СПОСОБ ПРОМЫВКИ ФОРСУНОК ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ДГ-90Л2.1 Российский патент 2019 года по МПК F28G9/00 F02C7/22 

Изобретение относится к устройствам, используемым в газовой промышленности, в частности при проведении планово-предупредительных ремонтов газотурбинных двигателей (ГТД) ДГ-90Л2.1.

При проведении планово-предупредительных ремонтов газотурбинных двигателей ДГ-90Л2.1 необходимо производить очистку форсунок камеры сгорания, в расходных каналах которых образуются отложения в виде нагара, по причине не идеального протекания окислительно-восстановительных реакций в жаровом узле.

Трудность очистки расходных каналов форсунок камеры сгорания ГТД заключается в сложной геометрической форме каналов внутри форсунки, которая не позволяет произвести внутреннюю механическую очистку форсунки какими-либо стержнями, проволоками и т.п.

Известен способ очистки форсунок камер сгорания газотурбинных двигателей с помощью подачи в расходные каналы форсунок сжатого воздуха от компрессора. Применение данного способа не позволяет добиться желаемого эффекта очистки, вследствие низких абразивных свойств воздуха.

Также известен способ промывки, заключающийся в погружении форсунок в водяной раствор с добавлением растворителей, и последующей промывкой каналов форсунок впрыском данного раствора с использованием шприца, данный способ также малоэффективен в связи с низкой химической активностью растворителей при взаимодействии с аллотропными модификациями углерода.

Опытно-промышленным путем выявлено, что наиболее эффективным способом очистки внутренних каналов форсунок является промывка под давлением жидкости с добавлением поверхностно-активного вещества в течение длительного времени. В качестве поверхностно-активного вещества применим раствор Турботект TSP-3030, широко используемый в газовой промышленности.

Задачей изобретения является повышение эффективности планово-предупредительных ремонтов газотурбинных двигателей ДГ-90Л2.1.

Технический результат - эффективная очистка форсунок камеры сгорания газотурбинного двигателя ДГ-90Л2.1.

Поставленная задача, в повышении эффективности планово-предупредительных ремонтов газотурбинных двигателей ДГ-90Л2.1, достигается путем промывки форсунок камеры сгорания ГТД ДГ-90Л2.1 на специально разработанной установке.

Данная установка показана на фиг. 1, 2.

Установка состоит из расходного бака 1, содержащего крепежные планки 2, зафиксированные на боковых стенках бака 1. Для установки форсунок 3 в планках 2 выполнены специальные вырезы 4. Надежная фиксация форсунок 3 обеспечивается стержнями 5, закрепленными на верхних поверхностях планок 2. Для организации циркуляции жидкости 6, заливаемой в бак 1, предусмотрен циркуляционный насос 7 с всасывающим 8 и нагнетающим 9 трубопроводами. Из нагнетающего трубопровода 9 жидкость попадает в нагнетающий коллектор 10, в верхней части которого имеются штуцеры 11 для подключения гибких шлангов 12, через которые жидкость 6 подается к форсункам 3. На нагнетающем коллекторе 10 установлен отсечной кран 13, позволяющий подавать раствор 6 только на одну секцию коллектора 10, для промывки неполного комплекта форсунок 3, в случае необходимости. Для предотвращения попадания на вход циркуляционного насоса 7, вымываемых из форсунки 3 отложений 14, предусмотрена фильтрующая перегородка 15. Для удобства перемещения и транспортировки установки, все ее части размещены на общей раме 16.

Промывка форсунок камеры сгорания ГТД ДГ-90Л2.1 с использованием промывочной установки осуществляется следующим образом. Промываемые форсунки 3, устанавливаются на крепежные планки 2 путем их насаживания на фиксирующие стержни 5. К установленным форсункам 3 от нагнетающего коллектора 10 подключаются гибкие шланги 12. В бак 1 наливается раствор 6 до скрытия фильтрующей перегородки 15. Циркуляционным насосом 7 производится прокачка раствора 6 через канал топливной форсунки 3 в течение 6 часов. Промывочная жидкость 6 вымывает отложения и выводит из каналов форсунок 3. По окончании промывки, из расходного бака 1 сливается моющий раствор 6 и заливается дистиллированная вода. В течение нескольких минут форсунки 3 промываются дистиллированной водой с последующей осушкой сжатым воздухом.

Изобретение относится к способу промывки форсунок газотурбинного двигателя ДГ-90Л2.1. Задачей изобретения является повышение эффективности планово-предупредительных ремонтов газотурбинных двигателей ДГ-90Л2.1. Поставленная задача, в повышении эффективности планово-предупредительных ремонтов газотурбинных двигателей ДГ-90Л2.1, достигается путем промывки форсунок камеры сгорания ГТД ДГ-90Л2.1 на специально разработанной установке. Установка состоит из расходного бака, содержащего крепежные планки, зафиксированные на боковых стенках бака. Для установки форсунок в планках выполнены специальные вырезы. Надежная фиксация форсунок обеспечивается стержнями, закрепленными на верхних поверхностях планок. Для организации циркуляции жидкости, заливаемой в бак, предусмотрен циркуляционный насос с всасывающим и нагнетающим трубопроводами. Из нагнетающего трубопровода жидкость попадает в нагнетающий коллектор, в верхней части которого имеются штуцеры для подключения гибких шлангов, через которые жидкость подается к форсункам. На нагнетающем коллекторе установлен отсечной кран, позволяющий подавать раствор только на одну секцию коллектора, для промывки неполного комплекта форсунок, в случае необходимости. Для предотвращения попадания на вход циркуляционного насоса вымываемых из форсунки отложений предусмотрена фильтрующая перегородка. Для удобства перемещения и транспортировки установки все ее части размещены на общей раме. 2 ил.

Способ промывки форсунок газотурбинного двигателя ДГ-90Л2.1, заключающийся во впрыске моющего раствора в расходные каналы форсунок, отличающийся тем, что промывка производится под давлением, в течение длительного времени, на установке для промывки форсунок, предусматривающей впрыск моющего раствора в расходные каналы форсунок, состоящей из расходного бака, на боковых стенках которого установлены крепежные планки с вырезами для установки форсунок, надежная фиксация которых обеспечивается специальными стержнями, закрепленными на верхних поверхностях планок, причем для организации циркуляции жидкости, заливаемой в бак, предусмотрен циркуляционный насос с всасывающим и нагнетающим трубопроводами, из нагнетающего трубопровода жидкость попадает в нагнетающий коллектор, в верхней части которого имеются штуцеры для подключения гибких шлангов, через которые жидкость подается к форсункам, на нагнетающем коллекторе установлен отсечной кран, позволяющий подавать раствор только на одну секцию коллектора, для промывки неполного комплекта форсунок, в которой в случае необходимости для предотвращения попадания на вход циркуляционного насоса вымываемых из форсунки отложений предусмотрена фильтрующая перегородка, а также в которой все части размещены на общей раме.