Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки тонколистовых изделий.
В качестве аналога можно рассмотреть способ сварки Московского авиационного технологического института им. К.Э. Циолковского, патент РФ 780369. [1}
Однако этот способ не приспособлен для сварки тонколистовых изделий.
В качестве аналогов можно рассмотреть патент Японии 63212081 {2} и патент США 5743128 [3]
Но и они не решают задачу сварки тонколистовых изделий.
В качестве прототипа можно рассмотреть способ сварки тонколистовых изделий - положительное решение РФ по заявке 2016136422 в котором описан способ сварки тонколистовых изделий из металла и устройство для его осуществления.
Способ включает воздействие импульсов светового излучения с плотностью 103 -104 Вт./см2. посредством светопрозрачной колбы, заполненной инертным газом, с электродами соединенными с импульсным разрядным накопителем импульсной энергии и фокусирования световых импульсов в месте контакта двух прозрачных валков, вращающихся в противоположные стороны
Устройство содержит источник светового излучения в виде светопрозрачной колбы, заполненной инертным газом с электродами соединенными с разрядными высоковольтными конденсаторами место контакта двух прозрачных валков и отражатель,
К недостаткам способа и устройства прототипа можно отнести несовершенство используемого отражателя, отсутствие фокусирующей линзы и отсутствие системы охлаждения, которое приводит к расплавлению кварцевого стекла из которого выполнены светопрозрачные колбы после первых нескольких десятков импульсов.
Наличие любого отражателя не обеспечивает нужной плотности излучения. Только при выполнении отражателей у которых поперечное сечение вдоль светопрозрачных колб 1 выполнено в виде эллипсоида и снабжено фокусирующей линзой 8 и расположения в одном фокусе 9 отражателей 7 светопрозрачных колбы 1, во втором фокусе 10- место контакта 5 двух прозрачных валков 6, легко достигается плотность излучения, характерные для сварки металлов. Наличие системы охлаждения светопрозрачной колбы допускает непрерывное до 10000 и выше число импульсов без признаков расплавления колбы 1.-
На фиг. 1 схематично изображен сечение отражателя 7 у которого есть два фокуса 9А и 9Б.
На фиг 2. Изображена линейная фокусирующая линза 8.
На фиг. 3 изображено поперечное сечение предлагаемого отражателя в виде эллипсоидной формы, которое при наличии фокусирующей линзы легко обеспечивает нужную плотность излучения для сварки. Такова уникальная форма эллипсоидного отражателя имеющего два фокуса. При расположении в одном фокусе источника света световой поток собирается вблизи второго фокуса, где расположена сбирающая линза 8, направляющая световой поток на тонколистовые изделия.
На фиг. 4 показана светопрозрачная колба 1 заполненная инертным газом 2 с электродами 3 соединенными с разрядными высоковольтными конденсаторами 4 и проточным светопрозрачным теплообменником 11. Поскольку световой поток проходит через свегопрозрачный теплоноситель, то незначительная часть световой энергии тратится на его разогрев. Часть выделяемой световой энергии при этом тратится на охлаждение светопрозрачной колбы 1, а основная часть на сварку тонколистовых изделий.
На фиг. 5 изображено устройство, работающее по предлагаемому способу при которой световую систему размещают в эллипсоидальный отражатель 7 и снабжают фокусирующей линзой 8, в одном фокусе 9Б отражателя 7 размещают светопрозрачную колбу 1, во втором фокусе 10, создаваемым уже не отражателем 7, а фокусирующей линзой 8 размещают место контакта 5 двух прозрачных волков 6, а светопрозрачную колбу 1 охлаждают проточным свегопрозрачным теплоносителем.
Работает предлагаемый способ и устройство следующим образом.
При осуществлении электрического разряда между электродами 3 в инертном газе возникает плазменный шнур с температурой от 20000 до30000 К. Световой поток проходя через светпрозрачную колбу и свегопрозрачный теплообменник 11 и свегопрозрачный теплоноситель.
Основной тепловой поток попадает на прижатые друг к другу в сфокусированном виде, с помощью эллипсоидального отражателя 7 и фокусирующей линзы 8, попадает с обеих сторон в место контакта 5 двух прозрачных валков 6, вращающихся в противоположные стороны, где, после нескольких импульсов происходит сварка тонколистовых изделий.
Особенность использования нового отражатели и фокусирующей линзы позволит сваривать тугоплавкие тонколистовые металлы с плотностью излучения от 103 до 105 Вт/ см2..
Патентные источники информации
1 патент РФ 780369. [1}
2 патент Японии 63212081 {2}
3 патент США 5743128 [3]
4. Положительное решение по заявке РФ 2016136422 на способ сварки тонколистовых изделий из металла и устройство для его осуществления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки тонколистовых материалов | 2016 |
|
RU2638090C1 |
Способ идентификации объектов из металла и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2679177C1 |
ДЕТОНАЦИОННЫЙ РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2740739C2 |
Пинчевый светоэрозионный ракетный двигатель | 2018 |
|
RU2702773C1 |
Способ термической обработки поверхности металлических изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1668418A1 |
Светогидравлический таран и способ его работы | 2018 |
|
RU2728007C2 |
Способ идентификации электропроводящего объекта и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2653377C2 |
Способ установки идентификационной метки | 2016 |
|
RU2644060C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИДЕНТИФИКАЦИОННОЙ МЕТКИ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИДЕНТИФИКАЦИОННОЙ МЕТКИ | 2016 |
|
RU2657261C2 |
Способ трехмерной идентификации твердого объекта | 2016 |
|
RU2654460C1 |
Изобретение относится к способу и устройству сварки тонколистовых изделий из металла. Согласно способу световую систему размещают в эллипсоидальном отражателе и снабжают фокусирующей линзой. В одном фокусе отражателя размещают светопрозрачную колбу. Во втором фокусе размещают место контакта двух прозрачных валков. Светопрозрачную колбу охлаждают светопрозрачным теплоносителем. Устройство содержит отражатели, поперечное сечение которых вдоль светопрозрачных колб выполнено в виде эллипсоида и снабжено фокусирующей линзой. В одном фокусе отражателей расположены светопрозрачные колбы, во втором фокусе - место контакта двух светопрозрачных валков, а сами светопрозрачные колбы снабжены проточными светопрозрачными теплообменниками со светопрозрачным теплоносителем. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
1. Способ сварки тонколистовых изделий из металла, включающий воздействие импульсов светового излучения с плотностью 103-104 Вт/см2 на место контакта тонколистовых изделий посредством источников светового излучения, отличающийся тем, что используют два источника светового излучения, каждый из которых состоит из светопрозрачной колбы, заполненной инертным газом, с электродами, соединенными с импульсным разрядным накопителем импульсной энергии, и фокусирующих линз , при этом источники светового излучения и фокусирующие линзы размещают в эллипсоидальном отражателе, который располагают внутри прозрачных валков, причем в одном фокусе отражателя размещают светопрозрачную колбу, а во втором фокусе размещают место контакта прижатых друг к другу двух прозрачных валков, которые вращают в противоположные стороны , а светопрозрачную колбу охлаждают проточным светопрозрачным теплоносителем.
2. Устройство для сварки тонколистовых изделий из металла, содержащее источник светового излучения, отличающееся тем, что оно снабжено вторым источником светового излучения и прозрачными валками, при этом упомянутые источники расположены внутри прозрачных валков и состоят каждый из светопрозрачной колбы, заполненной инертным газом, с электродами, соединенными с импульсным разрядным накопителем импульсной энергии, и фокусирующей линзы, размещенными в отражателе, который выполнен в виде эллипсоида, поперечное сечение которого расположено вдоль светопрозрачных колб, при этом в одном фокусе отражателей расположены светопрозрачные колбы, а во втором фокусе - место контакта двух прозрачных валков, причем светопрозрачные колбы снабжены проточными светопрозрачными теплообменниками со светопрозрачным теплоносителем.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в качестве светопрозрачного теплоносителя использована вода.
СПОСОБ ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ | 2004 |
|
RU2264901C1 |
Способ светолучевой сварки тонколистовых материалов | 1990 |
|
SU1759584A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ | 1979 |
|
SU780369A1 |
JP 63212081 A, 05.09.1988 | |||
US 4633128 A, 30.12.1986. |
Авторы
Даты
2019-01-16—Публикация
2017-12-01—Подача