Изобретение относится к очистке точных вод от загря;знений и микрорганизмов методом комбинированного оздействия ультразвуком и озоном и ожет быть использовано для очистки точных вод животноводческих предриятий, например при доочистке сточых вод свиноводческих комплексов, боен.
Цель изобретения - повьшение сте- ени очистки сточных вод животноводеских комплексов.
Пример 1. Выполняют очистку сточных вод свиноводческого комплекса на 108 тыс. голов в год с следующими исходными показателями: рН 6,9, взвешенных веществ 250 мг/л, ХПК 2080 мг/л, ВПК 5595 мг/л, общее содержание микробных тел 8-10 , запах навозный, предел ощущения при 60-кратном разбавлении в дистиллированной воде. При запуске системы включают компрессор и подключают всасывающую магистраль компрессора к герметической полости камеры ультразвуковой обработки с помощью автоматического электроклапана. Под действием разрежения в камеру ультразвуковой обработки через всасывающий трубопровод подают сточную воду. После заполнения камеры стоками до уровня датчика в автоматическом режиме включают циркуляционный насос, ультразвуковой генератор и озонатор, а электроклапан выключается и перекрывает сообщение полости камеры со всасывающей магистралью компрессора. Разрежение в камере ультразвуковой обработки поддерживают за счет установки ее выше -уровня расположения циркуляционного насоса, перекачивающего стоки из камеры в колонну озонирования. Ультразвуковую обработку стоков производят на частоте 20,5 кГц при интенсивности излучения 12,5 Вт/см и давлении в камере на 50 кПа ниже атмосферного. Уровень стоков в камере поддерживают за счет отсоса газов из полости при автоматическом включении электроклапана. Обработанную ультразвуком сточную воду подают в колонну озонирования, куда одновременно направляют и озоно-воздушную смесь с концентрацией озона 22,3 мг/л, а внутри поддерживают избыточное давление на 60 кПа выше атмосферного. Из колонны озонирования воду подают в пейогаситель, откуда половину
направляют на выход из системы, а половину - обратно на вход для сме- вшвания с исходными стоками при поступлении их в камеру ультразвуковой обработки. Озоно-воздушную смесь получают из воздуха в озонаторе трубчатого типа с водяным, охлаждением и рабочим напряжением 10 кВ, частотой тока 50 Гц. Линия озонатора представляет собой обычную технологическую схему и состоит из воздушных фильтров, компрессора, охладителя, осушителя воздуха и озонатора. Магни тострикционные излучатели питают
энергией ультразвуковой частоты от генератора.
В результате очистки стоков способ позволяет достичь следующих по: казателей: прозрачность 20 см, взвешенных веществ 46 мг/л, ХПК 250мг/л, ВПК g 42 мг/л, порог интенсивности запаха при 10-кратном разбавлении дистиллированной водой.
П р и м е р 2. Выполняют обработку сточных вод свиноводческого комплекса производительностью 108 тыс. голов в год согласно известному способу, а именно подают стоки в камеру ультразвуковой обработки, воздействуют ультразвуком частотой 20,5 Гц, интенсивностью 12,5 Вт/см при атмосферном давлении, направляют их после обработки ультразвуком в колонну озонирования и обрабатывают озоно-воздущной смесью с концентрацией озона 22,3 мг/л и расходом смеси 3,5 м /ч при атмосферном давлении на поверхности озонируемой жидкости.
Обработанную озоном сточную воду направляют в отстойник,
В результате обработки при производительности установки 1,15 получают уровень дезодорации, соответствующий пороговой интенсивности запаха при 30-кратном разбавлении обработанных стоков в дистиллированной воде. Микробное число 50 .тыс/мл. Прозрачность 12 см, ХПК
310 мг/л, ВПК 568 мг/л.
Из данных примеров 1 и 2 следует что предлагаемый способ позволяет улучшить показатели качества очищенной воды животноводческих комплексов.
Формула изобретения
1. Способ очистки сточных вод путем обработки ультразвуком с по
3 12898244
следующим озонированием, с т л и -2. Способ поп, 1, отличачающийся тем, что, с цельюю щ и и с я тем, что обработку
повышения степени очистки сточныхультразвуком осуществляют при давлевод животноводческих комплексов,. нии на 20-70 кПа ниже атмосферного,
обработку ультразвуком осуществляют5 озонирование при давлении на 20при давлении ниже атмосферного, а100 кПа вьше атмосферного,
последукщее озонирование при давле-3, Способ по п. 1, о т л и ч ании вьппе атмосферного, причем частью щ и и с я тем, что на смешение
обработанной воды подают на смеше-с исходной водой подают 1/3-2/3 обние с исходной.,работанной воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
"Способ очистки сточных вод животноводческих комплексов "Экотехпроект" | 1992 |
|
SU1834859A3 |
Способ очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1130539A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1993 |
|
RU2057722C1 |
СПОСОБ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ вод с ПРИМЕНЕНИЕМ ОЗОНИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU346235A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2003 |
|
RU2278829C2 |
Способ биологической очистки сточных вод животноводческих комплексов | 1981 |
|
SU958327A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БЫТОВЫХ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2104968C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2094394C1 |
Установка для очистки сточных вод красильно-отделочных производств | 1980 |
|
SU912670A1 |
Способ биологической очистки сточных вод | 1979 |
|
SU929591A1 |
Изобретение относится к области очистки сточных вод от загрязнений и микроорганизмов методом комбинированного воздействия ультразвуком и озоном. Предлагаемый способ может быть использован для очистки сточных вод животно)водческих предприятий, например при доочистке сточных вод свиноводческих комплексов и боен, и позволяет повысить степень очистки сточных вод животноводческих комплексов. Для осуществления способа сточные воды обрабатывают ультразвуком и озонируют, причем обработку ультразвуком осуществляют при давлении ниже атмосферного, предпочтительно на 20-70 кПа а озонирование при давлении выше атмосферного, преимущественно на 20- 100 кПа, и часть обработанной воды /3-2/3 подают на смешение с исходной водой. Способ позволяет достичь следующих показателей очи1ценной воды животноводческих комплексов: прозрачность 20 см, взвешенных веществ 46 мг/л, ХПК 250 мг/л, ДИК 42 мг/л. 2 3.п. ф-лы. а S (Л с ьг 00 со 00 ю 4
Патент Великобритании № 1389291, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-15—Публикация
1984-12-07—Подача