Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологии очистки животноводческих стоков.
Известен способ переработки навозных стоков животноводческих ферм и комплексов (заявка на изобретение №94031559, дата публикации: 10.07.1996), который включает разделение исходных стоков на твердую и жидкую фракции, сбраживание жидких стоков, поступивших на очистную станцию от животноводческих ферм и комплексов района, после чего нагретую сброженную жидкую фракцию несколько раз пропускают через биофильтр-аэротенк до достижения БПК 5-10 мг/л, отстаивают и сбрасывают в водоем, а осадок частично используют для насыщения аэробной микрофлорой жидкой фракции после метанового сбраживания и затем весь осадок подсушивают и используют как удобрение.
Недостатком указанного способа является его сложность и длительность, поскольку проводится в несколько этапов: разделение исходных стоков на твердую и жидкую фракции, сбраживание жидких стоков, нагрев их и пропускание через биофильтр-аэротенк, отстаивание. В связи с этим данный способ весьма трудоемкий и энергетически затратный.
В качестве прототипа авторами выбран способ очистки сточных вод озонированием (заявка на изобретение №94024315/26, дата публикации 27.04.1996), который включает обработку сточных вод в специальном резервуаре. Очистка осуществляется путем подачи озонокислородосодержащих газов через дисператор барботажного типа.
Недостатком указанного способа является низкий КПД в связи с тем, что озон поступает в жидкость путем массопередачи через границу раздела фаз газ-жидкость. При барботировании площадь границы раздела фаз недостаточная, что приводит к длительной трудоемкой обработке сточных вод.
Техническим результатом является повышение качества обработки навозных стоков животноводческих комплексов за счет увеличения площади раздела сред озон - жидкость.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки навозных стоков, включающем обработку жидкости озоном, согласно изобретению навозные стоки, предварительно очищенные флотацией и центрифугированием, подвергают тонкодисперсному распылению с диаметром капель от 1,0 до 10,0 мкм в озоно-воздушной смеси при концентрации озона 450 - 500 мг/м3.
Новизна технического решения заключается в том, что за счет тонкодисперсного распыления навозных стоков в озоновой среде значительно увеличивается градиент концентрации озона и передача массы озона через границу раздела фаз, что дает возможность значительно повысить скорость потребления озона при химических реакциях в навозных стоках.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 - изображена установка для очистки навозных стоков.
Предлагаемый способ осуществляют с помощью установки, состоящей из насоса 1 соединенного с распыляющими навозные стоки, форсунками 2, установленные в камере обработки 3, в которой создается высокая концентрация озона, вентилятора 4 подающего озон в камеру обработки 3 и соединенного с генератором озона 5 и камеры 6 для обработанной жидкости сообщенной с камерой обработки 3.
Пример конкретного осуществления способа очистки навозных стоков.
Навозные стоки фермы проходят предварительную очистку центрифугированием и флотацией. Твердая фракция удаляется, а жидкая подается насосом 1 на форсунки 2, с помощью которых осуществляется тонкодисперсное распыление внутри камеры обработки 3, предварительно в которой создается озоно-воздушная смесь с концентрацией озона 450 - 500 мг/м3. Если концентрация озона меньше 450 мг/м3, то этого будет недостаточно для выполнения технологического процесса, а использование концентрации выше 500 мг/м3 нецелесообразно.
Для создания озоновой среды внутри камеры обработки, используется генератор озона 5 барьерного типа. Озон поступает в камеру обработки 3 при помощи насоса 4. Далее обработанная жидкость стекает в камеру 6 для очищенных стоков.
Эффективность способа достигается за счет увеличения площади границы раздела фаз озон/жидкость. А, в свою очередь, абсорбция озона в жидкую среду может регулироваться за счет изменения площади поверхности раздела фаз на единицу объема жидкости. Если обозначим a1 - площадь поверхности раздела фаз на единицу объема жидкости при барботировании и а2 - площадь поверхности раздела фаз на единицу объема жидкости при распылении, то значение градиента концентрации озона при адсорбции в жидкость изменится пропорционально соотношению а2/a1, т.е. может быть введен коэффициент G определяющий данное соотношение:
G=а2/а1
Для численного определения коэффициента G проводят расчет площадей поверхности раздела фаз на единицу объема жидкости при барботировании и при распылении.
При барботационной подаче озоновоздушной смеси в жидкость размеры диаметра пузырьков газа колеблются от 1,0 до 3,0 мм, условно примем средний диаметр 2,0 мм, при распылении жидкости в камере обработки тонкодисперсными механическими форсунками диаметр капли имеет размеры от 1,0 до 10,0 мкм, условно примем средний диаметр 5,0 мкм. Средняя плотность сточных вод животноводческих ферм 1,014 - 1,016 г/см3, что незначительно отличается от плотности воды. Тогда, в 1 литре (1 кг) сточных вод теоретически может содержаться n1 пузырьков газа:
ν - объем пузырька с диаметром 2 мм.
V - 1 литр навозных стоков.
Поверхность раздела фаз одного пузырька:
.
Тогда поверхность раздела фаз для одного литра навозных стоков животноводческих ферм, при барбатировании озоновоздушной смесью, составит:
.
При распылении жидкости в камере обработки 3, объем сферы равной капле жидкости:
.
При распылении одного литра жидкости мы получим следующее количество капель n2:
Площадь поверхности одной капли:
.
Тогда поверхность раздела фаз для одного литра навозных стоков животноводческих ферм, при распылении составит:
Тогда:
.
Таким образом, тонкодисперсное распыление навозных стоков в камере с озоном, позволяет увеличить границу раздела фаз озон/жидкость в 20 раз, по сравнению с использованием барботирования озона в жидкость, а так же увеличить в 20 раз значение градиента концентрации озона при адсорбции в жидкость, что позволяет повысить эффективность обработки жидкости, не увеличивая энергозатраты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ И ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 1992 |
|
RU2047569C1 |
СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЖИВОТНЫХ | 2011 |
|
RU2491264C2 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ | 2011 |
|
RU2627874C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2333154C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ МИНЕРАЛООРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ ПРИ МЕТАНОВОМ БРОЖЕНИИ НА БИОГАЗОВЫХ СТАНЦИЯХ | 2014 |
|
RU2644013C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФРАКЦИИ НАВОЗНОГО СТОКА ПРЕПРИЯТИЙ АПК, СТОЧНОЙ ВОДЫ ЖКХ И ВОДОКАНАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАНОВОГО БРОЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2513691C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2094394C1 |
"Способ очистки сточных вод животноводческих комплексов "Экотехпроект" | 1992 |
|
SU1834859A3 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МИКРОБИАЛЬНОЙ БЕЛКОВОЙ МАССЫ И ФЛОТАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077572C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2169708C2 |
Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки животноводческих стоков. Способ включает предварительную очистку стоков флотацией и центрифугированием, затем очищенные стоки подвергают тонкодисперсному распылению с диаметром капель от 1,0 до 10,0 мкм в озоно-воздушной смесью при концентрации озона 450-500 мг/м3. Способ обеспечивает повышение качества обработки навозных стоков животноводческих комплексов и сокращение энергозатрат. 1 пр.
Способ очистки навозных стоков, включающий обработку жидкости озоном, отличающийся тем, что навозные стоки, предварительно очищенные флотацией и центрифугированием, подвергают тонкодисперсному распылению с диаметром капель от 1,0 до 10,0 мкм в озоно-воздушной смеси при концентрации озона К=450 -500 мг/м3.
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД | 1994 |
|
RU2096314C1 |
Устройство для очистки и обеззараживания сточных вод | 1988 |
|
SU1578084A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ | 2011 |
|
RU2474102C1 |
СТАНЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2023675C1 |
Способ очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1289824A1 |
US 6500333 B1, 27.04.1999 | |||
KR 20010027426 A, 06.04.2001 | |||
JP 2003159595 A, 03.06.2003 | |||
Утяжелитель трубопровода | 1981 |
|
SU1008559A1 |
Авторы
Даты
2019-05-21—Публикация
2018-07-02—Подача