный по меньшей мере один канал может представлять собой канал 272 для ввода под давлением и выпускной канал 274, сформированные в различных местах в крышке 250 на основании ориентации крепежного элемента, подлежащего закрытию. В частности, места расположения канала 272 для ввода под давлением и выпускного канала 274 могут быть выбраны так, чтобы способствовать ограничению формирования воздушных карманов во внутренней части 252 при вводе под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть 252. Например, при установленной крышке 250 выпускной канал 274 с уменьшенным диаметром может быть размещен относительно выше по сравнению с каналом 272 для ввода под давлением. В этой ситуации выпускной канал 274 по существу открыт, обеспечивая возможность выхода по нему воздуха из внутренней части 252 при вводе под давлением уплотнительного материала через канал 272 для ввода под давлением. В качестве альтернативы, указанный по меньшей мере один канал представляет собой лишь один канал 272 для ввода под давлением, размещенный в крышке 250 относительно ниже остальной части крышки 250.
Согласно одной особенности настоящего изобретения уникальный идентификатор связан с каждым набором крышек, обеспечивая возможность пользователю легко определять, какой набор крышек должен быть использован при закрытии крепежного элемента, выступающего из поверхности в определенной ориентации. Согласно одной особенности настоящего изобретения уникальный идентификатор может представлять собой цвет и/или может быть видом упаковки, связанным с каждым набором крышек. В частности, различные цвета могут быть связаны с каждым набором крышек, или связаны с материалом, использованным при выполнении крышек, и/или связаны с упаковкой для крышек.
Согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 30, система 350 содержит первый набор 352а крышек и второй набор 352b крышек. Наборы 352а и 352b предназначены для закрытия крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций, причем каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций. Согласно одной особенности настоящего изобретения первый набор 352а содержит первую крышку 250а и вторую крышку 250b, а второй набор 352b содержит первую крышку 250с и вторую крышку 250d. Уникальный идентификатор связан с каждым набором. В частности, первый уникальный идентификатор 354а связан с первым набором 352а, а второй уникальный идентификатор 354b связан со вторым набором 352b. В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения каждая крышка 250а и 250b из первого набора 352а имеет первый уникальный идентификатор 354а, а каждая крышка 250с и 250d из второго набора 352b имеет второй уникальный идентификатор 354b.
Также предложен способ (показанный на фиг. 29) закрытия части крепежного элемента, выбранного из крепежных элементов, выступающих из поверхностей со множеством ориентаций. Способ включает обеспечение 342 наборов крышек 250, причем каждый набор связан с одной ориентацией из множества ориентаций крепежных элементов. Как описано выше, крышки 250 в каждом наборе отличны от крышек в других наборах по меньшей мере по одному признаку. Способ также включает операцию 344 определения ориентации крепежного элемента 210, операцию 346 выбора крышки 250 из набора крышек, связанную с ориентацией крепежного элемента 210, и операцию 348 закрытия части 212 крепежного элемента 210 крышкой 250.
Один вариант реализации настоящего изобретения (показанный на фиг. 15-18) имеет отношение к крышке 250, предназначенной для использования при закрытии части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206 (показанной на фиг. 3). Часть 212 содержит резьбу 216 (показанную на фиг. 3). Крышка 250 содержит внутреннюю часть 252, основание 258, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, резьбовое углубление 292 на внутренней части 252, выполненное с возможностью резьбового зацепления с частью 212 крепежного элемента 210, и уплотнение 260, соединенное с основанием 258 для взаимодействия с поверхностью 206.
На фиг. 15 линии, соединяющие различные элементы и/или компоненты крышки 250, могут указывать на механические, электрические, жидкостные, оптические, электромагнитные и другие связи и/или их комбинации. Могут также иметь место связи, отличные от изображенных на фиг. 15. Штриховые линии, соединяющие различные элементы и/или узлы крышки 250, могут указывать на связи, аналогичные по функциям и целям связям, представленным сплошными линиями; однако, связи, представленные штриховыми линиями, или выполнены селективно или имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения. Аналогично, элементы и/или компоненты крышки 250, представленные штриховыми линиями, имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения.
Что касается фиг. 16-18 и 21, то согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 содержит внешнюю часть 254, частично ограниченную основанием 258 и имеющую форму, подходящую для работы с инструментом (не показан). В частности, форма внешней части 254 может иметь один признак или большее количество признаков, обеспечивающих инструменту возможность зацепить крышку и 250 и выполнить ее поворот вдоль продольной оси 218 таким образом, чтобы резьбовое углубление 292 могло войти в резьбовое зацепление с резьбой 216 крепежного элемента 210. Например, согласно одной особенности настоящего изобретения (смотри фиг. 17), этот признак(-и) представляет собой по меньшей мере одну плоскую поверхность 255. Согласно другой особенности (смотри фиг. 21) такой признак(-и) представляет собой по меньшей мере одну выступающую часть 257. Согласно одной особенности настоящего изобретения основание 258 может также иметь большее поперечное сечение, чем остальная часть крышки 250, для образования выступа, предназначенного для нажатия инструментом с упором в крышку 250 и перемещения крышки 250 к поверхности 206 с закрытием крепежного элемента 210.
Также предложен способ закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Часть 212 содержит резьбу 216. Способ включает обеспечение крышки 250, содержащей стенку 256, основание 258, внутреннюю часть 252, по меньшей мере частично ограниченную стенкой 256 и основанием 258, и резьбовое углубление 292 на внутренней части 252, выполненное с возможностью резьбового зацепления с частью 212 крепежного элемента 210, и уплотнение 260, соединенное с основанием 258 для взаимодействия с упором в поверхность 206.
Как описано выше, согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 содержит по меньшей мере один канал 270, проходящий через стенку 256. Согласно одной особенности настоящего изобретения указанный по меньшей мере один канал 270 может представлять собой лишь один канал. Согласно одной особенности настоящего изобретения способ, кроме того, включает операции уплотнения основания 258 с упором в поверхность 206, создания пониженного давления во внутренней части 252 и ввода под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения, операция создания пониженного давления во внутренней части 252 включает удаление воздуха из внутренней части 252 лишь через один канал. Кроме того, удаление воздуха из внутренней части 252 обеспечивает уплотнительному материалу возможность по существу заполнять внутреннюю часть 252, ограничивая формирование воздушных карманов во внутренней части 252.
В одном варианте реализации настоящего изобретения может быть выбрано количество уплотнительного материала, подлежащего вводу под давлением во внутреннюю часть 252, чтобы предотвратить использование избыточного уплотнительного материала, облегчить очистку и способствовать понижению веса летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения, операция ввода под давлением уплотнительного материала представляет собой ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 лишь через один канал. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения, операция ввода под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала для заполнения внутренней части 252 на основании свободного объема внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения использования избыточного количества уплотнительного материала избегают посредством прекращения ввода под давлением уплотнительного материала при обнаружении заранее определяемого значения противодавления в одном канале. Заранее определяемое значение противодавления может быть любым подходящим значением давления, выбранным для указания на то, что внутренняя часть 252 по существу заполнена уплотнительным материалом.
В качестве альтернативы, согласно одной особенности настоящего изобретения способ включает операции уплотнения основания 258 с упором в поверхность 206, ввода под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 по меньшей мере через один канал 270, и обеспечения возможности удаления воздуха из внутренней части 252 по меньшей мере через один канал 270. Согласно одной особенности настоящего изобретения указанный по меньшей мере один канал представляет собой канал 272 для ввода под давлением и выпускной канал 274, уплотнительный материал введен под давлением во внутреннюю часть 252 через канал 272 для ввода под давлением и воздух выходит из внутренней части 252 через выпускной канал 274. Уплотнительному материалу затем обеспечена возможность затвердевания, чтобы способствовать соединению крышки 250 с крепежным элементом 210.
Один вариант реализации настоящего изобретения, показанный на фиг. 19-26, имеет отношение к системе 220, используемой для закрытия части 212 крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206 (показана на фиг. 3). Система содержит крышку 250, содержащую внутреннюю часть 252, основание 258, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, и по меньшей мере один кулачок 302 на внутренней части 252. В частности, кулачок 302 размещен на поверхности 262 внутренней части 252. На фиг. 22 и 23 кулачок 302 содержит бороздку 304 и скошенную поверхность 306. Система 220 также содержит стенку 256, которая по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть 252, уплотнение 260, связанное с основанием 258 для взаимодействия с поверхностью 206 (показанной на фиг. 3), и по меньшей мере один выступ 310. Согласно одной особенности настоящего изобретения (смотри фиг. 20 и 24) стенка 256 содержит по меньшей мере один канал 270, выполненный в ней, а выступ 310 связан с крепежным элементом 210 для вхождения в напряженное зацепление с по меньшей мере одним кулачком 302.
На фиг. 19 линии, соединяющие различные элементы и/или компоненты системы 220, могут указывать на механические, электрические, жидкостные, оптические, электромагнитные и другие связи и/или их комбинации. Могут также иметь место связи, отличные от изображенных на фиг. 19. Штриховые линии, соединяющие различные элементы и/или узлы системы 220, могут указывать на связи, аналогичные по функциям и целям связям, представленным сплошными линиями; однако, связи, представленные штриховыми линиями, или обеспечены выборочно или имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения. Аналогично, элементы и/или компоненты системы 220, представленные штриховыми линиями, имеют отношение к альтернативным или дополнительным особенностям настоящего изобретения.
На фиг. 20-22 показано, как выступ 310 может быть соединен с крепежным элементом 210 с использованием любого подходящего приспособления закрепления. Например, согласно одной особенности настоящего изобретения, система 220 дополнительно содержит кольцевую деталь 312, выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом 210. Кольцевая деталь 312 содержит по меньшей мере один выступ 310. Согласно одной особенности настоящего изобретения система 220 также содержит фиксатор 288, выполненный с возможностью соединения кольцевой детали 312 с крепежным элементом 210. В частности, фиксатор 288 соединен с частью 212 крепежного элемента 210 посредством посадки с натягом, что предотвращает перемещение кольцевой детали 312 вдоль продольной оси 218 крепежного элемента 210.
Согласно одной особенности настоящего изобретения (смотри фиг. 20) по меньшей мере один выступ 310 отстоит на расстояние D из поверхности 206 (показана на фиг. 3) для обеспечения возможности зацепления выступа 310 с кулачком 302. В частности, часть 313 кольцевой детали 312 обладает толщиной Т, так что выступ 310 выступает из поверхности 206 на расстояние D. В качестве альтернативы, согласно одной особенности настоящего изобретения (как показано на фиг. 24-26), по меньшей мере один выступ 310 повернут на большой угол от поверхности 206 для обеспечения возможность его зацепления с кулачком 302 без использования распорной детали. Поверхность 306 кулачка 302 радиальным образом наклонена по существу под тем же углом, как выступ 310, так что выступ 310 состыкован со скошенной поверхностью 306 при полном зацеплении с ней.
Согласно определенных особенностей настоящего изобретения по меньшей мере один кулачок 302 или вытянут из поверхности 262 внутренней части 252, как показано на фиг. 22, или выполнен заподлицо с поверхностью 262 внутренней части 252, как показано на фиг. 23. Например, согласно одной особенности настоящего изобретения, показанной на фиг. 20-22, кулачок 302 содержит скошенную поверхность 306, бороздку 304 для вхождения в напряженное зацепление с по меньшей мере одним выступом 310 и упор 308. Согласно одной особенности настоящего изобретения скошенная поверхность 306 обращена от основания 258 крышки 250, чтобы способствовать напряженному зацеплению между выступом 310 и кулачком 302. По меньшей мере один кулачок 302 может представлять собой множество кулачков, а выступ 310 может представлять собой множество выступов, предназначенных для попадания в зазоры 314, образованные между смежными кулачками 302. Для выполнения напряженного зацепления выступа 310 с кулачком 302 после попадания выступов в зазоры 314 происходит поворот крышки 250 в направлении 320. Выступ 310 доведен до требуемого размера для сопряжения с бороздкой 304 (показана на фиг. 22) с целью предотвращения отхода выступа 310 после зацепления с кулачком 302.
На фиг. 23 кулачок 302 выполнен заподлицо с поверхностью 262 внутренней части 252. В частности, кулачок 302 содержит осевую щель 316 и поперечную щель 318, вытянутую от осевой щели 316 в круговом направлении относительно внутренней части 252. Поперечная щель 318 также содержит бороздку 304 для напряженного зацепления с выступом 310. При работе выступ 310 вставлен в осевую щель 316 при закрытии крепежного элемента 210 крышкой 250. Крышку 250 затем поворачивают в направлении 320 для выполнения напряженного зацепления выступа 310 и кулачка 302 после попадания выступа 310 в бороздку 304.
Также предложен способ (показанный на фиг. 30) закрытия части крепежного элемента 210, выступающего из поверхности 206. Способ включает операцию 350 обеспечения крышки 250, содержащей стенку 256, внутреннюю часть 252, по меньшей мере частично ограниченную стенкой 256, и по меньшей мере один кулачок 302 на внутренней части 252. Способ также включает операцию 352 сцепления по меньшей мере одного выступа 310 с крепежным элементом 210, операцию 354 закрытия части 212 крепежного элемента 210 крышкой 250 и операцию 356 поворота крышки 250 для выполнения зацепления по меньшей мере одного кулачка 302 с по меньшей мере одним выступом 310. Согласно одной особенности настоящего изобретения операция 356 поворота крышки 250 включает напряженное зацепление по меньшей мере одного кулачка 302 с по меньшей мере одним выступом 310.
Как описано выше, согласно одной особенности настоящего изобретения крышка 250 содержит по меньшей мере один канал 270, проходящий через стенку 256. Согласно одной особенности настоящего изобретения по меньшей мере один канал 270 может быть лишь одним каналом. Согласно одной особенности настоящего изобретения способ также включает уплотнение основания 258 с упором в поверхность 206, образование пониженного давления во внутренней части 252 и ввод под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения операция образования пониженного давления во внутренней части 252 включает удаление воздуха из внутренней части 252 через один канал. Кроме того, удаление воздуха из внутренней части 252 обеспечивает уплотнительному материалу возможность по существу полного заполнения внутренней части 252 посредством ограничения формирования воздушных карманов во внутренней части 252.
В одном варианте реализации настоящего изобретения может быть выбрано количество уплотнительного материала, подлежащего вводу под давлением во внутреннюю часть 252, чтобы предотвратить использование избыточного уплотнительного материала, облегчить очистку и способствовать понижению веса летательного аппарата 102 (показанного на фиг. 2). В этой ситуации, согласно одной особенности настоящего изобретения, операция ввода под давлением уплотнительного материала представляет собой ввод под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 лишь через один канал. В частности, согласно одной особенности настоящего изобретения, операция ввода под давлением заранее определяемого количества уплотнительного материала включает определение заранее определяемого количества уплотнительного материала для заполнения внутренней части 252 на основании свободного объема внутренней части 252. Согласно одной особенности настоящего изобретения использования избыточного количества уплотнительного материала избегают посредством прекращения ввода под давлением уплотнительного материала при обнаружении заранее определяемого значения противодавления в одном канале. Заранее определяемое значение противодавление может быть любым подходящим значением давления, выбранным для указания на то, что внутренняя часть 252 по существу заполнена уплотнительным материалом.
В качестве альтернативы, согласно одной особенности настоящего изобретения способ включает операции уплотнения основания 258 с упором в поверхность 206, ввода под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть 252 по меньшей мере через один канал 270 и обеспечения возможности удаления воздуха из внутренней части 252 по меньшей мере через один канал 270. Согласно одной особенности настоящего изобретения указанный по меньшей мере один канал представляет собой канал 272 для ввода под давлением и выпускной канал 274, уплотнительный материал введен под давлением во внутреннюю часть 252 через канал 272 для ввода под давлением и воздух выходит из внутренней части 252 через выпускной канал 274. Уплотнительному материалу затем обеспечена возможность затвердевания, чтобы способствовать соединению крышки 250 с крепежным элементом 210.
В настоящем описании использованы примеры, раскрывающие различные варианты реализации настоящего изобретения, включая лучший вариант, а также обеспечивающие возможность любому специалисту в данной области техники выполнять различные варианты реализации, включая выполнение и использование любых устройств или систем и выполнение любых соответствующих способов. Патентоспособный объем настоящего изобретения определен пунктами формулы изобретения и может включать другие примеры, очевидные для специалистов в данной области техники. Такие другие примеры должны быть в пределах объема формулы изобретения, если они обладают структурными элементами, не отличающимися от точных формулировок пунктов формулы изобретения, или если они содержат эквивалентные структурные элементы, несущественно отличные от точных формулировок пунктов формулы изобретения.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ЗАКРЫТИИ ЧАСТИ ВЫСТУПАЮЩЕГО ИЗ ПОВЕРХНОСТИ КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2014 |
|
RU2669713C2 |
| КАБЕЛЬНЫЙ БЛОК ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ И РАСХОДОМЕР, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ТАКОЙ КАБЕЛЬНЫЙ БЛОК ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2627064C1 |
| БЫСТРОСЪЕМНЫЙ ГИДРОРАЗЪЕМ | 2009 |
|
RU2515294C2 |
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАПАН С ДИНАМИЧЕСКИМ СОЕДИНЕНИЕМ ЗАТВОРА КЛАПАНА | 2010 |
|
RU2542726C2 |
| УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2016 |
|
RU2660096C2 |
| РОТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2009 |
|
RU2505681C2 |
| ЧАЙНИК | 2020 |
|
RU2820728C2 |
| РАДИАЛЬНО-ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ, ТУРБОМАШИНА И СПОСОБ СБОРКИ УПОМЯНУТОГО РАДИАЛЬНО-ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА | 2014 |
|
RU2672148C2 |
| КЛАПАН СО ВСТРОЕННЫМ УРАВНОВЕШИВАЮЩИМ КАНАЛОМ | 2018 |
|
RU2766162C2 |
| ДАМСКАЯ СУМОЧКА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ПОДГОНКИ | 2009 |
|
RU2519917C2 |
Предложена система, используемая при закрытии части выступающего из поверхности крепежного элемента. Система содержит крышку, содержащую внутреннюю часть, основание, которое по меньшей мере частично ограничивает внутреннюю часть, и защелки на внутренней части. Система может также содержать зубец, выполненный с возможностью соединения с крепежным элементом и выполненный с возможностью напряженного зацепления с защелками. Изобретение обеспечивает создание системы для закрытия, менее трудоемкой и занимающей меньше времени. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 30 ил.
1. Система (220) для использования при закрытии части (212) крепежного элемента (210), выступающего из поверхности (206), содержащая:
крышку (250), которая содержит:
внутреннюю часть (252),
основание (258), по меньшей мере частично ограничивающее внутреннюю часть (252),
защелки (264) на внутренней части (252),
уплотнение (260), соединенное с основанием (258) для взаимодействия с поверхностью (206), и
зубец (230), выполненный с возможностью соединения с крепежным элементом (210) и с возможностью напряженного зацепления с защелками (264),
причем уплотнение (260) выполнено с возможностью смещения защелок (264) с их упором в зубец (230).
2. Система (220) по п. 1, в которой зубец (230) содержит скошенную поверхность (232), обращенную от головной части (214) крепежного элемента (210).
3. Система (220) по п. 1 или 2, в которой зубец (230) выполнен с возможностью резьбового зацепления с крепежным элементом (210).
4. Система (220) по п. 1 или 2, дополнительно содержащая:
кольцевую деталь (286), выполненную с возможностью соединения с крепежным элементом (210), причем кольцевая деталь (286) содержит зубец (230), и
фиксатор (288), выполненный с возможностью соединения кольцевой детали (286) с крепежным элементом (210).
5. Система (220) по любому из пп. 1-4, в которой крышка (250) дополнительно содержит
стенку (256), по меньшей мере частично отделяющую внутреннюю часть (252), и
по меньшей мере один канал (270), проходящий через стенку (256).
6. Система (220) по п. 5, в которой указанный по меньшей мере один канал (270) содержит:
канал (272) для ввода под давлением, выполненный с возможностью получения через него уплотнительного материала, и
выпускной канал (274), выполненный с возможностью удаления воздуха из внутренней части (252).
7. Способ закрытия части (212) крепежного элемента (210), выступающего из поверхности (206), включающий операции:
- обеспечения крепежного элемента (210), содержащего зубец (230), причем часть (212) крепежного элемента (210) выступает из поверхности (206),
- обеспечения крышки (250), содержащей стенку (256), основание (258), уплотнение (260), соединенное с основанием (258), внутреннюю часть (252), по меньшей мере частично ограниченную стенкой (256) и основанием (258), и защелки (264) на внутренней части (252),
- закрытия части (212) крепежного элемента (210) крышкой (250) и
- напряженного зацепления защелок (264) с зубцом (230), причем уплотнение (260) взаимодействует с указанной поверхностью (206) со смещением защелок (264) с их упором в зубец (230).
8. Способ по п. 7, в котором операция напряженного зацепления защелок (264) с зубцом (230) включает приложение к защелкам (264) нагрузки сжатия с их упором в зубец (230).
9. Способ по п. 7, в котором операция напряженного зацепления защелок (264) с зубцом (230) включает приложение к защелкам (264) нагрузки растяжения с их упором в зубец (230).
10. Способ по п. 7, в котором крышка (250) содержит по меньшей мере один канал (270), проходящий через стенку (256).
11. Способ по п. 10, в котором указанный по меньшей мере один канал (270) представляет собой лишь один канал.
12. Способ по п. 11, дополнительно включающий операции:
уплотнения основания (258) с упором в поверхность (206),
создания пониженного давления во внутренней части (252) и
ввода под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть (252).
13. Способ по п. 10, дополнительно включающий операции:
уплотнения основания (258) с упором в поверхность (206),
ввода под давлением уплотнительного материала во внутреннюю часть (252) через указанный по меньшей мере один канал (270) и
обеспечения возможности выхода воздуха из внутренней части (252) через указанный по меньшей мере один канал (270).
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ МАГНЕТИТА (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2610506C1 |
| US 5350266 A, 27.09.1994 | |||
| Устройство для управления вентильным преобразователем | 1976 |
|
SU612381A1 |
| US 4295766 A, 20.10.1981 | |||
| НАКИДНАЯ ГАЙКА ИЗ ПЛАСТМАССЫ | 2005 |
|
RU2300025C2 |
